全脸式面罩及罩体模具设计

工业出版社，２０００
全脸式面罩及罩体模具设计
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数：
李小银， 黄强 中国防化研究院,北京,100083
模具工业 DIE & MOULD INDUSTRY 2005，""(1) 1次
参考文献(4条)
1.李小银 面具密合框设计[期刊论文]-中国劳动防护用品 1997(04)
万方数据
２．１模具总体结构设计 该模具为卧式结构，由下模块３、芯模８、上模块
１０、上侧模４、下侧模２、罩体镶块１１和罩体镶条９ 等的曲面形成罩体型腔。上侧模与下侧模是左右对 称的哈夫模块。下模块、芯模和上模块为关键部件， 其结构与尺寸决定了模具的总体结构，更重要的是 其型腔曲面决定了罩体中最为关键的部分——密合 框曲面的形状和尺寸。罩体镶块和镶条各２个，分别 对称地置于上侧模和下侧模上，与上模块一起形成 罩体与眼窗结合的接口部分。在实际加工中，为便 于加工操作，沿罩体镶块的方向水平将上、下侧模分 成两半，罩体镶块、镶条相应加宽与上、下侧模平齐， 而后用螺钉将上、下侧模的两部分连接起来。
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上模块１等的曲面形成阻水罩型腔，并决定了模具 万方数据
４结束语 全脸式面罩是一种结构新颖、外形美观大方、佩
带舒适的新式面罩，具有气密性好、视野宽阔、便于 识别佩带者、镜片抗破碎、抗冲击能力强等特点，可 广泛应用于国防、人防、消防、化工厂等军用和民用 领域。
参考文献： ［１】李小银．面具密合框设计［Ｊ】．中国劳动防护用品，
Ｆａ洲ｅｌｄ粕ｄ Ｄ咚ｉ印０ｆ ｔｈｅ Ｗ１ｌｏＩｅ－Ｆａｃｅ Ｒｅｓｐ蛔ｔｏｒ ａｎｄ ｔｈｅ Ｍｏｌｌｌｄｓ
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作者简介：李小银（１９６３一），男，陕西西安人，研究员，主要从事 个体防护装备技术的研究开发工作，地址：北京市海淀区花园北 路３５号西楼。电话：（０１０）６６７４８５０６，Ｅ—ｒｌｌａｎ：蛔８０ｌ＠ｓｉｒＩａ．ｃ劬 收稿日期：２００４一０３一１５
万方数据
图１全脸式罩体
该罩体密合框为双反折边结构，通过双反折边 密合框的复合作用，在人面部所形成的密合圈为类 型２【¨，即密合圈由从前额部起，沿太阳穴、两颊、下 颌部至嘴唇下部及舌下方软体部位所形成的密闭圈 构成，如图２所示。其中，第一道密合框依靠其整道 密合框形成了从前额部起，沿太阳穴、两颊、下颌部
至舌下方软体部位的外侧密合圈，第二道密合框则 依靠其边缘部位形成了从前额部起，沿太阳穴、两 颊、下颌部至嘴唇下部的内侧密合圈。在双反折边 密合框的复合作用下，该面罩具有较好的气密性， 可适合绝大部分佩带者的头面型，适佩率较高。该 面罩结构以下巴和前额为２个支撑，确保面罩的佩 戴稳定性。
《模具工业》２００５．№．１总２８７
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５００。
２罩体模具设计 根据我国目前工厂的制造工艺水平，罩体模具
均设计为橡胶压制成型模具Ｄ’４Ｊ。为了设计合理的模 具结构，结合罩体结构特点、成型工作原理及制造 工艺等诸多因素，着重从以下几个方面进行分析。 图４为罩体模具装配结构图，模具材料为４５钢。为 确保制品的质量，延长模具寿命，也可采用其它国 产或进口模具专用钢来加工模具。
2.国家劳动保护用品质量监督检验中心 No.2000(毒)-012检验报告 2000 3.李小银.黄强 新型防毒面具罩体及其模具设计 4.虞福荣 橡胶模具设计制造与使用 2000
引证文献(1条)
1.皇甫喜乐.李小银.王立莹.赵大力 正压空气呼吸器面罩的数字化设计[期刊论文]-中国个体防护装备 2008(6)
２．２分型面的选择 根据罩体的结构特点，分型面的选择可以有多
种选择方案。设计中，从模具结构上看，分型面可以 选择在密合框根部，也可以选择在罩体外边缘中间 部位。选择密合框根部，则飞边可能影响到密合框 的气密性。综合考虑，选后一个方案设计模具的分 型面。这样，既便于罩体成品顺利取出与脱模，又避 开了工作面——罩体密合框曲面。
图３阻水罩结构图
图２密合圈的形状及位置
镜片为复杂的曲面结构，由透明度高、抗冲击 性能好的聚碳酸酯或２５％纤维增强的透明尼龙材 料制成。镜片上开有连接呼吸阀体和通话器的接
数口为，：阻面水罩 长安×装面在宽呼＝１吸１０阀ＨⅡ体ｎ上×。１‰罩。体面的罩结设构计设指计标参
为：面罩佩带漏气系数≤Ｏ．００５％，实际有害空间≤
２．３定位 在模具设计中，下模块与芯模、上模块之间依靠
１个直径为≯２５ｍｍ的导柱７实现定位，上、下外侧模 之间依靠２组导柱、导套实现定位。
２．４模具加工的技术要求
《模具工业》２００５．Ｎｏ．１总２８７
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１８叫，总视野保留率≥６０％，双目视野保留率≥
１５％，下方视野≥３５０。图３为阻水罩的结构图。阻水 罩结构设计参数为：鼻长×口宽＝７０ｌｌⅡｎ×铀姗。国 家劳动保护用品质量监督检验中心的检测结果为Ⅲ： 面罩佩带漏气系数０．００１６４±０．０００１６７％，实际有害 空间１４７．２±２．５９１１１ｌ，总视野保留率９５．１８± ０．５２６％，双目视野保留率６９．７±Ｏ．５１％，下方视野
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１９９７，（４）． 【２】 国家劳动保护用品质量监督检验中心．Ｎｏ．２０００（毒）
一０１２检验报告［Ｒ］．２０００． 【３］李小银，黄强．新型防毒面具罩体及其模具设计…．
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《模具工业》２００５．Ｎｏ．１总２８７
混合型磁性磨料在磁力研磨加工中的应用
肖作义 （山东理工大学，山东淄博２５５０１２）
摘要：介绍了一种新型的磁性磨料，并对该磨料的加工性能进行了实验研究，得到了该磨料的最佳配 比。这对磁力研磨技术的生产化，以及该技术在模具精加工中的应用具有重要的意义。 关键词：磁力研磨；磁性磨料；实验研究 中图分类号：ＴＧ５８０．６８；ＴＧ７３９ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００１—２１６８（２００５）Ｏｌ—００５０一０４
《模具工业》２００５．№．１总２８７
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全脸式面罩及罩体模具设计
李小银，黄强 （中国防化研究院，北京１０００８３）
摘要：介绍一种新型全脸式防护面具面罩的结构特点及其罩体、阻水罩模具的设计。罩体和阻水罩采用 橡胶压制成型，根据罩体和阻水罩的特点，详细介绍了模具整体结构设计、分型面的选择、定位方式的 确定及活块、镶块的设计。 关键词：防毒面具；全脸式面罩；罩体；阻水罩；密合框；模具设计 中图分类号：ＴＱ３３０．４１ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００ｌ一２１６８（２００５）０１—００４７—０４
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图５阻水罩模具结构 １．上模２．芯模３．下模４．定位柱５．导套６．导柱７．把手８．流胶槽
模具工业，２００４，（１）． 【４】虞福荣．橡胶模具设计制造与使用［Ｍ】．北京：机械
万方数据
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１面罩结构及特点 图１所示新型防护面具的面罩，具
有视野宽阔、抗冲击性强、外形美观、结 构紧凑、布局合理、尺寸精度要求高且 符合中国人面型特征的特点，为全脸式 头戴式结构。在传统的防毒面具中，罩 体是将面罩各部件（如眼窗、呼吸气系 统、通话器和阻水罩等）组成一个整体 的骨架，一般由橡胶制成。但在图１所 示的全脸式面罩中，将呼吸气系统、通 话器和阻水罩等部件有机地组织成一 个整体，是面积扩大且功能也随之增强 了的眼窗。罩体由于起与人脸面部、眼 窗和固定系统连接的职能，其结构得以 大大简化，因而罩体设计工作的复杂性 也有所降低。但罩体设计仍然是面罩总体设计中非 常重要的一个环节，涉及面罩多项技术性能指标。
２．５脱模方案的确定 为便于脱模，在其中的一个外侧模一面的两角
及另一面的中间，加工了３个尺寸约为３５啪×
１５ｍｍ×５ｒ砌的开模口，以便于将外侧模打开。根据 模具的特点，制定了下述开模方案：
（１）通过开模口将外侧模打开，卸掉上、下外侧 模。
（２）将导柱取下。 （３）取出上模块和芯模。
３阻水罩模具设计 图５为阻水罩模具结构，由下模块３、芯模２和
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图４罩体模具结构 １．手柄２．下侧模３．下模块４．上侧模５．导柱６．导套７．定位柱８．芯模 ９．罩体镶条ＩＯ．上模块１１．罩体镶块
制造时成型部分尺寸以下模块、芯模和上模块 的外形尺寸为基准留下橡胶厚度。模具成型部分应 保持圆滑，保证产品橡胶厚度的均匀过渡，第一、二 反折边橡胶厚度为２．００＋０．２ｎ埘，罩体框架橡胶厚 度为２．５０＋ｏ．３—姗。合模后要求上、下侧模的内侧面 与下模块、上模块的相应曲面同时接触。模具图中 未注明流胶槽的位置，为便于操作，加工时应在适 当位置开出流胶槽。
的总体结构。阻水罩中关键的部位是密合框的结构 与尺寸和接口（包括与呼吸阀体和吸气活门）的位 置、形状与尺寸。阻水罩模具为开放式结构，选择呼 吸阀体接口的水平面和密合框根部为分型面，下模 块３、芯模２和上模块１之问由１个直径为声２∞瑚 的定位柱４实现定位，下模块和上模块还分别设置 了４个导柱和导套。为便于启模，在下模块四角开有 开模孔。