高压旋喷桩工程施工组织设计方案汇总

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---------------------------- 草南公路段WA16~WA34段

专项施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

桑德环境工程

2017年6月

目录

一、编制依据及原则 (3)

二、工程概况 (4)

三、施工工艺 (7)

四、安全生产与文明施工 (14)

一、编制依据及原则

1、编制依据

(1)、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料;

(2)、国家及地方关于施工安全生产和环境保护等方面的法律法规;

(3)、----------------------------施工设计图、说明及相关合同文件等资料;

(4)、国家现有施工标准及规

1)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);

2)《建筑地基处理技术规》(JGJ79-2002)

3)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002)

2、编制原则

(1)、严格遵守图纸设计规、施工技术规和质量评定验收标准。实事,施工方案可行、适用、经济、结合现场施工位置及施工条件的基础上力求技术先进、科学合理相适用的原则。(2)、坚持始至终对本项目施工现场实施全员、全过程、全围严密监控,坚持动静结合、科学管理的原则。

(3)、推行全面质量管理,执行质量管理标准和程序。

(4)、采用项目法组织施工,推行标准化管理,达到安全、文明、高效。

(5)、组织专业队伍上场,装备足够的优良机械设备进行专业化施工,力争提前在规定的工期完成合同围的施工任务。

(6)、遵守环境保护法并切实按有关要求和规定来组织实施。

(7)、在仔细考察工程实地,针对本合同工程的特点、施工条件,并结合现场实际、进场的机械装备、人员条件,科学合理地组织施工。

二、工程概况

1、工程概况

本工程高压旋喷桩为工作井、接收井止水帷幕及超前支护,采用双重管高压旋喷桩进行施工,高压旋喷桩设计桩径为Φ800550;桩长12.20~14.70m,旋喷桩施工需要比现状地貌高0.2m,预防路面水倒灌。水泥掺量每延米350kg/m,水灰比为1.0。水泥采用PO.42.5R 级普通硅酸盐水泥。旋喷桩施工共计310根,约4001延米。

2、环境与地质条件

草南公路段WA16~WA34管线沿市区铜盂镇草南公路布设,沿线经过铜盂镇繁华区域人口密集地段,工作井、接收井处于铜盂镇草南公路右幅主车道中,周围建筑物密集,来往行人多、车流量大、道路一侧布设有高压供电电杆、高压线、通信设施,施工不便。为了按期完成施工任务,保证施工进度,我项目部结合现场实际情况进行了多作业面同时开工、流水作业。

(1)、场地岩土层划分及其工程特征

参照建设单位提供的岩土勘察报告可知地层特征如下表:

场地各岩土层结构特征表

(2)、水文地质条件

工程紧靠北回归线,属亚热带季风气候,全年降水充沛,雨季明显,雨量集中在4~9月,占全年雨量的80%以上,年降雨量在1300~1800毫米之间。台风和暴雨盛行的季节为4~9月。

场地地下水位埋藏较浅,水位为第四系孔隙水位,水位埋深约0.3~4.65m,地下水位的变化与地下水的贮存、补给及排泄关系密切,每年4~9月为降雨集中季节,大气降水充沛,水位会明显上升,而在冬季降水减少,地下水随之下降,年变化幅度为2.00~3.00m。

三、施工工艺

1、旋喷桩施工准备

(1)、旋喷桩施工准备工作

1)完成施工现场的平面布置;

2)完成接水、接电工作;

3)先用液压单头履行破碎机拆除砼路面及路基。

4)完成引孔钻机、旋喷机、高压泵、泥浆泵、管线和排浆池的设置;

5)安排人员作好现场保卫工作;

6)机具、人员进场;

7)所需材料——水泥进场;

8)设备调试和检验;

9)开工前进行施工交底和安全教育。

(2)、施工机具配置

根据旋喷桩的工程量、现场场地的大小、配电容量、机械设备施工效率和工期要求,决定安排2台套高压旋喷桩施工设备,每台套机具配置如下:

(3)、劳动力组织

根据本工程的特点,施工实行每天2班工作制,每班工作时间12小时。每套设备的劳动力人员配备如下:

2、高压旋喷桩施工工艺

(1)、 工艺原理及技术要求

高压喷射注浆法,就是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后,以高压设备使浆成为25~30MPa 左右的高压流从喷嘴中喷射出来,冲击破坏土体。钻杆一边以一定速度(15cm-20cm/min )渐渐向上提升,使浆液与土粒强制混合,待浆液凝固后,

便在土中形成一个具有一定强度的固结体。

旋喷

施工 方法 喷嘴一面喷射一面旋转并提升,固结体呈圆柱状。 作用

主要用于加固地基,提高抗剪强度,也可组成闭合的帷幕。

型式

本工程旋喷桩是使用高压喷射注浆装置(包括高压泵和注浆钻机),通过超高压水泥浆液切割周围土体,并使水泥浆与土体拌合成为水泥土桩体(即旋喷桩)。其工艺主要是进行两次切削破坏土层,第一次是高压泵和压缩空气的复合喷射流体切削破坏土层,紧接着的第二次是高压浆液(基本是水泥系硬化剂) 和压缩空气的复合喷

射流切削土体;在第一次切削土层的基础上再次对土体进行切削,这样便增加了切削深度,加大了固结直径。

(2)、施工技术要求

1)孔位偏差:实际桩位与设计孔位的偏差不大于50mm ; 2)钻孔垂直度偏差值: 1%;

高压喷射工艺

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