除铁器岗位责任制

除铁器运行维护岗位责任制
一、熟悉除铁器的工作原理、构造、技术特征，零部件的名称和作用，电机和控制设备的性能及有关安全用电知识。

二、熟练掌握本岗位设备操作规程，安全规程并能认真执行。

三、负责除铁器的正常操作和运行。

四、负责对本岗位设备的日常检查和维护。

五、负责对本岗位设备各润滑点的加油。

六、负责除铁器上的铁磁物的清理，保证畅通。

七、负责处理简单故障，协助检修人员排除和检修设备故障。

八、负责本岗位设施、工具等物品的管理。

九、负责本岗位卫生清理，保证设备和环境整洁。

十、按规定在上岗时穿戴好劳动保护用品。

交接班制度
一、严格遵守现场交接班制度，交接时必须在岗位现场进行。

二、交接班要严格按照规定的项目认真进行检查。

三、交班中发生的问题由交班人员负责，交班后出现的问题由接班人员负责。

四、在规定交接班的时间内如接班人员不来，交班人员有权汇报本区队；若无人接班时，交班人员不得离开岗位。

五、交接班必须严格“七交”与“七不交”：
（１）交清当班设备运行情况，交待不清不接。

（２）交清设备故障和隐患，交待不清不接。

（３）交清应处理而未处理问题的原因，交待不清不接。

（４）交清工具和材料配件的情况，交待不清不接。

（５）交清设备和室内卫生打扫情况，数量不符时不接。

（６）交清各种记录填写情况，发现填写不完整或未填写时不接。

（７）交班不交给无操作证或喝酒或精神不正常的人，非当班人员交待情况不接。

六、交班人员认为未按规定进行交接时，有权拒绝交接班，并及时向本区队汇报。

七、符合交接班规定时，双方要在交接班记录簿上签字。

除铁器巡回检查制度
一、除铁器运行期间，巡检应逐点、逐项进行检查。

二、每班应对除铁器至少巡检一次，带式输送机停机运行后，应及时清理、回收吸附的铁器。

三、巡回检查内容：
1.各部零部件齐全完整、紧固良好。

2.传动链条松紧适度，运行情况正常。

3.环形皮带无撕裂，连接螺丝无脱落，不跑偏、运行稳定。

4.安全装置、急停、运转灵敏可靠。

5.杂物箱无冒溢，清理及时。

四、检查传动装置，滚筒有无异常杂音，减速器、轴承是否缺油发热，皮带是否有跑偏、打滑、撕裂现象，皮带接头有无异常变化，各种保护装置是否正常等。

五、对检查中发现的问题要及时处理，处理不了的，立即向领导汇报。

六、每班检查后，都要认真填写好巡检记录，不得漏填或不填。

七、每季度由主管部门组织有关人员进行预防性巡查。

除铁器维护保养制度
一、保证设备的清洁，及时清除设备上的油污、灰尘、缷铁器械上的铁屑以及铁粉等杂质;
二、经常检查设备的电线是否有老化现象，如有应立即更换新线路;
三、经常检查各部位的紧固件、悬具松紧度是否发生松动等显现，应定期对其进行紧固;
四、检查设备上的防爆电动机、减速机、轴承座是否出现异常，是否
缺油，发现这种情况时应立即加油、补油;
五、设备工作期间应定期检查设备的励磁效果有没有明显的变化、有没有跑偏等，如果发现上述现象应立刻停止作业，进行维修。

六、定期检查自卸机构和磨损情况，必要时予以调节和更换。

除铁器运行安全规定
在进行除铁器作业时，需要遵守以下几点安全规定：
一、除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。

二、带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。

三、绝对不准用水冲洗该设备。

四、严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。

五、严格执行以上除铁器使用安全规定是对人员安全的负责与保障。

除铁器检修制度
为确保设备完好正常运行，特制定本机械设备维护检修制度。

一、检查内容
1.机械部位：
（1）检查各部零部件是否齐全完整、紧固良好。

（2）检查传动链条松紧适度是否正常，运行情况是否正常。

（3）检查环形皮带有无撕裂，连接螺丝有无脱落，皮带有无跑偏、运行是否稳定。

（4）检查安全装置、急停、运转是否灵敏可靠。

（5）检查设备温度是否正常。

（6）检查杂物箱有无冒溢，清理及时。

2.电器设备：
(1)检查配电开关是否运行正常。

(2)检查配电开关和小电器的防爆性能是否完好。

(3)检查电动机运行是否正常，有无异常响声。

二、检修内容有：
（1）更换已磨损或损坏的个别零部件，如皮带连接螺丝，传动链条销子等。

（2）传动链条注油，减速箱油位检查。

（3）调整皮带张紧度，视磨损程度予以更换。

注：初次使用500小时后减速箱换油。

三、中修：（半年一次）由机修人员负责中修。

除包括小修内容外对设备主要部件进行解体检修：
（1）清洗减速器，换油；清洗注油管路。

（2）更换皮带，传动链条。

（3）运行滚筒轴承检查注油。

注：每5000小时换油一次。

四、大修：（两年一次），由机修人员负责大修。

除包括中、小修内容外，为使设备完全恢复正常运行状态和达到额定能力而进行全面彻底的检修。

（1）更换滚筒轴承，环形皮带。

（2）更换和修理减速器。

电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程
一、一般规定：
1.电磁（永磁）除铁器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2.操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3.清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。

4.工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无“（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏“（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5.除铁器在运转中发生故障，必须停机处理。

任何检修或维护以前必须严格执行“停电挂牌“制度。

6.无论卸铁胶带运转与否，都禁止在胶带上站、行、卧。

7.卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。

8.在摘除防护罩的情况下不准开机运转。

特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

9.励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部队年造成高温或埋没励磁线圈影响散热。

配电控制柜内的积尘应定期清理，柜内密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。

二、操作程序
（一）开车前检查：
1.开车前检查悬吊钢绳的卡子是否牢固、齐全（不得少于3个），钢绳是否有断绳，除铁器紧固螺栓是否松动，是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。

2.检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适，润滑良好。

3.检查除铁器的悬挂位置是否合适，高度是否适宜。

4.检查磁体上是否有较大铁器吸附，影响下方设备运转的杂物必须取下。

5.检查控制柜上的开关、按（旋）钮、信号、仪表等是否正常。

柜门应关闭严密。

（二）启车、停车：
启车
1.本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。

正常生产期间采用集控自动操作方式。

只有在检修和有故障的情况下
才可采用就地手动操作方式。

2.集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修及其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。

启车过程由程序控制自动完成。

3.就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。

在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修及其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下设备的启车按钮（此时永磁自动卸铁式除铁器即可工作）。

停车
1.正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2.正常就地手动停车：在接到集控室停车命令并待下方胶带上物料全部运空后现场按下除铁器的停车按钮即可。

3.紧急停车：配电柜上分别配有励磁、风扇、转带的停止按钮，只要按下即可实现相应部分的停车。

设备的停车按钮可以控制整个配电柜的供电。

三、运转中注意事项：
1.对于自动卸铁式除铁器，启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。

2.运转中应注意其运行是否平稳，是否有异常杂音以及其除铁情况、，注意卸铁胶带不得跑偏、划裂。

输煤皮带运转期间，一般不停除铁器。

3.运转中密切注意励磁体的温度和风扇运转情况，当超过100摄氏度时必须停机检查。

4.盘式除铁器卸铁操作方法：按下配电柜上向前或向后按钮，行车电磁铁到合适位置，按下励磁停止按钮，待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有位置，开启砺磁。

5.运输煤皮带停车后，将其吸起的铁器全部卸净后再停除铁器。

除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油，应及时维护和保养。