球磨岗位安全作业指导书
球磨机岗位作业指导书(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________球磨机岗位作业指导书(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3066-66 球磨机岗位作业指导书(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、目的本作业指导书用于指导球磨机工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。
主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。
2、适用范围本作业指导书适用于球磨机岗位作业。
3、基本要求3.1、工作前，班组长应检查员工的身体、精神状况。
3.2、在通道行走过程中，应小心行走，防止工具、材料触碰电线，防止跌倒。
3.3、接班时，提前到达作业现场，按照《球磨工岗位日常检查表》的内容认真进行检查，并将检查结果向班组长汇报。
3.4、班前会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。
班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工段召开的安全预测会；按规定参加应急演习。
3.5、按照本作业指导书进行作业。
3.6、按照《安全生产检查管理制度》，有关人员使用《球磨工作业专项安全检查表》进行安全检查。
3.7早班会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。
球磨机操作工安全作业指导书(金属矿山安全生产宝典之四)
球磨机操作工安全作业指导书1【适用范围】1.1本作业指导书适用于金属矿山球磨机操作工岗位作业。
2【岗位要求】2.1身体健康，符合有关法律法规规定，达到法定年龄。
2.2具备岗位必须的安全知识和技能，并经安全教育、考核合格方能上岗操作。
2.3严格遵守本岗位安全操作规程，执行公司各项安全管理规章制度。
3【作业内容l3.1负责本岗位的开停车工作，掌握本岗位设备机械性能及正常的操作调节；3.2熟悉本岗位工艺流程及工艺控制指标，严格按操作规程进行操作：3.3定时检查本岗位设备运行是否正常，仪表是否可靠，发现问题应及时处理；3.4全面、详实、认真填写并保存好各项原始记录，做好岗位衔接和交接班；3．5定时向班长汇报操作情况，遇有不正常情况及时处理并向班长报告，同时立即与有关岗位取得联系：3.6工器具摆放整齐，不得在地面及平台上乱堆、乱放；3.7每班工作完毕后应对所管辖的作业区域进行清扫、对设备进行检查，做到设备、地面清洁。
4【安全目标】4.1安全完成当班作业任务。
4.2做到“三不伤害”。
4.3杜绝险肇、轻伤及其以上事故。
5【安全健康职责】5.l牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，自觉遵守安全生产法律法规和公司各项安全管理规章制度。
5.2爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品。
5.3不违章作业和违反劳动纪律，并随时制止他人违章作业。
有权拒绝他人违章指挥和强令冒险作业。
5.4关心企业安全生产情况，积极参加各种安全活动。
5.5自觉接受各类安全培训，努力学习安全知识和技能，熟练掌握本工种安全操作规程。
5.6坚持开展岗位安全生产隐患排查，发现事故隐患和不安全因素应及时上报。
5.7积极提出安全生产合理化建议，努力改善生产作业环境。
5.8发生工伤事故要立即报告，并积极抢救伤员，做好现场保护工作。
协助、配合事故调查。
6【常用个体防护用品及工器具的使用规定】6.1常用个体防护用品使用规定(1)上岗前必须按规定穿着本岗位配发的劳动保护用品。
球磨作业指导书
版本号：A/0 文件编号：QEOI-XK-004球磨作业指导书1.主要内容与适用范围本文件主要规定了球磨组的日常作业程序及对产品的质量要求，同时就班组的工作环境和员工的安全操作要求也作了一定的说明。
适用于球磨组各操作岗位。
2. 引用文件QMBI-XK-092 《选矿工艺巡视检查作业及基本标准表》QMBI-XK-101 《设备使用维护保养规程》3.作业程序开机作业程序开机作业前，工作人员应利用停机时间做好设备的检查维护工作。
检查各设备螺丝是否紧固，分级机叶片是否完好，各转动部件有无卡阻。
各润滑部位油量是否充足，齿轮啮合是否正常，大小齿轮中有无矿砂或其它杂物。
球磨机给矿及球磨机与分级机连接部件有无漏矿、堵矿现象。
4#-10#皮带是否运转良好，各出水阀门是否工作正常，磨机内钢球是否充足。
检查各安全防护装置是否完好，球磨机下面、运转设备周围是否有人或障碍物。
检查电源电压，看是否在规定的范围之内（380V±5%）。
检查完毕，确认一切正常方可开机。
发现问题应立即处理，故障解除后方可开机，严禁设备带故障运行。
开机前检查是为生产创造良好的工作条件，工作人员应细心检查。
接到调度室开机通知后，工作人员应做好开机准备。
按规定穿戴好劳动防护用品，进入各自工作岗位。
打开控制室电脑，设定好工作参数。
待浮选车间设备正常运转后方可开机。
系统开机顺序为：浮选机-分级机-球磨机-砂泵，机组开机顺序为：分级机-球磨机-皮带给矿机-圆盘给料机。
开机应在无负荷的情况下进行。
分级机槽内有矿浆、矿砂时，应将螺旋体提至脱离矿砂后开机，然后把螺旋体下降到规定高度，确认运转正常，开始正式运行。
球磨机开始给矿时，打开各出水阀门，并用水冲洗返砂处的矿砂。
设备正常运转后，给球磨机添加润滑油，10分钟后测溢流浓度。
生产作业程序各设备正常运转后，即进入生产阶段。
每台球磨机应保证两个矿仓供矿，给矿应均匀，实际给矿量不得超过要求给矿量的±2t/h，不稳定时间不得超过5分钟，严禁无矿空转。
球磨机岗位作业指导书(二篇)
球磨机岗位作业指导书1、目的本作业指导书用于指导球磨机工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。
主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。
2、适用范围本作业指导书适用于球磨机岗位作业。
3、基本要求3.1、工作前，班组长应检查员工的身体、精神状况。
3.2、在通道行走过程中，应小心行走，防止工具、材料触碰电线，防止跌倒。
3.3、接班时，提前到达作业现场，按照《球磨工岗位日常检查表》的内容认真进行检查，并将检查结果向班组长汇报。
3.4、班前会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。
班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工段召开的安全预测会；按规定参加应急演习。
3.5、按照本作业指导书进行作业。
3.6、按照《安全生产检查管理制度》，有关人员使用《球磨工作业专项安全检查表》进行安全检查。
3.7早班会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。
班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工区（队）召开的安全预测会；按规定参加应急演习。
3.8按照本作业指导书进行作业。
4、作业内容本岗位作业内容包括：作业前检查作业、运转中作业、运转中处理问题作业、作业后的停车作业。
5、作业程序5.1、上岗前准备1、参加班前会准时参加班前会，了解上一班的安全生产情况和设备运行情况以及存在的问题，作业现场的条件、本班主要工作任务和注意事项等。
2、上岗前准备工作正确穿戴好劳保用品，准备好必须的工器具。
3、岗位交接班交接班内容：岗位设备运行情况及存在问题、缓冲矿仓料位情况、安全及生产注意事项、文明卫生、遗留问题等。
5.2、现场作业1、开机前的检查确认1、检查各部轴承是否有润滑油，油质是否清洁。
2、检查各部轴承连接螺丝及衬板螺丝有无松动，并进行紧固。
3、大小齿轮啮合是否良好，有无润滑油。
球磨岗位安全作业指导书(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改球磨岗位安全作业指导书(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes球磨岗位安全作业指导书(最新版)一、岗位名称：球磨二、作业人员数：12人三、岗位性质：重点岗位、一般操作四、工作范围：球磨机、皮带通廊、球磨机周边五、操作设备与工器具：1-1＃、1-2＃、2-1＃、2-2＃、3-1＃球磨机、1-1＃、2-1＃、3-1给料皮带；大扫把5把、小扫把5把、铁锹5把六、工作内容：所属设备的操作、点检、润滑与维护、调整给矿比例，给球磨机添加钢球、周边卫生清扫与维护七、安全作业标准：岗位球磨防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员12人使用工具铁锹5把、大扫把5把、小扫把5把、料耙1个作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准设备点检1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.确认各通道畅通无杂物；1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.通道内堆放杂物或存有积料；机械伤害、跌伤、其它伤害1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上；2、把通道内的过道清理干净；清理皮带下方、机头和机尾积料1、按照要求穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、确认工具合格；3用铁锹把料铲到皮带上；1、劳保穿戴不齐全；2、没有确认工具为合格；3、钯料时身体距皮带机太近；4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机；刺伤手部、机械伤害、物体打击、矽肺病1、穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、检查确认工具合格；3、作业时身体距运转部位150mm以外；添加钢球1、必须两人或两人以上作业；2、穿戴好劳保用品；3、作业范围内清理干净；4、加钢球时必须站在平台上往里加，严禁站在地面抛扔；1、监护不到位，发生砸伤事件；2、脚底下有杂物，作业时造成跌伤；3、抛扔钢球造成砸伤；4、作业时身体距球磨机1.5m以上；砸伤、跌伤、机械伤害1、必须两人或两人以上作业；2、穿戴好劳保用品；3、作业范围内清理干净；4、加钢球时必须站在平台上往里加，严禁站在地面抛扔；5、身体距球磨机1.5m以上；球磨盘车、吊废料1、必须两人或两人以上作业；2、穿戴好劳保用品；3、作业范围内清理干净；4、盘车时必须站在两侧，严禁站在球磨正面；5、钢丝绳的检查、确保无断丝；6、吊废料时和装载机配合好、确保料斗安全可靠；1、监护不到位，发生钢丝绳挂伤事件；2、脚底下有杂物，作业时造成跌伤；3、吊废料时和装载机配不好、产生机械伤害、4、作业时身体距球磨机1.5m以上；挂伤、跌伤、机械伤害1、必须两人或两人以上作业；2、穿戴好劳保用品；3、作业范围内清理干净；4、盘车时必须站在两侧，严禁站在球磨正面；5、钢丝绳的检查、确保无断丝；6、吊废料时和装载机配合好、确保料斗安全可靠；清扫卫生1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫梯子卫生时，一手要抓好扶手小心跌落3、、清理卫生时要配好防尘口罩1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩造成矽肺病；工具刺伤、高空坠落、矽肺病1、作业前确认工具合格2、打扫楼梯卫生时一手抓紧扶手3、清扫卫生时必须佩戴好防尘口罩更换托辊1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系配电室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；1、所使用的工具不符合规定；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不挂警示牌或不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系配电室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；更换皮带挡料皮更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、将旧挡料皮拆掉；6、将新挡料皮装好；7、联系电工送电手续；8、将开关打连锁，摘除警示牌；9、回复主控室开机；10、将现场清理干净；1、所使用的工具不合格；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、将旧挡料皮拆掉；6、将新挡料皮装好；7、联系电工送电手续；8、将开关打连锁，摘除警示牌；9、回复主控室开机；10、将现场清理干净；捅漏斗作业1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、上下工序岗位相互不联系好，易发生误操作，机械伤人；3、站位不当、用力过猛，易捅空碰伤4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤；5、现场物料过多导致滑倒；6、工具被带入运转的设备时，易甩出伤人；7、联络不清导致设备误误启动，机械伤人机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；砸漏斗作业1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、检查确认不够，易碰伤；3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛；4、使用铁棒时,未握紧抓牢脱落伤人；5、物料喷溅烫伤、眯眼；6、有异物、积料易导致跌倒碰伤；机械伤害、物体打击、职业病、其他伤害1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；皮带通廊照明更换作业1、准备铁梯、试电笔、灯泡；2、向主控室汇报联系互保人员；3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关，蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电；4、确认灯头无电后，拧下灯头更换新灯泡；5、在高墙照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡；（如果灯泡破碎，灯头留在灯座内则由电工处理）1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求；2、未联系停机、未停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害；3、无人监护4、未将皮带上物料转空。
球磨给料岗位安全作业指导书
编号：AQ-JS-02067( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑球磨给料岗位安全作业指导书Safety operation instruction for ball mill feeding post球磨给料岗位安全作业指导书使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、岗位名称：球磨；二、作业人员数：3人；三、岗位性质：重点岗位、一般操作；四、工作范围：球磨平台周边及成品矿皮带通廊；五、操作设备与工器具：球磨机、给料漏斗、分级机、成品矿皮带、下矿漏斗；大扫把2把、小扫把2把、铁锹2把、钢钎2根、料耙2个；六、工作内容：所属设备的操作、点检与维护；保持成品矿漏斗和球磨给矿漏斗的畅通；七、安全作业标准：岗位球磨给料防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员3人使用工具铁锹2把、大扫把2把、小扫把2把、钢钎2根、料耙2个作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准设备点检1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.确认各通道畅通无杂物；1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.通道内堆放杂物或存有积料；机械伤害、跌伤、其它伤害1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上；2、把通道内的过道清理干净；清理漏斗杂物1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好；2、使用专用工具处理；3、作业时当心漏斗碰伤头部；1、不戴手套作业容易被碰伤；2、使用工具不合格；3、作业时头部离漏斗太近；碰伤、刺伤手部、物体碰撞1、按要求佩戴好防护器具；2、作业前检查工具是否合格；3、作业时保持头部距筒体100mm；清理皮带下方积料1、按照要求穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、确认工具合格；3用铁锹把料铲到皮带上；1、劳保穿戴不齐全；2、所用工具为不合格；3、钯料时身体距皮带机太近；4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机；刺伤手部、机械伤害、物体打击、矽肺病1、穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、检查确认工具合格；3、作业时身体距运转部位150mm以外；清扫卫生1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫梯子卫生时，一手要抓好扶手小心跌落3、打扫精卫生时小心高空坠落4、清理卫生时要配好防尘口罩1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩工具刺伤、高空坠落、矽肺病1、作业前确认工具合格2、打扫楼梯卫生时一手抓紧扶手3、清扫卫生时必须佩戴好防尘口罩更换托辊1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系主控室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；1、所使用的工具不符合规定；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不挂警示牌或不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系主控室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；更换皮带挡料皮更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、将旧挡料皮拆掉；6、将新挡料皮装好；7、联系电工送电手续；8、将开关打连锁，摘除警示牌；9、回复开关准备开机；10、将现场清理干净；1、所使用的工具不合格；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、将旧挡料皮拆掉；6、将新挡料皮装好；7、联系电工送电手续；8、将开关打连锁，摘除警示牌；9、回复开关准备开机；10、将现场清理干净；捅漏斗作业1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）与配电室联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、上下工序岗位相互不联系好，易发生误操作，机械伤人；3、站位不当、用力过猛，易捅空碰伤4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤；5、现场物料过多导致滑倒；6、工具被带入运转的设备时，易甩出伤人；7、联络不清导致设备误误启动，机械伤人机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）与配电室联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；砸漏斗作业1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、检查确认不够，易碰伤；3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛；4、使用铁棒时,未握紧抓牢脱落伤人；5、物料喷溅眯眼；6、有异物、积料易导致跌倒碰伤；机械伤害、物体打击、职业病、其他伤害1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；皮带通廊照明更换作业1、准备铁梯、试电笔、灯泡；2、向配电室汇报联系互保人员；3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关，蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电；4、确认灯头无电后，拧下灯头更换新灯泡；5、在高墙照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡；（如果灯泡破碎，灯头留在灯座内则由电工处理）1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求；2、未联系停机、未停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害；3、无人监护4、未将皮带上物料转空。
球磨机作业指导书
球磨机作业指导书一、设备的合理使用（一）球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防泥沙侵入。
（二）如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除，绝不允许拖延。
（三）球磨机大瓦发热，发生燃瓦事故或接近燃瓦时应立即采取强制冷却措施，不得立即停车，以防造成抱瓦的恶性事故。
（四）要严格执行均衡给矿，定期加球的原则，禁止超负荷运转，注意防止“涨肚”现象。
同时给矿量也不得过小，更部允许空负荷运行，以免破坏衬板。
（五）衬板之间应有1-2cm的间隙，以便更换。
（六）衬板螺丝应加麻圈或橡皮筋密封，以防漏水漏矿。
（七）球磨机连续起车不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上，第三次起车必须经电工钳工配合检查后方可起车。
（八）同一车间有几台球磨机时，不得同时起动两台电机。
二、设备运转前的检查（一）润滑系统。
检查油箱内是否有足够多的油量，油质是否符合要求，滤清器是否清洁。
试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点、油路是否畅通无阻，油压是否正常。
（二）机体各部分及传动系统。
检查各部位联结螺丝是否松动。
检查齿轮、联轴器是否松动，弹性联轴器胶圈是否严重磨损。
检查传动齿轮面润滑情况，是否甩进矿砂或存有异物。
检查给矿口磨损情况，是否有运行障碍物。
如有则清除掉。
（三）电器部分。
检查电机炭刷接触及磨损情况。
检查电控装置是否正常。
检查电流、电压是否正常。
三、操作方法（一）开车方法1.运转前必须按检查内容逐项进行检查。
停车8小时以上开车前应盘车一周检查是否有阻滞现象。
2.开动油泵，对各润滑点注油，等前后中空轴等润滑部位正常后方可启动球磨机。
3.按电钮开动球磨机。
4.设备启动后，确认运转正常方能给水、给矿。
5.顺序启动其它设备。
6.停车操作方法(1)球磨机停车前，应先停止给矿，并关闭水阀停止给水。
(2)球磨机空转，基本排空积矿后，再行停车。
(3)同步电机驱动的球磨机停车，要按同步电机的操作规程操四、紧急停车及其处理（一）发生下列情况时应停车处理：1.勺头掉落。
球磨工安全操作规程范本（2篇）
球磨工安全操作规程范本Ⅰ. 前言球磨工是一项高风险的工作，要求操作人员严格遵守安全操作规程，以确保工作的安全性和高效性。
本安全操作规程旨在指导球磨工的操作人员，遵守以下安全规范，保障工作场所的安全。
请工作人员仔细阅读并遵守规定。
Ⅱ. 安全准则1. 工作人员必须经过相关培训并掌握球磨工操作的必要知识和技能。
2. 所有操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
3. 严禁未经授权的人员进入球磨工作区域。
4. 球磨工操作必须在指定的工作区域内进行，严禁在非指定区域进行球磨操作。
5. 所有设备必须接受定期检查和维护，并保持良好的工作状态。
6. 操作人员必须随时保持清醒和专注，严禁在工作过程中饮酒或使用药物。
Ⅲ. 个人防护装备1. 安全帽是必须佩戴的个人防护装备，用于保护操作人员的头部免受坠落物、碰撞或其他意外伤害。
2. 安全鞋必须穿戴，用于防止脚部受到压力、物品碾压及滑倒等意外伤害。
3. 防护眼镜必须佩戴，用于保护眼睛免受尘土、颗粒物、飞溅液体等伤害。
4. 手套必须佩戴，用于保护双手免受磨损、划伤及其他物理伤害。
5. 如果操作过程中存在噪音、粉尘或有害气体等情况，应佩戴耳塞、防尘口罩或呼吸器等适当个人防护装备。
Ⅳ. 安全操作规程1. 操作人员在进行球磨工作前，必须对设备进行检查，确保设备正常运转、无异常声音及松动件等。
2. 确定球磨工作区域内的安全指示标志并熟悉其含义。
3. 在进行球磨工作前，必须清除工作区域内的杂物、碎片和其他障碍物。
4. 操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得擅自改变操作方式或缩短操作步骤。
5. 所有球磨操作必须在操作人员集中注意力的情况下进行，不得分散注意力或进行娱乐活动。
6. 在球磨操作过程中，操作人员必须保持双手干燥，防止手部滑脱或操作不当造成伤害。
7. 严禁用手触摸运转中的球磨设备，应使用专门工具进行操作。
8. 在球磨过程中，必须定期检查磨料磨损情况，并及时更换磨料以保证工作质量。
球磨机岗位作业指导书
球磨机岗位作业指导书1、目的本作业指导书用于指导球磨机工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。
主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。
2、适用范围本作业指导书适用于球磨机岗位作业。
3、基本要求3.1、工作前，班组长应检查员工的身体、精神状况。
3.2、在通道行走过程中，应小心行走，防止工具、材料触碰电线，防止跌倒。
3.3、接班时，提前到达作业现场，按照《球磨工岗位日常检查表》的内容认真进行检查，并将检查结果向班组长汇报。
3.4、班前会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。
班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工段召开的安全预测会；按规定参加应急演习。
3.5、按照本作业指导书进行作业。
3.6、按照《安全生产检查管理制度》，有关人员使用《球磨工作业专项安全检查表》进行安全检查。
3.7早班会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。
班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工区（队）召开的安全预测会；按规定参加应急演习。
3.8按照本作业指导书进行作业。
4、作业内容本岗位作业内容包括：作业前检查作业、运转中作业、运转中处理问题作业、作业后的停车作业。
5、作业程序5.1、上岗前准备1、参加班前会准时参加班前会，了解上一班的安全生产情况和设备运行情况以及存在的问题，作业现场的条件、本班主要工作任务和注意事项等。
2、上岗前准备工作正确穿戴好劳保用品，准备好必须的工器具。
3、岗位交接班交接班内容：岗位设备运行情况及存在问题、缓冲矿仓料位情况、安全及生产注意事项、文明卫生、遗留问题等。
5.2、现场作业1、开机前的检查确认1、检查各部轴承是否有润滑油，油质是否清洁。
2、检查各部轴承连接螺丝及衬板螺丝有无松动，并进行紧固。
3、大小齿轮啮合是否良好，有无润滑油。
球磨机工安全操作规程范本（2篇）
球磨机工安全操作规程范本一、前言球磨机是一种常用的研磨设备，用于对各种材料进行细化研磨。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、工作环境和设备检查1. 工作环境1.1 确保工作区域干燥、通风良好。
1.2 确保设备周围无杂物，保持通道畅通。
1.3 确保工作区域亮度适宜，避免因光线问题引发的操作安全隐患。
2. 设备检查2.1 检查球磨机外观是否完好无损。
2.2 检查设备电源线和插头是否正常。
2.3 检查设备的润滑系统和冷却系统是否正常。
2.4 检查设备安全保护装置是否完好，包括安全防护罩和急停按钮等。
三、个人防护用品和操作规范1. 个人防护用品1.1 穿戴合适的工作服和工作鞋，避免裸露身体部位。
1.2 戴上防护眼镜和口罩，避免因飞溅物质导致眼睛和呼吸道受伤。
1.3 戴上安全帽，防止头部受伤。
2. 操作规范2.1 在启动球磨机前，必须确保所有人员已经撤离设备周围，并进行警示标识。
2.2 在操作球磨机时，必须严格按照操作手册中的步骤进行操作，不得擅自改动或跳过操作流程。
2.3 禁止将手指、手臂等身体部位伸入运转的球磨机内部，以防止受伤。
2.4 在磨矿时，应适当控制球磨机的转速和进料速度，避免材料堆积过多导致设备过载。
2.5 禁止在球磨机运转时清理设备内部，如有需要，必须先停机并断开电源。
2.6 定期检查球磨机设备的润滑系统和冷却系统，确保其正常运行。
四、事故应急处理1. 球磨机故障1.1 若发现球磨机出现故障或异常情况，应立即停机，并切断电源。
1.2 在故障排除时，应由经过培训且具备相关知识的人员进行处理。
2. 人员伤害2.1 如果发生人员伤害事故，应立即停止作业，并进行急救措施。
2.2 必要时，应立即拨打急救电话或将伤者送往医疗机构。
五、维护保养和定期检查1. 定期维护保养1.1 按照操作手册中的要求进行定期维护保养，包括设备清洁、润滑油更换等。
1.2 定期检查设备的电气系统和液压系统，确保其正常运行。
球磨工安全操作规程(4篇范文)
球磨工安全操作规程（4篇范文）第1篇球磨工安全操作规程一、设备的使用1、大齿轮的防尘罩必须严密,以防矿浆侵入;2、大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥砂侵入;3、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,严禁超负荷运转,注意防止发生“涨肚现象”,同时给矿量也不得过少,更不允许空负荷运行,以免打坏衬板;4、衬板之间的间隙为10~20毫米,以便更换(太紧时可用氧气切割);5、固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈,以防漏水、漏矿;端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆;6、球磨机连续启动不得超过两次,第一次与第二次应间隔5分钟以上。
第三次必须经电工、焊工配合检查后方可起动;7、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。
二、运转前的检查润滑系统检查内容1、油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求;2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点、油路是否畅通无阻。
[/font][/size]机体各部及传动系统检查内容1、各联结螺丝是否松动;2、齿轮、联轴器的键是否松动,弹性联结器胶圈是否严重磨损;3、传动齿轮吃面润滑情况,是否有矿砂或异物进入;4、给矿器与给矿箱(大勺与大勺箱)磨损情况,是否有运行障碍物。
电器部分检查内容1、检查电机碳刷的接触情况;2、检查电流表指针是否在零位。
操作方法一、球磨机开车1、运转前必须按检查内容逐项检查;2、开动油泵,对各润滑点注油,待前后中空轴等部分润滑正常,合上进相机闸刀,起动进相机,运行正常后,方可起动主机。
3、按主机起动按钮,同时注意电动机及各部分有无异常声音和电流表指针是否正常(使用进相机电机电流为210a~250a,反之为240a~280a);4、设备启动后确认运转正常后再拉下进相机闸刀,方能给矿给水;5、对新起动的球磨机,起动后30分钟内经常检查中空轴温度。
6、分级机不能重载起动,起动前应将螺旋分级机提起200~300mm。
球磨机岗位安全操作规程范本（2篇）
球磨机岗位安全操作规程范本第一章总则一、为了保证球磨机操作过程中的安全，并有效预防事故的发生，本规程依据相关法律法规和企业安全管理制度制定，针对球磨机操作过程中的安全问题进行规范和要求。
二、适用范围：本规程适用于球磨机操作员，在进行球磨机操作时必须遵守的安全规范。
三、岗位责任：球磨机操作员对球磨机操作过程中的安全负有直接责任，同时需要配合其他岗位人员的工作。
第二章球磨机操作前的准备工作一、操作区域的清理：操作员在操作前应保持操作区域的清洁，及时清理球磨机上的余料、杂物和污渍，确保操作区域整洁干净。
二、球磨机设备的检查：操作员应在操作前检查球磨机设备是否完好，主要包括电气设备、传动装置、冷却系统等，确认各个部件能够正常运行。
三、操作员的个人防护：操作员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
特别是在操作时，不得携带任何有导电性的物品，避免意外事故发生。
四、操作前的协调：操作员应与其他相关岗位人员进行沟通协调，确保各个配套设备的运行情况正常，能够进行操作。
第三章球磨机操作注意事项一、启动前确认：在启动球磨机前，操作员必须确认设备周围人员已经撤离，并进行开工确认。
二、操作规程：操作员必须按照规定程序操作球磨机，不得擅自修改或省略任何操作步骤。
三、设备状态监控：操作员应密切观察球磨机设备运行状态，注意转鼓是否运转正常、传动装置是否存在异常、冷却系统是否正常运行等。
四、物料的投放：物料投放应均匀、适量，以避免过量或不足对球磨机设备造成影响。
五、设备异常处理：一旦发现球磨机设备存在异常情况，如出现异常声音、异味等，操作员应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。
六、设备清洗：在操作结束后，操作员应及时对球磨机设备进行清洗，清除设备表面的杂物、余料等。
第四章球磨机操作后的安全措施一、设备停止运行：操作员在工作结束后，应将球磨机设备停止运行，关闭电源、切断电源供应，确保设备彻底停止运转。
球磨给料岗位安全作业指导书
球磨给料岗位安全作业指导书一、工作概述球磨给料岗位是指负责球磨给料系统操作和维护的工作岗位。
球磨机是一种用于将物料粉碎成粉状物料的设备，其工作过程需要注意各项安全事项，以保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、岗位职责1. 负责球磨机的日常操作，根据工艺要求控制物料给量和磨矿时间；2. 监控球磨机设备运行情况，及时发现和排除故障；3. 维护球磨机设备，定期检查和更换易损耗部件；4. 配合其他岗位人员进行设备维修和维护工作。
三、安全操作要求1. 穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等；2. 操控设备前，先进行设备检查，确保设备工作状态良好；3. 严禁离岗离开设备，如须离开，应将设备停止运行并切断电源；4. 熟悉设备操作流程，遵守操作规程，切勿擅自改动设备设置；5. 当设备出现异常情况时，应立即停机并上报相关人员；6. 不得在设备运行中进行维修和清理工作，需停机后方可实施；7. 严禁将非磨碎物料投入球磨机，以免损坏设备或引发事故；8. 维修设备时，应切断电源并采取相应的安全措施，确保操作人员的人身安全；9. 定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能；10. 遇有意外事故，应及时向上级报告并做好相应的事故报告和调查。
四、应急预案1. 一旦发生安全事故，立即停机切断电源，并及时报告给上级主管人员；2. 在事故发生现场，要及时初始施救并保护现场；3. 注意保护自己的安全，避免二次事故的发生；4. 在伤员救治过程中要注意保持冷静，做好急救措施；5. 发生火灾时，立即启动应急预案中的火灾报警，并用灭火器进行初期灭火；6. 对于化学泄漏等特殊事故，要根据不同情况采取适当的应急措施；7. 及时清理事故现场，做好事故记录和整治工作。
五、岗位培训和考核1. 新员工上岗前必须接受岗位安全操作培训，合格后才能上岗；2. 定期组织安全培训，提高员工的安全意识和技能水平；3. 考核员工的安全操作知识和技能，如发现问题及时进行整改和培训。
磨机( 球磨)检修安全作业指导书
一、目的1、保证作业人员的安全，消除人的不安全行为及物的不安全状态，防止人身伤害事故的发生。
2、提高作业人员的安全意识，增强安全防范及自我保护能力。
二、岗位危险源点分布及预控措施三、安全操作规程1、履行检修作业审批手续，现场四周设置警戒线，并设专人监护。
2、进入磨机内检查前，必须磨内残余废气排净，必须办理停电手续并将现场开关打闭锁，同时在控制室开关及现场开关上挂上“禁止合闸，有人作业”警示牌，设专人监护，严禁单人未经许可进入磨机内。
3、水泥磨开磨门时人不能正对磨门。
所有磨机磨门打开后，必须将磨门放在地面上。
进出磨机，严禁用电葫芦等起重设备吊人。
关磨门前由专人负责检查磨内是否有人或其它工器具，确认无误后，方准关门。
关磨门时，严禁用电葫芦拉紧磨门。
在磨机胴体上作业时必须系安全带。
4、填装研磨体（钢球、钢段），起重工具要完好，由专人（持有起重工具操作许可作业证）进行操作，吊运时非操作人员必须远离吊运现场，装钢球的漏斗支架必须稳固。
5、甩钢球钢段时旁边严禁站人，在磨机两头设专人监护。
磨机加球时，作业现场要设置安全警戒线并悬挂警示牌，起重工具要完好，进行吊运作业，非操作人员必须远离吊具，防止球锻掉下伤人。
6、打锤作业前检查所用工具是否完好，打锤过程中不得戴手套，必须佩戴防护面罩，磨内工作时必须将工具放稳固。
7、在磨内使用气焊时，必须保证乙炔胶管、氧气胶管及乙炔胶管、氧气胶管与焊（割）把连接处无漏气，有漏气情况必须进行处理。
8、煤磨内作业，煤磨选粉机内严禁进行任何作业。
9、在煤磨内动火前必须办理动火证，并将煤磨内的煤粉甩净，将煤磨入口管道及入口防爆阀管道内的煤粉清理干净，关闭出口风机风板，停出口风机，作业现场放置灭火器，作业结束后确认现场无场起火的可能后方准离开。
10、检修工作完成后，在关磨门前，岗位工必须对磨机内部进行详细检查，在确认磨机内部无人及其它物品的情况下方准关门。
四、不正确的工作行为1、无监护人进入磨内。
球磨机岗位安全作业指导书（2篇）
球磨机岗位安全作业指导书一、范围本岗位安全作业指导书使用于信丰新型建材有限公司生产部球磨机岗位员工。
二、目的规范生产车间安全作业，确保人员及设备的安全，一经落实，请各位员工提高安全生产意识，保证生产进度不受影响。
三、内容【岗位描述】上岗前必须穿戴好劳保用品，接班人应向交班人了解上班生产、设备运行情况。
【工作指标】启动前检查入孔盖是否固定严密，地脚螺栓衬板螺栓是否松动，各润滑点的润滑油是否到位，传动齿轮是否带油。
【工作原理】启动后当球磨介质有一定温度时即可下料，要求配料均匀，注意观察球磨机工作状态，防止出现粘磨现象。
【操作规程】1、上岗前必须穿戴好劳保用品，接班人应向交班人了解上班生产、设备运行情况。
2、启动前检查入孔盖是否固定严密，地脚螺栓衬板螺栓是否松动，各润滑点的润滑油是否到位，传动齿轮是否带油。
3、启动后当球磨介质有一定温度时即可下料，要求配料均匀，注意观察球磨机工作状态，防止出现粘磨现象。
4、定期补充钢球，并检查衬板磨损程度。
5、主机轴承和减速器的油温≯60℃，且工作平稳，无激烈振动现象。
6、时刻检查除尘筒是否阻塞，以免造成粉尘过大。
7、经常检查物料出磨细度，如果合乎要求，说明喂料适当，钢球级配合适。
若声音发闷，说明喂料太多，应停止喂料；停止喂料声音仍听不到，且出料很少，说明有严重粘磨现象，应立即进行处理8、下班后退出岗位时，应向下班介绍本班生产设备运行情况及待处理事宜。
做好交班记录，清扫本岗位所属环境卫生，并将生产等垃圾倒入指定地点。
球磨机岗位安全作业指导书（2）一、岗位背景与概述球磨机是一种常用的研磨设备，主要用于对各类矿石、建材等物料进行细磨，可将物料磨成所需的颗粒大小。
球磨机操作时需要注意安全，避免发生事故和伤害。
本文主要针对球磨机岗位的安全作业进行指导，指导书内容包括岗位描述、作业流程、安全操作规范、可能存在的安全风险以及紧急情况处理等。
二、岗位描述球磨机岗位是一个机械设备操作岗位，具体职责包括对球磨机进行调试、操作、检修和维护等工作。
球磨给料岗位安全作业指导书(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改球磨给料岗位安全作业指导书(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes球磨给料岗位安全作业指导书(新版)一、岗位名称：球磨；二、作业人员数：3人；三、岗位性质：重点岗位、一般操作；四、工作范围：球磨平台周边及成品矿皮带通廊；五、操作设备与工器具：球磨机、给料漏斗、分级机、成品矿皮带、下矿漏斗；大扫把2把、小扫把2把、铁锹2把、钢钎2根、料耙2个；六、工作内容：所属设备的操作、点检与维护；保持成品矿漏斗和球磨给矿漏斗的畅通；七、安全作业标准：岗位球磨给料防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员3人使用工具铁锹2把、大扫把2把、小扫把2把、钢钎2根、料耙2个作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准设备点检1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.确认各通道畅通无杂物；1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.通道内堆放杂物或存有积料；机械伤害、跌伤、其它伤害1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上；2、把通道内的过道清理干净；清理漏斗杂物1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好；2、使用专用工具处理；3、作业时当心漏斗碰伤头部；1、不戴手套作业容易被碰伤；2、使用工具不合格；3、作业时头部离漏斗太近；碰伤、刺伤手部、物体碰撞1、按要求佩戴好防护器具；2、作业前检查工具是否合格；3、作业时保持头部距筒体100mm；清理皮带下方积料1、按照要求穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、确认工具合格；3用铁锹把料铲到皮带上；1、劳保穿戴不齐全；2、所用工具为不合格；3、钯料时身体距皮带机太近；4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机；刺伤手部、机械伤害、物体打击、矽肺病1、穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、检查确认工具合格；3、作业时身体距运转部位150mm以外；清扫卫生1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫梯子卫生时，一手要抓好扶手小心跌落3、打扫精卫生时小心高空坠落4、清理卫生时要配好防尘口罩1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩工具刺伤、高空坠落、矽肺病1、作业前确认工具合格2、打扫楼梯卫生时一手抓紧扶手3、清扫卫生时必须佩戴好防尘口罩更换托辊1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系主控室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；1、所使用的工具不符合规定；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不挂警示牌或不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系主控室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；更换皮带挡料皮更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、将旧挡料皮拆掉；6、将新挡料皮装好；7、联系电工送电手续；8、将开关打连锁，摘除警示牌；9、回复开关准备开机；10、将现场清理干净；1、所使用的工具不合格；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、将旧挡料皮拆掉；6、将新挡料皮装好；7、联系电工送电手续；8、将开关打连锁，摘除警示牌；9、回复开关准备开机；10、将现场清理干净；捅漏斗作业1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）与配电室联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、上下工序岗位相互不联系好，易发生误操作，机械伤人；3、站位不当、用力过猛，易捅空碰伤4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤；5、现场物料过多导致滑倒；6、工具被带入运转的设备时，易甩出伤人；7、联络不清导致设备误误启动，机械伤人机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）与配电室联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；砸漏斗作业1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、检查确认不够，易碰伤；3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛；4、使用铁棒时,未握紧抓牢脱落伤人；5、物料喷溅眯眼；6、有异物、积料易导致跌倒碰伤；机械伤害、物体打击、职业病、其他伤害1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；皮带通廊照明更换作业1、准备铁梯、试电笔、灯泡；2、向配电室汇报联系互保人员；3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关，蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电；4、确认灯头无电后，拧下灯头更换新灯泡；5、在高墙照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡；（如果灯泡破碎，灯头留在灯座内则由电工处理）1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求；2、未联系停机、未停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害；3、无人监护4、未将皮带上物料转空。
球磨机岗位安全作业指导书标准版本
文件编号：RHD-QB-K2646 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX球磨机岗位安全作业指导书标准版本球磨机岗位安全作业指导书标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、范围本岗位安全作业指导书使用于信丰新型建材有限公司生产部球磨机岗位员工。
二、目的规范生产车间安全作业，确保人员及设备的安全，一经落实，请各位员工提高安全生产意识，保证生产进度不受影响。
三、内容【岗位描述】上岗前必须穿戴好劳保用品，接班人应向交班人了解上班生产、设备运行情况。
【工作指标】启动前检查入孔盖是否固定严密，地脚螺栓衬板螺栓是否松动，各润滑点的润滑油是否到位，传动齿轮是否带油。
【工作原理】启动后当球磨介质有一定温度时即可下料，要求配料均匀，注意观察球磨机工作状态，防止出现粘磨现象。
【操作规程】1、上岗前必须穿戴好劳保用品，接班人应向交班人了解上班生产、设备运行情况。
2、启动前检查入孔盖是否固定严密，地脚螺栓衬板螺栓是否松动，各润滑点的润滑油是否到位，传动齿轮是否带油。
3、启动后当球磨介质有一定温度时即可下料，要求配料均匀，注意观察球磨机工作状态，防止出现粘磨现象。
4、定期补充钢球，并检查衬板磨损程度。
5、主机轴承和减速器的油温≯60℃，且工作平稳，无激烈振动现象。
6、时刻检查除尘筒是否阻塞，以免造成粉尘过大。
7、经常检查物料出磨细度，如果合乎要求，说明喂料适当，钢球级配合适。
若声音发闷，说明喂料太多，应停止喂料；停止喂料声音仍听不到，且出料很少，说明有严重粘磨现象，应立即进行处理8、下班后退出岗位时，应向下班介绍本班生产设备运行情况及待处理事宜。
做好交班记录，清扫本岗位所属环境卫生，并将生产等垃圾倒入指定地点。
这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。
球磨机岗位作业指导书
球磨机岗位作业指导书一、岗位职责：1. 球磨操作员负责球磨设备的运行和维护，确保设备的正常运行，并按照工艺标准完成产品的生产任务。
2. 负责球磨设备的开机和关机操作，保障设备的安全运行。
3. 根据生产计划，调整设备的参数，确保产品生产的质量。
4. 定期检查设备的运行情况，及时处理设备故障，确保设备稳定运行。
5. 做好相关记录，上报设备运行情况，并及时反馈异常情况。
二、工作流程：1. 准备工作：a. 根据生产计划，提前准备好工作所需的物料和工具。
b. 检查设备的运行状态，确保设备的正常运行。
c. 检查操作台和周围区域的清洁卫生，消除安全隐患。
2. 设备开机：a. 按照设备操作手册的要求，逐步打开磨机设备的电源开关、润滑系统开关等。
b. 启动风机和进料系统，确保物料的连续供给。
c. 检查设备的运行状态，如有异常情况，及时停机处理。
3. 参数调整：a. 根据产品的要求和工艺标准，调整磨机设备的转速、进料速度、球磨介质的大小等参数。
b. 注意观察产品的颗粒度和细度，及时调整参数，确保产品的质量。
4. 生产过程：a. 监控设备的运行状态，确保设备的正常运行。
b. 定期观察产品的颗粒度和细度，如有异常情况，及时调整参数。
c. 根据生产计划和工艺要求，及时更换球磨介质和磨盘等易损件。
5. 设备关机：a. 停止风机和进料系统的运行。
b. 关闭磨机设备的电源开关、润滑系统开关等。
c. 清理设备和周围区域的物料残留物，保持设备的清洁卫生。
d. 做好设备的保养工作，如润滑、清洁等。
6. 安全注意事项：a. 使用磨机设备时，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整参数和操作方式。
b. 禁止在设备运行时进行维修和清理工作，必要时需先停机，并确保设备的安全。
c. 在操作过程中，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况，及时上报和处理。
d. 注意个人防护，如佩戴安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服等。
三、工作技巧和注意事项：1. 熟练掌握磨机设备的操作规程和工艺要求，确保产品的质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：AQ-JS-02066( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑球磨岗位安全作业指导书Safety operation instruction for ball milling post球磨岗位安全作业指导书使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、岗位名称：球磨二、作业人员数：12人三、岗位性质：重点岗位、一般操作四、工作范围：球磨机、皮带通廊、球磨机周边五、操作设备与工器具：1-1＃、1-2＃、2-1＃、2-2＃、3-1＃球磨机、1-1＃、2-1＃、3-1给料皮带；大扫把5把、小扫把5把、铁锹5把六、工作内容：所属设备的操作、点检、润滑与维护、调整给矿比例，给球磨机添加钢球、周边卫生清扫与维护七、安全作业标准：岗位球磨防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员12人使用工具铁锹5把、大扫把5把、小扫把5把、料耙1个作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准设备点检1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.确认各通道畅通无杂物；1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.通道内堆放杂物或存有积料；机械伤害、跌伤、其它伤害1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上；2、把通道内的过道清理干净；清理皮带下方、机头和机尾积料1、按照要求穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、确认工具合格；3用铁锹把料铲到皮带上；1、劳保穿戴不齐全；2、没有确认工具为合格；3、钯料时身体距皮带机太近；4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机；刺伤手部、机械伤害、物体打击、矽肺病1、穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、检查确认工具合格；3、作业时身体距运转部位150mm以外；添加钢球1、必须两人或两人以上作业；2、穿戴好劳保用品；3、作业范围内清理干净；4、加钢球时必须站在平台上往里加，严禁站在地面抛扔；1、监护不到位，发生砸伤事件；2、脚底下有杂物，作业时造成跌伤；3、抛扔钢球造成砸伤；4、作业时身体距球磨机1.5m以上；砸伤、跌伤、机械伤害1、必须两人或两人以上作业；2、穿戴好劳保用品；3、作业范围内清理干净；4、加钢球时必须站在平台上往里加，严禁站在地面抛扔；5、身体距球磨机1.5m以上；球磨盘车、吊废料1、必须两人或两人以上作业；2、穿戴好劳保用品；3、作业范围内清理干净；4、盘车时必须站在两侧，严禁站在球磨正面；5、钢丝绳的检查、确保无断丝；6、吊废料时和装载机配合好、确保料斗安全可靠；1、监护不到位，发生钢丝绳挂伤事件；2、脚底下有杂物，作业时造成跌伤；3、吊废料时和装载机配不好、产生机械伤害、4、作业时身体距球磨机1.5m以上；挂伤、跌伤、机械伤害1、必须两人或两人以上作业；2、穿戴好劳保用品；3、作业范围内清理干净；4、盘车时必须站在两侧，严禁站在球磨正面；5、钢丝绳的检查、确保无断丝；6、吊废料时和装载机配合好、确保料斗安全可靠；清扫卫生1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫梯子卫生时，一手要抓好扶手小心跌落3、、清理卫生时要配好防尘口罩1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩造成矽肺病；工具刺伤、高空坠落、矽肺病1、作业前确认工具合格2、打扫楼梯卫生时一手抓紧扶手3、清扫卫生时必须佩戴好防尘口罩更换托辊1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系配电室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；1、所使用的工具不符合规定；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不挂警示牌或不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系配电室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；更换皮带挡料皮更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、将旧挡料皮拆掉；6、将新挡料皮装好；7、联系电工送电手续；8、将开关打连锁，摘除警示牌；9、回复主控室开机；10、将现场清理干净；1、所使用的工具不合格；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、将旧挡料皮拆掉；6、将新挡料皮装好；7、联系电工送电手续；8、将开关打连锁，摘除警示牌；9、回复主控室开机；10、将现场清理干净；捅漏斗作业1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、上下工序岗位相互不联系好，易发生误操作，机械伤人；3、站位不当、用力过猛，易捅空碰伤4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤；5、现场物料过多导致滑倒；6、工具被带入运转的设备时，易甩出伤人；7、联络不清导致设备误误启动，机械伤人机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；砸漏斗作业1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、检查确认不够，易碰伤；3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛；4、使用铁棒时,未握紧抓牢脱落伤人；5、物料喷溅烫伤、眯眼；6、有异物、积料易导致跌倒碰伤；机械伤害、物体打击、职业病、其他伤害1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；皮带通廊照明更换作业1、准备铁梯、试电笔、灯泡；2、向主控室汇报联系互保人员；3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关，蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电；4、确认灯头无电后，拧下灯头更换新灯泡；5、在高墙照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡；（如果灯泡破碎，灯头留在灯座内则由电工处理）1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求；2、未联系停机、未停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害；3、无人监护4、未将皮带上物料转空。
5、未确认和清除脚踩部位有油、水或粘料。
6、作业前未确认试电笔是否可靠、灵活；7、未使用专用工具；8、换下旧灯泡随手乱扔；9、接换灯泡配合不当；10、作业前未检查梯子是否有开焊、断裂；11、无人扶梯或扶梯人接答手机；12、未将扶梯下角沿死；电击伤害、高空跌落、机械伤害、其他伤害1、准备铁梯、试电笔、灯泡；2、向主控室汇报联系互保人员；3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关，蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电；4、确认灯头无电后，拧下灯头更换新灯泡；5、在高墙照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡；（如果灯泡破碎，灯头留在灯座内则由电工处理）割皮带起翘1、班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2；准备皮带刀、停送电票、警示牌；3、工具检查落实；4、与操作工联络停机事宜；5、确定皮带起翘处的停机定位位置；6、联络电工停电事宜；7、割起翘时，一人监护，一人作业；8、割起翘时，一手握紧皮带刀，一手抓起翘，用力需均匀，将起翘沿45°角顺茬割除；9、联络电工送电事宜；10、将现场使用的工具收齐，放好；11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态，检查确认后汇报联系开机；1、无作业方案、无安全措施或工器具不符合安全要求的规定；2、联络不清、不卡操作箱及事故开关、不挂警示牌，导致设备人为或非人为误启动，机械伤人；3、监护人与作业人站位太近，跑刀易伤人；4、灯光光线太暗；5、联络不清导致设备误启动，机械伤人；6、有无遗物被带入运转的设备时，易甩出伤人；机械伤害、误割手部、其他伤害1、作业前必须制定出具体详细的作业方案，制定出切实可行的安全保障措施；2；准备皮带刀、停送电票、警示牌；3、工具检查落实；4、与操作工联络停机事宜；5、确定皮带起翘处的停机定位位置；6、联络电工停电事宜；7、割起翘时，一人监护，一人作业；8、割起翘时，一手握紧皮带刀，一手抓起翘，用力需均匀，将起翘沿45°角顺茬割除；9、联络电工送电事宜；10、将现场使用的工具收齐，放好；11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态，检查确认后汇报联系开机；皮带跑偏调整1、皮带运行过程中发现皮带跑偏应立即进行调整；2、上层皮带跑偏时，先将机架上可移动的支架向相反方向作以运动；3、下层皮带跑偏时，可用套管或专用工具套在下托辊加长把上进行调整；4、如皮带机属于丝杠拉紧式先由岗位人员进行调整，未见效果时，及时联系设备人员进行调整；5、如检查发现属于挡料皮过宽造成皮带跑偏，应立即停机和停电作以处理；6、如果是漏斗下料不正引起皮带跑偏，应停机和停电对漏斗粘料作以处理；1、对现场确认不够，站位不当；2、站位不当，用力过猛；3、未使用专用工具，无专人监护；4、使用管钳用力过猛；5、未停电作业，联系确认不够；机械伤害、其他伤害1、皮带运行过程中发现皮带跑偏应立即进行调整；2、上层皮带跑偏时，先将机架上可移动的支架向相反方向作以运动；3、下层皮带跑偏时，可用套管或专用工具套在下托辊加长把上进行调整；4、如皮带机属于丝杠拉紧式先由岗位人员进行调整，未见效果时，及时联系设备人员进行调整；5、如检查发现属于挡料皮过宽造成皮带跑偏，应立即停机和停电作以处理；6、如果是漏斗下料不正引起皮带跑偏，应停机和停电对漏斗粘料作以处理；皮带打滑处理1、准备15寸大扳手一把，36寸管钳一把，警示牌两个；2、工具检查落实；3、联络停机事宜；4、皮带停机、卡开关、挂牌；5、对于拉紧装置为丝杆的皮带，用15寸大扳手或36寸大管钳同量收紧两侧丝杆之皮带松紧适宜；6、对于拉紧装置为坠砣（2米以下）的皮带，往坠砣上一块一块地加坠砣铁，直到皮带松紧适宜为止；7、对于拉紧装置为坠砣（2米以上）的皮带，先在坠砣下方侧面搭设足够高的平台（距坠砣的距离不得超过1.5米），然后再进行3.步骤；8、将现场使用的工具收齐，放好；9、将警示牌摘下，所有开关合上；1、无作业方案、无安全措施或工器具不符合安全要求的规定；2、联络不清导致设备误停误启；3、不停机、卡开关、不挂牌；4、工具抓不牢滑落；5、使用扳手或管钳时用力过猛；6、搬坠砣铁时协调配合不好或用力不均导致脱落；7、高空站立不稳滑倒或滑落；机械伤害、高空跌落、碰伤挤伤1、准备15寸大扳手一把，36寸管钳一把，警示牌两个；2、工具检查落实；3、联络停机事宜；4、皮带停机、卡开关、挂牌；5、对于拉紧装置为丝杆的皮带，用15寸大扳手或36寸大管钳同量收紧两侧丝杆之皮带松紧适宜；6、对于拉紧装置为坠砣（2米以下）的皮带，往坠砣上一块一块地加坠砣铁，直到皮带松紧适宜为止；7、对于拉紧装置为坠砣（2米以上）的皮带，先在坠砣下方侧面搭设足够高的平台（距坠砣的距离不得超过1.5米），然后再进行3.步骤；8、将现场使用的工具收齐，放好；9、将警示牌摘下，所有开关合上；头尾滚筒粘料处理1、准备手锤一把，大锤一把（5-8磅），停送电票、警示牌；2、工具检查落实；3、联络停机事宜；4、联络电工停电事宜；5、停机、停电、卡开关、挂牌；6、用手锤敲头尾辊筒上的虚粘料；7、用手将处理下的物料清理出二层皮带；8、将头尾辊筒二层皮带上的物料清理干净；9、将现场使用的工具收齐，放好；10、将警示牌摘下，所有开关合上；1、联系不清导致设备被误操作；2、不停机、不停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害；3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛而导致大锤伤人；4、现场积料过多导致滑倒；工具被设备带入运转时甩出伤人；机械伤害、物体打击S1、准备手锤一把，大锤一把（5-8磅），停送电票、警示牌；2、工具检查落实；3、联络停机事宜；4、联络电工停电事宜；5、停机、停电、卡开关、挂牌；6、用手锤敲头尾辊筒上的虚粘料；7、用手将处理下的物料清理出二层皮带；8、将头尾辊筒二层皮带上的物料清理干净；9、将现场使用的工具收齐，放好；10、将警示牌摘下，所有开关合上；托辊粘料处理1、将所用器具放到工作现场;2、作业负责人向岗位工交底（安全注意事项、安全措施）；3、办理停电手续，并和主控室联系；4、待皮带停稳后，卡开关、挂牌；5、先将皮带上托辊的粘料用手锤进行处理；6、处理下托辊粘料时，先将能够着的粘料作以处理；7、处理下托辊粘料够不着时，应将下托辊取下进行处理；8、试车前必须检查托辊是否完好，工作完后作好汇报；1、工具有缺陷，未按要求使用专用工具；2、安全交底不清，措施不明确；3、未停电作业，确认不到位；4、现场环境未加确认；5、未停电作业，确认不到位未挂牌未停电；6、未使用专用工具；7、进入皮带下方作业；8、相互配合不好，托辊掉落；9、确认不够，联系不好；机械伤害、物体打击、其他伤害1、将所用器具放到工作现场;2、作业负责人向岗位工交底（安全注意事项、安全措施）；3、办理停电手续，并和主控室联系；4、待皮带停稳后，卡开关、挂牌；5、先将皮带上托辊的粘料用手锤进行处理；6、处理下托辊粘料时，先将能够着的粘料作以处理；7、处理下托辊粘料够不着时，应将下托辊取下进行处理；8、试车前必须检查托辊是否完好，工作完后作好汇报；八、安全生产确认制：1、人的确认：岗位人员劳保是否按标准穿戴齐全，是否符合质量标准，身体健康状况，智力，情绪状况是否能胜任其工作，人员的工种，技术等级，从事工作的安全要求，特种作业是否持证上岗，是否接受安全教育，考试是否合格，在作业过程中，班组成员是否按照安全操作规程进行操作.2、物的确认：机械设备工具的安全装置是否齐全灵敏，机械设备运行是否良好，所有工具是否符合安全要求，是否有具体的施工检修等安全要求措施。