钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案

一、作业准备

1）技术资料准备

A）将施工图纸及技术文件、施工作业指导书发放至施工班组。

B）组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书，研究施工规范、规程，掌握施工工艺。

C）编制设备复印查记录表格及各种安装记录表格。

2）施工准备

1）钢构架安装前必须根据验收记录进行基础复查，并应符合下列要求：

a)符合设计和国家标准《混凝土结构工程及验收规范》的

规定。

b)定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。

c)厂房基础划线允许偏差为：柱子间距≤10m±1mm，＞

10m±2mm；柱子相应对角线≤20m 5mm，＞20m 8mm。

2）基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面，放置垫铁处应凿平。

3）柱底板找正依靠底板上的调平螺丝来实现或用水平仪

在调平螺丝的正下方放置一块垫铁，垫铁表面应加工平整。

B.施工步骤如下：主厂房：从（1）轴线(*)轴线；

1）根据建筑提供的纵、横中心线进行基础画线，并校正

纵横向联合中心线。

2）在厂房纵横中心线各拉一根钢丝，检查各立柱间距、

对角线是否正确。

3）将立柱十字中心线引至基础四周，并作好标记。

4）检查各基础锚栓尺寸及锚栓标高是否符合要求。

5）根据图纸结构进行清点编号，需用构件运到施工现场。

6）复查主要构件的外型尺寸及外观状况。

7）下部和上部立柱应划出其四面中心线，并延至底板、

顶板四周作好标示。

8）下部立柱划出1米标高线，并打样冲眼。

9）对合金材质部件进行复核。

10）高强螺栓施工前，按规定数量进行抽样检查。

11）准备好施工用的撬棒、垫铁、链条葫芦、脚手架、脚手板等。

二、作业条件

1）钢结构立柱、横梁到货齐全，水平支撑、平台扶梯满足安装要求。

2）进入施工现场道路畅通。

3）钢结构锚栓安装完毕，建筑锚栓灌浆完毕，施工场地平整。

4）高强螺栓到货齐全，螺栓抽样检查完毕，符合要求，高强螺栓安装专用扳手准备好。

5）钢结构安装所需临时螺栓数量充足。

6）吊装机具性能良好，道路畅通。

7）吊装所需的起吊器具、脚手架、脚手板等能满足施工

需要。

三、作业方法及工艺要求

1、根据厂房构件结构特征选择适当的起吊机械。

2）划线、定位：对构架基础进行划线，找中心，测出基

础的标高，将十字中心线沿至基础四周，做好明显标记（拉钢丝）。

2) 去掉固定锚栓的临时钢板，打麻点并清理基础表面。

3) 根据吊装顺序，提前调整主柱底板下调平螺母的高度。

4) 清理构架设备、立柱和横梁的磨擦面和浮锈。

5) 使用主吊机吊装立柱就位，使用水准仪检查立柱标高

并对准基础十字中心线。

6) 每根立柱就位后，拉四根缆风绳并测量垂直度。

7) 调整好立柱标高后，依次吊装相邻立柱并连接横梁和

支撑。吊装顺序应按照构架形成排架后再拆除立柱缆风绳。

8) 立柱和横梁之间使用临时螺栓连接，数量不能少于节

点数量的1/3，且不少于3个。

9) 每个节点应有一定数量的螺栓冲定位。

10) 安装每层构架后，使用经纬仪检查立柱垂直度并验收合格后，方可安装高强螺栓。

11) 高强螺栓一般为承压型或摩擦型。

12) 高强螺栓应有专人管理制度，按规格分类堆放并防雨防潮。

13) 使用高强螺栓时应按出厂原套使用，需更换时只能在同一箱中配用。

14) 高强螺栓不能用作临时螺栓。

15) 在紧固高强螺栓时应从中间向边缘进行。

16) 紧固高强螺栓时应分两次进行，第一次初拧至50%扭距，第二次终拧至设计值。

17) 终拧高强螺栓后应在24小时内完成。

18) 安装厂房各层构架立柱、横梁、垂直支撑和水平支撑并验收合格后，方可进行屋顶安装，验收合格后再进行顶板安装。

2、工艺要求

1) 安装构件前应清理干净摩擦面上的浮锈。

2) 如发现立柱顶紧面有间隙，应及时加装规定的垫板并

记录。

3) 高强螺栓穿装应顺畅，严禁强行敲打，如孔距不对应

扩孔，但不得使用火焰割孔。

4) 安装连接板和高强螺栓时，摩擦面应保持干燥，不得

在雨天施工。

5) 高强螺栓终拧结束后，一般应露出2-3丝扣。

6) 各种标高公差应控制在±5mm以内。

7) 柱底板找正后应进行二次灌浆，确保与柱底板有大于85%的充满度，养护时间严禁承载。

8) 安装前，XXX在地面应校对外形尺寸。安装梁和其他

杆件之前，应检查所有立柱的垂直度偏差，每层柱子的垂直度偏差应控制在1/1000以内，整体单根柱子不得超过25mm。

9) 在安装水平支撑时，如果梁和水平杆件制造为负公差，装配尺寸难以保证时，允许垫梳形垫片，每侧最多垫两片，若间隙过大则采用一块厚垫板，但两侧要喷砂处理接触面。

10) 处理连接板与柱端侧面接触间隙的方法：间隙＜1mm

不需处理。

n high-XXX

XXX treatment

Assembly of structural members

XXX fastening

XXX

XXX

n of n paint

XXX XXX

n of high-XXX

Structural quality n record

XXX

Initial XXX at 50% XXX

Work sequence

XXX end and progresses towards the other end。from bottom to top。while paying n to cumulative errors。The sequence is as follows: n and support surface treatment。steel columns。roof beams。vertical support system。horizontal support system。purlins。roof panels。wall panels。XXX。and finally edge sealing。XXX。and finishing.