2H313082耐火砖砌筑施工技术要求
耐火材料砌筑要求
耐火材料砌筑要求耐火材料砌筑要求一．耐火砖砌筑1:尺寸公差检查；砖的长度方向最大公差为正负2毫米，高度方向为正负4毫米。
2：缺边检查；允许大小头边长损坏总计不超过403：缺角情况；砖大小头只允许有一处角损，且角4：裂纹情况；砖面允许有发丝状的微细裂纹，但毫米，但边长损坏深度总计不超过20毫米。
损处的三条棱的角损长度之和不超过60毫米。
不允许有平行于磨损面（耐火砖小头端面）的裂纹，严格的讲，发现砖面有裂纹的，都要拒绝使用。
5：凹坑和鼓包情况：砖面允许有最大直径为106：受潮情况：耐火砖在运输、保管储存、搬运的毫米的凹坑和最小直径为0.5毫米的鼓包。
过程中因操作不当所引起的局部受潮或整块受潮应拒绝使用。
7：筒体内要打扫干净，内壁不允许有超过8毫米的焊瘤或凸起。
如果存在小于8毫米的凸起，在砌砖前先用火泥找平（火泥必须是与砖材质相同，并且要求加玻璃水溶液调制），若大于8毫米，可以割掉，然后打磨至合乎标准，或者加工耐火砖（要求加工的砖尺寸不小于原砖的75%），且加工的砖砌筑时加工面不能朝向预热器方向。
8：砌筑前先划线，窑的纵向基准线沿周长每 1.5米一条，每条与窑轴向中心线平行，环向基准线每10米放一条施工线，每5米一条环向基准线。
每环收口用插缝砖每环最大用量不允许超过4块。
9：加工砖不能小于原砖尺寸的75%，且加工面不10：锁扣钢板每环最好不要超过3块，每一块砖能朝向预热器。
缝最多打一块钢板，且一块砖不允许二面都打钢板，环与环之间不允许用钢板，相邻二环锁砖钢板必须互相错开，不允许成一条直线，钢板必须全部打入，不得外露，打不进的，外露部分必须割掉。
钢板尺寸190*185*3毫米（根据窑砖尺寸决定钢板尺寸，一般要求为砖尺寸的90%以上），一端开刃口。
11：砌筑时，第一环与第一档砖圈（窑口处）做到百分之百，进门配合，大小头严禁反置，大头的四个角必须紧贴筒体，砖与砖之间必须木槌敲实，尽量做到小头平整，避免出现阶梯。
2018二建《机电》真题+解析
1.下列有色金属材料中，不属于铜合金的是( )。
A.紫铜 B.青铜 C.黄铜 D.白铜 【答案】A 【解析】铜合金包括黄铜、青铜和白铜。
【考点来源】2H311011 金属材料的类型及应用P4 2.用于完成介质间热量交换的换热设备是( )。
A.分离器 B.反应器 C.冷凝器 D.分解锅 【答案】C 【解析】换热设备(代号E)。
主要用于完成介质间热量交换的压力容器称为换热设备。
如 管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。
【考点来源】2H311023专用工程设备的分类和性能P16 3.工程测量的核心是( )。
A.测量精度 B.设计要求 C.减少误差累积 D.检核 【答案】D 【解析】检核是测量工作的灵魂，必须加强外业和内业的检核工作，保证实测数据与工程测量竣工图的绘制的正确性。
【考点来源】2H312011 测量要求和方法P17 4.吊装作业若采取同类型、同规格起重机双机抬吊时，单机载荷最大不得超过额定起重量的( )。
A.75% B.80% C.85% D.90% 【答案】B 【解析】采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负荷分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%。
【考点来源】2H312021 主要起重机械与吊具的使用要求P25 5.下列试验中，不属于焊后致密性试验的是( )。
A.氨气试验 B.煤油试漏 C.液压强度试验 D.真空箱试验 【答案】C 【解析】焊后致密性试验包括液体盛装试漏、气密性试验、氨气试验、煤油试漏、氦气试验、真空箱试验。
【考点来源】2H312032焊接质量的检测方法P34 6.现场组装的大型设备，各运动部件之间的相对运动精度不包括( )。
A.直线运动精度 B.圆周运动精度 C.传动精度 D.配合精度 【答案】D 【解析】各运动部件之间的相对运动精度。
现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等。
2017年二建机电工程实务真题解析(一)
2017年二建机电工程实务真题解析(一)2017年二建建造师机电真题及解析一、单项选择题（共20题，每题1分。
每题的备选项中，只有1个最符合题意）。
1.合金结构钢的强度等级是根据（）划分的。
A.屈服强度B.抗拉强度C.抗压强度D.抗弯强度【参考答案】A【考点】黑色金属材料【考点来源】2H311011 金属材料的类型及应用参见教材P2【解析】本题考查的是黑色金属材料。
合金结构钢根据屈服强度划分，共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620等强度等级。
2.关于长距离输电线路铁塔基础施工测量的说法，正确的是（）。
A.根据沿途实际情况测设铁塔基础B.采用钢尺量距时的丈量长度适宜于80~100mC.一段架空线路的测量视距长度不宜超过400mD.大跨越档距之间不宜采用解析法测量【答案】C【考点】机电工程中常见的工程测量【考点来源】2H312011 测量要求和方法参见教材P20【解析】本题考查的是机电工程中常见的工程测量。
长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，并非直接测设基础，选项A错误；当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时不宜小于20m，选项B错误；大跨越档距测量。
在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量，选项D错误。
考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的域度值，一段架空送电线路，其测量视距长度，不宜超过400m。
选项C正确。
3.起重吊装采用2个以上吊点起吊时，下列吊索与水平夹角，宜选用的角度是（）。
A.45°B.50°6.下列静置设备设计压力值（P）的范围中，正确的是（）。
A.常压设备：P<0.12MpaB.低压设备：0.12Mpa≤P<1.6MpaC.中压设备：1.6Mpa≤P<10MpaD.高压设备：10Mpa≤P<160Mpa【答案】C【考点】静置设备的分类【考点来源】2H313051 静置设备制作与安装技术要求参见教材P78【解析】本题考查的是静置设备的分类。
耐火砖砌筑和拆除安全操作规程
耐火砖砌筑和拆除安全操作规程耐火砖是一种特殊的建材，常用于高温环境下的砌筑和拆除工作。
由于耐火砖在高温下具有较好的耐火性能，因此对于砌筑和拆除工作需要遵守一定的操作规程，以确保工作安全。
下面是耐火砖砌筑和拆除的安全操作规程。
一、砌筑操作规程1.选用合适的耐火砖在进行砌筑工作时，应根据具体使用环境和要求，选择合适的耐火砖，以确保其耐火性能和使用寿命。
2.准备工作在进行耐火砖砌筑前，应做好准备工作。
清理施工现场，确保场地整洁，清除周围杂物和可燃物。
同时，检查施工工具和设备是否齐全、完好，确保其正常使用。
3.保护措施在进行耐火砖砌筑时，应采取必要的安全保护措施。
施工人员应佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，在高温环境下作业时，应注意防晒、补水等。
4.砌筑过程在进行耐火砖砌筑时，应严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
砖块之间应留有适当的缝隙，以保证砌筑质量和保持砖块的热胀冷缩能力。
同时，砖块应严密接触、保持水平和垂直。
5.验收和清理砌筑完成后，应进行验收和清理工作。
检查砌筑质量，确保砌筑的牢固和密实。
清理施工现场，清除砂浆和碎砖等杂物，保持施工区域整洁。
二、拆除操作规程1.拆除前准备在进行耐火砖拆除前，应做好准备工作。
清理施工现场，确保场地整洁，清除周围杂物和可燃物。
同时，检查拆除工具和设备是否齐全、完好，确保其正常使用。
2.保护措施在进行耐火砖拆除时，应采取必要的安全保护措施。
施工人员应佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，应注意防止砖块飞溅、防止集尘和防止粉尘中毒。
3.拆除方法在进行耐火砖拆除时，应选择合适的拆除方法。
可以使用手工工具进行拆除，如锤子、凿子等。
对于大面积的拆除工作，可以考虑使用机械工具，如电锤、切割机等。
同时，应根据需要采取防护措施，如在高处作业时应使用安全绳索等。
4.清理和处理拆除完成后，应进行清理和处理工作。
清理施工现场，清除拆除产生的碎砖、砂浆和粉尘等杂物。
耐火材料施工技术要求耐火砖施工要求
耐火材料施工技术要求耐火砖施工要求：
1.衬内砌筑中，砖缝在2mm以内，缝内水泥必须饱满。
2.墙体上下层必须错开，不得贯通。
3.砌筑时应力求砖逢平直，弧面圆滑，砌体密实。
火泥浆饱满度要求达到95%以上，表面缝要用原浆勾缝，及时刮除表面多余的泥浆。
4.砌筑时要求使用木锤或橡胶锤，严禁使用铁锤。
5.避免出现以下施工缺陷：1)错位2）倾斜3) 灰缝不均匀4）爬坡5）离中6）重缝7）通缝8）张口9）托空10）毛缝
11）蛇形弯12）砌体鼓包13）混浆
6.要分层分段砌筑，严禁混层混浆砌筑。
遇到孔洞和铆焊件时要加工砖和板，缝隙处用泥浆添实。
7.耐火砖的衬的膨胀缝必须按设计留设，不得遗漏。
膨胀缝的宽度不宜出现负公差，缝内不得留有硬块杂物，并用耐火纤维将缝填满，要避免外满内空的现象。
8.砖衬中留设的外露金属件，包括托板砖，挡板砖等部位要用异形砖或者浇注料封闭起来，不得将其直接暴露在热气当中。
9.预热器，分解炉以及上升烟道等处有大量的工艺孔洞，包括测温孔，
测压孔，捅料孔，空气炮孔，气体分析仪孔等，要逐个查清，精心施工，不得遗漏。
2H313080炉窑砌筑工程施工技术
7.弧形墙应按样板放线砌筑。砌筑时，应 经常用样板检查。 8.具有拉钩或挂钩的炉墙，除砖槽的受拉 面与挂件靠近外，砖槽的其余各面与挂件 间应留有活动余地，不得卡死。 9.圆形炉墙不得有三层重缝或三环通缝， 上下两层重缝与相邻两环的通缝不得在同 一地点。圆形炉墙的合门砖应均匀分布。
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10.砌砖时应用木槌或橡胶锤找正，不应使用铁锤。 砌砖中断或返工拆砖时，应做成阶梯形的斜槎。 11.留设膨胀缝的位置，应避开受力部位、炉体骨 架和砌体中的孔洞，砌体内外层的膨胀缝不应互 相贯通，上下层应相互错开。
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3.水平砖层砌筑的斜坡炉底，其工作层可退台或错台砌筑， 所形成的三角部分，可用相应材质的不定形耐火材料找齐。 4.反拱底应从中心向两侧对称砌筑。 5.非弧形炉底、通道底的最上层砖的长边，应与炉料、金 属、渣或气体的流动方向垂直，或成一交角。 6.圆形炉墙应按中心线砌筑。当炉壳的中心线垂直误差和 半径误差符合炉内形要求时，可以炉壳为导面进行砌筑。
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Hale Waihona Puke 四、耐火砖砌筑的施工程序 （一）动态炉窑的施工程序 1.动态炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷 试运转合格并验收后方可进行。
低端 窑头 热端
传动 齿轮
高端 窑尾 冷端
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2.砌筑的基本顺序：起始点选择（从热端向冷端或从低端向高 端） →分段作业划线→选砖（根据使用位置和工作温度选用 不同规格材质的耐火砖） →配砖（ 根据同类型砖的不同偏差 尺寸进行砖的搭配）→若有锚固钉或托砖板，则应进行锚固 钉和托砖板的焊接→若有隔热层（如硅钙板），砌筑前先进 行隔热层的铺设若是湿砌，砌筑前应先进行灰浆泥的调制 （灰浆泥的性能应与耐火砖相匹配）→分段砌筑→分段进行 修砖及锁砖→膨胀缝的预留及填充（设计若有膨胀缝）。
炉窑砌筑技术要求
了解炉窑砌筑工程施工技术要求2H313082了解炉窑砌筑工程施工技术要求一、耐火砖砌筑技术要求1．留设膨胀缝的位置，应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞，砌体内外层的膨胀缝不应互相贯通，上下层应互相错开。
2．非弧形炉底、通道底最上层的长边，应与炉料、金属、渣或气体的流动方向垂直或成一夹角。
3．圆形炉墙应按中心线砌筑，当炉壳的中心线误差和直径误差符合炉内形的要求时，可以炉壳为导面进行砌筑。
4．圆形炉墙不得有三层或三环重缝，上下两层和相邻两环的重缝不得在同一地点。
5．拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑，砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置；锁砖均应从侧面打入拱内，若在最后一块锁砖，不能从侧面打人时，可先将锁口一侧的1～2块砖进行加工，使锁口上下尺寸相等．然后将与锁口尺寸相适应的锁砖从上面打人，并将其两侧用钢板塞紧；拆除拱胎必须在锁砖全部打紧、拱脚处的挖沟砌筑完毕且骨架拉钩的螺母最终拧紧之后方可进行。
6．对砌筑不严密的砖缝，应打入薄钢板塞紧，尤其对于可转动的炉窑应每转动1/4圈进行检查，采取上述措施补救。
7．注意事项：(1)砌砖或锁砖时，应采用木槌或橡胶槌进行施工找正；(2)不得在砌体上砍凿耐火砖；(3)泥浆干涸后，不得敲打砌体；(4)砖的加工面不宜朝向炉膛、炉子通道内表面或膨胀缝；(5)砌砖中断或返工拆砖时，应做成梯形的斜槎；(6)加工砖的厚度不得小于原砖厚度的2/3。
09年考点二、耐火浇注料施工技术要求(一)锚固钉焊接1．锚固钉的材质和规格一定要按照设计要求采购。
2．锚固钉的分布与焊接质量一定要按设计要求进行。
(二)模板支设1．尺寸准确，符合设计规定。
2．支撑牢固，搭接缝严密，不漏浆。
3．对腐蚀性或粘结性较强的浇注料应在模板内设隔离层。
4．预留膨胀缝的木条等应固定牢靠，避免受振捣时移位。
5．浇筑前，模板应涂刷脱模剂。
(三)浇注料施工1．浇注料一次搅拌量应以30min以内用完为限。
2．浇注料应连续进行浇筑，在前一层浇注料初凝前．应将下一层浇注料浇筑完，若施工间歇超过其初凝时间，应按施工缝要求处理。
砌砖工程施工要求(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：确保所用砖块、水泥、砂等材料质量符合设计要求，并对材料进行检验和验收。
2. 机具准备：准备好砖夹、砂浆搅拌机、水平尺、线锤、水准仪等施工工具。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。
二、施工工艺1. 砌筑基础：基础砌筑应严格按照设计图纸进行，确保基础稳定性。
砌筑时，砖块应错缝排列，水平缝宽应控制在1-1.5mm之间。
2. 砌筑墙体：墙体砌筑应分层、分段进行，每层砌筑高度不宜超过1.5m。
墙体转角、交接处应设拉结筋，间距不宜超过1m。
3. 砌筑楼梯：楼梯砌筑应按照设计要求进行，确保楼梯的坡度、宽度、踏步高度等符合规范。
4. 砌筑门窗洞口：门窗洞口应先砌筑好，然后进行门窗安装。
洞口两侧的墙体应加设拉结筋，间距不宜超过1m。
5. 砌筑装饰面：装饰面砌筑应平整、垂直，表面应光滑、无裂缝。
装饰面砖块应错缝排列，水平缝宽应控制在1-1.5mm之间。
三、施工质量要求1. 砌筑质量：砖块应清洁、无裂纹、无破损，砂浆应搅拌均匀，稠度适中。
砌筑过程中，应保证砖块排列整齐，缝隙均匀。
2. 砌体稳定性：砌体应具备足够的承载力和稳定性，确保建筑物安全。
3. 砌体外观：砌体表面应平整、垂直，无明显裂缝、空鼓、错位等现象。
4. 砌体防水：砌体应具有良好的防水性能，防止雨水、地下水渗透。
四、施工安全要求1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，应严格按照操作规程进行，避免发生意外事故。
4. 施工机械应定期检查、维护，确保其正常运行。
总之，砌砖工程施工是一项技术性较强的工作，施工过程中应严格按照施工要求和规范进行，确保工程质量、安全、美观。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：选用符合设计要求的砖块、水泥、砂、钢筋等原材料，确保材料质量合格。
2. 工具准备：准备必要的砌砖工具，如砌砖刀、水平尺、线锤、水平尺、砖夹等。
2018年二级建造师《机电工程》讲解：2H313081炉窑砌筑工程的施工程序和要求
2017年二级建造师《机电工程》讲解：2H313081炉窑砌筑工程的施工程序和要求掌握二级建造师考试机电工程考点，对于知识点的融会贯通至关重要。
学尔森二级建造师考试频道特地整理二级建造师考试考点，本文为：2017年二级建造师《机电工程》讲解：2H313081炉窑砌筑工程的施工程序和要求，希望能助各位二级建造师考生一臂之力!2H313080 工业炉窑砌筑工程施工技术2H313081 炉窑砌筑工程的施工程序和要求一、炉窑的分类和耐火材料的种类(一)炉窑的分类1.专业炉窑2.一般炉窑3.其他炉窑(二)耐火材料的种类1.按化学特性分类2.按耐火材料的耐火度分类3.按照烧制方法分类4.其他分类二、施工前的工序交接(一)施工前的准备1.技术准备点击【二级建造师学习资料】或打开/category/jzs2?wenkuwd，注册开森学（学尔森在线学习平台）账号，免费领取学习大礼包，包含：①精选考点完整版2.资源准备3.施工准备(二)工序交接的主要内容根据《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB 50211-2004规定，工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装经检查合格并签订工序交接证明书后，才可进行施工。
工序交接证明书应包括以下内容：三、耐火砖的砌筑施工程序(一)动态式炉窑的施工程序(二)静态炉窑的施工程序四、耐火浇注料砌筑的施工程序材料检查验收施工面清理锚固钉焊接模板制作安装防水剂涂刷浇注料搅拌并制作试块浇注料浇注并振捣拆除模板膨胀缝预留及填充成品养护。
五、炉窑砌筑工程交工验收交工验收时，施工单位应提供的资料。
学尔森小编友情提示：本文为大家详细介绍了2017年二级建造师《机电工程》讲解：2H313081炉窑砌筑工程的施工程序和要求，请各位考生认真复习。
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耐火材料砌筑要点及注意事项
2019/11/241内容一、一般规定二、耐火砖三、砌筑要求四、异常部位砌筑一、一般规定4000-5000t／d回转窑内耐火砖配置标准回转窑内耐火砖更换标准新旧砖交接处，不得放在轮带中, 要离开一个窑半径>R更换段前、后老加工砖一定要拆除老加工砖需拆除老加工砖拆除，以保证新更换段砖环向无偏差拆除旧火砖后, 保留的旧火砖要用焊接在窑筒体上的角钢固定住；将旧砖砖面上粘结的块状硬料(箭头所指)凿除掉，不要用大锤敲打测量更换部位前端（窑口方向）老砖扭曲情况全环偏差大于8mm时，需在第2环加工找正筒体结皮在砌砖前必须清理干净砌筑速度控制1、严禁超长铺底的施工流向，铺底最末端与封口最末端距离最大保持在50环砖以内；2、每班（12h）施工必须保证规范操作，不得以牺牲质量为代价来抢进度；以φ4.8m窑为例：碱性砖：50环／每班硅莫砖：40环／每班施工记录1、停窑点火时间、施工开始结束时间及天气情况；2、火砖外形尺寸、生产厂家、生产日期；3、换砖部位、环向扭曲情况、筒体变形情况、挡砖圈及焊缝情况、椭圆情况、放线情况、砖的品种、砌筑方式；4、每班砌筑环数、对应砌筑人员姓名、实际配比、每环封口砖及刀口铁板使用块数、气源、砌砖机工作压力、封口压棒压力；5、加工砖砌筑部位、品种、尺寸、砌筑方式、加工人、砌筑人；6、停工部位、技术变更、特殊情况、检查情况；2019/11/2412二、耐火砖1、VDZ 砖型与ISO 尺寸相比较小，每一环的用砖量增加约30%，相应砖缝也增加了，对整窑来说砖体的弹性会有所增加，抵御机械应力的能力会较ISO 标准强;2、VDZ 砖型与ISO 标准相比较，砖的大小头锥角较小，砌筑质量掌握不好时掉砖、抽签的机率会增加;1982baRefratei 2201982VDZ砖型（中间=71.5）220198198b 103ISO砖型（大头=103）1、ISO砖型尺寸比较大，同样窑径的用砖量比VDZ标准少1/3 左右;生产效率会提高,但也有其缺陷，在砌筑时单块砖的重量也会增加35.5%，工人劳动强度太大，容易疲劳;2、砖型锥角尺寸比较大，不容易产生掉砖、抽签现象;VDZ 与ISO 允许误差A +/-1mmB+/-1mmH+/-1%198 +/-1mm2大面平整度≦0.5mm耐火砖尺寸误差带来的砌筑隐患耐火砖高度误差耐火砖长度误差耐火砖大、小头误差，会造成配比失调耐火砖大面平整度误差砌筑采用标准（φ4.8m）采用VDZ标准：干砌：B622：B322=126：755：3=▲▲■▲▲■▲■采用ISO标准：湿砌:622：422=71：741：1=▲■耐火砖配比1、椭圆影响2、砖尺寸影响3、操作三、砌筑要求施工放线1、窑纵向基准线要沿圆周长每1.5-2m放一条，每条线都要与窑的轴线平行；2、窑环向施工控制线每2m放一条，环向线均应互相平行且垂直窑的轴线；基准线的要求尺长：D/π距焊缝＞200mm1/2 1/2换砖量5m内,放底线5-20m放半窑线20m以上放整窑线根据设计要求，确定干砌与湿砌喇叭口、变形部位和轮带部位必须湿砌轮带部位湿砌长度一般是一个筒体直径湿砌时必须使用灰浆搅拌器按照使用要求进行调制火泥，并安排专人负责验收，并做好记录干砌与湿砌铺底★开始砌筑时, 火砖配比尽可能符合理论配；★火砖摆放好后用皮锤敲打-很重要，两边砖要同步向上砌；★要不时地检查砖环是否与环向基准线平行,严格按最底纵向线摆底,纵向不得扭曲；★铺底接手在砌筑前,必须看清前一手的配比组块,方可继续砌筑，铺底高度要求超过半窑1-2块砖；环向控制每隔5环对照控制环线测量一次,以便及时调整,一般:碱性砖控制在1005mm以内，硅莫砖控制在995mm以内，砌砖机的工作压力≥5Kg硅莫砖封口气源必须采用移动式空压机供气碱性砖：25-28MPa硅莫砖：38-40MPa气棒按规定压好后，必须检查砖环内是否有断砖现象，发现有断砖时必须更换,压紧装置顶砖, 压力在1／2砖的强度气棒要分二次加压，：第一次15MPa,即砖环刚受力时要使用皮锤诸块敲击砖环测面，进行调整砖环扭曲,保证砖环不扭曲，同时也可释放一部分力，然后进行第二次加压到26-28MPa；：第一次加压到20MPa，第二次到38-40MPa；锁砖区600内属锁砖区，需干砌，锁砖要控制在4块之内；锁砖板需均匀分布在锁砖区内，每环不超过3块；砌砖机上检查砖窑内砖检查重点1、封口区、铺底与封口交接部位（腰部）：可在砌砖机上先检查一遍；然后分三次转窑到900、1800、2700分别进行检查；2、加工砖、挡砖圈部位砖环及碱性砖与非碱性砖交接砖环；3、砌筑时停气、停电、交接班砌筑部位，要环环检查；4、全窑检查后，需空转三圈，再进窑检查确认无误后交窑点火；成品是这样保护的吗？新砖受潮成品保护四、异常部位的砌筑1、加工砖加工砖的加工要求加工砖时碱性砖干切，应将有纸板一侧保留，加工没有纸板的一面，正常情况下砖侧的纸板不准撕毁；硅莫砖可带水湿切；加工砖误差≤2mm；对砖进行加工时，沿高度方向尺寸不得小于原砖的70%，厚度方向不得加工；沿长度方向按国家规范规定，不得小于标准砖长的1／2；必须用标准砖采用切砖机进行精细加工，不得使用手工加工砖；加工砖的砌筑要求加工砖不得放在旧砖接口处，必须放在第二环上；加工砖砌筑时加工侧必须朝向窑口；砌筑时均采用湿砌法，接口旧砖时，火泥应带满，保持厚度均匀，约为1-1.5mm；硅莫砖部位不得使用其它碱性砖进行加工替代；加工砖二种情况（加工砖第一种情况）在开始砌砖前，接口旧砖砖环偏差大于8mm时，必须用标准砖进行精细加工，以保证新砌砖衬不扭曲，一般加工一环砖，并把这环加工砖砌在第二环上：窑头（加工砖第二种情况）在砌筑一段砖的结束部位时，会出现一个8mm-198mm的跨度，但根据规范要求：加工砖沿宽度方向不得小于50%，即：不得小于100mm，那么就会出现二种类型：一类是新旧砖之间跨度＞100mm ＜198mm时，用标准砖加工，加工砖砌在倒数第二环上（如下图）：窑头第二类型是新旧砖之间跨度＞198mm，＜300mm 时，有如下三种方法：方法一：使用300mm长砖进行加工：窑头260方法二：使用200mm长砖进行加工2块：窑头2块130mm方法三使用200mm长砖加工2块并进行交错砌筑窑头160+1002、焊缝与筒体对接高差对焊缝与筒体对接高差的要求碱性砖部位要求焊缝高出两边高度小于1.5mm 硅莫砖部位要求焊缝高出两边高度小于2mm 如：按Φ4.8m回转窑内耐火砖配置情况：0-45m焊缝要求＜1.5mm45m以后焊缝要求＜2mm焊缝在允许范围内的砌筑焊缝高度＜1.5-2mm超标准焊缝的砌筑＞2mm焊缝高度＜8 mm筒体高差超标（1）窑头方向＜50mm筒体高差超标（2）窑头方向＞50mm筒体高差超标（2）窑头方向3、筒体变形。
窑内耐火砖砌筑及监控要点
窑内耐火砖砌筑及监控要点一、技术要求：1、耐火砖施工技术要求：1.1、耐火砖外形尺寸要求为了保证耐火砖的砌筑方便和使用效果良好，除耐火材料的内在质量及稳定性优良外，耐火砖的外形质量要严加控制，具体要求如下：☆尺寸公差：高度公差小于1％；砖大小头厚度误差小于1mm；宽度误差小于1％，最大误差不得超过2mm。
☆边损：热面和冷面最多允许有两条边的损坏达40mm长和5mm深；☆角损：冷热面均只许有一处角损，角损处三条棱的角损长度之和不超过50mm。
不超过20mm不算角损。
☆裂缝：砖面允许有发丝状微裂纹；不允许有平行于磨损面的裂纹；不长于40mm，不宽于0.2mm的其它裂纹是允许的。
☆凹坑、熔迹和鼓包：允许凹坑和熔迹的最大直径为10mm，最大深度10mm;鼓包最大0.5mm，耐火砖受压面平整度不大于0.5mm。
1.2、施工要求1.2.2施工前要对窑壳体进行全面的检查，壳体上不平处（如打砖机拆砖过程中遗留的筒体沟槽、挡块焊疤）要进行打磨，窑胴体的锈蚀氧化层等杂物打扫清理干净。
1.2.2放线：窑纵向基准线要沿圆周长每1.5m放一条，每条线都要与窑的轴线平行。
环向基准线每10m放一条，施工控制线每1m放一条，环向线均应互相平行且垂直窑的轴线。
1.2.3砌砖的基本要求是：砖衬紧贴壳体，砖与砖靠严，砖缝直，交圈准，锁砖牢，不错位，不下垂脱空；要确保砖衬与窑体在运行时可靠的同心。
1.2.4砌筑时耐火砖要求：砖衬顶部要与筒体面充分贴紧，不留缝隙，相邻单砖大面之间要完全面接触，加工砖长度不得小于原砖的50％，厚度不得小于原砖的80％。
1.2.5砌筑火泥的要求：不同质泥浆要用不同的器具，火泥采用清洁水，准确称量调制，均匀混合。
调好的泥浆不得任意加水稀释；灰浆饱满度要大于95％以上，保证砖缝密实，表面砖缝要用原浆勾缝；壳体无法校正部位用泥浆找正。
1.2.6砖缝要求：环砌法砌筑时，选砖的长度需均齐，每米环缝长偏差小于2mm，但单环长度偏差最大不超过8mm。
2018二建《机电工程》教材：耐火砖砌筑施工技术要求
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2H313082 耐火砖砌筑施工技术要求一、砌体的分类根据所要求的施工精细程度，各类耐火砖体按砖缝的厚度分为五类（表2H313082）。
二、一般工业炉各部位砌体砖缝厚度的施工要求（1）底和墙不大于3mm。
（2）高温或有炉渣作用的底和墙不大于2mm。
（3）拱和拱顶：干砌不大于1.5mm，湿砌不大于2mm。
（4）带齿挂砖：干砌不大于2mm，湿砌不大于3mm。
（5）隔热耐火砖；如黏土质、高铝质和硅质砖，工作层不大于2mm，非工作层不大于3mm。
（6）硅藻土砖：不大于5mm。
（7）空气、燃气管道内衬碎不大于3mm。
（8）烧嘴砖不大于2mm。
学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构（1）选砖时，除满足不同部位所需不同材质的要求外，还应保证砖的尺寸偏差能满足规定的砖缝要求。
（2）特类砌体，应将砖精细加工，并应按照其厚度和长度选分。
（3）I 类砌体应按砖的厚度和长度选分，若砖的尺寸偏差达不到砖缝要求时，应加工。
Ⅱ类的砌体，应按砖的厚度选分，必要时可加工。
四、泥浆的调制要求砌砖工程若采用湿砌的方法时，所采用的泥浆应满足下列要求：（1）泥浆的耐火度和化学成分，应与所用耐火砖的耐火度和化学成分相适应，其种类、牌号及其他性能指标，应根据炉子的温度和操作条件，由设计选定；（2）砌筑前，应根据炉体的类别通过试验确定泥浆的稠度和加水量，同时，检查泥浆的砌筑性能（主要是粘结时间）足否能满足砌筑要求。
耐火砖砌筑和拆除安全操作规程
耐火砖砌筑和拆除安全操作规程耐火砖是一种常见的建筑材料，常用于高温环境下的砌筑和防火墙的建设。
然而，由于其特殊性质，耐火砖的砌筑和拆除操作需要按照一定的安全规程进行，以确保施工人员和周围环境的安全。
一、耐火砖砌筑安全操作规程1. 材料准备在开始砌筑耐火砖之前，首先需要对砖块进行质量检查，确保其完整性和质量。
同时，要准备好所需的砌筑工具和保护用具，如锤子、级尺、抹刀、安全帽、护目镜等。
2. 工程准备在开始砌筑耐火砖之前，要对施工现场进行安全检查，确保周围没有可燃物和易燃材料，并保持通风良好。
需要砌筑的墙体或炉体也要进行检查，确保其平整牢固。
3. 施工流程砌筑耐火砖时，要根据设计要求进行精确测量和放线。
在砌筑过程中，要注意用水湿润砖块和砌缝，以提高黏结性能。
砌筑时要使用正确的砌筑工具，避免超力砸碎砖块或损坏砖缝。
4. 安全防护施工人员需佩戴安全帽、护目镜等个人防护用具，以确保安全。
同时，工地周围需要设置警示标志，警示他人不得靠近施工区域，杜绝事故发生。
5. 施工注意事项砌筑耐火砖时，要确保水分充足，避免干燥引发的开裂。
同时，要按照规范进行砌筑，避免出现砖块错台、砌缝过大等问题。
在砌筑过程中要及时清理施工现场，避免砖块堆积，以免影响施工进展和安全。
二、耐火砖拆除安全操作规程1. 工程准备在开始拆除耐火砖之前，要对拆除区域进行安全检查，确保周围的设备和管线没有影响拆除操作的障碍物。
同时，需要准备好拆除工具，如锤子、尖锐工具、钢筋等。
2. 拆除方法拆除耐火砖时，需要根据实际情况选择合适的拆除方法，可以采用钢锤敲击、割切、撬动等。
要根据砖块的松动程度和砌筑方式进行操作，避免过度用力引发松动砖块突然脱落。
3. 安全防护拆除耐火砖时，施工人员需佩戴手套、护目镜等个人防护用具，以防止受伤。
同时，要注意周围人员的安全，杜绝其他人员靠近拆除区域。
4. 清理工作拆除完耐火砖后，要及时清理拆除现场，将砖块和碎片堆放整齐，并确保周围环境的清洁。
耐火砖的砌注说明及规范(精)
回转窑耐火砖的砌注说明及规范一、窑衬的施工1.1 为确保窑衬施工的质量,应在相应设备的基础工程及窑衬有影响的设备或装置的主体结构安装完成且经检查合格后方可进行窑衬施工;砌注时要使用木锤或橡皮锤,耐火砖是一种脆性材料,经不起刚性工具的冲击,否则在操作时会受到伤害,出项裂纹,甚至断裂破损,耐火砖的膨胀缝必须按设计留设,不得遗漏。
1.2 耐火泥浆的使用应遵循如下原则:(1砌砖前应对耐火泥进行预试验和预砌,确定不同泥浆的粘结时间,出你时间、稠度及用水量;(2调制不同材质的泥浆用不同器具并及时清洗;(3调制泥浆要用清洁水,水量应准确,调和营均匀,做到随调随用,已经调好的不得随意再加水使用,已经初凝的泥浆不能继续使用;1.3砌筑耐火砖应力求避免下列通病于错误操作。
(1错位:砖与砖错位;(2倾斜:与轴向方向不平行;(3爬坡:环向表面上有规则地不平整现象,营控制在至错开1mm以内;(4离中:砌体中砖环与筒体不同心;(5张口:环形砌体中灰缝内小外大;(6脱空:耐火泥浆在砖与砖之间不饱满;(7蛇形弯:径向缝、环向缝不是直线而呈波浪形弯曲;(8大小头倒置;(9抽签;(10严重缺角掉棱;(11砌体鼓包:属于设备变形或筒体内表面清理不净;(12毛缝:铁板外露或火泥未勾抹砖面不清洁;(13混浆:错用泥浆是不允许的;1.4筒体砖衬的砌筑工作(1砌筑前应将窑内杂物、灰尘用笤帚等清扫干净,并用电动打磨机和电动清扫刷等将回转窑筒体内部的结皮、焊疤等打磨清扫干净。
(2划出筒体砌砖线和底部中心线:筒体清扫干净后利用等腰三角形法划出底部砌砖中心线,底部砌砖中心线应与窑的轴线平行;(3窑内砌砖基本要求:砖衬紧贴筒体,砖与砖靠严,砖缝直,交圈准,锁砖牢,不错位,不下垂脱空,每条环向线基本相互平行且垂直于窑的轴线,确保砖衬与窑体在窑运转过程中能够可靠同心,砖衬内的盈利均匀分布在整个衬里和每块砖上;(4耐火砖铺底砌筑:a、耐火砖环向对齐砌筑,铺底时沿底部中心线开始砌筑,向左右两面展开,分6个作业点(底部左右、中部左右和上部左右顺序进行。
耐火材料施工技术规程
耐火材料施工技术规程耐火材料施工技术规程一、耐火材料施工前的准备工作1、对于新建项目耐火材料的施工，施工前建设单位、施工单位、设备安装单位与设计单位应密切合作，进行设计文件的交底和会审，同时对施工进度、施工现场管理交叉配合等事项进行充分协调，明确分工，落实责任。
2、施工单位必须在施工前认真编制施工方案，落实施工人员，核实耐火材料的数量、质量、和存放情况，准备施工机具，检查现场照明和安全措施等是否齐备，并对施工人员进行必要的技术交底和安全教育。
二、耐火砖砌筑的一般规定1、回转窑内耐火砖用火泥砌筑时，灰缝设计应在2mm以内，干砌时依设计规定。
2、调制砌砖用耐火泥应遵照原则：（1）、首先确定不同泥浆的粘结时间、初凝时间、稠度及用水量。
（2）、调制不同质的泥浆要用不同器具，并及时清洗。
（3）、调治用水要清洁，水量称量要准确，调和要均匀，已经初凝的泥浆不得继续使用。
（4）已经调治好的泥浆不得任意加水稀释，磷酸盐结合泥浆因具有腐蚀性不得与金属壳体直接接触。
3、砌筑时应力求砖缝平直，弧面圆滑，砌体密实，保证砖面与筒体完全贴紧，砖环与筒体同心。
4、砌砖时要使用木槌或橡皮槌，严禁用铁锤。
5、砌筑时力求避免下列通病：（1）、错位：即层与层，块与块之间不平整。
（2）、倾斜：即水平方向上不平。
（3）、灰缝不均：即灰缝宽度大小不一，可通过适当选砖来调整。
（4）、爬坡：即在环向墙表面有规则的不平整现象，应控制只错开1mm以内。
（5）、离中：即在弧形砌体中砖环与壳体不同心。
（6）、重逢：即上下层灰缝相叠合，两层间只允许有一条灰缝。
（7）、张口：即在弧形砌体中灰缝内小外大。
（8）、脱空：即灰浆在层间、砖间及壳体间不饱满，在不动设备的衬里中是不允许的。
（9）、毛缝：砖缝未勾抹，墙面不清洁。
（10）、蛇形弯：纵缝、环缝和水平缝不呈直线，而呈波浪形弯曲。
（11）、砌体鼓包：属设备变形而致。
应在砌筑时修平设备有关表面。
砌筑双层衬里时可用隔热层找平。
耐火材料施工技术要求
耐火材料施工技术要求1、窑砖的施工1.1、窑砌砖前，必须将窑内清理干净。
1.2、砌砖前必须进行放轴线和放环线以避免扭曲、爬坡等异常情况（环向每隔1.5米画线，轴向每隔两米画线）。
砌筑时无论采取何种砌筑方法,均要严格按基准线进行砌筑,严禁不放线砌砖。
1.3、按照设计的砖型比例进行砌筑，当发现砖不能紧贴筒体时，可适当调整用砖比例，确保耐火砖紧贴筒体。
注意砖型大小头不能砌反！砖在外观上有裂纹、立边角及大头有碎裂或崩落禁止使用，砌筑基本要求：砖衬紧贴壳体，砖与砖靠严，砖缝直，交圈准、锁砖牢、不错位、不下垂脱空。
做到横平竖直，不扭曲。
1.4、砌筑时应选用与砖同材质的火泥，以免不同材质的火泥与砖发生反应，影响正常使用。
1.5、采用湿砌时，砖与砖之间灰缝以1mm为宜，环与环之间应留2mm的灰缝，并且火泥要涂抹均匀，确保灰浆饱满（在轮带前后两米必须用湿砌）。
1.6、采用拱架法砌筑时，拱架一定要顶紧，以免拱架不紧造成掉砖或使砖不能紧贴筒体。
1.7、在封口加钢板时，应该将钢板均匀地夹在砖与砖之间，每块砖缝中加入一块钢板，不应在一块砖缝中加入多块钢板。
1.8、封口的钢板厚度应不大于3mm，规格为190*190mm。
1.9、封口一定要封紧，封口加钢板时，应多观察，避免因外力造成耐火砖内伤。
1.10、锁砖要求：在每环砖砌筑还剩5~6块时开始砌筑锁砖，并尽力采用锁砖，薄型锁砖不能连续使用,必须间隔使用. 相邻环错开1~2块砖位。
每环最后一块锁砖确实不能采用时，再使用机加工砖，砖的厚度大于原砖的2/3.全窑或一段内最后一块锁砖要精细加工,并在最后三块时预加工,使最后一块砖位空间上下口齐宽，砖尺寸上下口齐平。
且最后1~2块锁砖灰缝可以不用火泥。
严禁用浇注料或火泥单独锁砖。
禁止采用现场手工凿成的锁口砖。
1.11、采用拱架法砌筑时，在封口加压过程中，要勤观察，如果发现耐火砖出现裂纹等异常现象时，应及时进行挖补处理。
1.12、砌筑完毕要全面仔细地检查，若发现有裂纹等缺陷的耐火砖应进行挖补处理。
2019年二建《机电工程》教材变动明细
2H313000 工业机电工程安装技术
2H313010机械设备安装工程施工技术
2H313010 机械设备安装工程施工技术
P38
P43
新教材中（五）垫铁设置下小标题变化
P43
P48
2H313012 机械设备安装精度的控制，新教材增加一、机械设备安装精度
P44
P49
新教材合并旧教材三、设备安装精度的控制方法及四、设备 安装偏差方向的控制两处内容
2H314020 建筑电气工程施工技术
P115-119
P126-P127
删除介绍段落：建筑电气工程师是量大面广的用电工程，有着概率较高的……施工技术要求。内容及结构调整，包括：一、建筑电气工程分布、分项工程的划分（表格展现）；二建筑电气工程施工程序，两部分内容；
P120-124
P127-135
2H314022标题由“防雷和接地装置的施工技术要求”修改为
2H311010机电工程常用材料
2H311010 机电工程常用材料
P1
P1
新教材删除原教材第一段“机电工程是按照一定的工艺和方 法......施工技术要点和要求。”
P1
P1
新教材2H311000机电工程常用材料及工程设备标题下删除
“正确选择机电工程合格的材料.....产出合格产品的关键”内容。
P5
P5
2H313060 自动化仪表工程安装技术
P89-90
P101-102
二、自动化仪表取出源部件的安装要求：整点内容有调整
2H313070防腐蚀与绝热工程施工技术
2H313070 防腐蚀与绝热工程施工技术
P90-97
P102-106
耐火砖砌筑施工技术要求
耐火砖砌筑施工技术要求：
1、耐火砖砌筑时，起始点的选择需要从工业窑炉的低端向高端或热端到低端依次砌筑，作业点清理划线选择合适的耐火砖。
根据工业窑炉不同部位选择不同材质的耐火砖，选择符合砌筑技术要求的耐火砖，在砌筑时根据耐火砖配备相对应的耐火泥浆，砌筑时根据施工需求留有膨胀缝，膨胀缝的宽度不宜出现负公差，缝内不得留有杂物。
2、内衬砌筑过程中，要求耐火砖砖缝需保持在2mm以内，缝内泥浆必须饱满。
3、内衬砌筑的上下层必须错开，不得有缝隙重合。
4、砌筑时要求砖缝平直，砌筑墙体密实，耐火砖表面缝隙要求用原浆勾缝，及时刮除表面多余的耐火泥浆。
5、砌筑时选用木锤或橡胶锤敲击砌筑墙体，严禁使用铁锤或其他物体敲击耐火砖。
6、砌筑时避免出现错位、衬体倾斜，灰缝不均匀、重缝现象，砌体鼓包、混浆等施工缺陷。
7、分层分段砌筑，严禁泥浆混浆砌筑，遇到孔洞需根据技术需求砌筑。
8、砌筑时遇到锚固件或金属件时，砌筑的耐火砖要将锚固件或金属件封闭起来，避免其暴露在空气中，影响砌筑施工质量。
耐火砖砌筑施工技术要求较多，耐火砖砌筑施工注意事项也要注意，做好每一步，确保工业窑炉内衬质量。