真空预压施工工艺总结
真空预压施工工艺
项次
检查项目
规定值或 允许偏差
检查方法 和频率
1
砂垫层的厚度 不小于设计
每200检查4处
2
砂垫层的宽度 不小于设计
每200 m检查4处
3
反滤层的设置 符合设计要求
每200 m检查4处
4
压实度
90
每200 m检查4处
4.2.2垂直排水系统施工 4.2.2.1塑料排水板的施工工艺如下：
搭接长度不应小于0.2 m严禁浮放搭接； 排水板应露出第一层砂垫层15㎝，弯倒埋入第一层砂垫层。 4.2.2.3塑料排水板施工要求应符合表4.2.2.3的规定 表4.2.2.3塑料排水板施工要求
项次
检查项目
规定值或允许偏差 检查方法和频率
1板间距（㎜）来自±150抽查2%
2
板长
不小于设计
查施工记录
3
竖直度
封膜堵漏进行处理，要求见图4.2.3.5 图4.2.3.5主管出膜图
4.2.3.6 主管出膜后用橡胶软管接入止回阀，止回阀再与抽真空装置连 接，其安装见图4.2.3.6.
图4.2.3.6主管与筏门图
4.2.3.7抽真空装置由水箱、射流喷嘴、真空吸管、污水泵组成，安装见 图4.2.3.7，水箱安装在密封沟上，并应使其高度低于密封膜面高度。 图4.2.3.7抽真空装置图
1、路堤稳定控制标准：采用有效固结应力法进行稳定性计算，不论 在施工期还是运营期，其稳定系数K≥1.5；
2、路面设计使用年限（15年）内残余沉降满足下列要求：桥台与路 堤相邻处≤0.10 m，涵洞或箱形通道处≤0.20 m，一般路段≤0.30 m。 4.2.1水平排水系统施工
4.2.1.1清除表土，整平场地形成自路中心向两侧2%的横坡； 4.2.1.2砂的质量和规格必须符合设计要求和规范规定； 4.2.1.3砂垫层表面不得存留石块及其他尖利杂物并符合表4.2.1.3要 求；
真空预压施工工艺
真空预压施工工艺2.7.1 工艺概述真空预压法是以大气压力作为预压载荷，先是在需加固的软土地基中打设竖向排水体，并在地基表面铺设一层透水砂垫层，再在其上覆盖一层不透气的薄膜，四周密封好与大气隔绝，在砂垫层内埋设渗水管道，然后与真空泵连通进行抽气，使透水材料保持较高的真空度，使土中产生负孔隙水压力，将土中孔隙水和空气逐渐吸出，从而使土体固结。
真空预压法适用于饱和均质粘性土及含薄层砂夹层的粘性土，适用于含水量高、孔隙比大、强度低、渗透系数和固结系数小的砂粘土。
宜与堆载进行联合预压加固软土地基。
2.7.2 作业内容1.平整场地；2.铺设水平排水垫层；3.埋设排水滤管；4.挖封闭沟；5.铺设密封膜；6.抽真空及真空维持；7.真空预压卸荷验收。
2.7.3 质量标准及验收方法真空预压施工质量标准、检验数量及检验方法见表2.7.3。
表2.7.3 质量标准、检验数量及检验方法真空预压施工工艺流程见图 2.7.4。
熔 格 系 接 统空 度图 2.7.4 真空预压施工工艺流程图2.7.5 工序步骤及质量控制说明 一、施工准备 1.施工场地(1)对原地面进行清理和整平，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全 部挖除，为真空预压施工做好场地平整。
(2)做好临时排水设施，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。
(3)做好临时储备材料设备场地。
(4) 完成现场便道及临时用水、用电工程。
2.材料准备 备用适当数量合格中粗砂，保证施工连续。
3.机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。
4.技术准备 (1)编制真空预压施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
(2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。
(3)核查地基处理范围内地质条件，检查是否有透气层，保证真空预压效果。
(4)连接各系统进行抽真空试验，检查密封性。
二、测量放样1.认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据设计提供的控制点，采用全 站仪放出真空预压区域的控制桩。
真空预压施工工艺
真空预压施工工艺真空预压技术是针对大面积淤泥等软弱基础处理的施工,尤其针对海滩,淤泥吹填区。
本文是以天津临港产业区地基处理为例,根据施工步骤介绍真空预压施工工艺及施工需注意事项,质量控制点。
临港产业区华北陶瓷石材产业基地地基处理工程施工工艺本工程位于临港产业区经一路与纬六路交汇处，施工处理面积包括5个大区，共计115186.906㎡，根据本工程总结真空预压施工工艺及质量控制要点如下：一、施工工艺：真空预压流程铺荆笆铺土工布回填素土整平场地填砂打塑料排水板挖密封沟铺塑编布铺密封膜试抽真空正式抽真空卸载本工程开工时已回填完素土，从整平场地开始。
①整平场地：由于地质松软，前期回填素土为人工回填，高低不平。
需用宽履带式推土机整平并用人工及时清理石块等杂物，防止影响后续的打板施工。
②铺砂子：设计为中粗砂，厚度为30cm，应在打板前铺砂子，然后在砂子上进行打板施工。
本工程施工区域临时道路承载力不够，故铺砂子用大卡车从砂场运来，再用小金刚运入施工区域边上，最后人工用小推车将砂子推入区内，为方便推运可以用木板铺路的方法将砂子运入、摊铺。
由于本工程地质情况特殊，故采用了先打板再铺砂子的方法。
铺砂真空预压技术是针对大面积淤泥等软弱基础处理的施工,尤其针对海滩,淤泥吹填区。
本文是以天津临港产业区地基处理为例,根据施工步骤介绍真空预压施工工艺及施工需注意事项,质量控制点。
②打塑料排水板:打板过程为本工程要点，主要步骤分为桩机就位，桩位放样，排水板散板，缝合，打板，割板等主要施工步骤。
桩机就位：桩机在现场安装完成后，仔细检查各部件工作情况确认无问题后方可施工，需按照实际施工情况排列，按照桩的数量合理安排桩机位臵，每个桩机可以打6~8棵桩，过多桩机宽度限制，过少则浪费人力物力。
桩机数量需根据区域桩的总根数合理安排，保证能够往返，例：如图2区域宽度80m，桩间距1m，则需打80棵桩，则分10个桩位，每个桩位打8棵，则安排5台桩机即可，隔一台分布一台，尽量避免两台桩机相邻，防止前一台因故障停工影响后一台施工进度。
无工作垫层真空预压软基处理工程施工总结
（ ４ ） 改造 桩靴 ： 利 用废 弃 钢筋 或 于堆 载产 生正 的超 静孔 隙水 压 力 （ 一
（ １ ） 提 高桩靴与插 管底端 结合 处 钢 板 ， 在 桩 靴 侧 面 焊 接 一 段 钢 筋 或 钢 般 的堆 载预 压是 利 用 开 山石 进 行 的 ） ，
的密 封 性 ， 减 少淤 泥 被 挤 入桩 管。 在 施 板 ， 目的是增加桩 靴 自重 ， 提高塑料 排 通过孔压 的消 散而使强 度得 到提 高， 工 过 程 中将 桩 管 出料 口处 塑 料 排 水 板 水 板 留在 淤 泥 的成 功 率 。 反向 对 折 插 入 套 管 中， 中 间 插入 桩 靴 ，
经 第三方 检 测单位 进行 检测 ， 实
（ ２ ） 增 加 桩 靴 与 桩 管 链 接 链 条 的 即 焊 接 处 理 ， 避 免 淤 泥 通 过 小 孔 渗 透 体 检 测 情况 如 下 ：
长度 ， 由原 来 的３ ０ ｃ ｍ增） ３ Ｄ ￣ ｊ ｌ ７ ０ ｃ ｍ， 减 到插 管里 面 ， 堵塞插管。
真空预 压的工作机理 是通 过降低 堆 载 ， 加 快了施 工进 度 ， 缩 短 了 工 期
水泵开关 ， 给插管 内加水 。 加水 高度 由 的水 ， 重新 利用， 覆 盖 在 密 封 膜 上面 ， 操作人 员根 据地 质情 况控 制 ， 本 工程 利 用 水 的 自重 形 成 水 静 力 堆 载 。 根 据 ５ ． 结 语 插板 施 工实践 证 明， 当插管 进入土 层 达 西 定 律 可 知 ， 土 体 中孔 隙 水 的 渗 透
真空预压工程小结
真空预压工程小结工作面铺设及浅层抽真空：在铺设工作面前要对场地勘察，对地质较软无法直接上人的区域，要预备竹笆铺路。
材料进场要严格检测，堆放整齐，按要求收齐合格证保证书检验单等。
在缝制编织布和土工布的过程中，重点盯查只缝一道线的情况。
裁剪排水板时，可以预先在场地上用竹竿按裁剪长度的要求插标放好距离供工人参考，裁好的板按顺序堆放，然后随时抽检。
若发现短板可以按堆放顺序往上抽样，禁止不合格批次的板使用，并给予警告处罚。
对于打点放样的绳结的间距复核非常重要，要随时抽检，并可事先用测量仪器插标做好若干控制点，保证固定距离内行数和垂直度满足要求。
插板的深度控制，滤管外包土工布，滤管与排水板的连接以及压膜沟的开挖这四个方面，因为都在编织布工作面上进行一目了然，比较容易控制，主要在深层重点介绍。
铺设格栅时要非常注意每卷格栅重叠的部分在10cm以上，并按规定距离绑扎连接成整体。
因为，格栅的作用并不仅在于产生面上的抽水通道还有加强工作面强度的作用。
特别是在铺设密封膜时，地质较软，没有连接的格栅起不到保护已经绑扎好的排水板与滤管整体不受破坏的作用，所以要特别保证格栅的连接，使其成为整体，杜绝承包方偷工行为的发生。
浅层抽真空要特别注意正式计时前的1/3循环开泵以及逐日增加开泵的数量，如果待计时后突然增加开泵数量，极易使未充水滤管吸扁导致后期压力不正常。
吹设砂垫层：砂垫层厚度及平整度的控制是两大重点。
在吹砂前，必须要求吹砂队伍给每个管头配备标有刻度的铁钎，为防止戳破浅层密封膜，端部可做必要处理。
吹砂工人必须穿戴救生衣。
吹砂如果是分两层，第一层吹砂必须严格控制厚度一般20—30公分防止翻浆，在吹设完第一层后，及时放标，间距每隔30米为宜，可有效控制最终厚度。
对于一次吹够厚度的情况，可以用沙袋支撑放标。
吹砂施工时，必须要保证除每个管头一个人以外盈余两名工人，一名开关阀门，一名帮助接管和处理现场意外。
高频与吹沙船的联系必须保持畅通，保证对意外的及时处理。
真空预压施工工艺总结
真空预压施工工艺总结真空堆载联合预压法1.设计方法真空预压法包括排水系统、抽真空系统和密封系统三方面的施工工艺。
在需要加固的软弱地基表面铺好砂垫层，打设塑料排水板、埋设滤水管，再在砂垫层上铺设不透气的塑料薄膜，利用钢丝橡胶软管将滤水管与真空泵连接，利用真空泵将密封膜下的空气抽出。
连续抽真空造成膜内外压力差，土体中孔隙水产生渗流，在真空的吸力作用下，通过塑料排水板、砂垫层、滤水管将土体中的孔隙水排出膜外，从而使土体固结密实。
同时，真空预压法是排水固结法的一种,主要由排水系统和加压系统两部分组成。
在实施真空预压法的同时在地基上部进行堆载(包括堆土、充水等),真空预压与上部堆载联合作用就形成了真空联合堆载预压法。
真空联合堆载预压法加大了超载压力,堆载预压中的超载部分为真空压力,增大了地基土体内的附加应力,同时发挥真空预压和堆载预压各自的优势,可提高加荷速率、缩短工期、增大加固深度,使地基沉降在施工期内得以基本完成,从而有效减少地基工后沉降。
真空联合堆载预压法对地基实施超载预压加固,超载部分由真空荷载来代替,其最大荷载可达80～90kPa,相当于4～5m的填土荷载,大大超过地面设计荷载;真空荷载施加方便、迅速,几天之内就可达到80kPa以上,不存在分级施加的问题;由于有真空预压,只要塑料排水板有足够大的通水量,真空度就可以传递到土层深部而损失较小,使地基深层软土得到较好加固,从而在加固期间能消除较多的地基沉降2.施工工艺2.1 施工准备工作（1）、真空预压设备进场后，及时进行检查验收，进行现场工艺试验并会同监理进行验收审批。
（2）、查验进场材料每批产品出厂合格证、性能报告单，抽样检验无纺土工布、密封膜的厚度、透气性能、拉伸强度和排水滤管的管径、壁厚、透水、渗滤、纵向排水性能及抗拉、抗压强度和环形刚度。
（3）、施工前按施工图要求设置观测断面，每一断面上的观测点布置数量、观测频次和观测精度符合要求。
观测基桩置于不受影响的稳定地基内，定期复核校正。
真空预压法施工工艺
真空预压法施工工艺引言：真空预压法是一种常用于建筑工程中的施工工艺，通过利用真空的负压作用，在混凝土浇筑中实现空隙排除和压实，以提高混凝土结构的质量和强度。
本文将介绍真空预压法的基本原理、施工过程和注意事项。
一、基本原理：真空预压法利用真空负压吸力，在混凝土浇注过程中，通过将混凝土中的气泡和孔隙抽出，降低空气含量和水泥分散度，使混凝土凝结更加均匀、致密，提高抗压强度和耐久性。
二、施工过程：1. 准备工作：在施工前，首先需要准备真空设备和材料。
确保真空设备的正常运行，并检查真空袋的完整性。
2. 建立真空环境：在混凝土浇筑之前，将待浇筑的区域封闭，并安装真空袋。
确保将混凝土浇筑区域完全包裹在真空袋内，以确保真空效果。
3. 抽真空：接下来，开始抽真空。
通过真空泵将空气从真空袋内抽出，形成真空环境。
根据实际情况，可以调整抽真空的时间和真空度。
4. 混凝土浇注：在形成真空环境后，开始进行混凝土浇注。
确保混凝土均匀流动到所需区域，并避免混凝土漏出真空袋。
5. 维持真空状态：在混凝土浇注完成后，需要维持一段时间的真空状态，使混凝土能够得到足够的压实和凝结。
6. 拆除真空袋：在混凝土完全凝结后，可以拆除真空袋。
确保拆除过程中不会对混凝土结构造成影响。
三、注意事项：1. 设备检查：在施工前，务必对真空设备进行检查，确保其工作正常。
特别是真空泵的运转要稳定，以确保真空效果。
2. 真空袋检查：在使用真空袋之前，需要对其进行检查，确保没有破损或漏气的情况。
使用破损或漏气的真空袋会导致施工效果不佳。
3. 混凝土配合比：根据具体项目要求，调整混凝土的配合比。
合理的配合比可以提供更好的施工效果和混凝土性能。
4. 混凝土浇注方式：在使用真空预压法施工时，需要注意混凝土的浇注方式。
要确保混凝土均匀流动、不漏出真空袋。
结论：真空预压法施工工艺是一种有效提升混凝土结构质量和性能的方法。
通过合理使用真空设备和材料，按照施工步骤进行操作，能够得到均匀、致密的混凝土结构，提高其抗压强度和耐久性。
真空预压施工工艺总结
真空预压施工工艺总结大面积真空预压施工工艺总结——中交三航局京沪六标十工区第四作业区陈世金1.工程概况1.1工程简述新建京沪高速铁路虹桥动车所位于上海市嘉定区境内，设计总规模为检查库线12条，存车线79条，设动车所进出段线4条，预留2条，总占地面积56万平米。
东侧红线与嘉定区封浜河交叉，西侧红线毗邻既有沪杭铁路。
该工程场地条件和地质条件复杂，各种水塘、房舍、道路、码头密布其间，湖澡洼塘众多，大小水塘14处，水塘占地面积达13万平米。
场区属滨海平原地区,区内地层为粉质黏土、粉土，广泛分布淤泥质土，软土强度低、含水量高、压缩性高，地下水为孔隙潜水。
为确保合理的工后沉降量，根据地质条件结合铁路站场软图1-1 真空预压加固区单元示意土地基大面积加固的需要，经技术经济比较分析，采用大面积真空预压配合塑料排水板地基加固处理。
设计将整过动车所车场划分为13个真空预压加固区，每个单元格加固区面积在15000～20000平米，合计真空预压面积为23万平米，真空预压加固单元及剖面结构如图1-1所示。
各单元边界之间采用水泥搅拌桩隔离，隔水墙墙厚1.2m ，采用三排搅拌桩咬接形成，桩长15m 、桩径0.5m 、桩间距0.4m 、搭接长度0.1m 。
真空预压中粗砂垫层厚0.6m ，分二次铺设，中间0.3m 位置采用二布二膜进行密封，上下层为无纺土工布，两布之间设两层密封膜，分次逐层铺设，砂垫层结构如图1-2所示。
正式抽真空前进行试抽，以检验密封沟和密封膜的密封性能，在加固区设置真空表测头，以检测膜下及土体内不同深度处的真空度。
1.2地质条件根据地质钻孔、静力触探原位标准贯入试验的结果揭示，区内地层均为第四系松散堆积层，以第四系全新统及上更新统海积、冲海积粉质粘土、粉土及淤泥质粉粘土为主。
原地面以下0.6m 为人工杂填土层，以黄色粉质粘土为主，局部地段含有建筑垃圾、生活垃圾；3～12m 为褐灰色粉砂粉土层，渗透系数大，易透水，δ0=100～120KPa ；12m 以下为灰色淤泥质粉质粘土，δ0=80KPa ；地层土质基本呈现“上硬下软”状态，地层岩性自上而下勘探情况见图1-3、表1-1所示。
真空预压的施工方法
真空预压的施工方法真空预压是一种常用于建筑和工程领域的施工方法，旨在提高混凝土结构的密实性和耐久性。
这种方法利用真空技术，通过抽取空气在混凝土中形成负压，以有效排除空洞、减少气泡和提高混凝土的牢固性。
本文将介绍真空预压的施工方法及其重要性。
一、真空预压的基本原理真空预压是通过真空泵将施工区域内的空气抽出，形成较低的气压环境，从而在混凝土固化过程中排出内部的空气和水分。
真空预压的基本原理可以总结为以下几点：1. 排除空气和水分：真空预压可以排出混凝土中的空气和水分，减少混凝土中的气孔和水泡，提高混凝土的密实性。
2. 增强混凝土的力学性能：真空预压可以使混凝土结构更加均匀，减少内部应力集中，提高混凝土的抗压强度、抗拉强度和耐久性。
3. 加速固化过程：真空预压可以加速混凝土的固化过程，缩短施工周期，提高工程效率。
二、真空预压的施工方法真空预压的施工方法包括以下几个主要步骤：1. 准备工作：在施工前，需要根据工程需求和设计要求准备好所需的设备和材料。
通常包括真空泵、气密性膜、密封胶和辅助工具等。
2. 准备施工区域：清理施工区域，确保工作台面平整、干燥和洁净。
清除杂物、封堵裂缝和孔洞。
3. 安装气密性膜：根据设计要求，在施工区域内铺设气密性膜，确保施工区域的密封性。
气密性膜应根据具体情况进行切割和拼接，确保施工区域的完全覆盖。
4. 安装真空泵：根据设计要求，在施工区域附近设置真空泵和管道系统。
确保真空泵的安装牢固，管道连接紧密，以保证正常的真空抽取效果。
5. 执行真空预压：启动真空泵，逐步降低施工区域的气压，通常在一定时间内逐渐降低到一定的负压值。
具体的真空预压时间和负压值应根据设计要求进行调整。
10、真空预压施工工艺工法
真空预压施工工艺工法（QB/ZTYJGYGF-LJLM-0110-2011）第四工程有限公司戴书军1.前言1.1工艺工法概况真空预压法早在上世纪50年代初由瑞典人提出并应用，但在我国直至70年代末期一直末能得到广泛应用，1980年，交通部第一航务工程局科研所在天津新港开展现场试验研究，解决了实用密封薄膜、抽真空装置等关键施工工艺，使该法达到实用阶段。
真空作用下土体的固结过程，是在总应力基本不变的情况下，孔隙水压力降低、有效应力增长的过程。
因此，在经过真空预压加固后的地基上施加建筑物荷载时，既不会发生地基失稳问题，又不会产生有害的残余沉降与差异沉降。
目前，真空预压法已在港口工程、化工、建筑、公用事业和机场等工程中得到实际应用，加固面积已超过150万平方米，取得了良好的技术经济效果。
1.2工艺原理真空预压法的过程是在地基表面铺设密封膜，通过真空设备抽真空，使密封膜下砂垫层内和土体中垂直排水通道内形成负压，使土体与排水通道、垫层之间形成压差，在此压差作用下，土体中的孔隙水不断由排水通道排出，孔隙水压力随之降低、有效应力增长，加速孔隙水排出，从而使土体固结、强度提高的软土地基加固法，以达到最终加固地基的目的。
2.工艺工法特点2.1 加固过程中土体除产生竖向压缩外，还伴随侧向收缩，不会造成侧向挤出，不会引起地基失稳，特别适于超软土地基加固，因而施工时无须控制加荷速率，荷载可一次快速施加，加固速度快，工期短。
2.2 施工机具和设备简单，便于操作；施工方便，作业效率高，加固费用低。
2.3 施工中无噪音，无振动，不污染环境。
3.适用范围适用于加固淤泥、淤泥质土和其他能够排水固结而且能形成负超静水压力边界条件的软粘土地区地基加固。
4.主要引用标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF801； 《公路路基施工技术规范》JTG_F10； 《铁路路基施工规范》TB10202；《真空预压法加固软土地基施工技术规程》HG/T 20578。
真空预压（二零零七年工作总结）
真空预压（二零零七年工作总结）第一篇：真空预压(二零零七年工作总结)二零零七年工作总结一、真空的学习过程：1、对真空预压得认识所谓真空预压是指把海底或河底淤泥用挖泥船取出并吹入坑内，再进行工艺处理，把空闲土地变成有价值的土地。
工后可以修建民用设施及码头。
2、实际工作中的学习在实际工作中领导与同事的帮助指导下，我们学到了许多宝贵的知识和经验。
从不熟悉到基本能够指导整个工艺的现场施工，每个工法、每个细小的环节都倾注着同事们的辛勤汗水。
本工程主要主控项目：一是材料；二是工法；三是理论数据的分析与认识。
在去年的工作中同事们积极深入现场，经常与有经验的老师傅虚心请教，不断地完善自我实践中的细小错误，再结合实际工作中与现场施工的应用，点点滴滴积攒了许多宝贵的经验，基本们吃透真空工艺施工中的每步工艺、工法。
为再建此类工程打坚实的基础。
二、对于新工艺补充过程的学习1、对于补充新工艺的认识由于低位真空的不成功，项目部委托天津市云圣岩土工程勘察设计有限公司对现场地质进行初步勘察任务，经过勘察结果分析发现坑内有机物含量过高、含有大量的细小颗粒和土质透水性较差等问题。
地质条件：（相关数据已经修改，如需要请我的老同学联系QQ）1、吹填土—由淤泥组成，灰色、流塑状，含有机质，高压塑性土质极软，该层底标高在-5.9~-8.9m之间；该层主要物理性质指标平均值为：含水量(W)**%，饱和度(Sr)**%，液限(WL)**%，塑限(WP)**%；2、淤泥质粘土（海相沉积层）—最低标高为-16.9m，未穿透该层，揭漏深度范围内均由淤泥质粘土组成，灰色、流塑状，高塑性。
该层主要物理性质指标平均值为：含水量**%，饱和度(Sr)**%，液限(WL)**%，塑限(WP)**%。
其中有机物含量为**%、PH值为**；颗粒粒径在0.05~0.01mm 的比例为**%，在0.01~0.005mm的比例为**%，小于0.005mm的比例为**%，泥浆颗粒过于细小。
真空预压固化淤泥技术总结、运用与思考
真空预压固化淤泥技术总结、运用与思考1. 引言：1.1 概述真空预压固化淤泥技术是一种利用真空预压和固化处理方法来处理淤泥的新型技术。
在环境治理和资源回收利用方面具有广阔的应用前景。
通过该技术，可以有效地减少淤泥对环境的污染，并将部分有价值的物质从淤泥中提取出来，实现资源的有效利用。
1.2 文章结构本文分为五个部分进行论述。
引言部分对真空预压固化淤泥技术进行概述，并介绍文章结构。
第二部分将详细介绍该技术的原理、工艺流程和应用领域。
第三部分将通过案例分析来探讨真空预压固化淤泥技术在水泥生产废水处理、污水处理厂污泥处理以及其他行业中的实际应用情况。
第四部分将对该技术的优势与不足进行详细分析，同时探讨改进方向和未来发展趋势。
最后，在结论与思考部分，本文将对真空预压固化淤泥技术进行总结回顾，并展望其未来应用前景，同时对其环境保护意义及可持续发展提出思考与建议。
1.3 目的本文的目的在于全面总结和介绍真空预压固化淤泥技术，探讨其在不同领域中的应用案例，并分析该技术的优势和不足。
通过这些内容的阐述，旨在提高读者对该技术的了解，并为相关领域的实践工作提供参考和指导。
同时，本文也将着重分析该技术对环境保护和可持续发展所带来的意义，并提出相应的思考与建议。
通过这篇文章，我们希望能够促进真空预压固化淤泥技术在实际中的广泛应用，推动环境治理和资源回收利用的可持续发展。
2. 真空预压固化淤泥技术概述2.1 技术原理真空预压固化淤泥技术是一种用于处理含有高水分和较低强度的淤泥的先进技术。
该技术主要依赖于真空力和压力来改变淤泥的物理状态，从而达到固化和稳定化的目的。
其主要工作原理是通过施加外部压力，去除淤泥中的自由水和结构水，并运用真空力促使淤泥中残留的水蒸发。
在真空状态下，淤泥颗粒相互之间会形成收缩并紧密交错的结构，从而使得淤泥获得更好的稳定性和强度。
2.2 工艺流程真空预压固化淤泥技术通常包括以下几个主要步骤：首先，将待处理的淤泥放入特制的容器中；接着，在容器内施加外部压力，以去除自由水和结构水；然后，在施加外部压力的同时进行真空抽取操作，以促进残余水分蒸发；最后，等到淤泥完全固化后，将其取出并进行进一步的处理或处置。
真空堆载联合预压施工小结
东延路二标段真空堆载联合预压施工小结根据苏州市市政工程设计院关于真空堆载联合预压路基分期施工的要求，我项目部组织对K1+450～K1+710段进行施工实施，现已初步完成真空预压，实施小结如下：一、真空--堆载联合预压的施工流程平整场地→测量地面起始高程→埋设施工沉降观测仪表→铺设砂垫层→打设排水板→铺设主管滤管→埋设砂垫层的真空度测头→挖密封沟→安装主管→滤膜装置→测量施工沉降量→铺密封膜下土工布及密封膜→安装抽真空装置→回填密封沟→联接主管到抽真空装置→设置膜上沉降标→测沉降初值→试抽真空→检查膜上及密封沟漏气情况→正式抽真空开始→施工测量开始→堆载预压→抽真空结束→测地表回弹量→进行加固后效果检验二、排水系统施工排水系统施工包括水平向和竖向两个系统，水平向排水系统为砂石垫层，竖向排水系统为塑料排水板。
1、水平向排水系统的实施水平向排水系统施工要点是场地平整及砂石垫层的填筑。
按照设计要求我项目部对试验段进行了清表平整碾压，其中K1+471~K1+611段河塘进行了清淤，回填碾压至标高1.5m（道路中心线），道路左右两侧按2%横坡控制。
按设计要求填筑20cm垫层后打设排水板，50cm排水板带头埋设后，再铺设20cm砂石垫层，埋设主副滤管最后再填筑10cm的砂垫层，按照上述施工流程在施工过程中发现，当主副滤管铺设后，10cm砂垫层施工困难，采用机械施工对滤管损伤严重，后我项目部参照上海迪斯尼乐园及浙江宁波等地施工经验，20cm砂石垫层及10cm砂垫层一次性填筑，后反开挖施工。
2、竖向排水系统的施工a、排水板的选择塑料排水板采用SPB100-C型板，生产厂家为南京塑料制品厂，经南京水科院检测，其主要性能指标分别为纵向通水量61cm³每秒，滤膜渗透系数为9.07×10-³，复合体抗拉强度2.25KN/整宽,滤膜纵向干态抗拉强度为40N/㎝,滤膜湿态纵向抗拉强度为30 N/㎝，各项指标均达到规范要求，但有一点设计与规范不相统一，规范中仅对滤膜干湿态纵向抗拉强度作出规定，对干湿态时横向抗拉指标未作要求，提请设计院是否作相应调整。
真空联合堆载预压施工工艺
真空联合堆载预压施工工艺1、排水系统1-1、场地平整：先清除表土，整平场地形成自路基中心线向两侧1%~2%的横披。
1-2、量测原地面起始高程，埋设施工沉降观测板和土中原型观测仪器，铺设30CM厚砂砾垫层。
1-3、打设塑料排水板，排水板露出砂砾垫层15CM，并弯倒。
1-4、再铺设20CM厚砂砾垫层，塑料排水板弯倒在本层中。
2、抽真空系统2-1、主、滤管布置2-1-1、材料要求：主管和滤管均采用直径76MM的PVC管，设计抗压强度450KPA（压缩量5%），管径相同便于连接。
主管上没有孔洞和反滤材料的包裹，滤管上分布有均匀间距的孔洞，孔洞的直径为10MM，孔与孔间距50MM，排距40MM，并在滤管外面包裹起反滤作用的材料无纺土工布。
二通采用螺纹纲丝橡胶软管制成，长度30CM，连接处衬垫密封，同时用10号或12号铅丝扎牢。
三通和四通用钢管制成，三通和四通与各管间的连接也是由二通来联接的。
软胶管的联接适应地面不均匀变形情况。
2-1-2、主、滤管铺设A、铺设时先将滤管的末端用木塞或PVC圆板封死，然后再套上预先缝制好的反滤布套，反滤布套一定要把滤管上的孔洞盖住，再用细绳把滤布套两端捆扎牢靠。
B、滤管装入滤布套之前，要把主管和滤管内外清洗干净，避免将砂、泥留在管内。
C、在压实后的砂砾垫层上开挖深20CM的沟槽埋设主管和滤管，以利于保护PVC管材。
D、主管和滤管的布置形式见图纸，一般滤管间距4~6M，主管间距12~16M。
2-2、主管的出膜装置主管的出膜装置是在主管的出口部位联结一个带有法兰盘的弯曲钢管，该法兰盘上焊有4个固定的螺杆，实施时先在膜内法兰盘上放置一个密封橡胶垫圈，将密封膜穿过固定的螺杆置于法兰盘上，再将膜外的垫圈和有4孔的膜外法兰盘置于膜上，加上螺栓拧紧，即形成主管的出膜装置，再通过螺纹纲丝橡胶软管把抽真空装置与膜下的管路系统联系起来，形成一个抽气系统。
2-3、抽真空装置抽真空装置一般由离心泵、射流喷嘴、循环水箱组成。
真空预压的施工方法
真空预压的施工方法真空预压是在软土地基内设置垂直排水板，然后在地面铺设水平排水层（砂砾垫层），再用不透水的封闭膜使其与大气隔绝，利用薄膜密封技术，通过水平排水层内埋设的管道用真空装置抽气，因而在膜内外形成大气压差。
地基在等向气压作用下进行排水固结。
施工次序：清表后铺设下层40cm砂砾垫层；打设塑料排水板；铺设排管道；铺设排水管道；真10cm细砂；铺设一层复合土工布；其上再铺设二层土工膜；然后进行抽气，检查漏气孔，进行修补；铺设一层无纺土工布；填20cm细砂；开始抽气。
10天后进行堆载填筑至路槽标高。
堆载时的填筑速率要求按沉降位移控制要求进行堆载。
具体的施工顺序、施工方法如下：1、施工准备(1)、首先对加固区边界的定位放线，清除干净加固区的杂物、积水，平整后的场地高差控制在15cm以内。
(2)、水、电系统的准备Ⅰ、供水，本工程所在地水源丰富，可以使用笤溪江和其他河浜及池塘的水。
Ⅱ、排水，本工程采用明沟与潜水泵相结合的排水方式，并将水排至密封度和增加荷载。
Ⅲ、供电，应保证塑料排水板打设和射流泵的安全正常工作，以及照明等附属设施的正常使用，同时，配备足够的自备发电机以备应急使用。
2、砂垫层及塑料排水板的施工(1)、砂垫层的施工Ⅰ、砂采用中粗砂，泥质等杂质含量不大于5％，严禁砂中含有尖石，铁器等利刃硬物。
Ⅱ、砂垫层铺设厚度为40cm，且保证将砂垫层铺满整个回固区。
允许厚度的偏差为±4cm，检验时每100平方米为一个检验点。
Ⅲ、砂垫层的施工可采用轻型机械施工结合人力铺设。
(2)、塑料排水板的施工Ⅰ、首先塑料排水板的相关技术指标应符合设计及相关规范的要求。
Ⅱ、塑料排水板平面位置的允许偏差为±10cm，垂直度 1.5%，塑料排水板在砂垫层上的外露长度不小于30cm，严格控制回带长度，回带率不大于5%，且回带长度控制在50cm以内，否则应在其附近进行补桩。
Ⅲ、在打设塑料排水板时，严禁扭结。
不允许采用搭接接长。
真空预压加固地基施工工艺全套
真空预压加固地基施工工艺全套1.3.1总则1.3.1.1适用范围真空预压法适用于处理饱和匀质黏性土及含薄层砂夹层的黏性土，特别适用于新淤填土、超软土地基的加固。
1.3.1.2编制参考标准及规范1 .中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001);2 .中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；(GB50202—2002)3中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范XJCJ79—2002)。
3 .3.2术语1 .预压地基：在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的排水固结，减少建筑物地基后期沉降和提高地基承载力。
按加载方法不同，分为堆载预压、真空预压、降水预压三种不同方法的预压地基。
2 .真空预压：是以大气压力作为预压载荷，通过先在需加固的软土地基表面铺设一层透水砂垫层或砂砾层，再在其上覆盖一层不透气的塑料薄膜或橡胶布，四周密封与大气隔绝，在砂垫层内埋设渗水管道，然后与真空泵连通进行抽气，使透水材料保持较高的真空度，在土的孔隙水中产生负的孔隙水压力，将土中的孔隙水和空气逐渐吸出，从而使土体固结的一种软土地基加固方法。
1.3.3基本规定1 .真空预压加固地基施工前，必须详细分析地质勘察资料，了解土层在水平和竖直方向的分布和层理变化，透水层的位置、地下水类型及水源补给条件等。
通过土工试验确定土层的先期固结压力、孔隙比和固结压力关系、渗透系数、固结系数、三轴试验抗剪强度指标以及原位十字板抗剪强度等。
同时踏勘工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况。
2 .对重要工程，应预先在现场选择试验区进行预压试验，在预压过程中应进行竖向变形、侧向位移、孔隙水压力、地下水位等项目的监测并进行原位十字板剪切试验和室内土工试验。
根据试验区获得的监测资料确定加载速率控制指标、推算土的固结系数、固结度及最终竖向变形等,分析地基处理效果，对原设计进行修正,并指导全场的设计和施工。
真空预压施工工艺
真空预压施工工艺2、7、1 工艺概述真空预压法就是以大气压力作为预压载荷，先就是在需加固得软土地基中打设竖向排水体，并在地基表面铺设一层透水砂垫层，再在其上覆盖一层不透气得薄膜，四周密封好与大气隔绝，在砂垫层内埋设渗水管道，然后与真空泵连通进行抽气，使透水材料保持较高得真空度，使土中产生负孔隙水压力，将土中孔隙水与空气逐渐吸出，从而使土体固结。
真空预压法适用于饱与均质粘性土及含薄层砂夹层得粘性土，适用于含水量高、孔隙比大、强度低、渗透系数与固结系数小得砂粘土。
宜与堆载进行联合预压加固软土地基。
2、7、2 作业内容1、平整场地；2、铺设水平排水垫层；3、埋设排水滤管；4、挖封闭沟；5、铺设密封膜；6、抽真空及真空维持；7、真空预压卸荷验收。
2、7、3 质量标准及验收方法真空预压施工质量标准、检验数量及检验方法见表2、7、3。
表2、7、3 质量标准、检验数量及检验方2、7、4 工艺流程图 真空预压施工工艺流程见图 2、7、4。
接 统度 图 2、7、4 真空预压施工工艺流程图2、7、5 工序步骤及质量控制说明 一、施工准备1、施工场地(1)对原地面进行清理与整平，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全 部挖除，为真空预压施工做好场地平整。
(2)做好临时排水设施，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。
(3)做好临时储备材料设备场地。
(4) 完成现场便道及临时用水、用电工程。
2、材料准备 备用适当数量合格中粗砂，保证施工连续。
3、机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。
4、技术准备 (1)编制真空预压施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
(2)收集场地工程地质资料与水文地质资料。
(3)核查地基处理范围内地质条件，检查就是否有透气层，保证真空预压效果。
(4)连接各系统进行抽真空试验，检查密封性。
二、测量放样1、认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供得各种资料，根据设计提供得控制点，采用全 站仪放出真空预压区域得控制桩。
真空预压法施工工艺
真空预压法施工工艺摘要：真空预压法是一种常用的施工工艺，被广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等行业。
本文将介绍真空预压法的基本原理、施工流程以及应用领域，旨在帮助读者更好地了解和应用真空预压法。
一、引言真空预压法是一种利用真空的力学原理来实现材料的压缩和固化的技术，其施工工艺简单、高效，能够提高产品的质量和性能。
目前，真空预压法已成为许多领域中不可或缺的技术手段。
二、真空预压法的基本原理真空预压法利用真空环境下的气压差来实现材料的预压和固化。
在施工过程中，首先将待加工的材料放置于真空袋中，然后抽取真空，通过外部压力使材料被均匀地预压，接下来通过固化处理使材料形成所需的结构和性能。
三、真空预压法的施工流程1. 准备工作在进行真空预压法施工之前，需要准备好所需的材料和设备，如真空袋、真空泵、固化剂等。
同时，对施工场地进行清洁和消毒，确保施工环境的卫生和安全。
2. 将待加工材料放入真空袋中将待加工的材料放在干净的工作台上，并在其表面涂上适量的固化剂。
随后，将材料和固化剂包裹在预先准备好的真空袋中，确保真空袋完全封闭。
3. 抽真空将封好的真空袋连接到真空泵上，并打开真空泵开关。
通过抽取真空将袋内的气体抽出，使袋内形成真空环境。
4. 外部压力预压在真空袋处于真空状态下，利用外部压力对袋内的材料进行预压。
可以利用气压机、液压机或其他适用的设备施加外部压力，确保材料被均匀地加压。
5. 固化处理预压完毕后，将真空袋中的材料进行固化处理。
根据材料的特性和要求，选择合适的固化方式，如加热固化、紫外线固化等。
6. 材料取出与后续处理固化完毕后，将真空袋从材料上取下，并对材料进行检查和修整。
根据需要，可以进行进一步的后续处理，如研磨、涂漆等。
四、真空预压法的应用领域真空预压法广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等行业中，主要用于制造高性能材料、复合材料、防爆设备等。
例如，航空航天领域中常用真空预压法来制造航空零部件，使其具备高强度和轻量化的特点。
（完整版）真空预压施工工艺及方法
（完整版）真空预压施工工艺及方法真空预压施工工艺及方法真空预压加固一般用于排水固结地段，施工工艺流程图见图3。
真空预压施工工艺流程图施工要点如下：⑴铺设水平排水垫层：当地基表层能承受施工机械运行时，可以用机械分堆摊铺法铺砂，汽车运进的砂料先卸成若干砂堆，然后用推土机摊平；当地基表层承载力不足时，一般采用顺序推进摊铺法，即汽车倒进卸料，推土机向前推赶推平；当地基较软不能承受机械碾压时，可用轻型传送带由外向铺设。
⑵埋设排水滤管：先清除滤水管埋设影响范围内的石块等有可能扎破密封膜的尖利杂物；滤水管采用塑料管，外包尼龙纱或土工织物等滤水材料，滤水管与三通管接头部位绑牢；排水滤管埋设应形成回路，主管通过出膜管道与外部真空泵连接。
⑶挖封闭沟：密封膜周边的密封可采用挖沟埋膜，以保证周边密封膜上有足够的覆土厚度和压力。
⑷铺设密封膜：密封膜的热合和黏接采用双热合缝的平搭接；密封膜检查合格后，按先后顺序同时铺设，每铺完一层都要进行细致的检查补漏，保证密封膜的密封性能；密封膜铺设完成后，回填黏土。
⑸施工监测：在预压过程中，应对加固范围内的地基稳定安全、固结度、垂直变形、侧向变形控制和加固效果实时监督和控制，监测被加固体内不同部位的负压实时状况；监测项目包括孔隙水压力、膜内真空度、排水板内真空度、土体真空度、地面沉降量、深层沉降量和土体水平位移；安置感应环于预定深度并用特定装置保持与土的变形响应性。
⑹关闭真空泵，关闭阀门。
⑺继续进行施工监测。
⑻结束：卸掉膜上覆水，拆掉真空系统及出膜口；去除密封膜及真空分布管。
⑼检验：进行现场钻探、试验等效果试验。
⑽注意事项：①施工前应按要求设置观测点、观测断面，每一断面上的观测点布置数量、观测频率和观测精度应符合规范要求，观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基内，并定期复核校正。
②在排水垫层的施工中，无论采用何种施工方法，都应避免对软土表层的无穷大扰动和隆起，以免造成砂垫层与软土混合，影响垫层的排水效果。
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真空堆载联合预压法1.设计方法真空预压法包括排水系统、抽真空系统和密封系统三方面的施工工艺。
在需要加固的软弱地基表面铺好砂垫层，打设塑料排水板、埋设滤水管，再在砂垫层上铺设不透气的塑料薄膜，利用钢丝橡胶软管将滤水管与真空泵连接，利用真空泵将密封膜下的空气抽出。
连续抽真空造成膜内外压力差，土体中孔隙水产生渗流，在真空的吸力作用下，通过塑料排水板、砂垫层、滤水管将土体中的孔隙水排出膜外，从而使土体固结密实。
同时，真空预压法是排水固结法的一种,主要由排水系统和加压系统两部分组成。
在实施真空预压法的同时在地基上部进行堆载(包括堆土、充水等),真空预压与上部堆载联合作用就形成了真空联合堆载预压法。
真空联合堆载预压法加大了超载压力,堆载预压中的超载部分为真空压力,增大了地基土体内的附加应力,同时发挥真空预压和堆载预压各自的优势,可提高加荷速率、缩短工期、增大加固深度,使地基沉降在施工期内得以基本完成,从而有效减少地基工后沉降。
真空联合堆载预压法对地基实施超载预压加固,超载部分由真空荷载来代替,其最大荷载可达80～90kPa,相当于4～5m的填土荷载,大大超过地面设计荷载;真空荷载施加方便、迅速,几天之内就可达到80kPa以上,不存在分级施加的问题;由于有真空预压,只要塑料排水板有足够大的通水量,真空度就可以传递到土层深部而损失较小,使地基深层软土得到较好加固,从而在加固期间能消除较多的地基沉降2.施工工艺2.1 施工准备工作（1）、真空预压设备进场后，及时进行检查验收，进行现场工艺试验并会同监理进行验收审批。
（2）、查验进场材料每批产品出厂合格证、性能报告单，抽样检验无纺土工布、密封膜的厚度、透气性能、拉伸强度和排水滤管的管径、壁厚、透水、渗滤、纵向排水性能及抗拉、抗压强度和环形刚度。
（3）、施工前按施工图要求设置观测断面，每一断面上的观测点布置数量、观测频次和观测精度符合要求。
观测基桩置于不受影响的稳定地基内，定期复核校正。
（4）、连接各系统进行抽真空试验，检查射流泵运转情况。
2.2 加固区场地平整施工前，先进行场区场地平整，挖除表层种植土、树根、生活垃圾、建筑垃圾等杂物，再回填7%石灰土至设计标高。
本工程场区内共有14口水塘，占整过加固场面积的1/3，按设计要求进行抽水清淤，在清淤干净后，对塘底开挖台阶，再分层回填7%石灰土至设计标高，要求压实度不低于0.86，以保证桩机操作的需要。
2.3 密封墙搅拌桩及塑料排水板施工场区平整完成后，进行真空预压隔水墙水泥搅拌桩施工，铺设砂垫层，并打插塑料排水板。
由于本工程场区地基内原地面以下7～9m处存在较厚的粉土粉砂层，该土层渗透系数经检测在10-3～10-4cm/s,极易在真空预压周边形成透水、透气层。
故在真空预压加固区四周采用水泥搅拌桩密封墙进行封闭，桩底深入淤泥层，使渗透系数由粉土层10-3～10-4cm/s降低为10-7～10-8cm/s,满足该地质情况下抽真空密封性能的要求。
塑料排水板采用B型板，打设深度20m，间距1.2m，正三角形（梅花形）布置。
打设垂直度偏差控制在±1.5%内，每根回带长度不超过50cm，图6-1 真空预压密封墙施工否则应重新沉管插板，塑排板顶部埋入砂垫层长度不小于0.3m 。
2.4 铺设水平排水垫层（1）按照施工图要求的平面尺寸和厚度铺设水平垫层。
（2）当地基表层具有一定厚度的硬壳层，能承受施工机械运行时，采用机械分堆摊铺法铺砂，汽车运进的砂料先卸成若干砂堆，然后采用推土机摊平。
（3）当硬壳层承载力不足时，采用顺序推进摊铺法，既汽车倒进卸料，推土机向前推赶推平。
（4）地基软弱不能承受机械碾压时，可用轻型传送带由外向里（或由一边向另一边）铺设。
（5）排水砂垫层施工过程中，避免对软土表层的过大扰动和隆起，以免造成砂垫层与软土混合，影响垫层的排水效果。
2.5 埋设真空管网水平排水垫层施工完成后，开始排水滤管的布置。
开挖管槽，布放和连接真空管路，保证真空管路的畅通和各类接头的牢固。
2.5.1 管网的埋设真空管选用加筋PVC 塑料管，主管为φ75mm,支管为φ50mm,要求PVC 管材的强度能承受400kPa 的压力。
主管间距25m 左右，滤水管排距6m 左右，最外层滤水管距场地边的距离为2～5m 。
主管和支滤管间用变径三通和四通连接。
支滤管管壁按正三角形开图6-3 真空预压砂垫层施工图6-4 主管与滤管的连接滤水孔，孔径8mm，孔距50mm，打孔后外包250g/m2的无纺土工布滤膜，滤水管外绕3mm铅丝(圈距5cm)，再套上用土工布缝合的反滤布套，并捆扎结实，达到只透水不透砂。
主管和滤管接长采用二通，二通用螺纹钢丝橡胶软管制成，长度30～40cm，内径稍大于主管和滤管的外径，滤管套入连接长度约10cm-15cm，同时在联接处用10号铁丝扎牢（滤管需连同反滤布套一起扎牢），以防抽真空时地基不均匀沉降将滤管搭接处拉断，联接时两管中间预留5cm左右的间隙，预留的间隙与软胶管一起使整个管路系统能较好地适应地面的不均匀变形。
整个管网联接好后，即可挖砂沟埋设整个管道于砂垫层中，管道要求挖深20cm左右（宽15～20cm），一般位于排水砂垫层的中部，顶部覆砂厚度不小于10cm。
管网平面布置采用条形排列，保证真空负压快速而均匀地传至场地各个部位。
真空度测管（φ6mmPVC透明软管）在砂沟中需做蛇形布置以适应地基的不均匀变形，滤管周围用砂填实，并用磁盘埋好。
2.5.2出膜口的处理出膜口处理的好坏将直接影响到整个密封系统的密封性。
分层沉降管从密封膜穿出时，在沉降管外套一段PVC管（Φ82.9mm），PVC外管必须光滑，长约1.5m，深入地层约0.5m，PVC管与已铺设的薄膜平顺粘接，粘接剂采用塑料膜厂家生产的专用U—PVC胶合剂，PVC管周边密封膜预留8～10cm，以防差异沉降破坏密封膜。
为防止漏气，在沉降管与PVC管之间设密封胶圈并用粘土回填。
主管从密封膜穿出时,在PVC主管口用螺纹钢丝橡胶软管联接50～80cm长同直径的镀锌铁管，铁管同样采用平顺粘接的方式出膜。
2.6 密封沟开挖及回填密封沟必须符合盖膜闭气要求，采用人工配合挖掘机开挖，沟底宽0.8～1.0m 左右，沟深1.5m ～2.0m ，随挖随铺随填，以沟长20m 左右为一个工作区段依次推进，开挖时防止边坡塌方。
铺膜时挖出的土堆在外侧便道上，不得堆在砂垫层上，避免砂粒滑入沟中。
沟中回填的粘土要密实且不夹杂砂石。
如果密封沟底或两侧有碎石或砂层等渗透性好的夹层存在，将该夹层挖除干净，并回填软土。
开挖时紧贴密封墙开挖，回填时靠密封墙一侧必须采用灌水造浆，人工踩压密实。
密封沟内侧沟壁必须平顺，挖好后将密封膜顺沟壁内侧铺放入沟中，紧贴沟的内壁，将密封膜放至沟底，沿密封沟内壁将膜边插入坑底土中10cm 左右，然后以细粒土分层回填，回填至周边密封墙墙顶以下50cm 左右，作为汇水沟覆水之用。
特别要注意第一层的填压，要用淤泥质粘土把密封膜压好，使膜能紧贴沟壁和沟底，沟底密封好后，采用挖掘机挖土分层回填，在每一层填土上都给予适当的压实，边回填图6-7 密封沟开挖图6-8 密封沟覆水边向沟内灌水，以增加密封效果。
2.7铺设土工布及密封膜（1）密封膜根据真空预压区域大小，由生产厂家预先定做加工，整幅密封膜的大小要能够保证一次性全部覆盖整个真空预压区。
加工时膜的大小考虑埋入密封沟的部分，留有足够的富余。
密封膜接缝粘结牢固，双热合逢平搭接接缝宽度不得小于15mm。
（2）真空预压前砂垫层表面应平整，表面无尖石、硬块及其他尖利杂物。
密封膜铺设时，需防止抽真空时膜间未清理干净的砂、石子等颗粒将膜穿破引起漏气。
（3）为了保护真空膜，在真空膜上下各铺设一层250g/m2针刺无纺土工布。
待真空管路、真空测头及其它观测仪器埋设完后，在其上铺设第一层土工布，铺设面积略小于密封膜（收边2～3米），铺设范围略大于加固区，每边约加宽1m。
根据场地情况，按一定方向将土工布展开并铺设平整。
土工布搭接部位采用缝接处理，用手提缝纫机进行缝接，缝接时搭接宽度不少于30mm。
（4）现场铺设密封膜分两层进行，每铺好一层后立即在膜上进行地毯式的寻查，发现破损处及时进行粘接。
现场粘贴密封膜，搭接宽度不少于50mm，保持粘结部位清洁。
粘贴自上而下沿粘缝后退进行，在接缝下面垫一块2m长的条形木板，上胶后要用力压紧；然后将木板抽出后移，依次沿缝向后进行粘接；注意刚粘接的部位不能马上受力。
图6-9 土工布缝接（5）密封膜按先后顺序依次铺设，先检查土工布的平顺性，去除尖利的杂物，然后将两层聚氯乙烯薄膜依次铺放覆盖整个预压区。
铺设时自一边开始，分层依次由近及远铺设，将膜的四周放到沟底，沿密封沟内壁将膜边插入土中。
铺设时膜不得拉的太紧，适当放松，每边比图纸尺寸放出3m 左右。
（6）膜下真空度测头均匀布置在四周角点和加固区中心区域的砂垫层内，观测点和观测断面按设计要求的数量、位置埋设，距离滤管不小于2米，四周角点膜下真空度测头距加固区边线6～7米。
（7）封闭式隔水墙加沟内覆水，既保证了整个加固区的密封性，又减缓了膜的老化。
2.8 真空泵安装抽真空装置由离心泵、射流喷嘴、循环水箱组成，图6-13为其工作原理简图。
抽真空装置的安装可在密封沟施工完后进行，并在抽真空之前检验空载时的真空度是否满足设计要求。
工作时先将循环水箱装满水，开动离心泵，水箱中的水被泵打入喷嘴，此时水的压力、流速都很大，在喷射水流的带动下，喷嘴周边的真空吸管内形成负压，在螺纹钢丝橡胶软87214365预压区图6-10 密封膜铺设 图6-11 密封膜压边 图6-12 真空表测头管内的气体随之被射流走，形成一定真空，并由此逐步延伸到加固区内。
2.9 加固区抽真空及停泵各项抽真空设备安置就位后，开始进行试抽真空。
开始阶段控制真空加压的速率，以抽出砂垫层中的空气，真空压力从20kPa 逐级增加，随着膜下空气的排出及土层排水固结度的提高，膜内真空度逐渐增大并稳定在80kPa 之上。
在开始抽真空阶段，随着空气及水的排出，全面检查密封膜及密封沟的密封状态，如有漏气，对漏气部分及时修补和密封，防止影响真空效果。
根据抽真空情况，做好开、停泵计划。
加固区内所有射流真空泵是否同步运转视预压过程而定，一般在预压初期，因排水量大，射流真空泵同时运转，在预压中后期，在保证膜下真空度的前提下，可停一部分泵并采取各泵交替运转，适当减少开泵数量。
在膜下真空度稳定的维持在80kPa 以上的条件下，连续抽气，路基填筑完成后，实测地面沉降速率连续10d 平均沉降量小于或等于2mm/d ，即可停泵卸载。
2.10 施工监测项目与布置本次真空预压施工监测的项目主要包含：表面沉降观测、分层沉降观测、水平位移观测，真空度观测。