预应力锚杆施工工法

预应力锚杆施工工法
根据现场实际情况，可采用不同的锚杆施工工艺
一，施工工艺流程
1，湿作业施工工艺:
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2，干作业施工工艺：
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二，施工准备:
1，锚杆杆体加工场地：
位于离锚杆施工工作面较近处，面积为5m×35m。

2，水泥浆搅拌站布置：
设置移动式水泥浆搅拌站2个，随锚杆施工工作面的变化而移动。

3，钻机：
钻机进场，并保证设备完好。

三，主要施工工法;
1,杆体制作:
1.1按照设计要求制作锚杆体，保证杆体长度。

1.2隔离架间距1.5～
2.0m设置一个。

1.3注浆管与锚杆体绑扎牢靠。

1.4非锚固段应用塑料套管包裹，与锚固体联接处用铅丝绑牢。

2,钻孔:
2.1湿作业成孔:
2.1.1钻孔采用带有护壁套管的钻孔工艺，套管外径为150mm。

2.1.2严格掌握钻孔的方位，钻孔的方位偏斜率不得大于钻孔长度的3%。

调正钻杆，符合设计的水平倾角，并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁，经检查无误后方可钻进。

2.1.3钻进时应根据工程地质情况，控制钻进速度。

遇到障碍物或异常情况应及时停钻，待情况清楚后再钻进或采取相应措施。

钻孔深度大于锚杆设计长度200mm。

2.1.4钻孔达到设计要求深度后，应用清水冲洗套管内壁，不得有泥砂残留。

2.1.5护壁套管应在钻孔内灌浆后方可拔出。

2.2干作业成孔:
2.2.1锚杆机就位前应先检查锚位标高、锚距是否符合设计要求。

就位后必须调正钻杆，符合设计的水平倾角，并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁，经检查无误后方可钻进。

2.2.2钻进时应根据工程地质情况，控制钻进速度，防止蹩钻。

遇到障碍物或异常情况应及时停钻，待情况清楚后再钻进或采取相应措施。

2.2.32钻至设计要求深度后，空钻出土，以减少拔钻杆时的阻力，然后拔出钻杆。

3,杆体运输及插入孔内:
3.1插筋前应检查锚筋，包括长度、自由段部分的处理、注浆管是否有漏浆等。

3.2杆体在运输过程中不得扭曲、碰撞，严格保护杆体不受损伤。

3.3插筋时应抬起后部使之与孔成一个角度徐徐插进，防止碰坏孔壁。

筋插入孔时应留出锚筋外露部分的长度以满足张拉要求。

3.4插入钻孔内的杆体应达到设计要求深度，若插入时杆体不能到达要求深度，则应拔出杆体查明原因并处理后再行插入。

4,灌浆:
4.1选用优质灌浆管，灌浆管出口应位于离杆体底端200mm处。

4.2浆液搅拌必须严格按配合比进行，不得随意更改。

应注意不得使用过期或受潮水泥。

4.3浆液由孔底开始浇注并向外返出，边注浆边向外缓慢拔管，直至浆液溢出孔口后停止注浆。

浆液必须在初凝前连续不断一次注完。

第一次注浆完毕后，过半小时再补浆一次，如渗浆严重可补浆二至三次。

5,腰梁加工与安装：
5.1根据锚杆设计拉力值，经计算得出腰梁型号分别为：
钢腰梁：
槽底标高为-15.900m: 2根28b工字钢
槽底标高为-16.900m: 2根32b工字钢
槽底标高为-18.400m: 2根36b工字钢
5.2根据现场测量桩的偏差，加工异型支撑板，进行调整，使腰梁承压面在同一平面上，使腰梁受力均匀。

5.3将工字钢组装焊接成箱型腰梁，用吊装机械进行安装。

5.4安装时，根据锚杆角度，调整腰梁的受力面，保证与锚杆作用力方向垂直。

6,张拉锁定：
6.1承压面应平整并与锚杆轴线方向垂直。

6.2锚杆张拉应在一次注浆体强度达到20 MPa时进行。

6.3为使各单元锚杆受力均匀，应先对各单元锚杆分次张拉，当补偿
掉各单元锚杆在同等荷载下，因自由段长度不等而引起的位移差后，在整体张拉。

6.4张拉主要步骤应按设计要求进行。

6.5按设计要求确定锁定荷载。

若锚杆锁定后，预应力值变化大于10%，
需放松或重复张拉。

四，施工中意外情况及处理：
序号施工中出现的意外问题处理方法
1 杆体不能插入孔底将杆体拔出，用清水冲洗后再插入
2 灌浆管脱落将杆体拔出，重新组装灌浆管
3 外拔套管时，杆体与套管同步拔
出
拔出后，冲洗净钻孔内水泥浆，重
新下套管
4 灌浆过程，灌浆泵发生故障及时更换灌浆泵
锚杆锁定后，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉。

五，质量保证措施：
1，锚杆所用原材料，钢绞线、水泥等均应有出厂合格证明，并按规范要求复验合格后方可使用。

2，锚杆水平方向孔距误差不应大于100mm，垂直方向孔距误差不应大于50mm。

倾角允许偏差1°。

3，水泥浆体的强度不小于20N/mm2，水灰比1：0.5。

水泥浆体试块每30根做两组，一组标养，一组同条件养护。

4，锚杆钻孔采用套管护壁，钻进时应有充足且具有一定压力的清水进行洗孔，保证套管内无泥砂。

5，杆体组装时，应控制承载体和隔离架的间距，钢绞线应平直通顺。

组装好的杆体放在指定存放场，下杆体前应检查注浆管的通气性能。

6，水泥浆随用随搅，搅拌均匀，浆液初凝前必须用完。

7，浆液水灰比由专人负责监测，每作业班留水泥浆试块不少于两组12块。

8，张拉设备使用前必须检验合格后方可使用。

9，锚夹具必须进行静载拉力试验。

10，按设计要求进行锚头的防腐处理，所用材料应满足设计要求，密封应紧密，充填油脂应饱满。

11，张拉的加荷分级及加荷速率按规范进行。

锚杆张拉荷载分级及观测时间
张拉荷载分级观测时间（min）
0.10Nt 5
0.25Nt 5
0.50Nt 5
0.75Nt 5
1.00Nt 5
1.10Nt 10
锁定荷载0.7Nt 10。