电子镇流器的生产流程

•电子镇流器的生产流程

电子镇流器的工作原理及相关知识

一、电子镇流器的工作原理、组成和优点: ﻫ１、什么是电子镇流器:

电子镇流器（Baｌlast）是指安装在电源与一个或几个荧光灯之间,将电源的交流电压变换为高频的交流电，使灯（单支或多支)正常启动和稳定工作的变换器或电子装置.

２、电子镇流器的工作原理：

电子镇流器是将低频的交流电通过整流转变为直流电,再经过逆变器变换为较高频率的交流电,由高频能量来驱动一只或几只灯管,使之启辉点亮并正常工作.逆变器一般工作于20~70KＨz的高频，无源电路输出级采用LC串联谐振电路,通过高频电压将灯点燃,在正常点亮以后由电感限制灯的电流;有源电路采用功率因素校正和和芯片驱动将灯管点燃,在正常点亮以后由电感限制灯的电流.

在电子镇流器中,还可以增加一些附加电路,如:保护电路、调光电路等,来增加它的功能和扩大它的应用范围. ﻫ３、电子镇流器的优点

ﻫ⑴能量损耗低、用电效率高ﻫ⑵发光效率高、光色柔和

ﻫ⑶重量较轻、无闪烁及无噪声、有异常状态保护功能ﻫ⑷有预热启动功能、可以实现调光和具有高功率因素ﻫ二、电子镇流器生产的主要工序及注意事项:

4、电子镇流器的流水线生产主要经过的工序ﻫ①元器件检测②根

据生产任务和配料清单配料③插件④波峰焊接⑤补

焊⑥调试⑦老化⑧装配与成品检测ﻫ5、在波峰焊中，焊接温度的高低对线路板有哪些影响?

温度过高:⑴印制线路板会发生变形⑵阻焊膜会起泡⑶对元器件造成损伤．ﻫ温度过低:⑴焊点毛糙、不光亮⑵出现虚焊及拉尖

6、补焊工序要做哪些事情?

⑴将摆放不整齐的元器件扶正ﻫ⑵补虚焊点、漏焊点及漏插的元器件

⑶有能力时，要将插反的元器件(如二极管)纠正．

7、一个良好的焊点是怎么样的?

一个良好的焊点应该焊点光滑、锡量适中、无毛刺、砂眼、气孔，无拉尖、桥接和短路等现象.

8、什么是线路板的调试?

焊接好的线路板经检查无误后,要逐个进行测试，在输出端接相应功率的灯管，在输入端加额定交流电压,检测电子镇流器是否正常工作,各项参数是否满足技术要求,将出现故障的进行返修，称为线路板的调试．ﻫ三、涉及到镇流器的一些专业用语：ﻫ1、线路功率(Lｉne Poｗeｒ):在镇流器的额定电源电压和额定电源频率下,镇流器和灯的组合体所消耗的总功率.

2、线路功率因素(Liｎe Powｅｒ Factｏr):镇流器和灯组合体的功率因

素，它等于线路有功功率与视在功率之比,符号为λ．ﻫ3、镇流器的流明系数:灯与在额定电源电压下的被测镇流器配套工作时的光通量同该灯与在额定电源频率下的基准镇流器配套工作时的光通量的比值.符号为μ．

4、总谐波失真：它是各次谐波分量的均方根值与基波有效值之比，以THD 来表示. ﻫ

5、灯电流波峰比:指灯电流的峰值与电流的均方根值之比．ﻫ６、异常状态:指镇流器处于灯开路或灯不能正常启动等非正常状态.在异常状态下,电子镇流器的安全性应不受到损害.

７、光效：光源所发出的光通量与所消耗的电功率之比,单位是１ｍ/Ｗ(流明/瓦).

８、显色指数:指物体用该光源照明和用标准光源照明时，其颜色符合程度的量度,其值越大越好，最大为1,符号为Rａ.

９、寿命：一只成品灯从点燃至“烧毁”,或者灯工作至低于标准中所规

10、亮度Ｌ:单位是cｄ/ m2 (坎定的寿命性能的任一要求时的累计时间. ﻫ

德拉/米２），１ｍ2的面光源在其法线方向的光强度为光1cd,则光源在该方向的亮度为１cd/ m2 ．

ﻫ

ﻫﻫﻫ

ﻫ电子镇流器流水线生产的操作方法

必须明确各工序的正确作业方法(包括产品技术要求和流程控制),加强对产品质量的监控,使电子镇流器的产品质量得到保证.

一、插件的工作项目及注意事项

1.、插件班组组长根据车间下发的生产任务单,按《电子镇流器配件册》上的具体参数填写领料单,交车间技术员审核，由车间主管签字后到仓库领取原材料.

２、组长对仓库发出的原材料的型号、规格、数量进行核实，确认无误后领回车间发给插件人员. ﻫ３.、组长按照所插线路板型号、元件高度、难易程度、脚位多少，合理的安排插件.将作业分配卡发到员工手中,作业分配卡上要写清楚元件代号、规格和特殊要求.要求在插件过程中前后衔接顺畅.

４.、插件人员将作业分配卡夹在玻璃层中,将领到的元件与作业分配卡上书写的元件型号、规格、数量进行核对,确保无误.

5、在整个插件过程中，一定要注意二极管、电解电容、三极管、磁环、扼流圈的方向性，不得出现插错、插反、漏插等异常情况.

二、波峰焊的工作项目及注意事项：ﻫ６、所使用的机器:半自动波峰接机、SC280S半自动切脚机、SG25０磨刀机. ﻫ７、半自动波峰焊机使用前的安装与调试

⑴. 将机器外壳接地,防止漏电而导致触电事故的发生,开启电源.

⑵. 调整喷雾口挡板宽度,使机械手装入待焊线路板后能在挡板间顺利通过.

⑶．在瓶内装满免清洗助焊剂，拧紧瓶盖后将其倒扣在焊剂槽内,焊剂液面高度可调节机器左侧的底角,使其液面高度在喷头高度的1／2处,用手按住喷雾开关,检查喷雾口是否有焊剂喷出,调节喷雾调节旋钮,使喷雾量适中. ﻫ⑷．将锡温控制设定在２５0℃,打开锡槽电源开关,此时电源指示灯亮，锡温显示为室温. ﻫ⑸. 打开冷却、排烟电源开关,检查冷风出口,烟雾出口是否有气流出来．

⑹．将机械手移至焊锡槽上方,压下操作手柄,调整高低水平钮,使线路板装夹导板与熔锡表面接触,并使导板上槽口下沿与熔锡面高低位置相同.

8、半自动波峰焊机操作方法ﻫ⑴．将待焊接的线路板装入线路板装夹导板,检查线路板上有无缺件、插反.

⑵. 用刮板刮去焊锡槽表面的氧化层.左手按住喷雾开关,右手握操作手柄将其在喷雾口上方匀速通过，此时喷雾口喷出的助焊剂均匀地喷涂在待焊线路板上，松开左手，喷雾结束.

⑶．将喷过助焊剂的线路板缓慢移到焊锡槽上方,使线路板表面助焊剂略干．

⑷. 将机械手轻轻下压至下限,使线路板与溶锡表面接触约3秒钟,上下移动必须缓慢. ﻫ⑸．拉出机械手至冷风出口,停留2秒,再向左移动，此时线路板停留在风口上. ﻫ9、操作过程中要注意的几点:

⑴. 助焊剂为易燃物品,禁止靠近烟火. ﻫ⑵．手不得伸入机器内部,必须注意熔锡槽内带有高温.

⑶. 在遇到停电时，必须要关闭电源开关,防止机器损坏．

⑷. 锡槽内严禁滴入各种液体,滴入时产生热膨胀会使熔锡溅出. ﻫ

⑸．在每次使用完毕后,要注意机器的清洁保养工作．

１０、SC280S半自动切脚机的使用方法:

⑴. 调轨道板至最宽,确认刀座无尘后适当旋紧螺钉固定压盖. ﻫ⑵. 缓慢将轨道板调至线路板同宽处,使轨道宽度与刀片高度比出口处略大0.１～0．3毫米.调节轨道支承座. ﻫ⑶. 切脚高度为焊锡点以外1~2毫米为标准,不允许切割到焊锡点,保证焊锡点质量．ﻫ⑷. 锁紧带锁脚轮使机器不易移动.

⑸. 插上电源,打开电源开关,拉出推杆，放待切线路板于轨道板槽口上,缓慢均匀的将推杆推入，不可用力过猛,以免损伤刀片．

三、补焊人员的工作项目及注意事项: ﻫ１1、工作中要注意的几点：

⑴. 必须要明确哪些焊点是不符合实际要求的,针对这些焊点进行补焊．ﻫ⑵．知道电烙铁的正确使用方法，明确焊接时间控制在２～4秒.

⑶. 剪脚的时候不能将引脚对准别人或自己,防止意外事故发生. ﻫﻫﻫ四、

12、电子镇流器调试步骤: ﻫ⑴. 调试人员的工作项目及注意事项: ﻫ

调试人员在拿到线路板后要仔细检查线路板,①正面的元器件有无插错、插反、过高；②线路板背面焊点有无短路、虚焊、拉尖、圆点,切脚是否出现过高或过短. ﻫ⑵. 在排除了以上所叙述的情况后，可以进行通电测试.把电路板按规定要求与调试架子(夹子)连接好,打开电源开关,慢慢上调调压器电压(在100V以内,电流表应有反应)至1３0V,灯应正常点亮.把电压上调至250V，用万用表直流１000V档测量三极管Uce两端电压,应在规定的范围内.(该电压为偏差电压,偏差电压根据不同的镇流器有不同的要求) ﻫ⑶. 灯正常点亮后,在电压为220Ｖ时候观察其工作电流,工作电流应在规定的范围内.

⑷. 将电压下调至150V,关闭电源开关,将镇流器输出双边接短路,再打开电源开关,观察电流表指数，该电流为“启动电流”，启动电流应在规定的范围内.观察启动电流的时间不应该超过２Ｓ,观察完毕马上将电源开关关闭.