包装机械的供送装置、机构与设计.pptx

图2.1 链带式供送机构简图 1-台面板 2-挡板 3-料库活门 4-推板 5-主动链轮 6-从动轮 7-导
向滑轨 8-推板
这种推料装置结构比较简单紧凑,所占空间不大,又易同其 他传动装置联动,只是运动惯性较强,工作速度不能过高。
三、动梁式供送装置
图2.3所示为双曲柄式动梁供送装置。动梁4与定梁3等长, 动梁作等速的正圆平动。两梁均有等间距的V形槽用来支撑 和拖动被供送的圆柱形或长条形(如干电池、安瓿等)物件。 考虑到物件是作间歇的圆弧线运动,因而需控制适当的主动 轴转速,以尽量减缓起落时所产生的冲击力。若保持槽间距 一定而仅改变被供送物件的动停比,则应调整两曲柄2的回转 半径及定梁的上下位置,从这一点看,双曲柄式动梁机构比较 灵活。
第一节 块状物品的供送装置
块状物品主要是指整齐排列并能借助供送装置单个给料或 多个集合给料的较大的块状物品,这种物品的供送机构在工 作中应能对其供送的路线、排列方式、间距大小 、供送状 态及速度予以控制,以满足设备的工艺条件、生产能力及布 局要求。
常用块状物品供送装置有以下一些类型。
一、链带式供送装置
图2.7 特种变螺距螺杆供送装置 (a)合流 (b)分流 (c)转向 (d)翻身
第二节、散体物品的供送装置
一、散体的基本形态
散体物品是指由确定数量的一种或数种个体所组成的松 散聚集物。它具有一定的流动性,但易吸取空气中的水份受潮, 粘性增加甚至结块,使其物理特性变化。根据散体的基本物性, 大体可分为三个基本形态。
3)粘湿性较小的粉料和颗粒物料。如奶粉、味精、砂糖、 咖啡、茶叶、药丸、片剂等。供送前,先贮存于容器内,工作 时借自重或专用装置完成排料、输送及定量给料。但有些物 料易受环境影响而会程度不同地改变其物理化学性质,还可 能产生较多的逸散性损失。对此,需按具体情况采取适当的 密封与防护措施。
二、典型的散体供送装置
链带式供送装置有低速、及高速之分。图2.1为一低速链 带式供送装置图。该装置常用于较大块状食品的供送。它 由主动链轮、从动轮、张紧装置、链带、推板和导向装置
置等组成。其中安装在链节上的推板间距是根据供送块状 食品所需的间距而定的,且在其链带两侧设有挡板2。推板 工作时沿导向滑轨滑行,当把被送块状食品送到预定位置时, 推板便脱离滑轨离开工位。链带式供送机构按其具有的链 条数又可分为单链式和双链式,其基本组成和工作原理与上 述相同,单链式供送面窄,用于供送小件块状食品,后者输送 面宽,用于较大块状食品。
1.螺旋供料器
图2.8为螺旋给料器,它适用于流动性较好的散体食品,亦 可用于流动性较差的散体食品的计量。如奶粉、 味精等。 但对于受挤压后,视容重变化较大的粉状食品应严格控制 料位高度。如图2.8所示,其中料位检测器5检测料位高度, 并将其信息反馈给控制器、控制给料水平螺旋3的转速, 以实现计量螺杆料斗稳定的料位高度，搅拌器6用来防止 物料架桥结块。计量螺杆7与闸门8是定容计量出料的主 要部件，精确控制计量螺杆的转数和调节闸门适当的开 度，可以得到散体物料的计量精度要求，使计量误差控 制在最小范围内。
l)体形细长且有足够强度或方向性的物件,如火柴、铅笔芯 等。供送前需用人工按一定方向整齐地堆放在存槽内,然后借 专用装置有节奏地进行定量给料，
这样,不仅有利于简化设备构造,还可提高工作的可靠性。
2)体形不大、表面光滑且有一定强度和可定向的物件。如 笔尖、表针、图钉、瓶盖、胶囊、电子元件等。供送前多呈 杂乱的聚集状态,一经专用装置作用便可实现定向排列,将它 们逐个或分批地送至其他工位。
图2.3 双曲柄式动梁供送装置
1-料槽 2-主动双曲柄；3一定梁 4一动 梁
五、螺杆式供送装置
螺杆式供送装置除了能够按即定的工艺要求把包装物品或 包装容器分批地或逐个地送到包装工位外,还可以完成增 距、减距、分流、合流、升降、起伏、转向或翻身等工艺 要求。该供送装置按螺杆的螺距和结构的不同、可划分为 等螺距螺杆、变螺距螺杆及特种变螺距螺杆等三种类型的 供送装置。
四、拨轮式供送装置
图2.4 所示为星形 拨轮供送装置,一般用 作供送瓶罐类包装容器。 它主要由星形拨轮1、3, 输送链带2,主传送链带 4和固定的圆钢导轨5等 组成。主传送链带并列 两条(送盒的一条未画), 均属复式板链结构。根 据物件的体形大小及盒 子的外廓尺寸,可在一定范围内分别调整放瓶 挡板及放盒夹板的间距, 以提高该机的通用能力。
第二章 供送装置
主要内容： 掌握块状、散体、流体物料的供 送机构的工作原理。
板、片材、卷筒等包装材料 的典型供送机构的工作原理。
第二章 供送装置
供送装置是包装设备的重要组成部分,其结构及工作性能 决定着设备的自动化水平及生产率,并影响着设备的总体 布局。
包装机械的供送对象一般是指被包装物品、包装容器和包 装材料等。其中,被包装物品按其状态可划分为块状、散 体、流体等；包装容器和材料则可归为板、片材、卷筒材 及瓶、罐类等。本章将上述物品的供送装置划分为块状、 散体、流体、板片材及卷材四类供送装置分别予以介绍。
散体供送装置,依其主体运动的方式可分为旋转式、摆动式、 直线往复式和振动式等多种；依其传动方式可分为机械
式、液压式、气动式和电磁式等多种；此外,还可将这些方 式加以适当的组合,以充分发挥其效能。下面,扼要说明若 干典型的散体供送装置及其特点。
图2.8 螺杆式计量机构示意图 1-料仓 2—插扳 3—给料水平螺杆 4—电磁离合器
2.变螺距螺杆
图2.6为变螺距螺杆供送装置。其中图(a)是用于专门供送圆 柱形包装容器的,螺杆1上的螺旋糟沿螺杆供送方向逐渐缩小 螺距，使被供送物件在静止滑板2上紧靠侧向导轨处于边滚 动边减速的状态运动。图（b）是专门用于供送棱柱形包装 容器的。双环形槽沿螺杆供送方向逐渐增大螺距。
图2.7所示为特种变螺距螺杆供送装置。其中,图(a)、 (b)不仅能改变供送容器的排列和间距、同时分别起着分 流和合流的作用,以便同后面的包装要求相适应。图(c)是 对并列排列、转向相同的螺杆,它们的组合作用使包装容 器在供送过程中,既能改变间距同时又改变了运动状态。
图2.4 星形拨轮供送装置图
1,3-星形拨轮 2-输送链带 4-主 传送链带 5-固定导轨
2.5 等距螺杆供送装置 1-瓶糟 2-等距螺杆 3-侧向导轨
4-水平输送带
1.等螺距螺杆
图2.5为等螺距螺杆供送装置,它是由一等径长螺杆2、侧向 固定导轨3和底面水平输送带4等组成。它们相互协调动作， 将槽内的包装容器按相等间距送到包装工位。