海克斯康三坐标培训优秀课件
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海克斯康三坐标培训课件
保养计划制定
根据设备使用情况和厂家建议，制定合理的定期保养计划。
保养项目执行
按照保养计划对设备进行定期维护，包括更换润滑油、清洗滤网、 检查电气系统等。
保养记录与报告
详细记录保养过程及结果，形成保养报告，供后续参考和分析。
06
实际操作演练与考核
基本操作演练
01
熟悉三坐标测量机的基 本构造和工作原理，了 解各部件的功能和使用 方法。
02
海克斯康三坐标测量 系统介绍
系统组成及功能特点
01
02
03
硬件组成
包括测量机主机、控制系 统、测头系统、计算机等 。
软件组成
测量软件、控制系统软件 、数据分析软件等。
功能特点
高精度测量、高效率、高 稳定性、易于操作和维护 等。
软件界面及操作指南
软件界面
简洁直观的界面设计，包 括菜单栏、工具栏、图形 显示窗口等。
实施步骤 1. 识别误差来源及类型。
2. 选择合适的补偿策略。
误差补偿策略与实施步骤
3. 制定详细的补偿计 划，包括补偿方法、 时间表和所需资源。
5. 对补偿效果进行验 证和评估。
4. 实施补偿措施，并 记录详细过程和数据 。
精度验证与结果评估
重复性测试
对同一测量对象进行多次测量，观察测量结果的稳定性。
海克斯康三坐标培训课件
contents
目录
• 三坐标测量机基础知识 • 海克斯康三坐标测量系统介绍 • 零件编程与自动测量技术 • 误差分析与补偿技术 • 设备维护与保养知识 • 实际操作演练与考核
01
三坐标测量机基础知 识
三坐标测量机原理及结构
原理
通过测头系统感知被测工件的几何形状，由控制系统驱动测头在三个坐标轴方向上移动，实现对工件表面点位的 精确测量。
根据设备使用情况和厂家建议，制定合理的定期保养计划。
保养项目执行
按照保养计划对设备进行定期维护，包括更换润滑油、清洗滤网、 检查电气系统等。
保养记录与报告
详细记录保养过程及结果，形成保养报告，供后续参考和分析。
06
实际操作演练与考核
基本操作演练
01
熟悉三坐标测量机的基 本构造和工作原理，了 解各部件的功能和使用 方法。
02
海克斯康三坐标测量 系统介绍
系统组成及功能特点
01
02
03
硬件组成
包括测量机主机、控制系 统、测头系统、计算机等 。
软件组成
测量软件、控制系统软件 、数据分析软件等。
功能特点
高精度测量、高效率、高 稳定性、易于操作和维护 等。
软件界面及操作指南
软件界面
简洁直观的界面设计，包 括菜单栏、工具栏、图形 显示窗口等。
实施步骤 1. 识别误差来源及类型。
2. 选择合适的补偿策略。
误差补偿策略与实施步骤
3. 制定详细的补偿计 划，包括补偿方法、 时间表和所需资源。
5. 对补偿效果进行验 证和评估。
4. 实施补偿措施，并 记录详细过程和数据 。
精度验证与结果评估
重复性测试
对同一测量对象进行多次测量，观察测量结果的稳定性。
海克斯康三坐标培训课件
contents
目录
• 三坐标测量机基础知识 • 海克斯康三坐标测量系统介绍 • 零件编程与自动测量技术 • 误差分析与补偿技术 • 设备维护与保养知识 • 实际操作演练与考核
01
三坐标测量机基础知 识
三坐标测量机原理及结构
原理
通过测头系统感知被测工件的几何形状，由控制系统驱动测头在三个坐标轴方向上移动，实现对工件表面点位的 精确测量。
三坐标培训教程海克斯康1ppt教案
操作流程
首先进行测头校准和工件装夹，然后编写测量程序并导入到 控制系统中，接着启动测量机进行测量，最后通过软件系统 对测量数据进行处理和分析，输出测量结果和报告。
9
关键部件与性能指标
2024/1/26
关键部件
包括测头、运动系统、控制系统等，这些部件的性能和质量直接影响测量机的精度和稳 定性。
性能指标
润滑导轨
定期为导轨涂抹润滑油，保证 导轨的顺畅运行。
检查测头
检查测头是否松动或损坏，确 保测头的准确性和稳定性。
2024/1/26
16
定期保养计划及实施
制定保养计划
根据机器使用情况和厂家建议 ，制定合理的定期保养计划。
2024/1/26
更换易损件
按照计划定期更换易损件，如 密封圈、滤芯等。
清洗液路系统
针对实验结果，讨论提高测量精度的方法和措施。 分享实验心得和体会，提出改进意见和建议。
2024/1/26
31
THANKS
感谢观看
2024/1/26
32
28
实验结果分析和讨论
实验结果分析
对测量数据进行统计和分析，计算各项误差指标。
2024/1/26
绘制误差曲线图，直观展示误差分布情况。
29
实验结果分析和讨论
• 对比理论值和实际测量值，分析误差产生的原因。
2024/1/26
30
实验结果分析和讨论
讨论
探讨三坐标测量机在工业生产中的应用前景和发展趋势 。
三坐标培训教教程案海克斯康1ppt
2024/1/26
1
contents
目录
2024/1/26
• 三坐标测量机概述 • 三坐标测量机结构与工作原理 • 三坐标测量机编程与操作 • 三坐标测量机维护与保养 • 三坐标测量机在工业生产中应用 • 实验环节：三坐标测量机实操练习
首先进行测头校准和工件装夹，然后编写测量程序并导入到 控制系统中，接着启动测量机进行测量，最后通过软件系统 对测量数据进行处理和分析，输出测量结果和报告。
9
关键部件与性能指标
2024/1/26
关键部件
包括测头、运动系统、控制系统等，这些部件的性能和质量直接影响测量机的精度和稳 定性。
性能指标
润滑导轨
定期为导轨涂抹润滑油，保证 导轨的顺畅运行。
检查测头
检查测头是否松动或损坏，确 保测头的准确性和稳定性。
2024/1/26
16
定期保养计划及实施
制定保养计划
根据机器使用情况和厂家建议 ，制定合理的定期保养计划。
2024/1/26
更换易损件
按照计划定期更换易损件，如 密封圈、滤芯等。
清洗液路系统
针对实验结果，讨论提高测量精度的方法和措施。 分享实验心得和体会，提出改进意见和建议。
2024/1/26
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THANKS
感谢观看
2024/1/26
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实验结果分析和讨论
实验结果分析
对测量数据进行统计和分析，计算各项误差指标。
2024/1/26
绘制误差曲线图，直观展示误差分布情况。
29
实验结果分析和讨论
• 对比理论值和实际测量值，分析误差产生的原因。
2024/1/26
30
实验结果分析和讨论
讨论
探讨三坐标测量机在工业生产中的应用前景和发展趋势 。
三坐标培训教教程案海克斯康1ppt
2024/1/26
1
contents
目录
2024/1/26
• 三坐标测量机概述 • 三坐标测量机结构与工作原理 • 三坐标测量机编程与操作 • 三坐标测量机维护与保养 • 三坐标测量机在工业生产中应用 • 实验环节：三坐标测量机实操练习
海克斯康三坐标初级培训教程(2024)
建立健全的质量管理制度 ，明确各部门和人员的职 责和权限，确保质量保证 体系的顺畅运行。
通过定期的质量监督和考 核，及时发现和解决问题 ，持续改进质量保证体系 。
2024/1/25
21
持续改进策略探讨
关注新技术和新方法
及时了解和应用新的测量技术和 方法，提高测量精度和效率。
加强人员培训
定期开展人员培训和技能竞赛， 提高员工的专业素质和实践能力 。
其产品线涵盖了三坐标测量机、影像 测量仪、激光跟踪仪、关节臂测量机 等多种测量设备，广泛应用于机械制 造、汽车、航空航天等领域。
2024/1/25
8
海克斯康三坐标测量机特点与优势
01
02
03
高精度测量
采用先进的测量技术和精 密的机械结构，确保测量 结果的高精度和稳定性。
2024/1/25
多功能性强
01
熟悉三坐标测量机的基 本构造和工作原理，了 解各部件的功能和作用 。
2024/1/25
02
掌握测量机的启动、关 闭及基本操作流程，包 括测量程序的编写和执 行。
03
学习如何正确安装和使 用测量头、测针等附件 ，确保测量精度和稳定 性。
12
04
了解测量数据的处理和 分析方法，掌握基本的 数据处理技能。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
2024/1/25
23
团队协作意识培养
1 2
强调团队协作的重要性
让学员明白团队协作对于项目成功和个人成长的 关键作用。
分析团队协作的要素
讲解信任、沟通、分工、合作等团队协作的核心 要素。
3
培养团队精神
通过团队建设活动，增强学员的团队归属感和协 作精神。
海克斯康三坐标课件
实践能力提升
学生对参加实践活动后，在编程、操作、数据处理和分析等方面实 践能力的提升进行自我评价。
学习成果展示
学生展示通过学习海克斯康三坐标课件和实践活动后所取得的学习成 果，包括个人作品、项目案例或实践报告等。
THANK YOU
超精密测量技术 探讨超精密测量技术的发展趋势，如纳米测量技 术、激光干涉测量技术等，及其在微电子、光电 子等领域的应用前景。
人工智能与机器学习 研究人工智能和机器学习技术在三坐标测量领域 的应用，如自动编程、智能诊断与预测等，并分 析其发展趋势。
学生自我评价报告
知识点掌握情况
学生对海克斯康三坐标课件中关键知识点的掌握情况进行自我评价， 包括测量原理、编程与操作、数据处理与分析等方面。
主体安装
将设备主体安装在底座上，连接好相关电缆 和管路。
调试前检查
检查设备安装是否牢固，相关连接是否可靠， 确保无安全隐患。
调试方法及常见问题解决方案
调试方法：按照设备说明书进行调试， 包括设备初始化、参数设置、功能测试等。
测量精度超差：检查设备是否经过校准， 测量环境是否符合要求，及时进行调整 或维修。
传感器与测头系统介绍
传感器类型
三坐标测量机常用的传感器有接触式传感器和非接触式传感器两种。接触式传 感器包括触发式测头、扫描测头等；非接触式传感器包括激光扫描仪、光学投 影仪等。
测头系统
测头是三坐标测量机的核心部件，其性能直接影响到测量精度和效率。常见的 测头系统有单点触发式测头、连续扫描测头等。在选择测头时需考虑其精度、 分辨率、重复性等因素。
选择测量模式
根据测量需求选择合适的测量模式， 如手动模式、自动模式等。
开始测量
按照软件提示进行操作，完成测量过 程。
学生对参加实践活动后，在编程、操作、数据处理和分析等方面实 践能力的提升进行自我评价。
学习成果展示
学生展示通过学习海克斯康三坐标课件和实践活动后所取得的学习成 果，包括个人作品、项目案例或实践报告等。
THANK YOU
超精密测量技术 探讨超精密测量技术的发展趋势，如纳米测量技 术、激光干涉测量技术等，及其在微电子、光电 子等领域的应用前景。
人工智能与机器学习 研究人工智能和机器学习技术在三坐标测量领域 的应用，如自动编程、智能诊断与预测等，并分 析其发展趋势。
学生自我评价报告
知识点掌握情况
学生对海克斯康三坐标课件中关键知识点的掌握情况进行自我评价， 包括测量原理、编程与操作、数据处理与分析等方面。
主体安装
将设备主体安装在底座上，连接好相关电缆 和管路。
调试前检查
检查设备安装是否牢固，相关连接是否可靠， 确保无安全隐患。
调试方法及常见问题解决方案
调试方法：按照设备说明书进行调试， 包括设备初始化、参数设置、功能测试等。
测量精度超差：检查设备是否经过校准， 测量环境是否符合要求，及时进行调整 或维修。
传感器与测头系统介绍
传感器类型
三坐标测量机常用的传感器有接触式传感器和非接触式传感器两种。接触式传 感器包括触发式测头、扫描测头等；非接触式传感器包括激光扫描仪、光学投 影仪等。
测头系统
测头是三坐标测量机的核心部件，其性能直接影响到测量精度和效率。常见的 测头系统有单点触发式测头、连续扫描测头等。在选择测头时需考虑其精度、 分辨率、重复性等因素。
选择测量模式
根据测量需求选择合适的测量模式， 如手动模式、自动模式等。
开始测量
按照软件提示进行操作，完成测量过 程。
三坐标培训教程-海克斯康ppt课件
❖ 8”. 注意：在选择时要按交替顺序进行，即选B面上一点再选C面上一
❖ 点再选B面上一点
❖ 标系。此方法还可以引申为一个平面、两个圆；一个圆柱、两个圆（球）
❖ 等。零件坐标系的建立，取决于工件的检测要求
精选ppt
17
6 坐标系建立方法
❖ 注意
❖ 1 在手动测量特征元素时，必须考虑元素的工作平面（投影面）如何采 ❖ 集才能反映特征元素的真实情况
❖ 2 若使用面、线、点建立PCS用平面确定轴向，第一步要先“找平”； 然
❖ 后分步骤操作
❖ 3 采集特征元素时，要注意保证最大范围包容所测元素并均匀分布；
精选ppt
18
➢评价尺寸：
依次：位置、位置度、距离、夹角、同心度、同轴度、圆度、 圆柱度、直线度、平面度、垂直度、平行度、全跳动、圆跳动、 曲面轮廓度、线轮廓度、倾斜度、对称度、键入
精选ppt
19
评价圆的位置和直径值
到的工件，是一种通用方法。又称之为”面、线、点“法。工作原理：”3-----
不在同一直线上的三个点能确定一个平面，利用此平面的法线矢量确定一个坐
标轴方向-----找平
精选ppt
11
➢ 零件坐标系的建立：
1、3-2-1法建立坐标系：
“3”——不在同一直线上的三个点能确定一个平面，利用此平面的法线矢量确定 一个坐标轴方向——找正；
❖ 2、选择“插入---尺寸---直线度”打开“直线度”对话框，在元素列表 中选
❖ 择所要评价的元素标号---“直线1”
❖ 3、在“公差”框中输入直线度的公差带0.01
❖ 4、点击“创建”。
精选ppt
22
评价垂直度
❖ 评价垂直度
❖ 1、在主菜单中选择“插入---尺寸---垂直度”，打开“垂直度”对话框； ❖ 2、选择要评价的元素， ❖ 3、选择基准元素 ❖ 4、输入公差：0.01 ❖ 5、如果需要把被评价直线延长，则在“投影距离”框中输入延长的长度； ❖ 6、点击“创建”
海克斯康三坐标培训PPT课件
通过数据分析和挖掘，提高测量精度和效率。
远程监控和故障诊断系统
实现远程操作和维护，提高设备利用率和降低维护成本。
行业法规标准对三坐标测量技术影响和挑战
01
国际标准化组织（ISO）标准
对三坐标测量机的精度、稳定性等方面提出更高要求。
02
国家计量法规
对测量设备的计量溯源、量值传递等方面提出更严格的要求。
海克斯康三坐标培训PPT课 件
目录
• 三坐标测量技术概述 • 海克斯康三坐标测量机介绍 • 三坐标测量机操作与编程 • 三坐标测量数据处理与分析
目录
• 三坐标测量技术在工业领域应用 • 三坐标测量技术发展趋势与挑战
01
三坐标测量技术概述
三坐标测量原理及特点
01
02
原理
特点
将被测物体置于三坐标测量机的测量空间，通过测头与被测物体表面 的接触，由测量系统计算出被测物体各点的坐标值。
高精度、高效率、高柔性、非接触测量等。
三坐标测量系统组成
01
硬件部分
包括测量机主机、控制系统、 测头系统等。
02
软件部分
包括测量软件、数据处理软件 等。
03
附件部分
包括测头更换架、工具盒、校 准球等。
三坐标测量技术应用领域
汽车工业
用于车身检测、发 动机零部件检测等 。
模具制造
用于模具的型面检 测、磨损分析等。
流程控制语句使用方法
编程方法与技巧分享
函数库与自定义函数 内置函数库介绍及使用方法
自定义函数编写与调用技巧
实际操作演示与指导
编程实例演示 简单零件测量程序编写与运行演示 复杂零件测量程序优化技巧展示
实际操作演示与指导
远程监控和故障诊断系统
实现远程操作和维护，提高设备利用率和降低维护成本。
行业法规标准对三坐标测量技术影响和挑战
01
国际标准化组织（ISO）标准
对三坐标测量机的精度、稳定性等方面提出更高要求。
02
国家计量法规
对测量设备的计量溯源、量值传递等方面提出更严格的要求。
海克斯康三坐标培训PPT课 件
目录
• 三坐标测量技术概述 • 海克斯康三坐标测量机介绍 • 三坐标测量机操作与编程 • 三坐标测量数据处理与分析
目录
• 三坐标测量技术在工业领域应用 • 三坐标测量技术发展趋势与挑战
01
三坐标测量技术概述
三坐标测量原理及特点
01
02
原理
特点
将被测物体置于三坐标测量机的测量空间，通过测头与被测物体表面 的接触，由测量系统计算出被测物体各点的坐标值。
高精度、高效率、高柔性、非接触测量等。
三坐标测量系统组成
01
硬件部分
包括测量机主机、控制系统、 测头系统等。
02
软件部分
包括测量软件、数据处理软件 等。
03
附件部分
包括测头更换架、工具盒、校 准球等。
三坐标测量技术应用领域
汽车工业
用于车身检测、发 动机零部件检测等 。
模具制造
用于模具的型面检 测、磨损分析等。
流程控制语句使用方法
编程方法与技巧分享
函数库与自定义函数 内置函数库介绍及使用方法
自定义函数编写与调用技巧
实际操作演示与指导
编程实例演示 简单零件测量程序编写与运行演示 复杂零件测量程序优化技巧展示
实际操作演示与指导
三坐标培训教程海克斯康ppt教案
三坐标培训教程案海克斯康ppt教
目 录
• 三坐标测量机概述 • 三坐标测量机结构与工作原理 • 三坐标测量机操作方法与步骤 • 数据处理与结果分析 • 设备维护与保养知识 • 安全操作规程与注意事项
01
三坐标测量机概述
三坐标测量机定义及作用
定义
三坐标测量机（CMM）是一种精 密测量设备，通过三个互相垂直 的运动轴（X、Y、Z）实现空间 坐标的测量。
03
三坐标测量机操作方法与 步骤
开机前准备工作
检查设备状态
确保三坐标测量机处于正常状态 ，无异常报警或故障提示。
清洁测量空间
清除测量空间内的杂物和灰尘，确 保测量环境干净。
准备测量工具
根据测量需求，准备好相应的测头 、测针等测量工具。
软件界面介绍及基本操作
软件启动与登录
介绍软件的启动方法，以及用户 登录和权限设置。
计算机系统
包括硬件和软件，用于 数据处理、结果显示和
打印输出等。
传感器类型及其特点
触发式传感器
通过测头与被测物体接触 产生触发信号进行测量， 具有测量精度高、稳定性 好的特点。
扫描式传感器
通过测头在被测物体表面 连续扫描进行测量，具有 测量速度快、效率高的特 点。
光学传感器
利用光学原理进行测量， 具有非接触、测量范围大 、精度高等特点。
产品线
涵盖了三坐标测量机、便携式测量设 备、光学测量系统等多个领域，为客 户提供全方位的测量解决方案。
02
三坐标测量机结构与工作 原理
三坐标测量机主要组成部分
主机
包括测量空间、运动系 统、控制系统等，是测
量机的主体部分。
测头系统
包括测头、测针等，用 于接触被测物体并传递
目 录
• 三坐标测量机概述 • 三坐标测量机结构与工作原理 • 三坐标测量机操作方法与步骤 • 数据处理与结果分析 • 设备维护与保养知识 • 安全操作规程与注意事项
01
三坐标测量机概述
三坐标测量机定义及作用
定义
三坐标测量机（CMM）是一种精 密测量设备，通过三个互相垂直 的运动轴（X、Y、Z）实现空间 坐标的测量。
03
三坐标测量机操作方法与 步骤
开机前准备工作
检查设备状态
确保三坐标测量机处于正常状态 ，无异常报警或故障提示。
清洁测量空间
清除测量空间内的杂物和灰尘，确 保测量环境干净。
准备测量工具
根据测量需求，准备好相应的测头 、测针等测量工具。
软件界面介绍及基本操作
软件启动与登录
介绍软件的启动方法，以及用户 登录和权限设置。
计算机系统
包括硬件和软件，用于 数据处理、结果显示和
打印输出等。
传感器类型及其特点
触发式传感器
通过测头与被测物体接触 产生触发信号进行测量， 具有测量精度高、稳定性 好的特点。
扫描式传感器
通过测头在被测物体表面 连续扫描进行测量，具有 测量速度快、效率高的特 点。
光学传感器
利用光学原理进行测量， 具有非接触、测量范围大 、精度高等特点。
产品线
涵盖了三坐标测量机、便携式测量设 备、光学测量系统等多个领域，为客 户提供全方位的测量解决方案。
02
三坐标测量机结构与工作 原理
三坐标测量机主要组成部分
主机
包括测量空间、运动系 统、控制系统等，是测
量机的主体部分。
测头系统
包括测头、测针等，用 于接触被测物体并传递
海克斯康三坐标培训教程ppt课件
02
单步执行、断点设置、变量监视等
实例分析
03
典型宏程序的编写与调试
高级功能如自动换针、温度补偿等应用
自动换针功能介绍及实现原理
温度补偿功能介绍及实现原理
其他高级功能：自动校准、误差补偿等
实例演示：高级功能在测量过程中的应 用与效果评估
05
误差来源分析与精度保障 措施
误差来源识别及分类方法
误差来源识别
报告生成
根据处理后的数据生成测 量报告，包括测量结果、 误差分析、图形化展示等 。
04
编程技巧与高级功能应用
编程语言介绍及基本语法规则
变量定义、数据类型、运算符 、控制结构等
01
基本语法规则
简单程序编写与运行
02
编程实例
宏程序编写与调试技巧
宏程序编写方法
01
参数传递、局部变量、循环语句等
宏程序调试技巧
通过对测量设备、环境、操作等 因素的全面分析，识别出可能导 致误差的各种因素。
分类方法
根据误差的性质和影响程度，将 误差分为系统误差、随机误差和 粗大误差三类。
精度保障措施制定和实施效果评估
精度保障措施制定
针对不同类型的误差，制定相应的精 度保障措施，如设备校准、环境控制 、操作规范等。
实施效果评估
06
客户案例分享与行业应用 前景展望
客户案例分享
案例一
某汽车制造公司成功应用海克斯 康三坐标测量技术，提高产品质
量和生产效率。
案例二
某航空航天企业利用海克斯康三 坐标技术，确保复杂零部件的高
精度测量。
案例三
某精密机械加工厂通过引入海克 斯康三坐标设备，实现加工过程
的自动化和智能化。
三坐标操作指导书海克斯康 PPT
输入字母和数字)
注意单位得确定,文件新 建完后是无法修改。
以上完成后, 点“确定”文件新建成功,进入工作界面。
三坐标培训教程
测头校验:
操作步骤如下:
7
三坐标培训教程
8
续:测头校验
三坐标培训教程
9
➢ 零件坐标系得建立:
1、3-2-1法建立坐标系:
“3”——不在同一直线上得三个点能确定一个平面,利用此平面得法线矢量确定一 个坐标轴方向——找正;
15
启动 =坐标系/开始,回调:,列表=是 坐标系/终止 模式/手动 格式/文本, , ,标题,符号, ;标称值,测定值,最大最小值, , , , 加载测头/PH50-D1 模式/DCC 测尖/T1A0B0, 柱测尖 IJK=0, 0, 1, 角度=0
点1 =特征/接触/矢量点,直角坐标 理论值/<998、64,19、335,285、402>,<-0、0665918,0,0、
找正
三坐标培训教程
10
续: 3-2-1法建立坐标系:
“2”——两个点可确定一条直线,此直线可以围绕已确定得第一个轴向进行 旋转,已 此确定第二个轴向——旋转;这个点可以是圆、球等;
旋转
三坐标培训教程
11
续:3-2-1法建立坐标系:
“1”——一个点,用于确立坐标系某一轴向得原点;利用平面、直线、点分别确定三 个轴向得零点(零点) ——“平移”
平移
12
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
三坐标培训教程
13
2、迭代法建立坐标系:
迭代法建立零件坐标系主要应用于PCS得原点不在工件本身、或无法找到相应得基准元素(如面、孔、线 等)来确定轴向或原点,多为曲面类零件(汽车、飞机得配件,这类零件得坐标系多在车身或机身上)。
注意单位得确定,文件新 建完后是无法修改。
以上完成后, 点“确定”文件新建成功,进入工作界面。
三坐标培训教程
测头校验:
操作步骤如下:
7
三坐标培训教程
8
续:测头校验
三坐标培训教程
9
➢ 零件坐标系得建立:
1、3-2-1法建立坐标系:
“3”——不在同一直线上得三个点能确定一个平面,利用此平面得法线矢量确定一 个坐标轴方向——找正;
15
启动 =坐标系/开始,回调:,列表=是 坐标系/终止 模式/手动 格式/文本, , ,标题,符号, ;标称值,测定值,最大最小值, , , , 加载测头/PH50-D1 模式/DCC 测尖/T1A0B0, 柱测尖 IJK=0, 0, 1, 角度=0
点1 =特征/接触/矢量点,直角坐标 理论值/<998、64,19、335,285、402>,<-0、0665918,0,0、
找正
三坐标培训教程
10
续: 3-2-1法建立坐标系:
“2”——两个点可确定一条直线,此直线可以围绕已确定得第一个轴向进行 旋转,已 此确定第二个轴向——旋转;这个点可以是圆、球等;
旋转
三坐标培训教程
11
续:3-2-1法建立坐标系:
“1”——一个点,用于确立坐标系某一轴向得原点;利用平面、直线、点分别确定三 个轴向得零点(零点) ——“平移”
平移
12
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
三坐标培训教程
13
2、迭代法建立坐标系:
迭代法建立零件坐标系主要应用于PCS得原点不在工件本身、或无法找到相应得基准元素(如面、孔、线 等)来确定轴向或原点,多为曲面类零件(汽车、飞机得配件,这类零件得坐标系多在车身或机身上)。
三坐标培训教程海克斯康
❖ 一工作原理 ❖ 回家：每次开启控制柜，系统自检完毕，机器加电后，进入PC-DMIS，软件
会提示 “回家”,点击“确定”后，CMM三轴会依次回到机械的零点，这个过 程称之为“回家”
❖ 2 机器坐标系MCS与零件坐标系PCS ❖ 在未建立零件坐标系前，所采集的每一个特征元素的坐标值都是在机器坐标
系下。通过一系列计算，将机械坐标系下的数值转化为相对于工件检测基准的 过程为建立零件坐标系。PC-DMIS建立零件坐标系提供两种方法“3-2-1”法、 迭代法。
移动速度 ：20%
接触速度 ： 3%
选择“DCC”模式
❖ 3 、在校验模式文本框中，选择“用户定义模式”选择，“层数”、起始角 “、”终 止角“文本框中填写相应数值
❖ 4 、 “可用工具列表”选项，是用来定义校验工具的，可根据实际情况添加、 删除、编辑校验工具
❖ 5、点击“添加工具”按钮，出现“添加工具”界面
❖ 标系。此方法还可以引申为一个平面、两个圆；一个圆柱、两个圆（球） ❖ 等。零件坐标系的建立，取决于工件的检测要求
6 坐标系建立方法
❖ 注意
❖ 1 在手动测量特征元素时，必须考虑元素的工作平面（投影面）如何采 ❖ 集才能反映特征元素的真实情况
❖ 2 若使用面、线、点建立PCS用平面确定轴向，第一步要先“找平”； 然
操作步骤如下：
三坐标培训教程
续:测头校验
3 添加测头
❖ 1 根据工件的装夹位置，需进行测头角度的添加，点击功能按钮“添加 ❖ 角度”，又弹出一个新界面
❖ 2 在键入新角度时,首先要了解什么是A角B角？工件测量过程中使用 ❖ 的每一个角度都是由A角B角构成的，饶机器坐标系X轴旋转的角度为A ❖ 角，应用范围0-105度，绕Z轴旋转的角定义为B角，应用范围为-180—
会提示 “回家”,点击“确定”后，CMM三轴会依次回到机械的零点，这个过 程称之为“回家”
❖ 2 机器坐标系MCS与零件坐标系PCS ❖ 在未建立零件坐标系前，所采集的每一个特征元素的坐标值都是在机器坐标
系下。通过一系列计算，将机械坐标系下的数值转化为相对于工件检测基准的 过程为建立零件坐标系。PC-DMIS建立零件坐标系提供两种方法“3-2-1”法、 迭代法。
移动速度 ：20%
接触速度 ： 3%
选择“DCC”模式
❖ 3 、在校验模式文本框中，选择“用户定义模式”选择，“层数”、起始角 “、”终 止角“文本框中填写相应数值
❖ 4 、 “可用工具列表”选项，是用来定义校验工具的，可根据实际情况添加、 删除、编辑校验工具
❖ 5、点击“添加工具”按钮，出现“添加工具”界面
❖ 标系。此方法还可以引申为一个平面、两个圆；一个圆柱、两个圆（球） ❖ 等。零件坐标系的建立，取决于工件的检测要求
6 坐标系建立方法
❖ 注意
❖ 1 在手动测量特征元素时，必须考虑元素的工作平面（投影面）如何采 ❖ 集才能反映特征元素的真实情况
❖ 2 若使用面、线、点建立PCS用平面确定轴向，第一步要先“找平”； 然
操作步骤如下：
三坐标培训教程
续:测头校验
3 添加测头
❖ 1 根据工件的装夹位置，需进行测头角度的添加，点击功能按钮“添加 ❖ 角度”，又弹出一个新界面
❖ 2 在键入新角度时,首先要了解什么是A角B角？工件测量过程中使用 ❖ 的每一个角度都是由A角B角构成的，饶机器坐标系X轴旋转的角度为A ❖ 角，应用范围0-105度，绕Z轴旋转的角定义为B角，应用范围为-180—
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中选 ❖ 择所要评价的元素标号---“直线1”
❖ 3、在“公差”框中输入直线度的公差带0.01
❖ 4、点击“创建”。
评价垂直度
❖ 评价垂直度
❖ 1、在主菜单中选择“插入---尺寸---垂直度”，打开“垂直度”对话框； ❖ 2、选择要评价的元素， ❖ 3、选择基准元素 ❖ 4、输入公差：0.01 ❖ 5、如果需要把被评价直线延长，则在“投影距离”框中输入延长的长度； ❖ 6、点击“创建”
➢构造圆、平面、直线、圆柱等等：
依次：构造点、构造线、构造平面、构造圆、构造椭圆、构造圆、构造曲线、 构造圆柱、构造圆锥、构造球、构造曲面、构造集合元素、构造过滤器、构造常规特征、构造过滤器特征
评价对称度
❖ 1、测量平面1、平面2 ❖ 2、构造平面1、平面2的中分面，得到基准平面A ❖ 3、在平面B上依次测量矢量点“点1”“点2”“点3”“点4” ❖ 4、在平面C上依次测量4个矢量点“点5”“点6”“点7”“点8” ❖ 5、在主菜单中选择“插入”---特征---构造----特征组”打开“构造特征
❖ 注意
4 配置校验参数
❖ 1 、当添加完角度后，在“测头功能”对话框中的“活动测键列表”中即 ❖ 有了三个测头角度。且每个角度前都有一个*号，这表示此角度还未进行校验。
配置校验参数，需点击“测量”按钮
❖ 2、在“测点数”、“逼近/回退距离”、“移动速度”、“接触速度”、栏中 分别
测点数： 9
逼近/回退速度： 3
❖ 二 如何应用3-2-1法建立如下所示的坐标系 ❖ 首先分析一下，此零件坐标系三轴方向是这样确定的：Z轴正方向由“平面1”的
法线矢量确定的；X轴正方向是由圆“CIR1”与圆“CIR2圆心的连线确定的；Z 轴的零点落在”平面1“上，X、Y轴的零件落在圆”CIR1”的圆心。 ❖ “3-2-1“法：主要应用用于PCS的原点在工件本身、机器的行程范围内，能找 到的工件，是一种通用方法。又称之为”面、线、点“法。工作原理：”3----不在同一直线上的三个点能确定一个平面，利用此平面的法线矢量确定一个坐 标轴方向-----找平
❖ 3、在“公差”框中输入直线度的公差带0.01
❖ 4、点击“创建”。
评价垂直度
❖ 评价垂直度
❖ 1、在主菜单中选择“插入---尺寸---垂直度”，打开“垂直度”对话框； ❖ 2、选择要评价的元素， ❖ 3、选择基准元素 ❖ 4、输入公差：0.01 ❖ 5、如果需要把被评价直线延长，则在“投影距离”框中输入延长的长度； ❖ 6、点击“创建”
➢构造圆、平面、直线、圆柱等等：
依次：构造点、构造线、构造平面、构造圆、构造椭圆、构造圆、构造曲线、 构造圆柱、构造圆锥、构造球、构造曲面、构造集合元素、构造过滤器、构造常规特征、构造过滤器特征
评价对称度
❖ 1、测量平面1、平面2 ❖ 2、构造平面1、平面2的中分面，得到基准平面A ❖ 3、在平面B上依次测量矢量点“点1”“点2”“点3”“点4” ❖ 4、在平面C上依次测量4个矢量点“点5”“点6”“点7”“点8” ❖ 5、在主菜单中选择“插入”---特征---构造----特征组”打开“构造特征
❖ 注意
4 配置校验参数
❖ 1 、当添加完角度后，在“测头功能”对话框中的“活动测键列表”中即 ❖ 有了三个测头角度。且每个角度前都有一个*号，这表示此角度还未进行校验。
配置校验参数，需点击“测量”按钮
❖ 2、在“测点数”、“逼近/回退距离”、“移动速度”、“接触速度”、栏中 分别
测点数： 9
逼近/回退速度： 3
❖ 二 如何应用3-2-1法建立如下所示的坐标系 ❖ 首先分析一下，此零件坐标系三轴方向是这样确定的：Z轴正方向由“平面1”的
法线矢量确定的；X轴正方向是由圆“CIR1”与圆“CIR2圆心的连线确定的；Z 轴的零点落在”平面1“上，X、Y轴的零件落在圆”CIR1”的圆心。 ❖ “3-2-1“法：主要应用用于PCS的原点在工件本身、机器的行程范围内，能找 到的工件，是一种通用方法。又称之为”面、线、点“法。工作原理：”3----不在同一直线上的三个点能确定一个平面，利用此平面的法线矢量确定一个坐 标轴方向-----找平
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8
三.测头校验及手动采集元素 2.测头校验-目的
A.计算出球杆上的球心与CMM零点的关系 B.求出红宝石球的有效直径
9
三.测头校验及手动采集元素 3.测头校验-定义测头
100
三.测头校验及手动采集元素 4.测头校验-添加角度
A角：-115°～90° A角Y的负轴为正
B 角旋转
A 角旋转
B角：-180°～180° B角逆时针为正
Z Y X
200
四.工作平面与粗建坐标系
3.粗建坐标系
建立零件坐标系时需要做三件事： 找正 (用任何要素的方向矢量）。找正要素控制 了工作平面的方向。 旋转坐标轴 (用所测量要素的方向矢量). 旋转 要素需垂直于已找正的要素。这控制着轴线相对于 工作平面的旋转定位。 原点 (任意测量要素或将其设为零点的定义了X 、Y、Z值的要素)。
元素的矢量方向(i,j,k):和坐标轴夹角的余弦值
测头方向触测方向 点的矢量方向
曲面点的矢量方向
199
四.工作平面与粗建坐标系
3.粗建坐标系
一般有三种方式： （1）平面、直线、点 （2）平面、平面、平面 （3）平面、圆、圆
建立坐标系的步骤： 1、找正，确定第一轴向 2、旋转到轴线，确定第二轴向 3、平移，确定三个轴向的零点。
133
三.测头校验及手动采集元素 4.手动测量元素
144
三.测头校验及手动采集元素 4.手动测量元素
替代推测 选择模式：选择测定特征
快捷键使用：
删除点：手操盒上的DEL PNT 键(或键盘上ALT+“-“键 采集完成后：手操盒上的Done或 键盘上的End 加移动点：手操盒上的Print或 键盘上的Ctrl+M
5
二.测量机的开关机与手动操作
3.操纵盒的使用
P25
ENABLE ： 用 手 操 杆 测 量 时 ， 需同时按住此键，操纵杆有效， 测量机才能移动。
SLOW：灯亮时慢速触测状态， 灯灭时快速运动状态。触测零件 时应保持慢速触测状态
PRINT：编程时加MOVE 点按键。运 Nhomakorabea速度调整
JOGMODE：操纵杆工作模式 A：PROBE：此按键灯亮，测量机按测头方向移动。 B：PART：此键灯亮，测量机按工件坐标系移动。 C： MACH：此键灯亮，测量机按机器坐标系移动。
244
四.工作平面与粗建坐标系
4.坐标系的平移与旋转
2、坐标系的旋转：即围绕着某个坐标轴旋转一定的角度，从而得 到一个新的坐标系。旋转角度正负的确定：由右手螺旋法则判 定
155
四.工作平面与粗建坐标系 1.坐标机的工作平面
机器坐标系: 工件坐标系:
数模坐标系:
唯一的坐标系
一般以工件图纸为基准建立 三维建模的基准
166
四.工作平面与粗建坐标系
1.坐标机的工作平面
什么是工作平面
工作平面是我们当前所看到的方向。 例如：当你想去测量工件的上平面时， 工作平面是Z+, 如果测量元素在前平面时 ,工作平面为Y-。这一选择对于极坐标系 非常重要，PC-DMIS将据此设定当前工作 平面的0度。
X、Y、Z：X、Y、Z 轴指示灯，灯灭，轴锁定。
PROBE ENABLE(1)当此按键灯灭时，测头保护的 功能有效，但不记录测需要正常测点时，将灯按亮点 需要正常测点时，灯亮(2)测头平衡，模拟测头
RUN/HODE ： 灯 灭 时 ， 程 序 暂 停（HOLD 状态）；灯亮，程序 继续运行（RUN 状态）。
PROBE ENABLE 需要正常测点时， 灯亮
7
三.测头校验及手动采集元素
1.新建文件
此处有两种 选择：脱机 和联机。脱 机状态就是 与机器间没 有数据通信 。（可以同 时打开多个 检测程序， 但只有一个 程序能选联 机）
输入检测零件名称 （只能输入字母和数字 ）
注意单位的确定 ，文件新建完后 是无法修改。
PC-DMIS
1
一.测量机的简介 1.测量机的组成 测量机主机 控制系统 测头测座系统 计算机系统
2
一.测量机的简介 1.测量机主机的结构分类
这是测量机的基本硬件,有多种结构形式: 活动桥式； 固定桥式； 高架桥式； 水平臂式； 关节臂式。
3
二.测量机的开关机与手动操作
1.测量机开机
（1）打开气源
211
四.工作平面与粗建坐标系 3.粗建坐标系
222
四.工作平面与粗建坐标系 3.粗建坐标系
输出显示
233
四.工作平面与粗建坐标系 4.坐标系的平移与旋转
1、坐标系的平移：即坐标系的方向不变，坐标原点移动到一个新的位置。 操作步骤：
A：选择平移的坐标轴 如： B：在偏置距离方框里输入偏移的距离 C：点击原点：
三个工作平面:XY
YZ XZ
Z正或Z负 X正或X负 Y正或Y负
177
四.工作平面与粗建坐标系
2.矢量的概念
失量是用于表示被测无素在空间坐系系中的方向。 失量的错误会产生测量误差：如下图
测头沿此方向触测
（不正确的失量）
补偿测头半径之后的点
实际接触的点
实测点
实测点与理论点 的偏差
误差值
理论点
188
四.工作平面与粗建坐标系 2.矢量的概念
DEL PNT ： 删 除 DONE 之前的测点
紧急停止，保护
MACH START：测量机驱动加电按键。 灯亮时测量机才能运动。出现任何保护时， 灯灭。
6
二.测量机的开关机与手动操作 3.操纵盒的使用
SLOW：手动触测 零件时应保持慢速 触测状态，灯亮。
自动运行不起作用
进行其他操作时， 养成将运行速度调 慢的习惯
111
三.测头校验及手动采集元素 5.测头校验-校验测头
标准球矢量方向定义
122
三.测头校验及手动采集元素 3.测头校验-查看结果
校验结果
1、首次校验：选择“是”
2、第二次校验，标准球动过，选择是。
3、第二次校验，标准球未动过，选择 否。
直径 形状 偏差
1、各个角度的红宝石直径差 别不大
2、形状偏差要越小越好，一 般几个微米
（2）打开控制柜和测头控制器测量机自检
测量机主机
控制系统 （控制柜）
测头测坐系统， 测头控制器
（3）打开测量软件 （PC-DMIS或Quindos）
机器回家（回零） 计算机（测量软件） 避免碰撞
4
二.测量机的开关机与手动操作 2.测量机关机
1、关闭系统时，首先将Z 轴运动到安全的位 置和高度，避免造成意外碰撞； 2、退出PC-DMIS 软件，关闭控制系统电源和 测座控制器电源； 3、关闭计算机电源，UPS、除水机电源，关 闭气源开关。