机械加工检验规程

机械加工检验规程?

?1?

总则?

1.1?检验人员必须具有一定的专业知识和实际工作经验，且能满足现行产品对检验工作的各项要

求。?

1.2?检验人员所用的计量器具必须是经计量部门校验合格并在规定周期内。?

1.3?检验人员验收产品前应熟读相关图样和技术文件，了解零件的关键尺寸及装配关系要点。?1.4?检验人员必须严格按照图样和技术文件所规定的要求对零件进行判定。?1.5?检验人员应对车间在制品按规定进行标识。?

1.6?检验人员必须定期（6个月最长1年）参加专业知识培训，学习和接受先进的检测方法，以提

2?

?3?检验依据：?

4?检验类别

4.1?

?

?

?

?

4.2?

要求。?

对投入批量生产的工件某尺寸在机加工过程中有争议时，应立即报告生产技术部进行分析性检查、仲裁性检测，必要时核实模具或工艺卡片，严禁不合格模具或工艺卡继续生产和现场毛坯流入下道工序。?

4.3?完工检验（终检）?

的工序是否全部完成，有无漏序、跳序的现象存在，并分析原因，采取措施。?

货验收技术条件及标准。?

?完工批抽样以该批总数量的10%，但不低于5件，如果检测样件全部检测项目（质量特

性）均合格，则判定该完工批为合格批。?

?如果检测样件的一个（或一个以上）检测项目（质量特性）不符合，则应对整个完工批

产品该检测项目（质量特性）全数（100%）的检验，剔除所有不合格品，剔除不合格品后的完工批判定为合格批，并在检验卡上记录。?

?检验加工后的几何尺寸；??检验形状和位置误差；?

?检验外观，对零件的倒角、毛刺、磕碰、划伤应予以特别关注；?

?检查应有的标识是否齐全、正确，有无漏序、跳序的现象存在，在批量完工件中有无尚

未完工或不同规格的零件混入，并分析产生的原因，采取纠正措施，必要时提出防止再发生的措施建议。?

5?检验方法?

5.1?外径的测量?

角应在60

5.2?

线交角应在

5.3?

5.4?

?

?

采用粗糙度样块比较法进行比较判断。?

应采用打表法检测，即平板上放置三个可调支撑，将零件测量面朝上放置于支撑点上，调整支撑点，使三点等高（千分表在三点上的读数均为零），打表所测得峰谷值即为该平面的平面度。?

?采用厚薄差法，即用外径千分尺测量被测零件各测量位置的厚度，取最大与最小值厚度

之差，作为该平面度误差。?

?采用比较法测量零件的垂直度，以平板工作面模拟基准轴线，刀口角尺与平面基准面构

成垂直基准，将被测零件放置于刀口状的V形块上，工件一端与挡板固定，将刀口角尺的工作面与被测零件的平面相靠，观察两侧之间光隙，用标准光隙或塞尺确定其间隙值。?

值为该零件的垂直度误差。