技术交底-基础模板

技术交底

工程名称：通和易居花园A4地块1#楼分部工程：基础结构工程

分项工程名称:筏板基础模板交底时间：2011年6月10日

交底内容：

一、施工范围

筏板基础基础主梁、电梯井等模板制作、安装和拆除工作：

1、模板制作包括：所用材料（如胶板、杉木、方料、门架、钢管等）进场后卸货到指定地点码堆，按图纸设计要求进行制作，模板板面刷隔离剂，对拉螺栓加工。

2、模板安装包括：安装前弹出轴线、标高、外框线等相关控制线，吊运模板材料，进行扎设支架、模板安装、校核、工完场清工作，砼浇筑跑道及砼浇筑过程中看护工作。

3、模板拆除包括：模板拆除后，材料运到指定地点，起钉、清理后码堆或吊运到楼层进行安装，工完场清工作。

二、施工依据及验收标准

依据施工图纸，设计修改及变更单，施工技术方案及交底和相关施工规范规程施工；质量验收执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）模板分项工程（4.1~4.3）。

三、技术要点

1、模板施工前要认真熟悉图纸及相关规范规程，绘制施工大样图。

2、模板制作前要合理选材，切割模板要合理，拼装要严密、牢固。

3、柱模板采用18㎜厚胶板按构件断面尺寸，以大面包小面制作为定型模板进行安装，边角用制作成型的50×100㎜断面木枋包角，对柱采用此胶板安装后进行编号，以利周转使用。φ48钢管支撑，加50×100㎜断面木枋作木楞，木楞间距300㎜，水平箍用φ48钢管设置间距不大于600㎜。柱顶部和底部应加强。

4、模板采用18㎜胶合板，底模也可采用木跳板制作成定型板，并应编号，以

便楼层周转。钢管支撑要牢固，必要时加木塞，梁底模安装必须要抄平。对跨度大于4㎜的梁必须要起拱，起拱高度为梁跨度的1‰~2‰，主次梁交接时，先主梁后次梁起拱。对于梁高为800㎜时，梁侧模板要加穿梁对拉螺栓加固，间距不得大于600。

5、模板安装完验收前，必须将模板内杂物清扫干净，砼浇筑前要浇水湿润，砼浇筑时要派专职技术工人看模。不得擅自离岗。

6、模板支撑采用钢管支撑，其搭设要牢固，间距要符合要求，对于立杆间距在0.8~1.2m，不得大于1.2m。底层支撑不能直接立在基础回填土上，要加垫跳板设置，在梁上设置立杆，用水平杆连接，立杆与水平杆用扣件扣牢，并加设斜撑。立杆要加设扫地杆，水平杆不应少于2道，对于跨度大于2m的基础梁中立杆下要架设槽钢，保证架体稳定，受力合理，确保梁板和支架不下沉。

7、模板安装后，模板及其支撑要具有足够强度、刚度、稳定性。

①模板安装表面要平整，接缝、拼缝要严密，截面尺寸要准确，控制好

剪力墙、柱模垂直度。

②背方、水平木方（木龙骨）要进行挑选，采用平板刨，压刨机进行修

正。

③模板涂刷的隔离剂不得污染钢筋和砼接槎处。

④梁、柱接头处必须严格控制质量，切割要准确。拼缝要封堵密实，板

缝要用宽胶带粘贴，以防浇砼时漏浆，对于柱梁侧模与基础梁交接缝

隙处要采用胶板二次封堵。

⑤楼梯踏步上三步支设要准确。控制好楼梯标高线和角度。严格按控制

线施工，确保楼梯踏步和梁轴线准确。

⑥模板安装过程中要严格控制模板安装的质量。控制好梁、柱轴线和标

高，特别是大角处，现浇结构模板安装允许偏差：轴线位移5㎜，梁

底标高±5㎜，截面尺寸+4，-5m，垂直度6㎜，相邻两板表面高低

差2㎜，表面平整度5㎜，严禁有胀模和截面尺寸不够大现象。

8、模板拆除必须符合规范规定，不得损伤砼构件。

①梁、柱侧模拆除必须在24小时以后，砼有一定强度，边角不受损伤方可。

②梁底模拆除必须符合下列规定：

梁跨度大于8米、悬臂构件，砼强度达100%方可拆模。

梁跨度不大于8米，砼强度达75%以上方可拆模。

○3板底模拆除必须符合下列规定：

板跨度大于8米，砼强度达100%方可拆模。

板跨度不大于8米、大于2米，砼强度达75%以上方可拆模。

板跨度不大于2米，砼强度达50%以上方可拆模。

模板拆除后，砼构件应清洁，不得有木料、板块等零星材料留置，所有拆除的材料必须搬运至指定地点整齐码堆，做到工完场清。

四、安全要求

进场的施工人员必须严格按照国家规定的有关安全规范规程施工，做好安全防护工作，施工时应注意以下几点：

1、进场人员必须正确佩戴安全帽，配戴相应的劳保工具。

2、使用电锯、平板刨等电动工具，必须设安全防护，且必须在指定的加工棚内使用，不得搬运到操作面上施工。

3、扎设模板支架，高处作业时，必须有防护措施，所扎设的支架必须牢固。

4、机械电源必须由专职电工负责，要注意机械维修和保养，非机修人员不得进行机械修理工作。

5、使用电动工具和手动工具时要注意自身及他人安全，以防伤人。

技术负责人：

施工负责人：

作业操作队：