可燃气体检测报警器维护检修规程

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可燃气体检测报警器维护

检修规程

Prepared on 22 November 2020

可燃气体检测报警器维护检修规程1.总则

主题内容与适用范围

本规程规定了可燃气体检测报警器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体要求和实施通用程序。

本规程适用于化工装置中在线使用的各类可燃气体检测报警器(以下简称仪表)。

基本工作原理

该类仪表基于催化接触氧化燃烧、金属氧化物半导体吸附、隔膜电极比较、红外线气体吸收、电化学原电池等原理工作。

构成及功能

该类仪表分为扩散式仪表和吸入式仪表两大类。扩散式仪表基本构成示意图见图1,吸入式仪表基本构成示意图见图2。

a.检测器:通过自然扩散,检测器可将可燃气体的浓度变换成电信号,送放大器进行信息处理。由于空气中有粉尘、尘埃,泄漏气体扩散入检测器中需通过粉末冶金过滤器芯。整体需隔爆,等级要符合现场防爆级别的要求;

b.放大器及信息处理单元:检测器检测的电信号经放大器及信息处理单元完成信号放大、信息处理、显示,并送声光报警单元;

c.报警单元:接受.放大器及信息处理单元信号,通过扬声器、光报警器进行声光报警;

d.供电单元:提供检测器、放大器及信息处理器、声光报警器正常工作的电源。

吸入式仪表除具有图1的基本单元和功能外,还具有以下基本单元构成的取样装置和预处理系统:

a.吸入口:在抽吸泵或喷射器的作用下,通过吸入口将泄漏气体强行吸入到系统中;

b.过滤器:被空气或环境气氛稀释的泄漏气体含有粉尘、微粒、尘埃,通过过滤器进行过滤,达到净化目的;

c.抽吸泵:被空气或环境气氛稀释的泄漏气体通过吸入口用泵进行强抽吸(如电磁泵、真空泵、隔膜泵等),然后将抽吸气体送检测器检测;

d.喷射器:通过喷射器的喷射作用,将大气压下的泄露气体进行抽吸、压缩而变成正压送往检测器检测。由于喷射器需一定压力的仪表空气或其他带压的气体,一般都将它放置在检测器后面。

主要技术性能及规格

几种不同工作原理的仪表主要技术性能指标见表1,主要规格见表2,其他性能指标见表3。各仪表的主要技术性能及规格见各仪表说明书。

表1

表2

表3

对分析仪表维修人员的要求

分析仪表维修人员应具备如下条件:

a.熟悉本规程及仪表说明书等有关技术资料;

b.熟悉工艺流程,了解该仪表在其中的作用;

c.必须具备高中以上文化程度,有一定的化学、物理、电子技术基础知识;

d.能正确的使用常用测试仪器;

e.对一些常见的仪表故障应具有分析判断和处理能力。

f.能掌握仪表结构原理、性能和调校方法。

2完好条件

整机及零部件完整,符合技术要求,即:

a.仪表零部件、附件齐全完好;

b.仪表铭牌清晰;

c.紧固件无松动、不泄露,接插件接触良好,可动件调节灵活自如;

d.防爆现场仪表符合防爆现场等级的要求。

运转正常,性能良好,符合使用要求,即:

a.吸入式仪表取样装置及预处理系统运转正常,经处理后的泄露气体能满足仪表安全稳定运行的要求;

b.扩散式、吸入式仪表工作状态正常;

c.仪表零点和下限报警示值调校准确,反应灵敏;

d.仪表运行质量达到本规程第条中的技术性能指标。

设备及环境整齐、清洁,符合工作要求,即:

a仪表外壳无油污,油漆无脱落,无明显损伤;

b.仪表现场所处环境无强烈震动,腐蚀性弱,清洁干燥;

c.仪表管路、电缆敷设、排列整齐;

d.仪表工作场所符合仪表安全运行的要求。

技术资料齐全、准确,符合管理要求,即:

a.仪表说明书、运转资料、部件及显示器等技术资料齐全;

b.产品制造单位、型号、出厂日期及产品合格证等有关资料保存完好;

c.仪表历年校准、检修、故障处理及零部件更换记录资料等资料准确、齐全。

3维护

日常维护

每班至少进行两次巡回检查,内容包括:

a.观察仪表电源、放大器及信息处理、报警等单元指示灯、事故灯等显示是否正常;

b.若有记录器时,观察仪表记录曲线、报警指示灯,若异常,检查确认是仪表故障还是现场发生泄漏;

c.吸入式仪表的取样装置和预处理系统及其部件工作状态的检查和调整,调节吸入气体的压力和流量至规定数值;

d.根据仪表特殊要求进行的巡检;

e.巡检中发现不能解决的故障应及时报告,危机仪表安全运行时应采取紧急停表措施,并通知工艺人员;

f.做好巡检记录。 定期维护内容见表4。

定期校准

扩散式仪表一般校准周期为6个月,吸入式仪表为3个月,或根据仪表运行稳定性,在生产中的重要性及现场具体要求来确定。

皂膜流量计(吸入式仪表用) 秒表(吸入式仪表用)

数字繁用表:2

1

3位

仪表专用校准器具

表4

校准气选择原则如下:

a.校准气组分浓度精确度高于仪表规定的精确度;

b.不含可燃气体的新鲜干燥气或氮气作为仪表零点气;

c.爆炸下限1/10~1/4浓度仪表指定的可燃气,或安全下限低浓度某种有毒性组分气作为仪表低量程报警气;

d. 爆炸下限80%左右浓度仪表指定的可燃气,或安全下限高浓度某种有毒性组分气作为仪表高量程报警气;

e.根据仪表规定浓度的零气和量程气。

根据各种仪表的不同要求和方法进行校准接线和接校准气。

校准前的准备包括:

a.记录校准前仪表运行参数及指示灯状态;

b.检查和确认吸入式仪表取样装置和预处理系统不泄露,不堵塞,运行正常;

c.调整有关参数和指示灯指示至仪表规定的数值和状态;

d.准备好校准测试仪器、器具和校准气。

零点校准步骤及方法如下:

a.给仪表送电,经一定时间电路处于稳定工作状态;

b.按仪表规定的方法通过专用接头,将零点气按规定的流量松入检测器中;

c.待仪表示值稳定后,调节零点电位器,使仪表示值至零位。

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