夹套式反应釜工作原理及设计说明

【关于夹套式反应釜工作原理及设计说明】

一、设计说明：

反应釜的机械设计是在工艺设计之后进行的。工艺上给出的条件一般包括：釜体容积、最大工作压力、工作温度、介质腐蚀性、传热面积、搅拌形式、转速和功率、工艺接管尺寸方位等。这些条件通常都以表格和示意图的形式反映在机械设计任务书中。对于机械设计，设计者是依据工艺设计提出的要求和条件，对搅拌反应釜的容器、搅拌轴、传动装置和轴封装置等进行合理的选型、设计和计算。

来源：佛山市金昶泰机械

二、搅拌说明：

利用搅拌原理对多种物料进行分散混合，是化学、医药及食品等工业中常用的典型反应设备之一。它是一种在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种（或多种）液体以及液体与固体或气体物料混匀，促进其反应的设备。

一台带搅拌的夹套反应釜。它主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。此外夹套反应釜设计还要注意加热方式、冷却方式及密封装置。

三、工作原理：

在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，方便操作。

四、技术参数：

1、设计容积：50-30000L（可按要求设计）

2、反应温度：常温-300度

3、反应压力：-0.1-0.6mpa

4、设备材质：304不锈钢，321不锈钢，316L不锈钢及Q235-B碳钢

5、搅拌形式：桨叶式，锚浆式，框式，螺带式，涡轮式，分散盘式，组合式等

6、加热方式：电加热，蒸汽加热，水浴加热等

7、导热介质：导热油，蒸汽，热水，电加热

8、传热结构：夹套式、外半管式，内盘管式