速冻蔬菜产品卫生标准操作规范

速冻蔬菜产品卫生标准操作规范（SSOP）

一、水的安全

1.目的

加工用水符合GB5749-85（生活饮用水卫生标准）供排水系统完全分开，防止虹吸回流污染加工用水。确保加工用水、冰的安全卫生。

2.职能部门

动力科负责实施，质检科负责日常检测。

3.适用范围

适用于所有加工用水的处理、监测。

4.作业要求：

4.1水源：水源为自备深井水，该井深200米，深井周围50米内无污染源。

4.2水处理：加工用水经二氧化氯发生器处理，发生器显示浓度为128.8g/h，未梢水余氯为0.1-0.3PPM，水处理操作见二氧化氯发生器操作作业指导书。

4.3水的检测：

4.3.1每年生产前由卫生防疫部门对加工用水进行全项目检测，水质须符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》,以后每半年检测一次。

4.3.2 厂内水的检测

4.3.2.1由质检科负责监控水质的安全，必须专人检测，做好记录

4.3.2.2化验室每日对水的余氯负责检测。如发现测定结果与设定值有偏差，要及时汇报，并建议相关部门采取必要的纠偏措施。

4.3.2.3具体操作见水管末梢水样的采集及检测规程

4.3.2.4检测方法：

a.微生物的检测：采用GB5750-85修订版标准进行。

b.余氯的检测：采用GB5750-85修订版标准, 或采用公司和水处理设备配套的LOVIBOND比较仪

4.4水的网络分布

4.4.1将所有的出水口（水龙头）统一编号，并在供水网络图中标明。

4.4.2水工定期对供水管道进行检查和维护,质检科每月对加工用水进行检查，确认是否有交叉污染现象并正确记录。

4.4.3车间内进水为不锈钢的龙头，排水不直接排放地面，通过管道直接排入排水沟（排水口有U型/S型的存水弯）。

4.4.4废水由高清洁作业区流向低清洁作业区。

4.4.5与外界相连的排水出口处有防虫、防鼠装置。

4.4.6污水的处理，所有排放的废水，经过适当处理,符合国家排放要求。

4.5防止水的回流

供水系统总阀以及有可能产生虹吸回流的出水口均装有防止回流的设施。

4.6冷却水

4．6．1采用氟里昂机组与洁区内冷却池相连制造冷却水

4．6．2每次使用前、后按洁区场地、设备、设施、工器具清洗消毒作业指导书进行清洗消毒。

4.7加盖密封式水塔每季度进行一次清洗消毒，具体操作见水塔清洗消毒作业指导书。

5.相关记录及保存

5.1相关记录

a.水质的检测报告

b.微生物检测记录

c.余氯检测记录

d.水处理装置运行记录

e.抽样记录

f.水网络分布图

g.水塔清洗消毒记录

h.洁区场地、设备、设施、工器具清洗消毒记录

5.2记录保存：所有记录必须存档二年。

二、食品接触面卫生操作规范

1.目的

所有与食品接触的设备、设施、工器具、地面、墙壁、天花板、门窗等采用无毒、淡色、不吸水、不易破碎、表面光滑不会造成产品污染的材料制成，这些接触面不生锈、不脱落、耐腐蚀，设计时充分考虑易清洁、便于拆装和清洗消毒。适时对接触食品的设备、设施、工器具进行有效的清洗消毒。确保食品接触面的卫生，避免污染食品。

2.职责

由加工车间和动力科共同负责实施，质检科负责检查。

3.适用范围

适用于我公司所有与食品能接触的设备、设施、工器具的设计购买、建造、安装的控制和清洁、消毒的卫生控制。

4.作业要求：

4.1食品接触面的材料及结构

4.1.1清洗、漂烫、冷却、设备、操作台等不锈钢制成，表面光滑。

4.1.2周转箱、漂烫筐采用无毒硬质塑料制成，表面光滑。

4.1.3传送带、输送带由不锈钢或无毒橡胶材料制成。

4.1.4门窗由铝合金制成，天花板采用淡色PVC材料制成，墙壁采用白色瓷砖贴制，墙角、地角、顶角都有弧度，地面为水磨石。并有适当坡度，保证不积水。车间内所有照明灯具有防爆装置。

4.1.5生产区所有设备、设施和工用器具在设计安装上都便于拆装、清洗消毒，无卫生死角，无锈蚀现象，无竹木器具。

4.1.6 车间空调出风口为尼龙布套，冷风机吸风口都采用铝合金百页楹遮挡灰尘，缓冲风速和风向。

4.1.7生产区所有设备、设施和工用器具按《设备、设施维护与操作规程》定期进行维护保养。

4.2.1清洗消毒人员根据《清洗消毒工作计划》规定，按照各有关清洗消毒作业指导书，对各类与食品接触的设备设施、工用器具进行彻底的清洗消毒。

4.2.2车间质检员在每天生产前、生产中、生产后对清洗消毒情况进行检查，立即清除存在的问题，并记录于每日清洁消毒审查表中。各类设备、设施和工用器具的清洁消毒情况符合卫生要求后，才能开始生产和使用。

4.3清洗消毒工作计划（速冻蔬菜）

对象清洗消毒频率责任单位清洗消毒方法

收购、前整理场地的墙面、地面、分级筛、跳豆机、去壳机、拣豆输送线、提升机、水槽、工作台、刀模具、刀板、剪刀、清洗池、塑料筐等每日加工前一次蔬菜分厂收购、前整理清洗消毒作业指导书

每日加工间歇一次

每日加工结束后一次

漂烫间墙面、地面、提升机、漂烫机、周转筐等每日加工前一次

每日加工间歇一次蔬菜分厂漂烫间清洗消毒作业指导书

每日生产结束后一次

洁区内冷却间、速冻机间、内包装间、更衣室、换鞋间、洗手消毒间的地面、墙面、天花板、空气、工作

台、冷却池、输送带、洗手龙头、电子秤、封口机、滑槽、振动筛、甩水机、金属探测仪、容器、周转筐等每日加工前一次蔬菜分厂洁区场地、设备、设施、工器具清洗消毒作业指导书

生产加工中每间隔4小时一次

每日生产结束后一次

外包装间墙面、地面、工作台每日生产结束后一次蔬菜分厂外包装间清洗消毒作业指导书

冷藏库每年一次冷库冷藏库消毒作业指导书

速冻机每日生产前一次蔬菜分厂速冻机清洗消毒作业指导书

每日生产结束后一次

水塔生产期间每季度一次动力科水塔清洗消毒作业指导书

工作服、帽、口罩等每日一次办公室清洗加工车间消毒工作服、口罩清洗消毒作业指导书

运输车辆及工具装货前、缷货后各一次蔬菜分厂或车主运输车辆及工具清洗消毒作业指导书

卫生间每天一次以上公司清洁工厂区公共厕所管理规定

人员每进入车间蔬菜分厂人员洗手消毒作业指导书

4.4相关文件

4.4.1收购前整理清洗消毒作业指导书

4.4.2冷藏库消毒作业指导书

4.4.3外包装间等清洗消毒作业指导书

4.4.4运输车辆及工具清洗消毒作业指导书

4.4.5速冻机清洗消毒作业指导书

4.4.6漂烫间清洗消毒作业指导书

4.4.7洁区场地、设备、设施、工器具清洗消毒作业指导书

4.4.8人员洗手消毒作业指导书

4.4.9水塔清洗消毒作业指导书

4.4.10工作服、口罩清洗消毒作业指导书

4.5相关记录

设备、设施、工器具清洗消毒执行、检查记录

每日清洁消毒审查表

三、防止交叉污染

1．目的：避免产品在生产中受到污染，确保产品的卫生。

2．职责：由生产车间负责。

3．适用范围：适用于整个车间的布局，加工、人流和物流。

4．作业要求：

4.1制订合理的工艺流程，生、熟制品彻底隔离，整个加工作业区做到布局和流程科学合理。

4.2从原料接收到产品入库，根据产品特性和加工要求的区别对加工区域进行合理分隔,分为清洁作业区、准清洁作业区、一般作业区。三区之间有效隔离,不同区域的人员使用不同的更衣室.

不同清洁度区域的员工穿戴不同颜色的工作服，一般作业区用兰色工作衣，准清洁作业区用黄色工作衣，清洁作业区用白色工作衣，严禁串岗。

4．3不同清洁度区域的工器具用不同的形状、不同的颜色来区分。一般作业区用蓝色塑料周转箱，清洁作业区用白色塑料周转箱或用不同形狀的塑料周转箱。

4.4生产作业区内人员与物料分流，互不交叉

4.5生产区对外开启的门口装有防蝇虫的塑料门帘，能够开启的窗装有纱窗。

4.6加工车间内的下脚料存放于塑料筐中，其内容物不得超过存放容器4/5，由专人收集，倒入下脚料暂存间，并及时将积存的下脚料清理运输出厂。