最新13-乳化剂的选择汇总

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选择乳化剂的常用方法

选择乳化剂的常用方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：选择适合的乳化剂对于乳化过程至关重要。

不同的乳化剂具有不同的特性，因此在选择乳化剂时需考虑多种因素。

本文将介绍一些选择乳化剂的常用方法，希望对相关领域的研究和实践工作提供参考。

确定乳化系统的特性是选择乳化剂的基础。

乳化系统的特性包括物理性质、化学性质和应用需求等。

乳化系统的粘度、稳定性、温度敏感性等都会影响到选择乳化剂的类型和浓度。

乳化系统中所含的油水相对比例、温度范围、pH值等也是选择乳化剂的考虑因素。

根据需要选择合适的乳化剂类型。

常见的乳化剂类型包括阴离子型、阳离子型、非离子型和复合型等。

不同类型的乳化剂具有不同的乳化机制和适用范围。

阴离子型乳化剂适用于酸性条件下，阳离子型乳化剂适用于碱性条件下，非离子型乳化剂则适用于中性条件下。

复合型乳化剂可以结合多种类型的乳化剂，提高乳化效果和稳定性。

进行乳化剂的筛选和优化。

在选择乳化剂时，通常需要进行大量的筛选和优化实验。

可以通过体系稳定性、乳化效果、乳化速度、成本等因素来评价乳化剂的性能。

还需考虑乳化剂的毒性、对环境的影响等因素，选择符合环保和安全标准的乳化剂。

第四，根据具体应用需求选择合适的乳化剂。

不同的应用领域对乳化剂的要求也不同。

食品工业对乳化剂的毒性要求非常严格，建议选择无毒性的乳化剂；医药工业对乳化剂的溶解性要求较高，建议选择易溶解的乳化剂；化工等工业对乳化剂的耐高温性要求较高，建议选择耐高温的乳化剂。

第二篇示例：乳化剂是一种在两种互不相溶液中形成乳状液的化学物质。

在制药、食品、化妆品等多个领域都有广泛的应用。

选择合适的乳化剂对于生产过程的效率和产品质量有着至关重要的影响。

下面将介绍一些选择乳化剂的常用方法。

需要考虑乳化剂的亲油性和亲水性。

乳化剂通常是由一端亲水性的极性基团和另一端亲油性的非极性基团组成。

根据不同的需要，选择具有不同亲水性和亲油性的乳化剂可以实现对乳状液性质的调控。

一般来说，如果需要在水相中分散油相，则应选择具有较高亲水性的乳化剂；如果需要在油相中分散水相，则应选择具有较高亲油性的乳化剂。

乳化剂的选择

XX XX XX
= 硅酮类 = 植物类 = 植物类, 不含PEG = 阳离子
= 液体
= 固体 = 膏体
ABIL® EM 90
带聚醚和烷基基团旳改性硅酮
聚醚
~
~ 硅氧烷
烷基
INCI名: 鲸蜡基聚乙二醇/聚丙二醇-10/1二甲基硅酮 HLB值: 约5
Goldschmidt Personal Care
ABIL® EM 90: “轻柔”配方, 稳定性极佳
特点
• “轻柔”膏霜和乳液用乳化剂(只需使用少许稳定性蜡质)
• 合用于多种油脂 • 与活性成份具有较高旳复配性(如紫外线过滤剂) • 稳定性高 • 多重乳液用乳化剂 • 可使用冷法加工
使用浓度
• 介于1.5-2.5%
主要应用领域
• 全身和脸部肌肤护理 • 防晒(SPF高, 防水) • 彩妆(可添加大量色素, 含大量硅油(“轻柔”), 防水)
乳化剂总槪念实现新型护肤理念旳途径
Holger Leidreiter, Jürgen Meyer R&D, Application Lab, Essen, Germany Goldschmidt Personal Care
化装品乳液旳构成
基本成份稳定体系活性成份辅助添加剂
水相油相
乳化剂增稠剂
Goldschmidt Personal Care
ISOLAN® PDI: 天然乳化剂, 调理性能佳
特点
• 植物类, 可生物降解, 不含聚乙二醇, 稳定性强 • 高级油包水膏霜和乳液用乳化剂, 具有亮白色旳外观 • 提供良好旳调理功能和丰润旳肤感 • 可使用冷法加工
使用浓度主要应用领域
• 3 % (提议)

选择乳化剂的常用方法

选择乳化剂的常用方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：乳化剂是一种广泛应用于食品、化妆品、医药、涂料等行业的辅助剂，其作用是在两种不相溶的物质之间形成稳定的乳液。

选择合适的乳化剂对于产品的品质和稳定性起着至关重要的作用。

本文将介绍一些选择乳化剂的常用方法。

一、根据乳化原理选择乳化剂乳化原理主要有物理乳化、表面活性剂乳化和溶剂法乳化。

根据不同的乳化原理选择乳化剂，在具体的产品制备过程中能够更好地起到稳定乳液的作用。

1.物理乳化是通过机械力使两种不相溶的物质混合从而形成稳定的乳液。

在这种情况下，可以选择具有乳化性能的增稠剂或稳定剂来增强乳液的稳定性。

2.表面活性剂乳化是通过表面活性剂的作用使两种不相溶的物质形成乳液。

可以根据表面活性剂的亲水性和疏水性来选择适合的乳化剂。

根据产品的特性选择乳化剂是非常重要的。

不同的产品在配方和制备过程中需要使用不同种类的乳化剂。

食品行业常用的食品乳化剂有明胶、大豆卵磷脂等；化妆品行业常用的乳化剂有甘油硬脂酸酯、辛酸甘油酯等；医药行业常用的乳化剂有PEG、聚乙烯醇等。

在选择乳化剂时，还要考虑到产品的使用要求。

产品使用的环境温度、pH值、离子强度等因素都会对乳化剂的选择产生影响。

在选择乳化剂时，要根据产品的使用要求来综合考虑。

选择乳化剂还需要根据经验来进行。

在实际的生产制备中，根据产品的性质和制备过程中的实际情况，积累经验并根据经验选择适合的乳化剂。

选择乳化剂是一个复杂而又重要的过程。

只有选择适合的乳化剂，才能确保产品的品质和稳定性。

希望本文介绍的方法能够帮助大家更好地选择乳化剂，提高产品的质量和稳定性。

【字数达到2000字】第二篇示例：乳化剂在工业生产中扮演着非常重要的角色，它能够帮助将水和油相结合在一起，形成稳定的乳状液。

在选择乳化剂的过程中，需要考虑到许多因素，包括化学性质、用途、成本等等。

下面将介绍一些选择乳化剂的常用方法。

要考虑到乳化剂的化学性质。

乳化剂通常是一种分子结构有特殊功能团的化合物，这些功能团可以使其同时与水和油相互作用。

化妆品中乳化剂的选择与优化

化妆品中乳化剂的选择与优化化妆品中乳化剂的选择与优化是保证化妆品稳定性和质量的重要环节。

乳化剂作为化妆品中的一种关键原料，起到调节油水界面张力、稳定乳液结构的作用。

本文将从乳化剂的类型、选择标准以及优化方法等方面进行探讨。

一、乳化剂的类型根据乳化剂的性质，可以将其分为离子型乳化剂、非离子型乳化剂和阴离子型乳化剂。

1.离子型乳化剂离子型乳化剂根据带电性质可分为阴离子型和阳离子型。

阴离子型乳化剂包括硫酸盐、磷酸盐等，常用于制备乳液型化妆品。

阳离子型乳化剂如胺基酸盐，常用于制备凝胶型化妆品。

2.非离子型乳化剂非离子型乳化剂由不带电离的分子组成，常用于制备乳霜、乳状露等化妆品。

如辛醇、辛醇酸酯等。

3.阴离子型乳化剂阴离子型乳化剂是一种常用的乳化剂类型，具有较好的乳化性能和稳定性。

如硬脂酸钠、月桂酸钠等。

二、乳化剂的选择标准在选择乳化剂时，需要考虑以下几个方面的因素：1.乳化性能乳化剂的乳化性能是一个重要的选择指标。

乳化剂应具有良好的乳化性能，能够稳定乳液结构，并且能够适应不同油水相间的界面张力。

2.稳定性化妆品的稳定性是其关键性能之一。

乳化剂应具有良好的稳定性，能够抵抗温度、PH值、电解质等因素的影响，避免乳液分离和变质。

3.安全性乳化剂作为化妆品中的添加剂，其安全性至关重要。

应选择对皮肤、眼睛无刺激性的乳化剂，并避免使用禁用成分。

4.可操作性乳化剂的可操作性是指在生产过程中的易操作性。

应选择易溶于水相或油相的乳化剂，以便于工艺操作和生产调整。

三、乳化剂的优化方法在化妆品生产过程中，可以通过以下方法对乳化剂进行优化：1.配方优化通过调整乳化剂的类型、浓度和配比来优化乳化剂的性能。

合理地选取乳化剂的类型，根据乳化剂在乳液中的作用来确定合适的配比和浓度。

2.工艺优化工艺优化是指在乳化剂制备过程中对工艺条件进行调整，以获得更好的乳化效果。

可以根据乳化剂的稳定性和乳化性能的要求，调整乳化温度、搅拌速度等工艺条件。

乳化剂的种类与选择详细版

乳化剂的种类与选择详细版乳化剂是一类能够稳定液体分散体系（即乳液）的物质，它可以将两种互不相溶的液体相混合并形成均匀的乳液。

乳化剂在食品、化妆品、医药等多个领域有广泛的应用。

根据不同的化学特性和功能，乳化剂可以被分为多个类别。

以下将详细介绍乳化剂的种类与选择。

1.阴离子乳化剂：阴离子乳化剂是目前应用最广的一类乳化剂，它的主要特点是具有良好的乳化稳定性和乳化能力。

阴离子乳化剂可以通过与水中的离子或分子结合来生成带负电荷的乳化剂分子，从而稳定油和水的混合。

常用的阴离子乳化剂包括硬脂酸钠、硬脂酸甘油酯、明胶和月桂酸钠等。

2.阳离子乳化剂：与阴离子乳化剂相对应，阳离子乳化剂具有良好的阳离子性能，可以通过与油相组分中的带负电荷物质发生静电相互作用来形成乳液稳定层。

阳离子乳化剂在一些特殊应用领域中有广泛应用，如膳食补充剂的乳化、染发剂的乳化等。

主要的阳离子乳化剂有氯化辛基二甲基苄基铵、二十四烷基三甲基溴化铵等。

3.非离子乳化剂：非离子乳化剂是一类不带电的表面活性剂，一般由含有高度极性基团的非离子性物质组成。

非离子乳化剂的乳化性能和稳定性较好，能够适用于一些对电离作用敏感的应用，如药物乳化、染料乳化等。

常见的非离子乳化剂有聚乙二醇脂肪酸酯、山梨醇酯等。

4.天然乳化剂：天然乳化剂通常是从天然植物或动物提取的物质，具有低毒性、环境友好的特点，适用于食品、化妆品等领域。

常见的天然乳化剂包括卵磷脂、脱脂奶粉、明胶等。

5.聚合物乳化剂：聚合物乳化剂是一类由高分子聚合物组成的乳化剂，具有良好的表面活性和稳定性。

他们通过降低界面张力来实现油水相分散稳定化。

聚合物乳化剂的应用范围广泛，如农药乳剂、涂料乳液等。

聚合物乳化剂主要包括聚合丙烯酸酯、聚酰胺等。

乳化剂的选择主要考虑以下几个因素：1.乳化效果：乳化剂的首要任务是实现油水相的均匀混合和稳定，因此要选择具有较好乳化效果的乳化剂。

2.安全性：乳化剂作为食品、化妆品等产品的添加剂，其安全性非常重要。

乳化剂的选择原则

乳化剂的选择原则
乳化剂的选择原则主要包括以下几个方面：
1.根据乳剂类型选择：根据所需制备的乳剂类型（如O/W或W/O）选择合适的乳化剂类型。

2.根据给药途径选择：口服乳剂应选择安全无毒性、无刺激性的乳化剂；外用乳剂应选择无刺激性、不致敏的乳化剂；注射用乳剂应选择磷脂、泊洛沙姆等。

3.考虑乳化剂的性质：选择具有良好的表面活性、能降低表面张力、在欲形成的乳状液外相中有良好的溶解能力、能形成稳定的和紧密排列凝聚膜、能适当增大外相黏度、满足乳化体系的特殊要求、能用最小的浓度和最低的成本达到乳化效果的乳化剂。

4.考虑乳化工艺的简单性：选择的乳化剂应能简化乳化工艺，提高生产效率。

综上所述，在选择乳化剂时，需要综合考虑多种因素，以确保所选的乳化剂能够满足特定乳剂的制备要求，并且符合给药途径的安全性和有效性要求。

乳化反应的引发剂与乳化剂的种类与选择原则

引发剂：引发剂，指一类容易受热分解成自由基（即初级自由基）的化合物，可用于引发烯类、双烯类单体的自由基聚合和共聚合反应，也可用于不饱和聚酯的交联固化和高分子交联反应。

引发剂一般是带有弱键、易分解成活性种的化合物，其中共价键有均裂和异裂两种形式。

又称启动剂。

能使正常细胞转变为显性肿瘤细胞的化学致癌物。

引发剂具有下述特点：本身有致癌性，必须在促长剂之前给予，单次接触或染毒即可产生作用，其作用可累加，而不可逆，不存在阈量；可产生亲电子物质与细胞大分子(DNA)共价结合，绝大多数为致突变物。

例如，反-4-乙酰氨基茋为引发剂。

引发剂能引发单体进行聚合反应的物质。

不饱和单体聚合活性中心有自由基型、阴离子型、阳离子型和配位化合物等，目前在胶黏剂工业中应用最多的是自由基型，它表现出独特的化学活性，在热或光的作用下发生共价键均裂而生成两个自由基，能够引发聚合反应。

引发剂在胶黏剂和密封剂的研究和生产中作用很大，丙烯酸酯溶剂聚合制备压敏胶，醋酸乙烯溶剂聚合制造建筑胶和建筑密封胶，合成苯丙乳液、乙丙乳液、VAE乳液、丁苯胶乳、氯丁胶乳、白乳胶等，接枝氯丁胶黏剂，sBs接枝胶黏剂，不饱和聚酯树脂交联固化，厌氧胶固化，快固丙烯酸酯结构胶黏剂固化等，都必须璃用引发剂。

引发剂可以直接影响聚合反应过程能否顺利进行，也会影响聚合反应速率，还会影响产品的储存期。

编辑本段分类引发剂种类很多，在胶黏剂中常用的是自由基型引发剂，包括过氧化合物引发剂和偶氮类引发剂及氧化还原引发剂等，过氧化物引发剂又分为有机过氧化物引发剂和无机过氧化物引发剂。

[2]1、有机过氧化物引发剂有机过氧化合物的结构通式为R—O—O—H或R—O—O—R,R为烷基、酰基、碳酸酯基等。

.有机过氧化合物分为如下6类(1)酰类过氧化物(过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰)。

(2)氢过氧化物(异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢)。

(3)二烷基过氧化物(过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯)。

(4)酯类过氧化物(过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯).(5)酮类过氧化物(过氧化甲乙酮、过氧化环己酮)。

常用的乳化剂HLB值及最佳选择方法

常用的乳化剂HLB值及最佳选择方法在一定条件下，两种互不混溶的液体，一种以微粒（液滴或液晶）分散于另一种中形成的体系称为乳状液。

乳状液在工农业生产、日常生活以及生理现象中都有广泛应用。

乳状液是热力学上的不稳定系统，为了进行乳化作用和得到有一定稳定性的乳状液，要加入能降低界面能的第三种物质‚此物质称为乳化剂。

乳化剂是乳状液赖以稳定存在的关键，大多为各种类型的表面活性剂。

但并非表面活性剂都适合做乳化剂，所以在制备乳状液时如何选择乳化剂就成为一个关键问题。

根据油在水中分散或水在油中分散的不同性质，乳化剂大体上分为油包水（W/O）型和水包油型（O/W），乳化的稳定度主要由乳化剂分子中亲水基及亲油基的平衡状况而定。

这种平衡通常以HLB值表示。

此值通常为1~20，愈近1亲油性愈强，愈近20亲水性愈强。

食品乳化剂的作用主要分三方面：①降低油--水界面张力，促进乳化作用，在油--水--乳化剂界面上形成相平衡，稳定乳化剂；②与淀粉和蛋白质等成分相互作用，改善食品的结构及流变性；③改进脂肪油的结晶。

常用乳化剂的HLB值汇总（下拉表）HLB值与最佳乳化剂的选择每种乳化剂都有特定的HLB值，单一乳化剂往往很难满足由多组分组成的体系的乳化要求。

通常将多种具有不同HLB值的乳化剂混合使用，构成混合乳化剂，既可以满足复杂体系的要求，又可以大大增进乳化效果。

欲乳化某一油－水体系，可按如下步骤选择最佳乳化剂。

一、油－水体系最佳HLB值的确定选定一对HLB值相差较大的乳化剂，例如，Span－60（HLB＝4.3）和Tween－80（HLB＝15），按不同比例配制成一系列具有不同HLB值的混合乳化剂，用此系列混合乳化剂分别将指定的油水体系制成系列乳状液，测定各个乳状液的乳化效率（可用乳状液的稳定时间来代表，也可以用其他稳定性质来代表），与计算出的混合乳化剂的HLB，作图，可得一钟形曲线，与该曲线最高峰相应的HLB值即为乳化指定体系所需的HLB值。

乳化剂选择解读(最新整理)

表面活性剂表面活性剂表面活性剂表面活性剂一一一一、、、、HLB 值值值值----HLB 值越大
代表亲水性越强，HLB 值越小代表亲油性越强，一般而言 HLB 值从 1 ~ 40 之间。亲水亲油
转折点 HLB 为 10。HLB 小于 10 为亲油性,大于 10 为亲水性。化剂司盘（脱水山梨醇脂肪酸酯）是 w/o 型乳化剂，具有很强的乳化、
乳化油的稳定是靠一定浓度的乳化剂、稳定剂用一定的工艺方法实现的。虽然，乳液中的油状物质有巨大的比表面，从热力学上讲，是不稳定的体系，但由于有足够量的乳化剂、稳定剂的存在，乳液本身相对来说是较稳定的。但是，如果用水合工作液稀释，或者加入到被乳化油体系中，这时乳化油稳定存在的环境被破坏了，在新的环境中，乳化油就很容易破乳、漂油。一般的工作液合被消泡体系中，都含有盐、醇、酸、碱等有机物合无机物，这些物质一般都有破乳的作用，油脂以很少的量加入被乳化的介质中，乳化油完全处于一个全新的不同的环境中。如果消泡剂技术水平低下，使用的是一些普通的或不适合的乳化剂、助乳化剂，那么，这样的消泡剂就很容易破乳漂油。国际上一些品质优良的乳化剂就不会或很难产生这种现象，因为其乳化剂、助乳化剂合乳化技术都是各家公司独特的自行研制生产的。关键在于乳化剂质量和匹配问题。在一定条件下,两种互不混溶的液体,一种以微粒(液滴或液晶)分散于另一种中形成的体系称为乳状液.乳状液在工农业生产!日常生活以及生理现象中都有广泛应用.乳状液是热力学上的不稳定系统,为了进行乳化作用和得到有一定稳定性的乳状液,要加入能降低界面能的第三种物质,此物质称为乳化剂.乳化剂是乳状液赖以稳定存在的关键,大多为各种类型的表面活性剂.但并非表面活性剂都适合做乳化剂,所以在制备乳状液时如何选择乳化剂就成为一个关键问题.实际生产中对乳化剂的选择有多种方法和原则,其中使用 HLB 值选择乳化剂有直观方便的优点,几十年来一直被许多部门作为选择乳化剂的重要依据和手段. 1 表面活性剂的亲水亲油平衡(HLB)问题任何表面活性剂分子的结构中,既含有亲水基也含有疏水基(即亲油基),HLB,即亲水亲油平衡值,是衡量表面活性剂在溶液中的性质的一个定量指标,是表明表面活性剂亲水能力的一个重要参数.

药学专业知识：乳化剂的分类和选择

药学专业知识: 乳化剂的分类和选择本篇我们总结乳化剂的分类和选择, 具体内容如下：乳化剂的种类1.表面活性剂类乳化剂(1)阴离子型：十二烷基硫酸钠(SDS)、硬脂酸盐、油酸盐等(2)非离子型：司盘类(脂肪酸山梨坦类)、吐温类(聚山梨酯类)泊洛沙姆(Pluronic F68), 蔗糖硬脂酸酯、苄泽、卖泽等2.天然乳化剂天然乳化剂中大部分为亲水性强的高分子材料, 能形成0/W型乳剂。

种类有：(1)卵黄;(2)阿拉伯胶;(3)西黄蓍胶;(4)明胶。

3.固体微粒乳化剂溶解度小、颗粒细微的固体粉末, 乳化是被吸附于油、水界面, 形成乳剂。

形成乳剂的类型取决于接触角, 90易被水润湿, 形成0/W型乳剂; ﹥90易被油润湿, 形成W/0 型乳剂。

0/W型：氢氧化镁、氢氧化铝、二氧化硅等;W/0 型：氢氧化钙、氢氧化锌、硬脂酸镁等。

4.辅助乳化剂：(1)增加水相黏度的辅助乳化剂(2)增加油相黏度的辅助乳化剂乳化剂的选择1.根据乳剂的类型选择乳剂类型与表面活性剂HLB值关系：1)O/W型：HLB 8～162)W/O型：HLB 3～62.根据给药径(1)口服乳剂：天然乳化剂, 如：常用多糖类：蛋白质等(2)外用乳剂：阴离子型或非离子型表面活性剂(3)注射用乳剂：1)肌注：磷脂、泊洛沙姆、吐温类2)静注：磷脂、泊洛沙姆3.根据乳化剂的性能(HLB值)选择：选择乳化性能好, 性质稳定, 毒性小的乳化剂。

4.使用混合乳化剂(1)产生稳定的复合凝聚膜(2)非离子型表面活性剂：HLBAB=(HLBA WA+HLBB WB)/(W A+WB )(3)增加介质粘度。

水乳液乳化剂的选择

外还介绍了选择乳化剂时常用的 R B法及优缺点 ,以及复合乳化剂与单一乳化剂,高分子乳化剂与低分子乳化剂的 HL 性能比较及其优点 . 最后总结了水乳液乳化剂的选择方法 , 即先确定 R B, HL 选择不同乳化剂复配出 H B等于 R B L HL
的若干种复合乳化剂 ,在其中挑选最优品种 .
非离子型乳化剂通过醚基亲水 , 通过烃基亲油 , 主要有聚乙二醇型,多元醇型,聚氧乙烯烷基酰醇胺,脂肪酸聚氧乙烯酯,聚氧乙烯烷基胺,多元醇型 ,聚醚型等.非离子型乳化剂在水溶液中不电离 ,不受酸碱盐影响 , 能在硬水中使用.许多非离子型乳化剂溶解度随温度升高而降低 , 直至变得不溶于水而出现混浊现象 ,这时的温度称为浊点 .显然 ,浊点越高 ,非
也有稳定作用 .
离子型物质
0
胶态物质高分子物质
象 I ,
●
表面活性剂
1 乳化剂的分类及特性
【收稿日期】2 0-51 0 80 4 【简介】罗光华(92) 作者 18 .,男 ,江西人 ,在读硕士研究生,主要研究方向为材料化学工程 .
Ab t a t n te p p r t e c tg re fe li e swh c r s d i i i — tre lin a d t e s e il r p r e u h a s r c :I h a e , h a e o i so mu sf r ih we e u e n o l n wae mu so , n p ca o e t ss c s i - h p i c o d p ita d Kr ft o n , r n r d c d I d i o , h e ai e meiso l u o n n a i t we e ito u e . n a d t n t e r ltv rt fRHLB meh d wh c s u e n c o sn mu sf r p i to i h wa s d i h o i g e l i , ie a d t e p o e t s a d a v n a e o mp u d E n h r p r e n d a tg s f Co o n - mu sfe o a e t ig e- i - li r c mp r d wi S n l - i h Emu sf r li e ,M a r mo e u e E i c o lc l- mu sfe n o - li r a d L w i

(完整word)HLB值和乳化剂的选择

HLB值和乳化剂的选择选择乳化剂的方法主要有两种:HLB法(亲水亲油平衡法）和PIT法（相转变温度法).前者适用于各种类型表面活性剂，后者是对前一方法的补充，只适用于非离子型表面活性剂。

(1 )HLB值与乳化剂筛选一个具体的油—水体系究竟选用哪种乳化剂才可以得到性能最佳的乳状液，这是制备乳状液的关键。

最可靠的方法是通过实验筛选，HLB值有助于筛选工作。

通过实验发现,作为O/W型(水包油型）乳状液的乳化剂其HLB值常在8~18之间；作为W/O型(油包水型）乳状液的乳化剂其HLB 值常在3～6之间。

在制备乳状液时,除根据欲得乳状液的类型选择乳化剂外，所用油相性质不同对乳化剂的HLB值也有不同要求。

并且，乳化剂的HLB值应与被乳化的油相所需一致。

有一种简单的确定被乳化油所需HLB值的方法：目测油滴在不同HLB值乳化剂水溶液表面的铺展情况,当乳化剂HLB值很大时油完全铺展，随着HLB值减小，铺展变得困难，直至在某一HLB 值乳化剂溶液上油刚好不展开时，此乳化剂的HLB值近似为乳化油所需的HLB值。

这种方法虽然粗糙,但操作简便,所得结果有一定参考价值。

（2） HLB值与最佳乳化剂的选择每种乳化剂都有特定的HLB值,单一乳化剂往往很难满足由多组分组成的体系的乳化要求。

通常将多种具有不同HLB值的乳化剂混合使用，构成混合乳化剂，既可以满足复杂体系的要求，又可以大大增进乳化效果。

欲乳化某一油-水体系，可按如下步骤选择最佳乳化剂：油—水体系最佳HLB值的确①选定一对HLB值相差较大的乳化剂,例如Span—60(HLB=4.3）和Tween—80（HLB=15），按不同比例配制成一系列具有不同HLB值的混合乳化剂，用此系列混合乳化剂分别将指定的油水体系制成系列乳状液，测定各个乳状液的乳化效率（可用乳状液的稳定时间来代表,也可以用其他稳定性质来代表），与计算出的混合乳化剂的HLB作图,可得一钟形曲线，与该曲线最高峰相应的HLB值即为乳化指定体系所需的HLB值.显然,利用混合乳化剂可得到最适宜的HLB值,但此乳化剂未必是效率最佳者。

乳化剂选择

表面活性剂表面活性剂表面活性剂表面活性剂一一一一、、、、HLB值值值值----HLB值越大代表亲水性越强，HLB值越小代表亲油性越强，一般而言HLB值从1 ~ 40之间。

亲水亲油转折点HLB为10。

HLB小于10为亲油性,大于10为亲水性。

1~--3作消泡剂3~--6作W/O型[乳化剂司盘（脱水山梨醇脂肪酸酯）是w/o型乳化剂，具有很强的乳化、分散、润滑作用，可与各类表面活性剂混用，尤其适应与吐温－60，HLB值 4.7。

7~--9作润湿剂；8~--18作O/W型乳化剂，也叫吐温型乳化剂，为司盘（Span，山梨醇脂肪酸酯）和环氧乙烷的缩合物，为聚氧乙烯山梨醇脂肪酸酯的一类非离子型去污剂；常作为水包油（O/W）型，药用：（1）可作某些药物的增溶剂。

（2）有溶血作用，以吐温-80作用最弱。

（3）水溶液加热后可产生混浊，冷后澄明，不影响质量。

（4）在溶液中可干扰抑菌剂的作用13~-18作增溶剂PEG是一种非离子的表面活性剂，生物上应该可以用，其他的像吐温-20，TRITON 等都可以试试化学上常用的是SDS,SLS价格比较便宜不过这种事阴离子型的可能对蛋白之类的有影响乳化油的稳定是靠一定浓度的乳化剂、稳定剂用一定的工艺方法实现的。

虽然，乳液中的油状物质有巨大的比表面，从热力学上讲，是不稳定的体系，但由于有足够量的乳化剂、稳定剂的存在，乳液本身相对来说是较稳定的。

但是，如果用水合工作液稀释，或者加入到被乳化油体系中，这时乳化油稳定存在的环境被破坏了，在新的环境中，乳化油就很容易破乳、漂油。

一般的工作液合被消泡体系中，都含有盐、醇、酸、碱等有机物合无机物，这些物质一般都有破乳的作用，油脂以很少的量加入被乳化的介质中，乳化油完全处于一个全新的不同的环境中。

如果消泡剂技术水平低下，使用的是一些普通的或不适合的乳化剂、助乳化剂，那么，这样的消泡剂就很容易破乳漂油。

国际上一些品质优良的乳化剂就不会或很难产生这种现象，因为其乳化剂、助乳化剂合乳化技术都是各家公司独特的自行研制生产的。

乳化剂标号汇总

乳化剂标号汇总乳化剂的标号1、农乳300# (农药乳化剂300号)化学名称及组成二苄基联苯基聚氧乙烯醚非离子乳化剂。

与其他乳化剂复配成混合塑乳化剂。

用于各种有机氯，有机磷杀虫剂及除草剂2、农乳500#(农药乳化剂500号)十二烷基苯磺酸钙阴离子乳化剂和分散剂，与其他乳化剂复配成混合型乳化剂，用于有机氯、有机磷农药及除草剂3、农乳600#1(农药乳化剂600号)苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚与农乳500#、700#复配制成混合型乳化剂，可大大降低乳化剂用量和农药成本4、农乳700#（农药乳化剂700号)烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚非离子乳化剂和润湿剂，适用于有机氯、有机磷农药作为乳化性能调整剂，是除草剂用乳化剂的特效单体5、农乳1600#(农药乳化荆1600号苯乙基苯基聚氧乙烯一聚氧丙烯醚有机氯、有机磷农药乳化剂单体6、宁乳700#苯乙樟(或α-甲基苯乙烯)苯酚甲醛树脂聚氧乙烯醚非离子农药乳化剂，适用于各种杀虫剂，杀菌荆和除草剂制造7、宁乳33#苯乙烯基苯酚甲醛树脂聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段型聚醚非离子乳化剂，适用于杀虫剂，杀菌剂和除草剂等农药配制8、宁乳34#苯乙烯苯酚甲醛树脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚非离子乳化剂，用于各种农药生产9、宁乳37#苯乙烯基苯酚甲醛树脂聚氧乙烯醚非离子乳化剂，用于生产杀虫剂，杀菌剂和除草剂10、农药乳化剂0201阴离子与非离子表面活性剂的复配物用于配制对硫磷乳剂，用量为10％，也适用于配制辛硫磷乳剂；与农乳0203-B复配用于配制杀螟威乳剂11、农药乳化剂0201B阴离子与非离子表面活性剂的复配物用于配制对硫磷乳剂，用量为8％；也适用于配制50％辛硫磷乳剂；与农乳0203—B复配用于配制杀螟威乳剂；也可配调50％乙基1605,50％倍硫磷12、农药乳化剂0202非离子和阴离子表面活性剂与溶剂的复配物13、农药乳化剂0202C特殊非离子和阴离子表面活性剂的复配物配制粮食防护荆防虫磷(高浓度马拉硫磷乳油)的专用乳化剂14、农药乳化剂0203A阴离子与非离子表面活性剂的复配物以6％用量调配敌敌畏乳剂．呈有色透明溶液；用于配制抗菌素402乳剂．用量为5％～10％15、农药乳化剂0203B阴离子、非离子表面活性剂与溶剂的复配物以3％～6％的用量可调配80％DDVP，40％～50％甲胺磷、40％氧化乐果等农药乳油16、乳农药化剂0204十二烷基苯磺酸钙和烷基酚聚氧乙烯醚的复配物以3％用量调配乙酰甲胺磷农药；以6％用量调配乐果17、农药乳化剂0204C非离子和阴离子表面活性剂的复配物以3％～6％的甩量配制40％乐果，50％久效磷l以10％的用量调配20％叶蝉散等农药乳油18、农药乳化剂0205非离子、阴离子表面活性剂及溶剂的复配物以10％的用量可调配50％治螟磷(治螟灵)19、农药乳化剂0206阴离子和非离子表面活性剂的复配物以10％的用量可配制50％甲基硫磷乳剂20、农药乳化剂0206B非离子和阴离子表面活性剂与溶剂的复配物以10％的用量可调配50％甲基—1605、72％4D丁酯、50％喹硫磷等农药乳油21、农药乳化剂0207特殊的非离子和阴离子表面活性剂与溶剂的复配物以10％的用量配制40％异稻瘟净、50％稻瘟净等农药乳油22、农药乳化剂0208非离子和阴离子表面活性剂与溶剂的复配物以10％～13％的用量配制40％水胺磷等农药乳油23、农药乳化剂1201非离子和阴离子表面活性荆的复配物虫满净(氧化乐果十克死螨)合剂专用乳化剂24、农药乳化剂1202非离子和阴离子表面活性剂的复配物配制30％双效菊配合剂(克死螨+S-5602)的专用乳化剂25、农药乳化荆1204非离子、阴离子表面活性剂及溶剂的复配物以10％的用量调配20％甲基对硫磷与20％甲胺磷混合农药乳油26、农药乳化剂2000 (农药乳化剂2020)烷基酚聚氧乙烯醚磺化琥珀酸酯用作农药的可湿粉剂、胶囊剂和水剂的助荆，农药胶悬剂的特效助剂27、农药乳化剂2201阴离子和非离子表面活性剂与溶剂的复配物以10％～12％的用量配制拟除虫菊酯系农药乳油。

乳化剂的选择

乳化剂的选择在一定条件下, 两种互不混溶的液体, 一种以微粒(液滴或液晶)分散于另一种中形成的体系称为乳状液.乳状液在工农业生产、日常生活以及生理现象中都有广泛应用.乳状液是热力学上的不稳定系统, 为了进行乳化作用和得到有一定稳定性的乳状液, 要加入能降低界面能的第三种物质, 此物质称为乳化剂.乳化剂是乳状液赖以稳定存在的关键, 大多为各种类型的表面活性剂.但并非表面活性剂都适合做乳化剂, 所以在制备乳状液时如何选择乳化剂就成为一个关键问题.实际生产中对乳化剂的选择有多种方法和原则, 其中使用HLB值选择乳化剂有直观方便的优点, 几十年来一直被许多部门作为选择乳化剂的重要依据和手段。

表面活性剂的亲水亲油平衡(HLB)问题任何表面活性剂分子的结构中, 既含有亲水基也含有疏水基(即亲油基), HLB, 即亲水亲油平衡值, 是衡量表面活性剂在溶液中的性质的一个定量指标, 是表明表面活性剂亲水能力的一个重要参。

1949年, W.C.Griffin在《美国化妆品化学协会期刊》上, 发表了题为“表面活性剂按HLB分类”的论文, 最先提出了HLB, 并做出了如下定义:“我们称之为亲水亲油平衡(HLB)值, 它是分子中亲油的和亲水的这2个相反的基的大小和力量的平衡.”表面活性剂在不同性质溶液中所表现出来的活性, 可由其HLB值来表示.HLB值的范围为1～40, HLB值越低, 表面活性剂的亲油性越强;HLB值越高, 表面活性剂的亲水性越强.一般地, HLB大于10则认为亲水性好, HLB小于10则认为亲油性好.HLB值可作为选择和使用表面活性剂的一个定量指标, 同时, 根据表面活性剂的HLB值, 也可以推断某种表面活性剂可用于何种用途或用于设计合成新的表面活性剂的计算指标。

在制备稳定乳状液时, 选择最适合的乳化剂以达到最佳乳化效果是关键问题.对于乳化剂的选择, 目前尚没有完善的理论.表面活性剂的HLB值在选择乳化剂和确定复合乳化剂配比用量方面有很大使用价值, 其优点主要体现在它的加和性上, 可以简单地进行计算;其问题是没有考虑其他因素对HLB值的影响, 尤其是温度的影响, 这在近年来用量很大的非离子型乳化剂上表现尤为突出.此外, HLB值只能大致预示形成乳状液的类型, 不能给出最佳乳化效果时乳化剂浓度, 也不能预示所得乳状液的稳定性.因此, 应用HLB值选择乳化剂是一个比较有效的方法, 但也有一定的局限性,在实际应用中还需要结合其他方法参照进行。