SMT制程控制计划Control Plan

目测
全检 100% 作业员
/
目视操作指引
返工
全自动印刷 机GD450 3 印刷参数设置
1.刮刀压力6±1kg； 2.印刷速度：50± 10mm/s； 3.脱模速度：0.6±
目测
1.产品首件确
全检/首 件/巡检
100%/(开 线前)/(2
次/班)
作业员 /IPQC
认记录表 2.SMT IPQC巡 检记录表
版本：A/0
流程号
制程名称 /作业描述
设备/治工具 名称
编号
特性
1
PCB
1 来料检验
2
锡膏
2 电子器件
1 物料准备
特殊
特性 等級
控制内容
1.标签字迹清晰可
评估/测量手法
见，标签参数和采购
清单参数一致，需确
认以下的光电参数：
光通量（亮度）、色 坐标（色区域、色
目测
温）、电压、显色指
数；
2.铝箔静电袋密封性
查和保养
检验规范
返工
炉温设定参考
值
调整设备参数
温度参考表
检验规范
返工
客户图纸
返工
AOI检测作业指 导书
返修
零件 过程编号
制程名称 /作业描述
设备/治工具 名称
编号
Control Plan / 控制计划
文件编号：
特性
特殊 特性 等級
控制内容
方法
评估/测量手法
抽样方 式
抽样频率 责任人
输出记录
页次： 3
800II）
1 焊接质量
2 光源贴片质量
7
AOI检测 AOI检测机 3 发光效果
4 输出电流
特殊 特性 等級
控制内容
评估/测量手法
方法
抽样方 式
抽样频率 责任人
输出记录
厚度定义为： 0.10~0.16mm；
钢网厚度控制
首件 N=3/巡 检N=3每
20块
100%/(开 线前)/(2
次/班)
工艺 /IPQC
100%
作业员 QC
光源在X、Y坐标上的 偏移不能超过± 0.3mm；浮高不能超 过0.1mm；
自动光学检测仪
首件N=3 全检 巡检
100%/(开 线前)/(4
次/h)
作业员 QC
1.产品首件确
目测灯板能正常发
认记录表
光，所有光源亮度和
2.SMT IPQC巡
色温目视无偏差；
检记录表
输入电压12/24V;
包装作业指导 书
100% 送货中 送货单
/
报告上级
良好，无破损；
使用指定锡膏
Henkel,97SC LF318
目测
AG88.5；
1.来料包装完整、无
水迹、脏污、破损等
不良；
2.引脚无发黑氧化现
象；
目视/数字电桥
3.元器件极性标示正
确；
4.电学参数符合要
பைடு நூலகம்
求；
核对物料是否与
BOM一致，目测各
目测
物料外观无异常；
方法
抽样方 式
抽样频率 责任人
输出记录
参考资料
印刷参数表
重置参数
0.2mm/s；
3.生产日报表
Control Plan / 控制计划
文件编号：
零件 过程编号
制程名称 /作业描述
设备/治工具 名称
编号
特性
3
检查
1 锡膏印刷厚度
贴片速度：:
4
贴片
富士贴片机
0.068sec/ 1 shot（粒/小
时）
5
SMT炉前检 查
1 光源贴片质量
回流焊炉
6
回流焊接 （劲扩JTE- 1 回流焊温度
1.产品首件确 认记录表 2.SMT IPQC巡 检记录表
1.标准化Part Data
1.产品首件确
2.真空值70MPA以上
认记录表
★ 3.夹板
目测
全检 100%
QC 2.SMT IPQC巡
4.程序
检记录表
5.硬件（飞达、吸
3.生产日报表
光源极性正确，无缺 件、偏移不可超出丝 印；
目测
全检
100%
1.产品首件确
作业员
认记录表 2.SMT IPQC巡
检记录表
1.产品首件确
★
最高温度250℃~260 ℃；
炉温测试仪
首件N=3 100%/(开 全检 线前)/(2 巡检 次/班)
工艺 /IPQC
认记录表 2.SMT IPQC巡 检记录表
3.生产日报表
检查元件焊点与焊盘 是否焊接良好，无虚 焊假焊；
40X显微镜
全检
3.QC日报表
远光输入电流： 1.25A(@12V)
直流电源
全检 巡检
100%
作业员 /IPQC
0.625A(@24V)
近光输入电流：
1.5A(@12V)
0.75A(@24V)
页次： 2
参考资料
of 3 .
反应计划 和纠正措施
锡膏使用操作 规范
返工
NXT不良分析
调整机器参 数，更换不良 配件及定期检
文件
Control Plan / 控制计划
编
号：
页次： 1 of 3 .
□样件 √ 试产 □ 量产 主要联系人/电话：
日期(制订)：
日期(修订)：
控制计划编号：CP-001 产品名称/编号：DWS-ZX-TFT-公 板 供应商/工厂/制程段：SMT段
核心小组： 供应商/工厂核准/日期：
客户工程核准/日期 (如有要求)： 客户品证核准/日期 (如有要求)：
全检 100% IQC
全检
100%
IQC
进料检验记录 表
IQC作业指导书
GB/T 2828.1 （Ⅱ） 抽检 CR:0收1 IQC
退 MA:0.4 MI:1.0
全检 100% 领料员 BOM清单 目视操作指引
反应计划 和纠正措施
退料
退料
退料 退、换料
2
印刷
2
PCB安装
1.方向安装正确； 2.载具需有防呆装
参考资料
of 3 .
反应计划 和纠正措施
8
外观检测
9
包装
10
出货(物 流)
说明：“★”表示关键特殊特性
漏焊、移位、
1
脱落
1
数量控制，标 识
数量控制，报 告及物流
无漏焊或移位可脱落
无多包或少包 堆放符合要求及客户 要求
放大镜 目测 目测
全检 全检 全检
100% 100%
作业员 /QC
现品票
/
作业员
成品检验报告