石化仪表安装规范.
石化行业仪表安装规范
石化行业仪表安装规范
石油化工中仪表具有监测，预警及指示等功能，安装不当不仅会影响整个工程的正常运行，严重时会发生化工事故，威胁化工人生命安全。
本文带大家熟悉一下石化行业仪表安装规范，为大家提供一个安装参考。
一般规定1现场仪表的安装位置应满足以下要求:
1、易于接近、观察及操作，必要时设置专用的操作平台和梯子。
2、避开高温、强烈振动的场所。
3、避开静电干扰和电磁干扰，当无法避开时，应采取适当的抗静电干扰、电磁干扰的措施。
4、具有适应现场环境的防护措施。
5、非防水仪表设在室外时，应安装于仪表保护箱内。
6、非防爆仪表用于爆炸危险场所时，应安装于正压式仪表柜内或采取其它防爆措施，并符合有关防爆规范要求。
2
仪表与工艺过程的连接应满足以下要求:
1、工艺管道上或设备上的仪表连接头(管嘴) 、法兰及仪表引压管道的材质和压力等级不应低于工艺管道或设备上连接件的材质和压力等级。
2、除设计另有规定外，仪表测量用介质引压管道的连接法兰最低公称压力，应符合下列规定:
a）A级管道法兰的公称压力，不宜低于5. 0MPa；
b）B、C 级管道法兰的公称压力，不宜低于2.0MPa；
3、设计压力不大于0. 6M Pa的蒸汽、空气和水管道，其法兰的公称压力，不宜低于1. OM Pae
4、除设计另有规定外，法兰密封用垫片应符合下列规定：
a）一般公称压力低于5. OM Pa的法兰可采用石棉橡胶板垫片或聚四氟乙烯包覆垫片;。
中国石化仪表设备管理规定讲解
4.3.4.1定时检查主机/控制器、外围设备硬件的完好或运行状况。
4.3.4.2环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合要求；按规定周期做好设备的清洁工作。
4.3.4.3系统软件和应用软件必须有双备份，并异地妥善保管；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，控制系统要设置分级管理，并执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经使用单位主管部门批准后方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。
制度
版本
/
主办
部门
生产经营管理部
所属业务类别
生产经营管理/设备管理/设备专业管理
会签
部门
见中国石化生（2010）317号文底稿
下位制度制定者
企业制定执行类制度
审核
部门
法律事务部
信息系统管理部
企业改革管理部
解释权归属
生产经营管理部
签发
日期
2011年1月30日
废止说明
原《中国石油化工集团公司仪表设备管理规定》（中国石化〔2010〕317号）生效废止说明同时废止。
2.3.6负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收工作。
2.3.7负责新建装置、隐患治理及技改技措项目中的仪表设备规划、设计选型等前期技术审查及管理工作。
2.3.8负责审核本企业所属单位上报的仪表零购、更新、报废计划及审批检维修计划。
2.3.9负责本企业仪表设备的日常运行、检维修管理工作，按时上报《仪表设备技术状况统计表》。
4.2.5.6在线运行的常规仪表设备，作业前应办理仪表作业工作票。对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应按照本规定
《石化仪表安装规范》课件
此阶段设计院根
据工艺操作要求对 DCS系统、现场仪 表等进行计算、选 型。
1. 图纸目录 2. 设计说明书 3. 仪表设备汇总表 4. 安装材料汇总表 5. 供电系统图 6. 电缆敷设图 7. 槽板（桥架）定向图 8. 信号、连锁原理图 9. 控制系统原理图 10. 设备平面图 11. 仪表选型表（控制阀、节流装置计
温度仪表(热偶/热电阻) 4-6周
防爆软管等小零件 3-4周
《石化仪表安装规范》
完成订货
9
5
仪表安装
DCS
图
DCS程序编写、流程图绘制
仪
纸
设
计
现场仪表安装、管线的铺设
阶
段
表
单 体 调
与 现 场
水 联 运
开 车 验 收
装 置 开 车
试仪
机柜室、操作室、电缆敷设
表
联
动
试
车
《石化仪表安装规范》
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仪表图纸的识读与仪表安装
项目论证 设计院设计
图纸审核 设备订货 仪表施工
验收
装置开工
《石化仪表安装规范》
2
1
项目论证
公司领导层面通过对市场的全面分析， 国内外的政治、经济层面考虑，从宏观及 微观等各种要素进行综合论证，确定公司 战略发展规划，确定所实施项目类型，时 间，工期等各种要素。
《石化仪表安装规范》
3
2
设计院设计
使用热电偶、热电阻测温时，应防止干扰信号的引入，同时 应使接线盒的出现孔向下方，以防止水汽、灰尘等进入而影 响测量。热电偶接线时要配用相应分度号的导线。
《石化仪表安装规范》
15
5.1
温度仪表安装
若工艺管道过小，安装测温组件处可 接装扩大管。
1217石化行业仪表安装设计规范
石化行业仪表安装设计规范石油化工中仪表具有监测，预警及指示等功能，安装不当不仅会影响整个工程的正常运行，严重时会发生化工事故，威胁化工人生命安全。
接下来带大家熟悉一下石化行业仪表安装规范，为大家提供一个安装参考。
一般规定1现场仪表的安装位置应满足以下要求:1、易于接近、观察及操作，必要时设置专用的操作平台和梯子。
2、避开高温、强烈振动的场所。
3、避开静电干扰和电磁干扰，当无法避开时，应采取适当的抗静电干扰、电磁干扰的措施。
4、具有适应现场环境的防护措施。
5、非防水仪表设在室外时，应安装于仪表保护箱内。
6、非防爆仪表用于爆炸危险场所时，应安装于正压式仪表柜内或采取其它防爆措施，并符合有关防爆规范要求。
2仪表与工艺过程的连接应满足以下要求:1、工艺管道上或设备上的仪表连接头 (管嘴) 、法兰及仪表引压管道的材质和压力等级不应低于工艺管道或设备上连接件的材质和压力等级。
2、除设计另有规定外，仪表测量用介质引压管道的连接法兰最低公称压力，应符合下列规定:a）A级管道法兰的公称压力，不宜低于5. 0MPa；b）B、C 级管道法兰的公称压力，不宜低于2.0MPa；3、设计压力不大于0. 6M Pa的蒸汽、空气和水管道，其法兰的公称压力，不宜低于1. OM Pae4、除设计另有规定外，法兰密封用垫片应符合下列规定：a）一般公称压力低于5. OM Pa的法兰可采用石棉橡胶板垫片或聚四氟乙烯包覆垫片;b）剧毒，可燃介质或温度高、温差大、受机械振动或压力脉动的管道宜采用缠绕式垫片，并符合表1的使用条件:表1 缠绕式垫片使用条件c）高温、高压管道宜采用金属环垫，其材质应满足介质防腐要求及法兰硬度要求。
5、法兰紧固件材料选用应符合表2的规定。
表2 常用紧固件材料注: ①斜线上方为螺柱或螺检材料，斜线下方为螺母材杆;②软质垫片系指予紧比压y≤31MPa, 垫片系数M≤2的垫片。
具有更高Y和M的垫片均属非软质垫片.6、仪表连接头 (管嘴) 的长度应根据工艺管道或设备的隔热层厚度确定。
石油化工仪表接地设计规范SHT3081-2019
ICS 25. 040. 01P 72备案号：J328-2020中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 3081—2019代替SH/T 3081—2003石油化工仪表接地设计规范Design specification for instrumentation earthing in petrochemical engineering 2019-08-02 发布2020-01-01 实施中华人民共禾口国工业禾口信息、化咅B 发布SH/T 3081—2019目次、厶..】■刖日 (III)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4接地功能分类与接地方法 (3)3.保护接地 (3)4.2工作接地 (3)1本质安全系统接地 (4)4.4屏蔽接地 (4)4.5防静电接地 (5)4.6防雷接地 (5)5接地系统结构 (5)接地原则 (5)5.2分支集中结构 (5)4.1网型结构 (6)5.4组合结构 (7)6接地连接 (8)6.1接地线 (8)6.2接地线的敷设 (8)6.3接地汇流排及汇总板 (8)6.4接地连接导体 (9)7接地电阻及连接电阻 (9)接地电阻 (9)接地连接电阻 (9)附录A （规范性附录）屏蔽电缆接地图 (10)附录B （资料性附录）网型结构设计参考图 (12)参考文献 (13)本规范用词说明 (14)ISH/T 3081—2019附：条文说明 (15)ContentsForeword ..................................................................................................................................................................... Ill 7.1Scope . (1)7.2Referenced specification (1)7.3Terms and definitions (1)7.4Function types and methods of earthing (3)4.Protective earthing (3)mon bonding (3)4.Intrinsic safety system earthing (4)4.Shield earthing (4)4.Electrostatic protective earthing (5)4.lightning protective earthing (5)7.5Earthing system configuration (5)5.Earthing principle (5)5.Branch type configuration (5)work type configuration (6)bined configuration (7)7.6Bonding (8)6.Bonding wire (8)6.Bonding wire laying (8)6.Bonding bar and terminal bar (8)6.Bonding conductor (9)7.7Earthing resistance and bonding resistance (9)7.Earthing resistance (9)7.Bonding resistance (9)Appendix A (Normative) Screen cables earthing referenced drawing (10)Appendix B (Informative) Network type earthing referenced drawing (12)Referenced publications (13)Explanation of wording in this specification (14)IISH/T 3081—2019Add: Explanation of the specification (15)-XX. -A—刖B根据中华人民共和国工业和信息化部《关于印发2015年第三批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科[2015]115号文）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结规范执行和实际工程的实践经验, 参考有关国际标准和国内、外标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。
超规范的压力表及附件的选择与安装方法
压力表安装操作中有哪些安全隐患呢？“因压力表安装未将压力表安全泄压而造成的带压伤人”，“压力表安装不牢固而造成的刺漏伤人”、“压力表试压时有损坏而造成压力刺出伤人”……那么，如何防范这些事项呢？在石化生产中，所谓压力是指由气体或液体均匀垂直地作用于单位面积上的力。
特别是在石化生产过程中，经常会遇到压力和真空度的测量，比大气压力高很多的高压、超高压和比大气压力低很多的真空测量。
一、压力表的安装应用1、安装方式径向指压力表的连接口径与表盘成丨型，为直接安装。
轴向指压力表的连接口径与表盘成T型。
还分为中轴和偏轴(下轴)安装。
2、连接方式螺纹连接有M20×1.5；M14X1.5;M12X1.5;G1/2；G3/8;NP T1/2；NP T1/4(其他)。
法兰连接根据客户要求制造。
3、仪表固定方式•直接安装•前带边安装•后带边安装•U型卡子安装4、测量范围的选择测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3---2/3；测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2；侧量高、中压力时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。
5、按照使用环境和测量介质的性质选择在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。
A、对一般介质的测量压力在-40kP a---+40kP a时，宜选用膜盒压力表。
压力在+40kP a以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。
B、稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。
C、稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
D、结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。
E、在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
石化仪表安装施工方案
石化仪表安装施工方案一、工程背景与目的随着石化行业的快速发展，仪表设备在石化生产中的作用日益突出。
本次石化仪表安装施工项目的目的在于确保仪表设备的准确安装，保障生产过程中的监测与控制需求，提高生产效率和安全性。
二、仪表选型与规格根据石化生产的特性和需求，我们将选用符合国际标准的仪表设备，包括但不限于流量计、压力表、温度计等。
所有仪表设备应满足石化生产的特殊环境要求，并具有防爆、防腐、抗震等特性。
具体规格参数将根据现场实际需求和工艺要求确定。
三、施工前准备事项对施工现场进行详细勘察，了解现场环境、设备布局等情况。
制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
准备必要的施工工具、材料和仪表设备，确保其质量和数量满足施工需求。
对施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们具备相应的施工技能和安全意识。
四、安装工艺流程根据施工图纸和现场实际情况，确定仪表设备的安装位置。
进行仪表支架的制作和安装，确保支架稳固可靠。
进行仪表设备的安装，包括仪表本体、连接管道、电缆等。
进行仪表设备的校准和调试，确保其准确性和可靠性。
五、质量控制与安全措施严格遵守国家和行业的施工质量标准，确保施工质量符合要求。
对施工过程中的关键环节和隐蔽工程进行重点监控，确保施工质量。
加强施工现场的安全管理，采取必要的安全措施，防止事故发生。
六、调试与测试方法在仪表设备安装完成后，进行系统的调试和测试，包括仪表的零点、量程、精度等。
采用标准仪表或校准装置对安装完成的仪表进行校准，确保其准确性和一致性。
对仪表的通信、数据传输等功能进行测试，确保其正常工作。
七、维护与保养计划制定详细的仪表设备维护计划，包括定期巡检、保养、清洁等。
对仪表设备的运行状态进行监控，及时发现并处理潜在问题。
对损坏或老化的仪表设备进行及时更换或维修，确保其正常运行。
八、工程验收与交付在完成仪表设备的安装、调试和测试后，组织相关人员进行工程验收。
验收内容包括仪表设备的安装质量、运行状态、功能实现等。
2024年石化企业生产仪表安全运行要点（3篇）
2024年石化企业生产仪表安全运行要点一、引言石化企业是高风险行业，生产过程中存在诸多安全隐患，仪表系统作为监测和控制设备的重要组成部分，其安全运行对于石化企业的安全生产至关重要。
因此，本文将从以下几个方面介绍2024年石化企业生产仪表安全运行的要点。
二、建立完善的管理体系1. 安全管理制度石化企业应建立健全仪表安全管理制度，明确各级责任和权限，落实生产过程中仪表设备的安全管理措施，包括检修维护、操作操作规程、随机故障处理等方面。
2. 事故预防机制石化企业应建立健全事故预防机制，通过完善的事故预警系统和风险评估手段，提前发现和排除潜在的仪表安全隐患，减少事故的可能性。
三、加强仪表设备的维护与管理1. 定期检修维护石化企业应制定详细的仪表设备检修维护计划，按照规定的时间和方法对仪表设备进行定期的检修和维护，并记录相关数据和故障处理情况。
2. 设备状态监测石化企业应配置先进的设备状态监测系统，对仪表设备进行实时的监测，及时获取设备的工作状态和异常情况，以便及时采取措施修复故障和维护设备。
3. 仪表设备备件管理石化企业应建立完善的仪表设备备件管理制度，对备件库存和使用情况进行严格管理，确保备件的可靠性和及时性，以保障仪表设备的正常运行。
四、加强人员培训与安全意识教育1. 培训计划制定石化企业应制定仪表设备的培训计划，确保操作人员具备必要的技能和知识，熟悉仪表设备的操作规程和维护要求，提高其仪表设备的操作水平和故障处理能力。
2. 安全意识教育石化企业应加强安全意识教育，对操作人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和自我保护能力，增强对仪表设备的安全运行重要性的认识。
五、健全随机故障处理机制1. 随机故障处理记录石化企业应建立完善的随机故障处理记录系统，对仪表设备的故障进行及时记录和归档，以便于后期分析和总结，为减少类似故障的发生提供参考。
2. 故障及时响应石化企业应建立健全的故障响应机制，对仪表设备的随机故障进行及时响应和处理，采取有效措施修复设备，并进行严密的跟进和监控，以确保仪表设备的安全运行。
石油化工设备安装施工规范
石油化工设备安装施工规范引言：随着石油化工行业的快速发展，石化设备的安装施工变得越来越重要。
石油化工设备的正确安装施工可以保证设备正常运行，提高生产效率，降低事故风险。
本文将从设备安装前的准备工作、设备安装要求、管道与仪表安装、电气设备安装以及设备安装后的检验与调试等多个方面，进行石油化工设备安装施工规范的论述。
一、设备安装前的准备工作石油化工设备安装前的准备工作至关重要，包括工程准备、施工方案和计划、施工材料及设备准备、技术交底等方面。
1. 工程准备：施工前需进行实地勘测、测量，了解基础水平、土质等情况，确保设备安装的基础条件。
2. 施工方案和计划：根据设备的特点和施工现场的实际情况，编制详细的施工方案和计划，包括施工工艺、施工顺序、材料和设备的使用等，确保施工进度和质量。
3. 施工材料及设备准备：按照施工方案和计划，准备好所需的施工材料和设备，包括钢材、焊材、螺栓等，确保施工过程中的材料供应和设备的可靠性。
4. 技术交底：将施工方案和计划、施工材料及设备准备情况等，与相关人员进行技术交底，确保施工人员对设备安装的要求和程序有清晰的了解。
二、设备安装要求石油化工设备安装的质量直接关系到设备的使用寿命和安全性能。
因此，设备安装必须符合以下要求：1. 设备基础与座落：设备基础必须与施工图纸及设计要求相符，基础制作须符合公称尺寸和公称位置要求，确保设备稳定性和安全运行。
2. 吊装：吊装操作需符合相关规范，吊装绳索、吊具等必须符合承载要求，并按照吊点安排进行合理调整，确保设备吊装过程安全可靠。
3. 焊接：设备的焊接工艺必须符合要求，焊材要合格，焊工必须具备相应的焊接资质，并按照焊接工艺规程进行焊接，确保焊缝质量和设备的使用寿命。
4. 泄漏检测：设备连接部位的密封，必须进行泄漏检测，确保设备的运行安全。
三、管道与仪表安装管道与仪表的正确安装对石化设备的正常运行起到重要作用。
以下是管道与仪表安装的要求：1. 管道安装：管道的安装需根据相关设计图纸，按照设计要求进行，包括管道的布置、定位、支承等。
石化仪表管理制度
石化仪表管理制度第一章总则第一条为加强石化企业仪表设备的管理，确保生产过程的安全稳定运行，减少事故风险和损失，制定本制度。
第二条本制度适用于所有石化企业的仪表设备管理工作，包括仪表设备的选型、安装、维护、校准和报废等方面。
第三条石化企业应当建立健全仪表设备管理制度，明确各部门的职责和义务，确保仪表设备的正常运行和管理。
第四条石化企业应当建立仪表设备台帐，对所有仪表设备进行统一管理，做好设备清理、维修和更新等工作。
第五条石化企业应当制定仪表设备的安全操作规程，并定期组织培训、考核，以提高员工对仪表设备的安全意识和操作技能。
第二章仪表设备的选型和安装第六条石化企业应当根据生产需要和安全要求，选择符合国家标准和行业标准的仪表设备，并委托有资质的单位进行安装。
第七条石化企业应当加强对仪表设备供应商的考察和审核，确保供应商有合法资质和信誉，并签订合同约定相关责任和义务。
第八条石化企业应当制定仪表设备安装方案和作业指导书，明确安装的程序和要求，并对安装过程进行监督和检查。
第九条石化企业应当定期检查和维护安装的仪表设备，确保设备的正常运行和安全性能。
第三章仪表设备的维护和保养第十条石化企业应当建立健全仪表设备的维护保养制度，确保设备的长期稳定运行。
第十一条石化企业应当制定仪表设备的维护保养计划，包括定期检查、清洁、校准和更换等内容，并对计划进行跟踪和执行。
第十二条石化企业应当加强对维护保养人员的培训和考核，提高其技能和责任意识，确保维护工作的有效进行。
第十三条石化企业应当定期对仪表设备进行大修和更换，确保设备的性能和准确性。
第四章仪表设备的校准和检定第十四条石化企业应当建立仪表设备的校准和检定制度，保证设备的准确性和可靠性。
第十五条石化企业应当委托有资质的单位对仪表设备进行定期的校准和检定，确保设备的测量结果符合要求。
第十六条石化企业应当建立仪表设备的校准和检定记录，对校准和检定结果进行归档和保存，并及时处理异常的情况。
中国石化仪表设备管理规定
中国石化仪表设备管理规定中国石油化工集团公司文件中国石化生〔2011〕62号关于印发《中国石化仪表设备管理规定》的通知各企事业单位、股份公司各分（子）公司：现将《中国石化仪表设备管理规定》印发给你们，请认真遵照执行。
二Ｏ一一年一月三十日—1——2—1仪表设备管理基本要求1.1本规定所称仪表设备是指中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司（以下统称中国石化）所属各企业（以下简称企业）在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、报警仪表、联锁保护系统、在线分析仪表、化验室分析仪器、可燃（有毒）气体检测报警仪及辅助单元等。
1.2仪表设备管理是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、投运、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，保障仪表设备处于良好状态。
1.3各企业应制定各类仪表设备的管理细则。
1.4仪表设备管理实行总部与企业分级管理，坚持规划、设计与选型相结合，运行、维护与检修相结合，改造、更新与科研相结合，专业管理与全厂管理相结合的原则。
2职责分工2.1总部有关部门按照《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》）的规定，依据其职责，负责企涉及的相关制度 《石油化工设备维护检修规程》 业务类别 炼油业务/生产运行/设备运维 所属层级 通用业务制度-执行类业仪表设备管理，指导企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高全系统仪表设备管理水平；负责仪表培训工作。
2.2企业应建立健全仪表的管理体系，明确相关部门与单位的职责。
依据《设备管理办法》的管理要求和职责，制定本企业各类仪表设备的管理细则。
全面负责企业仪表管理工作。
2.2.1设备管理部门是仪表设备的主管部门，应设相应仪表—3—管理岗位和仪表专职技术管理人员。
2.2.2设备管理部门在分管设备领导的领导下，负责本企业仪表设备的管理。
2.2.3大型炼油化工企业可根据需要设置专管仪表管理工作的副总工程师。
仪表安装施工方案
中海壳牌脱销项目仪表施工方案HCPEC南京华磁石化工程有限公司2014-01-08目录一、目的 (1)二、编写依据及质量评定标准 (1)三、仪表安装施工准备 (2)四、仪表施工内容及工序 (3)五、HSE管理 (17)六、竣工资料 (19)一、目的为确保CSPC MOC仪表装置的现场仪表施工质量符合国家相关标准规范、合同规定及满足业主要求，保证仪表施工质量,使仪表施工质量控制贯穿于承包工程全过程，并能及时发现偏差，纠正偏差,真正达到施工质量控制的目的,编制本方案。
二、编写依据及质量评定标准2.1.Inspection and functional test of Instruments _ DEP 62。
10.08。
11_CSPC2.2.Instrument installation specification _SP—8550—0000—0007_CSPC2.3.《自动化仪表工程施工质量及验收规范》_ GB5013—20072.4.《石油化工仪表工程施工技术规程》_ SH3521-20072.5.《工业自动化工程施工及验收规范》_ GB50093—20022.6.其它有关现行国标标准、国家技术标准、规范。
三、仪表安装施工准备3.1.仪表施工准备●熟悉与核对仪表设计文件内容与有关标准规范●检查仪表施工器具和标准仪器配备情况●人员需求计划●仪表施工技术交底工作●准备仪表施工记录表格和交工资料●仪表设备材料开箱和出库检查3.2.熟悉与核对仪表设计文件内容与有关标准规范●详细了解仪表施工图的内容、要求和特点●熟悉CSPC的DEP 62.10。
08.11和SP—8550-0000—0007文件、SH/T 3521-2007文件、SH/T 3503-2007文件和SH/T 3543-2007文件。
3.3.检查仪表施工器具和标准仪器配备●核查仪表施工人员应具备施工机具和标准仪器配备情况。
●为保证仪表施工质量，应配备足够的施工机具和校验仪表的标准仪器。
石油化工工程自动化仪表安装要点
石油化工工程自动化仪表安装要点摘要：自动化仪表装置在石化行业中是否能够稳定运作，会直接体现出有关电气装置的运作状态，从而可以确保整个生产工艺流程的有序、平稳、安全运行。
自动化仪表属于创建自动化系统的重要内容，必须要确保对其做到合理、正确的安装，方可保障整个生产流程的稳定性。
所以，加强对自动化仪表安装工作的研究与质量控制具有一定的现实意义。
关键词：石油化工工程；自动化仪表；安装要点1安装基本原则（1）石化公司的安装环境具有一定特殊性，要求结合考虑许多因素会带来的影响，务必要采取适宜的措施开展安装工作。
例如在安装环境较为潮湿、灰尘量较大、危险性较高之时，则要实行密封安装，同时还应当注意仪表设备相互间连接要足够紧密，要运用适宜的紧固件来进行连接处理，对于配件则要采取防腐蚀与防锈蚀性能好的材料加以连接，不得采取焊接法实行连接。
而当处于具有一定腐蚀性的环境中，则不可采取焊接法，而是要求严格依照施工方案与设计规范来进行。
不论是安装的角度，还是台柜的连接孔洞、缝隙，均需依照安装规范来开展。
此外，在安装期间需做到轻拿轻放，防止对仪表外部防护层受到损坏。
（2）管道方面的仪表安装，在正式开始安装作业之前，需要把安装区域清理干净，不可存在灰尘或是锈斑，这会对自动化仪表的正常运行带来影响，待到安装结束之后还要实行压力测试。
在安装过程中，需要先把管道都装设完毕以后再进行仪表的安装，两者不能一同进行，而且安装之时需确保管道处于密封状态。
（3）尽可能选取光照条件好且环境湿度不高的区域来进行自动化仪表安装，若是湿度太高则可能导致仪表中的线路或是零配件使用寿命缩短，另外也尽量不在腐蚀性环境下进行仪表安装。
若是光照条件好，那么则视野较佳，有利于管理人员对仪表状态进行检查，也使得对仪表的维修养护工作能够更加方便的进行。
（4）自动化仪表的具体安装位置一定要遵照施工设计图中的要求，设计图纸是对环境问题、设备特性等要素加以详细分析所确定下来的，如果图纸之中未做标记，那么就应当结合环境条件和有关技术人员商讨确定，尽量选择在光照充足、干燥而且不存在强烈振动的区域，以确保仪表能够长期、稳定的使用。
SHT 3081《石油化工仪表接地设计规范》新旧版本对比及2019版主要章节展示
老规范仪表及控制系统工作接地包括：仪表 信号回路接地和屏蔽接地。本规定中的工作 接地，均指仪表及控制系统工作接地。新规 范将工作接地和屏蔽接地分开，而且对屏蔽
接地做了详细表述
本安系统接地
本质安地与仪
表信号回路接地不应分开；
本质安全系统接地通常考虑的是齐纳式安全 栅接地
石油化工仪表接地设计规范升版变化四
标准比较四：接地分类 SH/T 3081 - 2003
SH/T 3081 - 2019
定义
保护接地
保护接地
为人身安全和电气设备安全而设置的接地。 也称安全接地
主要变化 /
工作接地 接 地 分 类
工作接地 屏蔽接地
仪表信号或直流电源与公共点位从参考点的 连接
为实现现场电场屏蔽、电磁场屏蔽公鞥对屏 蔽层、屏蔽体所做的接地
接地电阻等内容
计方案等设计原则和技术要求
行业
石油化工企业
适用于石油化工及以煤为原料制 取油品及化工产品的企业
适应近年来煤化工的迅速发展，企业基本也是原来 的石油化工企业在建、而且行业也不想再独立标准 规范
适
项目
新建及扩建项目、改造设计可参照执行 新建、改建、扩建项目
将改造提高到和新建、改建相同的要求，改造过程 中问题也比较多
3、当安装在金属仪表盘、箱、柜、框
架上的仪表，与已接地的金属仪表盘、 哪些情况需 箱、柜、框架电气接触良好时，可不做 要做保护接 保护接地。
3、非爆炸性气体环境中，对于有可能与高 于36V 电压应实施保护接地
非爆炸性气体环境中，供电电压低于36V 供电的现场仪 表金属外壳、金属保护箱、金属接线箱，可不做保护接 地
用
范
围
具体范围
化工罐区仪表安装规范
化工罐区仪表安装规范1. 引言化工罐区是化工工厂中储存和处理危险化学品的重要场所。
仪表在罐区的安装和使用对于确保罐区的安全运行和生产效率具有重要意义。
本文档旨在规范化工罐区仪表的安装过程，确保仪表的准确性和可靠性。
2. 安装前准备在进行仪表安装前，需要进行以下准备工作：2.1 设计和选择在进行仪表选择和设计时，需要考虑以下因素：•罐区的工艺参数和相关安全要求；•仪表的测量范围和准确度；•仪表的材质和适用环境。
2.2 材料和部件采购根据设计和选择结果，采购所需的仪表和相关部件，并确保其符合相应的标准和法规要求。
2.3 安全措施在进行仪表安装前，必须确保罐区的安全措施已经到位，包括但不限于：•排空和清洁罐区；•提供必要的防护设备，如安全帽、防护手套等；•确保安全通道畅通；•提供应急救援设备。
2.4 准备工具和设备准备适当的工具和设备，包括但不限于：•手持工具，如螺丝刀、扳手等；•电动工具，如电钻、电动起重机等；•安全装备，如安全带、安全鞋等。
3. 安装步骤3.1 仪表位置确定根据设计要求和实际情况，确定仪表的安装位置。
安装位置应满足以下要求：•方便操作和维护；•方便观察测量结果；•符合相关安全要求。
3.2 仪表固定使用适当的固定装置，将仪表牢固地安装在预定位置上，确保其稳定性和可靠性。
3.3 连接管线根据设计要求，连接仪表的进出口管线。
在连接管线前，需要进行以下操作：•清洗管道，确保管道内没有杂质和污物；•检查管道是否符合相关标准和要求；•使用适当的连接件和密封件，确保连接处的密封性。
3.4 仪表电气连接根据仪表的电气要求，连接仪表的电源和信号线。
在进行电气连接时，需要注意以下事项：•使用正确的电源电压和频率；•使用正确的电线规格和颜色；•确保电气连接可靠，并避免电线短路或接触不良。
3.5 仪表调试和测试完成仪表安装后，进行调试和测试，确保仪表的准确性和可靠性。
调试和测试时，需要注意以下事项：•确保测试环境符合仪表要求；•配置合适的测试设备和工具；•进行仪表校准和功能测试；•记录测试结果和校准数据。
石化行业仪表安装设计规范
石化行业仪表安装设计规范石油化工中仪表具有监测，预警及指示等功能，安装不当不仅会影响整个工程的正常运行，严重时会发生化工事故，威胁化工人生命安全。
一、一般规定（一）现场仪表的安装位置应满足以下要求：1、易于接近、观察及操作，必要时设置专用的操作平台和梯子。
2、避开高温、强烈振动的场所。
3、避开静电干扰和电磁干扰，当无法避开时，应采取适当的抗静电干扰、电磁干扰的措施。
4、具有适应现场环境的防护措施。
5、非防水仪表设在室外时，应安装于仪表保护箱内。
6、非防爆仪表用于爆炸危险场所时，应安装于正压式仪表柜内或采取其它防爆措施，并符合有关防爆规范要求。
（二）仪表与工艺过程的连接应满足以下要求：1、工艺管道上或设备上的仪表连接头（管嘴）、法兰及仪表引压管道的材质和压力等级不应低于工艺管道或设备上连接件的材质和压力等级。
2、除设计另有规定外，仪表测量用介质引压管道的连接法兰最低公称压力，应符合下列规定：a）A级管道法兰的公称压力，不宜低于5.OMPa;b）B、C级管道法兰的公称压力，不宜低于2.OMPa;3、设计压力不大于0.6MPa的蒸汽、空气和水管道，其法兰的公称压力，不宜低4、除设计另有规定外，法兰密封用垫片应符合下列规定：a）一般公称压力低于5.OMPa的法兰可采用石棉橡胶板垫片或聚四氟乙烯包覆垫片；b）剧毒，可燃介质或温度高、温差大、受机械振动或压力脉动的管道宜采用缠绕式垫片；c）高温、高压管道宜采用金属环垫，其材质应满足介质防腐要求及法兰硬度要求。
5、仪表连接头（管嘴）的长度应根据工艺管道或设备的隔热层厚度确定。
6、仪表连接头（管嘴）的位置应便于切断阀或测量元件安装和检修，必要时应设置专用的操作平台或梯子。
（三）静压式测量仪表引压管道应满足以下要求：1、导压管宜采用①14x2,中18x3的不锈钢管道或碳钢管道，也可采用其他管道。
2、导压管的连接可采用承插焊方式、对焊方式或卡套方式连接，也可采用其他连接方式：根部取源阀应采用焊接方式。
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3.1
图纸审核内容
•仪表数量 •仪表选择类型 •参数是否错误 •电缆长度 •镀锌管数量
现场仪表
DCS
•DCS点数 •设计方案 •控制方案
4
设计院设计 仪表设备订货
先定长周期﹑工 艺管线上需要的 仪表
根据审核后图纸进行订货
质量流量计 8-10周
大型切断阀 8-10周
涡街流量计 8-10周
调节阀 8周左右 仪表箱、仪表槽盒、管嘴等 8周左右
仪表施工、验收
验收
装置开工
1
项目论证
公司领导层面通过对市场的全面分析， 国内外的政治、经济层面考虑，从宏观及 微观等各种要素进行综合论证，确定公司 战略发展规划，确定所实施项目类型，时 间，工期等各种要素。
2
设计院设计
1. 图纸目录 2. 设计说明书 3. 仪表设备汇总表 4. 安装材料汇总表 5. 供电系统图 6. 电缆敷设图 7. 槽板（桥架）定向图 8. 信号、连锁原理图 9. 控制系统原理图 10. 设备平面图 11. 仪表选型表（控制阀、节流装置计 算书及数据表） 12. 仪表系统接地 13. 带控制点工艺流程图 14. 设计单位企业标准和安装图册
引压线阀门 6周左右
各种变送器 4-6周
DCS 8周左右
孔板 4-6周
电缆 4-6周
温度仪表(热偶/热电阻) 4-6周
防爆软管等小零件 3-4周
完成订货
5
仪表安装
图 纸 设 计 阶 段
DCS程序编写、流程图绘制 现场仪表安装、管线的铺设
仪 表 单 体 调 试
DCS
机柜室、操作室、电缆敷设
与 现 场 仪 表 联 动 试 车
5.2
压力仪表安装
压力传感器与取源部件的安装要求：
压力测量包括液体、气体及蒸汽的压力测量。压 力仪表包括就地压力表和远传的压力变送器等。对于 腐蚀性、粘稠性的介质，则采用隔离法测量。
5.2
压力仪表安装
5.2
压力仪表安装
压力表安装要求：
1. 压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方. 2. 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应安 装在温度取源部件的上游，以免因温度测量组件使流体产生涡流而 影响取压。 3、当检查温度高于60度的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安 装的压力表的取源部件应带有环形或U形冷凝管。 4、测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。 5、就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上。 6、测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8米以上， 或在仪表正面加保护罩。
此阶段设计院根 据工艺操作要求对 DCS系统、现场仪 表等进行计算、选 型。
3
图纸审核
图纸审核目的：
检查图纸、设计参数有无明显的错误（仪表数量、基本参数） 根据经验对所设计仪表进行换型（比如部分孔板换成涡街等）
根据项目总体施工进度图纸审核工作可以分为两种：
对仪表图纸全部审核完毕后订货。 优点：审核细致.出பைடு நூலகம்几率小 边审核边订货。 优点：节约时间成本.节约资金成本
5.2
压力仪表安装
• 在水平和倾斜的管道上安装压 力取源部件时，取压点的方位 应符合下列规定 1. 测量气体压力时，在管道的上 半部。 2. 在测量液体压力时，在管道的 下半部与管道的水平中心线成 0度-45度夹角的范围内。 3. 测量蒸汽压力时，在管道的上 半部管道水平中心线成0度-45 度夹角的范围内。
水 联 运
开 车 验 收
装 置 开 车
仪表图纸识读与安装注意事项
• • • • • • 温度仪表 压力仪表 流量仪表 物位仪表 分析仪表 其他（槽盒，穿线管，
5.1
温度仪表安装
5.1
温度仪表安装
5.1
温度温度仪表
测温组件安装注意事项：
•在测量管道中介质的温度时，应保证测温组件与流体充分接触，以减少测量误 差。因此要求安装时测温组件应迎着被测介质流向插入（斜插），至少应与被 测介质流向正交，切勿与被测介质形成顺流。 •测温组件的感温点应处于管道中流速最大处。一般来说，热电偶、铂电阻、铜 电阻保护套管的末端应分别越过流束中心线5-10MM ，50MM-70MM ，25MM30MM.
5.1
温度仪表安装
用热电偶测量炉温时，应避免测温组件与火焰直接接触， 也不宜距离太近或装在炉门旁边。接线盒不应碰到炉壁，以 免热电偶冷端温度过高。 使用热电偶、热电阻测温时，应防止干扰信号的引入，同时 应使接线盒的出现孔向下方，以防止水汽、灰尘等进入而影 响测量。
5.1
温度仪表安装
若工艺管道过小，安装测温组件处可 接装扩大管。 热电偶、热电阻、双金属温度计在 DN<80mm的管道上安装
石化仪表工程安装规范培训
维修车间
2011年１1月
课程思路
建设优质仪表施工项目目的
•更好服务于工艺人员，操作起来舒 心，装置运行更加稳定。 •节省仪表人员维护量，节约劳动力。 •为仪表长周期运行奠定基础。 •通过正确控制项目施工顺序及 施 工时间可以为企业节约时间成本、 资金成本。
项目论证 设计院设计 图纸审核 设备订货
5.3
流量仪表安装
5.3
流量仪表安装
5.3
流量仪表安装
节流装置安装注意事项：
（1）节流装置安装时应注意介质的流向，节流装置上一般用箭头标明流向。 （2）节流装置的安装应在工艺管道吹扫后进行。 （3）节流装置的垫片要根据介质来选用，并且不能小于管道内径。 （4）节流装置安装前要进行外观检查，孔板的入口和喷嘴的出口边沿应无毛 刺和圆角，并按有关标准规定复验且加工尺寸。 （5）节流装置安装不正确，也是引起差压式流量计测量误差的重要原因之一。 在安装节流装置时，还必须注意节流装置的安装方向，如图4.19所示。一般地 说，节流装置露出部分所标注的“+”号一侧，应当是流体的入口方向。当用孔 板作为节流装置时，应使流体从孔板90度锐口的一侧流入。 （6）在使用中，要保持节流装置的清洁，如在节流装置处有沉淀、结焦、堵 塞等现象，也会引起较大的测量误差，必须及时清洗。 （7）孔板入口边沿的磨损。当节流装置使用时间较久，特别是在被测介质夹 杂有固体颗粒等机械的情况下，或者由于化学腐蚀，都会造成节流装置的集合 形状和尺寸的变化。对于使用广泛的孔板来说，其入口边沿的尖锐度会由于冲 击、磨损和腐蚀变炖。这样，在相等数量的流体经过时会产生的压差P将变小， 从而引起仪表指示值偏低。应注意检查、维修，必要时应更换新的孔板。
5.2
压力仪表安装
导压管敷设注意事项：
1、导压管粗细要合适，长度应尽可能短，最长
不得超过50M,以减少压力指示的迟缓。如超过 50M,应选用能远距离传送的压力计。 2、导压管水平安装时应保证与1:10-1:20的倾斜 度，以利于积存于其中的液体（或气体）的排出。 3、当被测介质易冷凝或冻结时，必需加保温伴 热管线。取压口到压力计之间应该有切断阀，以 备检修压力计时使用。切断阀应装在靠近取压口 的地方。