C25砼路面施工

C25砼路面施工

Xxxxx室外工程路面采用C25混凝土结构，混凝土面层厚150cm.现针对混凝土路面施工作如下技术交底。

一、工作准备

对照图纸复核路面情况，详细察看需要浇筑的路面。

准备好必要的面层摊铺设备。

二、人员、机械配置

1、人员配置

施工班组必需将人员配置落实到具体人员，分别应配置：现场工长1名，施工现场管理人员2名，，工人20名（模板组4名，插入式振捣2名，振捣梁2名，滚筒2名，补浆4名，抹面2名，养生2名，切缝、接缝处理2名）。具体人数以相应工程进度的增加而增加，应保证正常施工要求。

2、机械及设备配置

施工期主要机械、设备及其数量如下表：

表一主要机械设备数量表

注：投入的设备应能满足正常施工要求。

三、运输

混凝土拌和物采用自卸机动车运输。混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。

表二混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间

装运混凝土拌和物的过程中应控制车速，不得漏浆，并防止离析。

出料及铺筑时的卸料高度不应超过 1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。

四、摊铺

1、摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基

层的平整、润湿情况进行全面检查。砼硬化路面上的井盖、井座、雨水口高度全部调整好。

2、混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，将混合料直接倒入安装好

侧模的路槽内，并用人工找补均匀。

3、混凝土板厚度为150mm，可一次摊铺。摊铺的松料厚度，应考虑振实

的影响而预留一定的高度。

4、用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离

析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。五、振捣

摊铺好的砼混合料，应迅即用插入式振捣器和平板振捣器均匀地振捣。振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器全面顺序插振一次，在模板边缘角部等平板振捣器振捣不到之处振一次，同一位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5 倍(一般间距40cm)，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10～20cm。以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。

混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2～3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2 ～1.5m/min为宜。对不平之处，应以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm 时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。

最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀，使表面均匀地保持5～6mm左右的砂浆层，以利密封和作面。

七、表面整修

当表面无泌水现象时，用提浆机进行往返提浆将蜂窝麻面全部找平，人工用铁抹子修补边缘。待砼初凝前用汽油抹子进行赶光，使表面平整光亮无蜂窝麻面，抹面结束后，即可用拉槽器在混凝土面层表面横向拉槽。

八、涨缝、伸缩缝施工

1、涨缝：每30米垂直于模板设横向涨缝一道，宽20mm将砼上下贯通断开，上部1/3灌石油沥青砂。

2、横缝（伸缩缝）

①用8mm厚切缝机刀片每6米设伸缩缝一道，与纵向缝成90°角，切割深度为砼路面厚度的1/3 ，内灌石油沥青砂。

②开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。

停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。

③切缝时应防止切缝水渗入基层和土基。

④当混凝土强度达到设计强度的25%～30%，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。

○5接缝填封

混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。

九、养生及拆模

（1)养生

混凝土表面修整完毕后，应进行养生并进行塑料薄膜覆盖，使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝

须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。

混凝土板的养生，根据施工工地的情况及条件，选用湿治养生，养生时间为：在最初的3天每天2小时浇水一次；夜间不少于2次；以后养护期内每昼夜不少于4次，养护期14天。

混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行。养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。

（2）拆模

拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间见下表。

表三允许拆模时间

注：允计拆模时间，自混凝土成形后至开始拆模时计算；

拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能

立即开放交通，只有混凝土板达到设计程度时，才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板的强度应达到设计强度80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。

十、安全生产

应落实安全生产责任制，建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓责任落实，实施责任管理。

加强作业标准化管理。搅拌站操作岗位、运输车、交通路口及人机混杂的施工现场等部位要设专项安全控制，落实专人负责，严格执行安全操作技术规程。十一、文明施工

施工现场管理人员一律佩证、挂牌上岗，上岗期间统一着装，穿戴整齐，必须戴安全帽，禁止在工地上穿拖鞋，禁止饮酒。

施工期间，在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失，废料、垃圾和不再需要的临时设施尽快从现场清除、拆除并运走。所有的施工机械进入施工现场前清理干净，保持施工现场的整洁，每施工段落做到井井有条，施工结束后各种废渣或污染源要清理干净。

十二、环保措施

驻地、施工现场和拌合场环境保护实行专人负责制，对全体人员进行环保教育，提高环保意识。

场内便道定时洒水，防止尘土飞场；施工现场及场内弃废料严格运到指定位置堆放，避免污染江河水源。

十三、雨季应急措施

根据气象部门预报的气象资料，合理安排工作。当遇上下雨时，应立即停止施工，及时用塑料薄膜覆盖防雨

应废弃遭受雨淋的混合料，保证砼路面施工质量。

注：被交底方必须严格按照技术交底执行施工，如未按技术交底实施所造成的后果，由被交底方自行负责。