116联络通道及废水泵房施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、主要施工方法及工艺 (1)

1.检修井施工 (1)

2.联络通道及废水泵房施工 (5)

四、安全文明施工及注意事项 (19)

一、编制依据

（1）联络通道（泵房）设计图

（2）杨珠区间岩土工程详细勘察报告及补充勘察报告

（3）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）

二、工程概况

本标段共设置2个联络通道，均与废水泵房合建。1#联络通道里程YDK14+485.0（ZDK14+480.0）,2#联络通道里程YDK15+315.0（ZDK15+317.5）。

联络通道与区间隧道接口处设置1200mm×2000mm加强环梁。在联络通道两端设置防火墙，每道防火墙设置两个900mm×2000mm门洞。联络通道内两边墙处设排水纵沟，将积水排至废水泵房，然后经废水泵房排出。检修井采用直径为1.4m的圆形竖井，初期支护采用网喷C20混凝土结构。由管线资料分析，检修井施工场地内无管线需作改迁处理。

三、主要施工方法及工艺

联络通道及废水泵房施工顺序及方法具体见其施工工艺流程图。

1.检修井施工

检修井采用直径为1.4m的圆形竖井，初期支护采用网喷C20砼，井壁为厚100mm的C20钢筋混凝土，井身为厚150mm的C30钢筋混凝土，井底垫层为100mm厚的C15砼。检修井盖板采用市政统一标准的定型钢盖板。检修井的结构具体见图1。

（1）检修井开挖及其初期支护

在地面测量放线准确定出检修井位置。开挖采用人工开挖，支护与开挖跟进施工。检修井的初期 支护采用网喷C20砼处理，每节

0.75m ，钢筋网搭接长度0.25m ， 每0.5m 一个循环。其具体见图2。 （2）喷射混凝土施工 ① 工艺流程

喷射混凝土配合比由现场试验室根据试验验证。喷射混凝土施工工艺见图3。

图2　检修井初支

图3喷射混凝土施工工艺流程图

②喷射混凝土原材料符合以下要求：

a.水泥：采用不低于32.5等级的矿渣硅酸盐水泥，使用前作强度复查试验，其性能符合现行的水泥标准。

b.细骨料：采用硬质、洁净的中砂或粗砂，细度模数大于2.5

c.粗骨料：采用坚硬而耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于40mm，级配良好。

d.水采用市政自来水。不得使用含有影响水泥凝固及硬化的有害物质的水。

e.速凝剂使用合格产品。使用前与水泥做相容性试验及水泥凝结效果试验，其初凝时间不得大于5分钟，终凝时间不得大于10分钟。

③喷射混凝土技术要求

a.搅拌时间不小于2分钟。原材料的称量误差为：水泥、速凝剂±1%，砂石±3%；混合料应随拌随用。

b.混凝土喷射机具性能良好，输送连续、均匀，技术性能能满足

喷射混凝土作业要求。

c.喷射混凝土作业前，清洗受喷面并检查断面尺寸，保证尺寸符合设计要求。喷射混凝土作业区有足够的照明，作业人员佩带好作业防护用具。

d.喷射混凝土分层进行，一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定，后喷一层应在先喷一层凝固后进行，若终凝后或间隔一小时后喷射，受喷面应用风水清洗干净。

e.喷射混凝土喷头垂直受喷面，喷头距受喷面距离以

0.6m~1.2m为宜。喷头运行轨迹为螺旋状，使受喷面均匀、密实。

（3）DN250排水管施工

检修井初期支护施工完毕后，进行DN250排水管施工。采用YG －80A工程钻机跟管钻进，钢管的垂直偏差应小于0.3％。

（4）检修井施工

DN250排水管施工结束后，井底整修平整浇筑C15砼垫层。C15砼垫层达到一定强度后，依次绑扎底板钢筋、井壁钢筋和顶板钢筋。井壁预留孔洞预埋Φ200直径的PVC塑料管。钢爬梯在井壁钢筋绑扎

完毕后安装，具体见图4。钢筋和预埋件安装

完毕经检验合格后直立模板。砼振捣采用插入

式振捣棒，分层振捣，每层厚30～50cm，振捣

时间为每次20～30s，振捣时不得触及钢筋、

预埋件和模板。砼浇筑完毕后及时洒水覆盖

养护。

2.联络通道及废水泵房施工

（1）联络通道处管片切割

管片切割前，用注浆泵通过吊装孔在联络通道前后各5环进行二次双液浆注浆补强止水。为保证切口变形在允许范围内，在管片切割前设置临时2道支撑，立柱采用2根Ⅰ20工字钢焊接在一起，其余为I20工字钢。具体见图5。

（2）1＃联络通道及废水泵房施工

1＃联络通道初支150mm厚，拱墙采用Φ22砂浆锚杆挂Φ6.5钢筋网喷射C25S6砼；二衬为300mm厚C30S10模筑钢筋混凝土。废水池初支为150mm厚网喷C25S6砼；二衬为350mm厚C30S10模筑钢筋混凝土。1＃联络通道及废水泵房结构尺寸及结构形式如图7所示。

①联络通道及其废水泵房土石方开挖

先进行联络通道的开挖及初期支护，然后开挖废水池并进行初期支护。1＃联络通道及其废水泵房位于泥质粉砂岩微风化地层<9>,此类地层人工难以开挖，采用松动爆破辅助施工。联络通道全断面开挖，施工过程中坚持弱爆破原则，尽可能减小对管片的破坏。废水池土石方提升采用“电葫芦+料斗”。开挖的土石方装塑料编织袋后用区间运行的电瓶车及时运走。

1＃联络通道及其废水泵房爆破炮孔布置见图8所示。图中1＃为掏槽眼，2＃为辅助眼，3＃为周边眼。选用YT-28凿岩机打眼，炮眼直径40～42㎜，炸药采用Φ32㎜筒状乳化炸药，孔内用毫秒非电导爆雷管，孔外用电雷管引爆非电导爆管起爆系统。药量根据现场试爆后确定。

爆破前做好隧道内的管线防护，并通知隧道内的施工人员。在联络通道前后100m各设一个警戒人员，在起爆后经爆破专业人员确认安全后撤除警戒。

1#联络通道废水池钻爆炮孔布置图

②联络通道及其废水泵房初支施工

a.联络通道砂浆锚杆施工

1）钻锚杆孔前，根据设计要求和围岩状况，定出孔位，做出标记。

2）锚杆孔距的允许偏差为150mm。水泥砂浆锚杆孔深允许偏差为50mm，孔径大于杆体直径15mm。