速冻蔬菜产品卫生标准操作规范

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速冻果蔬良好操作规范GMP

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速冻果蔬良好操作规范GMP食品有限公司(FLDSP?A—3—09)受控状态: 审核:文件发放号: 批准:年12月1日发布年12月1日实施地址:电话:传真:邮编:1目录速冻果蔬良好操作规范序号FLDSP?A-3.0-09 共1页第1页第0次换页序号内容页数 FLDSP?A-3.0-09 目录 1、 1 FLDSP?A-3.1-09 2、颁布令1 FLDSP?A-3.2-09 3、目的与职责 1 FLDSP?A-3.3-09 4、范围、使用和定义2 FLDSP?A-3.4-09 5、初级生产者的控制 2 FLDSP?A-3.5-09 6、加工厂:设计和改进 7 FLDSP?A-3.6-09 7、生产控制 4 FLDSP?A-3.7-09 8、工厂:养护与卫生3 FLDSP?A-3.8-09 9、个人卫生 2 FLDSP?A-3.9-09 10、运输 1 FLDSP?A-3.10-09 11、产品信息和消费者意识 1 FLDSP?A-3.11-09 12、培训 1 FLDSP?A-3.11-09 13、文件修改控制页 12颁布令速冻果蔬良好操作规范序号FLDSP?A-3.1-09 共1页第1页第0次换页颁布令为确保我公司食品安全和适于消费的目的,控制食源性疾病和食源性损伤对人体的危害,减少经济损失,维护顾客利益,提高企业形象,公司按照《出口速冻果蔬生产企业注册卫生规范》的关于建立并运行HACCP管理体系的要求,依据CAC(CAC/RCP1-1969,Rev.3(1997))《食品卫生通则》,建立本规范。

本规范为保证食品卫生奠定了坚实的基础,文件是按食品由最初生产到最终消费的食品链,说明每个环节的关键卫生控制措施,规范中所述的控制措施,是国际公认的保证食品安全性和消费的适宜性的基本方法,是我公司HACCP管理体系的保障,要求公司全体部门和人员认真贯彻落实。

本规范自颁布之日起执行。

经理:年12月1日3目的与职责速冻果蔬良好操作规范序号FLDSP?A-3.2-09 共1页第1页第0次换页 1、目的与职责1.1为保证食品安全卫生和消费者的健康,公司按照国际食品法典委员会《食品卫生通则》和《出口速冻果蔬生产企业注册卫生规范》的规定建立本良好操作规范(GMP),本规范包括由最初生产直至最终消费的全过程所必须遵守的卫生原则。

速冻食品执行标准gb2712

速冻食品执行标准gb2712

速冻食品执行标准gb2712速冻食品指的是经过速冻的工艺生产,在冷链条件下进入销售市场的食品,包括包括速冻面米食品和速冻其他食品两大类,以其方便安全而被大家喜欢。

2018年6月正式定稿的《GB 2712食品安全国家标准速冻食品生产执行标准》于2019年6月21日正式实施!新国家标准有哪些内容需要引起注意呢?适用范围标准规定了速冻食品原料采购、加工、包装、贮存、运输和销售等环节的场所、设施与设备、人员的基本要求和管理准则。

适用于速冻食品(采用速冻的工艺生产,在冷链条件下进入销售市场的食品),不适用于冷冻饮品。

选址及厂区环境同其他类别的食品生产经营卫生规范类似,关于速冻食品的选址及厂区环境要求直接引用GB2712中第三章的内容。

厂房和车间关于速冻食品的厂房和车间除了需要满足GB2712中4.1和4.2的内容之外,还有以下要求:应根据生产工艺需要,设立必要的解冻、加热、冷却区域,并采取有效的分离或分隔,配备必要的加热设施或冷却设施,确保通风、排气良好。

车间应保持适宜的温度。

应控制速冻后区域和内包装区域的环境温度,控制产品在该区域的停留时间,以保证产品在包装过程中不因环境温度或温度影响而降低品质。

熟制加工区域应与其他加工区域进行有效分隔,防止交叉污染。

生产可直接食用的速冻食品,熟制后应具有独立的冷却、内包装专区。

设施与设备速冻食品生产的设施与设备除了需满足GB2712第五章规定的内容之外,还有以下要求:生产设备应具有能够达到速冻工艺要求的设备,确保温度均衡。

监控设备应对温度有控制要求的生产过程和生产环境,严格进行温度控制和记录。

卫生管理关于速冻食品的卫生管理要求在大部分直接引用GB2712中第六章的基础上增加了应定期对各区域的工作服进行清洗消毒,以符合各区域的卫生要求。

食品原料、食品添加剂和食品相关产品速冻食品生产的食品原料、食品添加剂和食品相关产品除了需满足GB2712第七章规定的内容之外,还有以下要求:对贮存环境有特殊要求的原料,应采取有效措施监控贮存环境的温度、湿度。

速冻蔬菜标准

速冻蔬菜标准

速冻蔬菜标准咱先说啥是速冻蔬菜吧。

简单来讲,就是把新鲜的蔬菜快速地冻起来。

这可不是随随便便冻的哦,从菜地里刚摘下来的菜,那可都是水灵灵的,要赶紧处理。

像那些西兰花呀,豆角儿啥的,得先洗得干干净净的,不能有一点儿泥点子。

然后呢,要把那些坏的、烂的部分都去掉,就像给蔬菜们做个小美容一样。

再说说速冻蔬菜的好处。

哎呀,那可太多啦!对于咱们这些忙得像小陀螺一样的上班族来说,速冻蔬菜简直就是救星。

下班回到家,累得不想动,要是想炒个菜,从冰箱里拿出速冻蔬菜,直接下锅就成,不用像新鲜蔬菜那样又得洗又得切半天。

而且啊,速冻蔬菜能保存住营养呢。

很多人以为新鲜的才最有营养,其实速冻蔬菜在快速冷冻的过程中,把营养都锁住了,就像把营养关在一个小冰屋里,跑不掉啦。

那速冻蔬菜的标准里,肯定得有质量这一块。

每一包速冻蔬菜的分量得足,不能让咱们消费者吃亏呀。

就好比我们买一袋速冻玉米粒,打开一看,满满的都是玉米粒,可不能只有半袋,剩下的都是空气。

还有啊,口感也很重要。

速冻蔬菜解冻后炒出来或者煮出来,得和新鲜蔬菜的口感差不多。

比如说速冻的菠菜,煮出来还是要嫩嫩的,不能吃起来像草一样咬不动。

卫生方面那更是重中之重啦。

从蔬菜种植的土壤、浇水的水源,到加工过程中的车间环境,都得干净卫生。

加工人员也得像小卫士一样,穿戴整齐,不能把细菌啥的带到蔬菜上。

毕竟这是要吃到咱们肚子里的东西呀,可不能马虎。

包装也有讲究呢。

包装要结实,不能运输途中就破了,那里面的速冻蔬菜可就毁了。

而且包装上得清楚地标明是什么蔬菜、保质期多久、怎么保存之类的信息。

就像给速冻蔬菜做个小身份证,让咱们消费者一目了然。

速冻蔬菜虽然方便,但咱们也要正确对待它。

不能因为它方便就只吃速冻蔬菜,新鲜蔬菜也很重要的。

速冻蔬菜就像是我们生活中的小助手,在我们忙或者不方便的时候,及时给我们提供美味又营养的蔬菜。

希望生产速冻蔬菜的厂家都能严格按照标准来,让我们能放心地享受速冻蔬菜带来的便利呀。

速冻蔬菜生产工艺标准

速冻蔬菜生产工艺标准

速冻蔬菜生产工艺标准一、速冻胡萝卜丁(丝)生产工艺标准此标准适用于速冻胡萝卜丁或丝的生产加工。

1原料的验收和存放1.1原料进厂由生产部主管、技术部监督,对原料进行验收。

1.2生产部做好计量、入库等相关记录。

1.3化验室对原料进行含农残的专项检测,并出具检测报告。

2粗加工2.1生产人员按规定履行卫生规程进入工作区域,并对工器具进行杀菌。

杀菌液浓度为200ppm,杀菌时间>1分钟。

2.2将胡萝卜的根部和尾部切掉,用刷子刷掉表面的须根和腐烂部分。

2.3计量后,进行清洗。

把表面的污垢、泥土清洗干净。

2.4将清后的胡萝卜,浸入500风山杀菌液中进行杀菌,杀菌时间10分钟。

2.5将杀菌后的胡萝卜,用清水进行冲洗,除去杀菌液残留。

3精加工3.1用切菜机,将清洗后的胡萝卜,切成规格为6义6义6mm的立方体(丁)。

3.2可将清洗干净而粗大的胡萝卜用人工切成50〜60mm的段,再用切菜机切成丝。

3.3切割不良的物料,进行单独计量。

3.4将切割后的胡萝卜丁或丝,浸入350〜400ppm杀菌液中进行杀菌,杀菌时间3分钟(丁)或1分钟(丝)。

3.5将杀菌后的物料,用流水冲洗,直至无杀菌液残留为止。

4速冻4.1将清洗、沥水后的胡萝卜丁或丝,送入单冻机速冻,单冻机内温度-30℃以下,保证冻品中心温度-20℃。

4.2将清洗、沥水后的胡萝卜丁或丝装盘,盘内的物料均匀平整。

4.3上盘后迅速送入速冻隧道,隧道内温度-30℃以下,保证冻品中心温度-20℃。

时间不少于12小时。

5将冻结的胡萝卜丁或丝,进行计量、包装,送入冷库中储存,冷库温度-18℃。

6相关要求6.1卫生区必须有专人监控,严格保证操作工人的手部卫生。

在工作现场放置消毒液,确保操作工人在工作过程中手部的清洁卫生。

6.2不同洁净程度区的操作工人要严格分开,接触未杀菌物料的工人,不允许接触杀菌后物料。

如若采取交叉作业时,必须反复使用消毒液进行手部杀菌处理。

6.3周转箱,要用200ppm的杀菌液杀菌1分钟,用清水冲洗干净后备用。

产品速冻操作规程标准(3篇)

产品速冻操作规程标准(3篇)

第1篇一、目的为确保产品质量,降低损耗,提高生产效率,特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于本厂所有速冻产品的生产过程。

三、职责1. 生产部负责制定和实施本规程。

2. 质量检验部负责对速冻产品进行质量检验。

3. 操作人员负责按照本规程进行操作。

四、操作规程1. 原料验收(1)对供应商提供的原料进行验收,确保原料符合产品标准。

(2)核对采购订单信息,包括名称、数量、规格、生产日期、保质期等。

(3)检查原料包装外观是否卫生、完好,标签信息是否准确。

2. 配料(1)按照产品配方准确配料,计量器具使用前进行校正。

(2)不同物料间(尤其是添加剂)盛放器具不得混用。

3. 淘米/蒸煮(1)将原料米投入指定容器,加水清洗,反复搅拌去除杂质。

(2)用漏勺捞出定量放入垫好蒸布的蒸盘,每车上下层放置空盘,整箱预热60℃后推入蒸制。

(3)按要求设定温度/时间,蒸好排气至压力为0,开门,带好耐高温手套出蒸箱。

4. 冷却(1)将蒸制好的产品分装成小份,自然冷却或真空冷却。

(2)确保产品中心温度达到包装标准。

5. 速冻(1)将冷却好的产品及时进入-30℃的速冻机进行速冻。

(2)30分钟内产品中心温度从-1℃降到-5℃,速冻后的食品中心温度必须达到-18℃以下。

6. 内包装(1)内包间温度控制在155℃内,内包材检验无误后进行消毒。

(2)按包装标准设定设备参数进行包装,封口,标签/喷码。

(3)金检机使用前用测试块校正,对报警产品进行隔离复检。

7. 外包装(1)依据生产计划准备外包装材料,检验标签信息、箱规格尺寸。

(2)按照包装标准装箱、码垛。

包装标签码垛朝外便于识别。

五、质量检验1. 质量检验部对速冻产品进行抽样检验,确保产品符合质量标准。

2. 检验不合格的产品及时隔离,并通知生产部进行整改。

六、记录与报告1. 操作人员应做好生产过程中的记录,包括原料验收、配料、蒸煮、冷却、速冻、内包装、外包装等环节。

2. 质量检验部定期对速冻产品进行质量检验,并将检验结果报告给生产部。

Q_LMD 0003S-2019速冻蔬菜制品

Q_LMD 0003S-2019速冻蔬菜制品

Q/LMD 临沂市明达食品有限公司企业标准Q/LMD 0003S-2019代替Q/LMD 0003S-2018速冻蔬菜制品2019-05-29发布 2019-05-29实施临沂市明达食品有限公司发布前言根据《中华人民共和国食品安全法》制定本标准。

本标准严格按照GB/T 1.1《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的要求进行编写。

本标准代替Q/LMD 0003S-2018《速冻蔬菜制品》。

本标准由临沂市明达食品有限公司提出并起草。

本标准主要起草人:薛俊峰、徐晓明、主少峰。

本标准自发布之日起有效期限3年,到期复审。

速冻蔬菜制品1 范围本标准规定了速冻蔬菜制品的分类、技术要求、生产加工过程卫生要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于以新鲜蔬菜(毛豆、花生、辣椒、秋葵、南瓜、洋葱、葱、大蒜、蒜米、花菜、甘蓝、胡萝卜、牛蒡根、萝卜、山药、芋头、马铃薯、芦笋、竹笋、姜、青刀豆、豌豆、荷兰豆、青豆、豇豆、蒜薹、青梗菜、荠菜、白菜、芹菜、菠菜、油菜、西葫芦、茄子、西红柿、莲藕、玉米等)中的一种或多种为原料,添加或不添加棕榈油和食品添加剂焦磷酸二氢二钠,经预处理、清洗、分切(或不分切)、漂烫(或杀菌)、冷却、油炸(或不油炸)、速冻、包装等主要工艺制成的速冻蔬菜制品。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 2763 食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB 5009.15 食品安全国家标准食品中镉的测定GB 5009.17 食品安全国家标准食品中总汞及有机汞的测定GB 5009.227 食品安全国家标准食品中过氧化值的测定GB 5009.229 食品安全国家标准食品中酸价的测定GB 5009.256 食品安全国家标准食品中多种磷酸盐的测定GB 5749 生活饮用水卫生标准GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB/T 15680 棕榈油GB 25567 食品安全国家标准食品添加剂焦磷酸二氢二钠GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则NY/T 1406 绿色食品速冻蔬菜JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号《定量包装商品计量监督管理办法》Q/LMD 0003S-20193 分类3.1 产品按原料品种不同可分为:根菜类、叶菜类、果菜类、鳞茎类等。

速冻蔬菜(食品安全企业标准)

速冻蔬菜(食品安全企业标准)

速冻蔬菜1范围本标准规定了速冻蔬菜的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于以新鲜蔬菜为原料,经挑选、清洗、漂烫、速冻、包装等工序制成的速冻蔬菜。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB4789.1食品安全国家标准食品微生物学检验总则GB4789.2食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB4789.3食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB4789.4食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB4789.10食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB5009.11食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定GB5009.12食品安全国家标准食品中铅的测定GB5009.15食品安全国家标准食品中镉的测定GB5009.17食品安全国家标准食品中总汞及有机汞的测定GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB28050食品安全国家标准预包装食品营养标签通则GB/T31273速冻水果和速冻蔬菜生产管理规范NY/T952速冻菠菜NY/T1406绿色食品速冻蔬菜JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则原国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》原国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1速冻将被冻产品迅速通过最大冰晶区域,使其热中心温度达到-18℃以下的冻结过程。

3.2漂汤一种降低酶活性的热处理方法。

3.3速冻蔬菜以新鲜、清洁的蔬菜为原料,经清洗、分割或不分割、漂汤或不漂汤、冷却、沥干或不沥干、速冻等工序生产,在冷链条件下进入销售市场的产品。

4技术要求4.1原料要求4.1.1蔬菜原料应符合应干净、无腐烂、无干疤、无黑斑和其他病虫害的新鲜蔬菜,应符合相应绿色食品标准要求的规定。

速冻蔬菜标准-FAO

速冻蔬菜标准-FAO

MP274/Ch速冻蔬菜标准CODEX STAN 320-20152015年通过本标准将取代以下单项标准:速冻胡萝卜法典标准(CODEX STAN 140-1983);速冻玉米棒法典标准(CODEX STAN 133-1981);速冻韭葱法典标准(CODEX STAN 104-1981),以及速冻整粒玉米法典标准(CODEX STAN 132-1981)1. 适用范围本标准适用于下文第二节和相关附件中所述的,用于直接消费包括供应给餐饮业的速冻蔬菜,无须深加工,但需要时进行大小分级或重新包装的除外。

本标准不适用于标识用于深加工或其他工业用途的产品。

2. 描述2.1 产品定义速冻蔬菜是指(1)由基本完好、新鲜(成熟加工豌豆除外)或冷冻的蔬菜制作(如相关附录所述)并达到适当成熟度可用于加工的产品;保留全部基本特性,但视最终产品对其进行清洗或适当制备。

视产品类型,需经过清洗、剥皮、分级、切割、热烫/酶灭活等处理。

(2)经速冻过程1处理的蔬菜制品,在冷链所有各环节保持在-18度或以下,可有允许的温差。

2.2 过程定义速冻蔬菜需经适当设备冷冻,并满足下文及相关附件中列出的条件。

冷冻过程应迅速通过最大冰结晶生成区间。

速冻过程只有在产品热稳定后热中心温度达到或低于-18度时方可视为完成。

在控温条件下对速冻产品重新包装的公认做法可被允许。

2.3 处理操作产品处理应确保在最终销售前的运输、储存和配送过程中以及在最终销售过程中保持产品质量。

建议在储存、运输、配送和零售过程中,产品处理应遵守《速冻食品加工和处理国际业务守则》(CAC/RCP 8-1976)。

2.4 类型除相关附件中界定类型外,还允许第2.4.1节规定的任何其他类型。

说明:速冻蔬菜可以是“松散的”,即个体之间(单体速冻蔬菜)没有粘连或结块,以至于在冷冻状态无法轻易分开。

2.4.1 其他类型允许制成各附件所述产品之外的任何其他类型,但前提是该产品:(1)显著区别于本标准规定的其他品相形式;(2)满足本标准的所有相关要求,包括缺陷限量的相关规定,以及适用于与打算按本条规定提供的任何类型最相似的类型的其他任何要求;(3)在标签上应适当描述,以免混淆或误导消费者。

速冻蔬菜HACCP计划

速冻蔬菜HACCP计划

速冻蔬菜HACCP计划版本操纵:V1.0文件编号:QB/SHB-HACCP-06受控状态:发放编号:持册部门:公布日期:2006年4月1日实施日期:2006年4月1日目录一、公布令 (1)二、工作简述 (2)三、食品安全小构成员与职责...................................................................... (3)四、产品特性 (4)五、速冻蔬菜加工工艺流程图 (20)六、速冻蔬菜加工工艺操作规程 (23)七、显著危害分析、预防措施及关键操纵点的确定 (33)八、危害分析工作单 (37)九、各关键操纵点关键限值的确定 (46)十、关键操纵点监控 (49)十一、HACCP计划表 (50)十二、纠偏措施 (55)十三、记录保持 (57)十四、验证程序 (58)一、公布令HACCP计划作为一种先进的食品卫生、安全操纵体系已被国际上许多国家使用,运用这种体系能够保证食品生产系统中可能出现危害或者有危险的地方得到操纵,以防止危害公众健康的问题发生。

HACCP计划在国际上被认可为操纵由食品引起疾病的最有经济效益的方法,并获得FAO/WHO联合食品法典委员会的认同。

为保证我公司产品的安全性、提高产品的内在质量、规范生产管理,公司在GMP与SSOP 基础上编制了HACCP计划。

要求涉及产品安全性有关的各层次的部门、职工务必严格执行。

本计划自实施之日起执行。

若有新产品制作按此标准编制计划执行。

总经理:二、工作简述公司始建于2004年,为民营企业。

占地面积1.3万平方米,建筑面积7千平方米。

拥有固定资产1000余万元。

冷库仓储量达2000吨,本公司要紧生产速冻果蔬,保鲜果蔬等冷冻果蔬及调理食品。

年加工IQF产品6000吨与BQF产品3000吨。

为了保证我司出口食品的安全卫生质量,根据《出口食品生产企业卫生要求》中出口速冻蔬菜生产企业务必建立与实施HACCP体系。

速冻果蔬良好操作规范GMP

速冻果蔬良好操作规范GMP

速冻果蔬良好操作规范GMP速冻果蔬是一种方便、安全、营养、美味的食品,产品需求量大,并在市场上深受消费者喜爱。

为确保速冻果蔬的品质和安全性,提高生产效率和管理水平,企业需要严格执行速冻果蔬GMP操作规范,下面是的速冻果蔬GMP操作规范:一、岗位责任为落实良好操作规范,确保速冻果蔬的品质和安全性,企业应建立操作规范制度,并要求岗位人员认真贯彻执行,不得有违规操作行为。

每个岗位人员在入职培训期间必须通过培训考核方可上岗。

上岗后应定期接受操作规范和安全生产教育培训,并要求生产线上的员工实行“互助互学”和“错峰错位”的操作方式。

二、设备和环境要求1.设备要求:设备及厂房应符合有关卫生标准的要求,保证设备的干净、无油污、无异味,需要进行定期检修、清洁和消毒。

2.环境要求:工作场所应保持通风、清洁、干燥、无烟雾、无异味。

工作人员使用的服装、鞋子、手套、口罩等均应符合相关标准。

对于卫生已经无法保证的场所或设备,应立即叫停生产,并进行必要维修或更换。

三、原料要求1.原料采购:应选择正规、稳定、有资质的原材料供应商,对原材料进行必要的检验和评估,确保原材料符合国家相关规定和要求。

2.原料检验:进料前对原料进行检验,检查原材料是否新鲜,无霉变、腐败、异味等有害因素,符合生产要求。

在生产过程中,也要对每个批次的原料进行必要的检验,确保生产出的速冻果蔬质量符合要求,达到国家相关规定的安全标准。

3.原料储存:原材料应储存于适宜的环境中,符合相关标准。

对原材料进行分类储存,严格禁止食品交叉污染。

原材料储存时间应符合相关要求,过期、变质、有异味的原材料应立即淘汰。

四、生产管理要求1.员工操作:所有员工在上岗前,应接受必要的工艺规程、生产流程和安全操作培训,并经过考核合格方可上岗。

员工操作过程中,应注意个人卫生,并按照流程操作,保证产品品质稳定、生产流程可追溯。

2.设备操作:设备操作人员应了解设备的结构、功能、操作流程,熟悉设备维修常识和常见故障处理方法。

速冻蔬菜5(食品安全企业标准)

速冻蔬菜5(食品安全企业标准)

速冻蔬菜1范围本标准规定了速冻蔬菜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于以新鲜的青豆、青蚕豆、玉米为原料,经分择、筛选、清洗、漂烫、冷却、沥水、速冻、包装等工艺制成的非即食速冻蔬菜产品。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 2763 食品安全国家标准食品中农药的最大残留量GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB 5009.22 食品安全国家标准食品中黄曲霉毒素B族和G族的测定GB 5009.111 食品安全国家标准食品中脱氧雪腐镰刀菌烯醇及其乙酰化衍生物的测定GB 5009.209 食品安全国家标准食品中玉米赤霉烯酮的测定GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则GB/T 12456 食品中总酸的测定GB/T 31273 速冻水果和速冻蔬菜生产管理规范NY/T 1406 绿色食品速冻蔬菜JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》3 产品分类根据采用原料不同分为:青豆、青蚕豆、玉米、混合蔬菜。

4 技术要求4.1 原料青豆、青蚕豆、玉米:新鲜蔬菜从采摘到加工不超过24小时,成熟度适宜,大小均匀,色泽一致,无畸形、异味、杂物、病虫害、腐烂和霉变。

应符合GB 2762、GB 2763的规定。

4.2 感官要求应符合表1的规定。

4.3 理化指标应符合表2的规定。

速冻蔬菜系列企业标准

速冻蔬菜系列企业标准

备案号:有效期至:Q/HDH速冻果蔬杭州XXXXXXXXXX公司发布前言本标准的附录A为规范性附录。

本标准由XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX提出。

本标准起草单位:杭州XXXXXXXXXX。

本标准主要起草人:XXXX。

本标准于2010年5月20日首次发布。

速冻果蔬1范围本标准规定了速冻果蔬的要求、试验方法、检验规则、标签、标志、包装、运输、贮存要求。

本标准适用于以青豆、芋艿、玉米等新鲜蔬菜或芒果、草莓等新鲜水果为原料,经清洗、切分、漂烫、速冻等工艺制成的包装速冻果蔬。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 191 包装储运图示标志*GB 2760 食品添加剂使用卫生标准*GB 2762 食品中污染物限量GB 2763 食品中农药最大残留限量GB 4481.1 食品添加剂柠檬黄GB/T 4789.2 食品卫生微生物学检验菌落总数测定GB/T 4789.4 食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验GB/T 4789.5 食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验GB/T 4789.10 食品卫生微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB/T 5009.11 食品中总砷及无机砷的测定GB/T 5009.12 食品中铅的测定GB/T 5009.15 食品中镉的测定GB/T 5009.17 食品中总汞及有机汞的测定GB/T 5009.20 食品中有机磷农药残留量的测定GB/T 5009.103 植物性食品中甲胺磷和乙酰甲胺磷农药残留量的测定GB/T 5009.146 植物性食品中有机氯和拟除虫菊酯类农药多种残留量的测定GB 7718 预包装食品标签通则GB/T 10471 速冻水果蔬菜净重的测定方法GB 18406.1 农产品安全质量无公害蔬菜安全要求GB 18406.2 农产品安全质量无公害水果安全要求国家质量监督检验检疫总局令第75号(2005)《定量包装商品计量监督管理办法》3要求3.1原料要求原料应为新鲜水果和蔬菜,应色泽正常,无腐烂、无霉变、无异味,安全要求及农残限量要求应符合GB 18406.1、GB 18406.2、GB 2762、GB 2763的要求。

《出口速冻果蔬生产企业注册卫生规范》

《出口速冻果蔬生产企业注册卫生规范》

出口速冻果蔬生产企业注册卫生规范(2003年9月10日由国家认监委国认注[2003]51号文件公布)1制定依据本规范根据《出口食品生产企业卫生要求》制定。

2适用范围2.1本规范适用于出口速冻(冷冻)蔬菜、水果等食品生产企业卫生注册。

2.2速冻果蔬是指用新鲜蔬菜、新鲜水果和其他新鲜植物产品原料经水洗、去皮、加热或不加热、冷却、去水、速冻(冷冻)等工艺加工后低温储存的食品。

3卫生质量管理体系3.1出口速冻果蔬生产企业应当建立保证出口食品卫生的质量体系,并制定体现和指导质量体系运转的质量体系文件。

3.2出口速冻果蔬生产企业的卫生质量体系应当包括下列基本内容:3.2.1卫生质量方针和目标;3.2.2组织机构及其职责;3.2.3生产、质量管理人员的要求;3.2.4环境卫生的要求;3.2.5车间及设施卫生的要求;3.2.6原料、辅料卫生的要求;3.2.7生产、加工卫生的要求;3.2.8包装、储存、运输卫生的要求;3.2.9有毒有害物品的控制;3.2.10检验的要求;3.2.11保证卫生质量体系有效运行的要求。

3.3出口速冻果蔬生产企业必须按照国际食品法典委员会《危害分析和关键控制点(H A C C P)体系及其应用准则》的要求建立和实施H A C C P体系。

4卫生质量方针和目标4.1出口速冻果蔬生产企业应制定本企业的卫生质量方针、目标和责任制度,并贯彻执行。

4.2企业最高管理者应确保卫生质量方针、目标和责任制度的有效实施。

4.3生产企业应建立保持文件化的质量体系,确保出口速冻果蔬的生产符合本规范的要求。

5组织机构及其职责5.1出口速冻果蔬生产企业应当建立与生产相适应的、能够保证其产品卫生质量的组织机构,并规定其职责和权限。

5.2出口速冻果蔬生产企业应建立一级(直属工厂最高领导)品管机构,对工厂监管负全面管理职责。

5.3品管部门有充分权限以执行品质管理任务,其负责人有停止生产或出货的权力。

5.4品质管理部门应有食品检验机构,卫生管理机构,作业现场品质人员配置。

速冻食品加工和处理操作规范

速冻食品加工和处理操作规范

速冻食品加工和处理操作规范CAC/RCP 8-19762008年修订1适用范围和目标本规范适用于所有速冻食品(如谷物、水果蔬菜、鱼类、肉类、家禽及其制品、面包和糕点产品)的收货、制备、加工、处理、储存、运输、经销和零售。

本规范不适用于食用冰、冰淇淋和牛奶。

本规范的目标是为速冻食品的加工和处理提供指导原则,以保障速冻食品安全,确保生产过程的其他环节符合食品法典相关商品标准的规定,包括质量规定、成分和标签规定等。

这些指导原则强调正确的冷链管理,同时涵盖了良好卫生规范、良好生产规范以及《食品卫生通用原则》(CAC/ RCP 1-1969)危害分析与关键控制点(HACCP)附录中所述HACCP的实施方法。

本规范设定了前提方案,即速冻食品生产过程中实施HACCP之前必须落实到位的基本卫生要求。

本文件的食品卫生规定是《食品卫生通用原则》(CAC/ RCP 1-1969)的补充,两者应结合使用。

同时,本规范还应酌情与其他法典文本结合使用,其中包括《预包装食品标识通用标准》(CODEX STAN 1-1985),一些卫生操作规范(例如《散装和半包装食品运输卫生操作规范》(CAC/RCP 47-2001)、《肉类卫生操作规范》(CAC/RCP 58-2005)),其他操作规范(例如《鱼和鱼制品操作规范》(CAC/RCP 52-2003)),以及《食品安全控制措施有效性验证准则》(CAC/ GL 69-2008)。

还可酌情参照其他食品法典速冻食品标准和/或相关食品法典文本规定。

本规范及其附录的目的是为以下各方提供协助,即速冻食品加工者和处理者和/或出于保障食品质量安全目的而关注速冻食品储存、运输、出口、进口和销售的相关各方。

此外,本规范可用于速冻食品行业员工培训。

各国实施本规范时可能需结合本国实际情况和消费者要求而加以适当变更和修正。

2定义下列定义仅用于本规范范围内:漂烫以灭活酶和/或食品固色为目的而对食品实施的一种常用加热程序。

10379速冻食品执行标准

10379速冻食品执行标准

10379速冻食品执行标准摘要:1.速冻食品的定义和分类2.10379 标准的内容概述3.10379 标准的具体要求4.10379 标准的实施与意义正文:速冻食品是指在短时间内将食品冻结到-18℃以下的温度,并在此温度下储存和运输的食品。

速冻食品可以分为速冻蔬菜、速冻水果、速冻肉类、速冻水产等。

随着人们生活节奏的加快,速冻食品的需求越来越大,对其质量安全的要求也越来越高。

我国针对速冻食品制定了一系列的标准,其中10379 标准是较为重要的一个。

该标准全称为《速冻食品生产许可证审查细则》,于2017 年1 月1 日正式实施。

10379 标准从生产环境、生产设备、生产过程、产品检验等多个方面对速冻食品的生产进行了详细规定,旨在保障速冻食品的质量安全。

10379 标准的具体要求包括以下几点:1.生产环境要求:企业应具备符合卫生要求的生产场所,并保持环境整洁。

生产车间应设有充足的通风设施,以及防尘、防鼠、防虫等设施。

2.生产设备要求:企业应具备与生产规模相适应的生产设备,并确保设备性能良好、安全可靠。

生产设备应定期维护、清洁和消毒。

3.生产过程要求:企业应制定完善的生产工艺流程和操作规程,确保生产过程中的产品质量和安全。

生产过程中应严格控制原料、半成品和成品的储存温度。

4.产品检验要求:企业应具备符合要求的检验室和检验设备,并配备具备相关资质的检验人员。

企业应对原料、半成品和成品进行检验,确保产品质量符合标准要求。

10379 标准的实施对于我国速冻食品行业的健康发展具有重要意义。

一方面,标准为速冻食品生产企业提供了明确的生产规范,有助于提高产品质量和安全水平;另一方面,标准为政府部门和消费者提供了评价企业生产质量的依据,有助于加强市场监管和维护消费者权益。

速冻蔬菜生产工艺标准

速冻蔬菜生产工艺标准

速冻蔬菜生产工艺标准一、速冻胡萝卜丁(丝)生产工艺标准此标准适用于速冻胡萝卜丁或丝的生产加工。

1原料的验收和存放1.1原料进厂由生产部主管、技术部监督,对原料进行验收。

1.2生产部做好计量、入库等相关记录。

1.3化验室对原料进行含农残的专项检测,并出具检测报告。

2 粗加工2.1生产人员按规定履行卫生规程进入工作区域,并对工器具进行杀菌。

杀菌液浓度为2ooppm杀菌时间〉1分钟。

2.2将胡萝卜的根部和尾部切掉,用刷子刷掉表面的须根和腐烂部分。

2.3计量后,进行清洗。

把表面的污垢、泥土清洗干净。

2.4将清后的胡萝卜,浸入500ppm杀菌液中进行杀菌,杀菌时间10分钟。

2.5 将杀菌后的胡萝卜,用清水进行冲洗,除去杀菌液残留。

3 精加工3.1 用切菜机,将清洗后的胡萝卜,切成规格为6X 6X 6mm的立方体(丁)。

3.2可将清洗干净而粗大的胡萝卜用人工切成50〜60mm勺段,再用切菜机切成丝。

3.3切割不良的物料,进行单独计量。

3.4 将切割后的胡萝卜丁或丝,浸入350〜400ppm杀菌液中进行杀菌,杀菌时间3 分钟(丁)或1 分钟(丝)。

3.5 将杀菌后的物料,用流水冲洗,直至无杀菌液残留为止。

4速冻4.1将清洗、沥水后的胡萝卜丁或丝,送入单冻机速冻,单冻机内温度-30C以下,保证冻品中心温度一20C。

4.2将清洗、沥水后的胡萝卜丁或丝装盘,盘内的物料均匀平整。

4.3上盘后迅速送入速冻隧道,隧道内温度-30C以下,保证冻品中心温度一20C。

时间不少于12小时。

5将冻结的胡萝卜丁或丝,进行计量、包装,送入冷库中储存,冷库温度-18C。

6相关要求6.1卫生区必须有专人监控,严格保证操作工人的手部卫生。

在工作现场放置消毒液,确保操作工人在工作过程中手部的清洁卫生。

6.2不同洁净程度区的操作工人要严格分开,接触未杀菌物料的工人,不允许接触杀菌后物料。

如若采取交叉作业时,必须反复使用消毒液进行手部杀菌处理。

6.3周转箱,要用200ppm的杀菌液杀菌1分钟,用清水冲洗干净后备用。

速冻蔬菜3(食品安全企业标准)

速冻蔬菜3(食品安全企业标准)

速冻蔬菜1范围本标准规定了速冻蔬菜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于以新鲜的青豆、青蚕豆、玉米、胡萝卜、野菜(苦菜、苦菊、蒲公英、荠菜、水芹菜、蕨菜)、莲花菜、花椰菜为原料,经分择、筛选、清洗、漂烫、冷却、沥水、速冻、包装等工艺制成的速冻蔬菜产品。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 2763 食品安全国家标准食品中农药的最大残留量GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定GB 5009.4 食品安全国家标准食品中灰分的测定GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则GB/T 31273 速冻水果和速冻蔬菜生产管理规范NY/T 1406 绿色食品速冻蔬菜JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则SB/T 10379 速冻调制食品国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》3 产品分类根据采用原料不同分为:青豆、青蚕豆、玉米、胡萝卜、野菜(苦菜、苦菊、蒲公英、荠菜、水芹菜、蕨菜)、莲花菜、花椰菜、混合蔬菜等。

速冻食品加工和处理操作规范

速冻食品加工和处理操作规范

速冻食品加工和处理操作规范CAC/RCP 8-19762008年修订1适用范围和目标本规范适用于所有速冻食品(如谷物、水果蔬菜、鱼类、肉类、家禽及其制品、面包和糕点产品)的收货、制备、加工、处理、储存、运输、经销和零售。

本规范不适用于食用冰、冰淇淋和牛奶。

本规范的目标是为速冻食品的加工和处理提供指导原则,以保障速冻食品安全,确保生产过程的其他环节符合食品法典相关商品标准的规定,包括质量规定、成分和标签规定等。

这些指导原则强调正确的冷链管理,同时涵盖了良好卫生规范、良好生产规范以及《食品卫生通用原则》(CAC/ RCP 1-1969)危害分析与关键控制点(HACCP)附录中所述HACCP的实施方法。

本规范设定了前提方案,即速冻食品生产过程中实施HACCP之前必须落实到位的基本卫生要求。

本文件的食品卫生规定是《食品卫生通用原则》(CAC/ RCP 1-1969)的补充,两者应结合使用。

同时,本规范还应酌情与其他法典文本结合使用,其中包括《预包装食品标识通用标准》(CODEX STAN 1-1985),一些卫生操作规范(例如《散装和半包装食品运输卫生操作规范》(CAC/RCP 47-2001)、《肉类卫生操作规范》(CAC/RCP 58-2005)),其他操作规范(例如《鱼和鱼制品操作规范》(CAC/RCP 52-2003)),以及《食品安全控制措施有效性验证准则》(CAC/ GL 69-2008)。

还可酌情参照其他食品法典速冻食品标准和/或相关食品法典文本规定。

本规范及其附录的目的是为以下各方提供协助,即速冻食品加工者和处理者和/或出于保障食品质量安全目的而关注速冻食品储存、运输、出口、进口和销售的相关各方。

此外,本规范可用于速冻食品行业员工培训。

各国实施本规范时可能需结合本国实际情况和消费者要求而加以适当变更和修正。

2定义下列定义仅用于本规范范围内:漂烫以灭活酶和/或食品固色为目的而对食品实施的一种常用加热程序。

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速冻蔬菜产品卫生标准操作规范(SSOP)一、水的安全1.目的加工用水符合GB5749-85(生活饮用水卫生标准)供排水系统完全分开,防止虹吸回流污染加工用水。

确保加工用水、冰的安全卫生。

2.职能部门动力科负责实施,质检科负责日常检测。

3.适用范围适用于所有加工用水的处理、监测。

4.作业要求:4.1水源:水源为自备深井水,该井深200米,深井周围50米内无污染源。

4.2水处理:加工用水经二氧化氯发生器处理,发生器显示浓度为128.8g/h,未梢水余氯为0.1-0.3PPM,水处理操作见二氧化氯发生器操作作业指导书。

4.3水的检测:4.3.1每年生产前由卫生防疫部门对加工用水进行全项目检测,水质须符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》,以后每半年检测一次。

4.3.2 厂内水的检测4.3.2.1由质检科负责监控水质的安全,必须专人检测,做好记录4.3.2.2化验室每日对水的余氯负责检测。

如发现测定结果与设定值有偏差,要及时汇报,并建议相关部门采取必要的纠偏措施。

4.3.2.3具体操作见水管末梢水样的采集及检测规程4.3.2.4检测方法:a.微生物的检测:采用GB5750-85修订版标准进行。

b.余氯的检测:采用GB5750-85修订版标准, 或采用公司和水处理设备配套的LOVIBOND比较仪4.4水的网络分布4.4.1将所有的出水口(水龙头)统一编号,并在供水网络图中标明。

4.4.2水工定期对供水管道进行检查和维护,质检科每月对加工用水进行检查,确认是否有交叉污染现象并正确记录。

4.4.3车间内进水为不锈钢的龙头,排水不直接排放地面,通过管道直接排入排水沟(排水口有U型/S型的存水弯)。

4.4.4废水由高清洁作业区流向低清洁作业区。

4.4.5与外界相连的排水出口处有防虫、防鼠装置。

4.4.6污水的处理,所有排放的废水,经过适当处理,符合国家排放要求。

4.5防止水的回流供水系统总阀以及有可能产生虹吸回流的出水口均装有防止回流的设施。

4.6冷却水4.6.1采用氟里昂机组与洁区内冷却池相连制造冷却水4.6.2每次使用前、后按洁区场地、设备、设施、工器具清洗消毒作业指导书进行清洗消毒。

4.7加盖密封式水塔每季度进行一次清洗消毒,具体操作见水塔清洗消毒作业指导书。

5.相关记录及保存5.1相关记录a.水质的检测报告b.微生物检测记录c.余氯检测记录d.水处理装置运行记录e.抽样记录f.水网络分布图g.水塔清洗消毒记录h.洁区场地、设备、设施、工器具清洗消毒记录5.2记录保存:所有记录必须存档二年。

二、食品接触面卫生操作规范1.目的所有与食品接触的设备、设施、工器具、地面、墙壁、天花板、门窗等采用无毒、淡色、不吸水、不易破碎、表面光滑不会造成产品污染的材料制成,这些接触面不生锈、不脱落、耐腐蚀,设计时充分考虑易清洁、便于拆装和清洗消毒。

适时对接触食品的设备、设施、工器具进行有效的清洗消毒。

确保食品接触面的卫生,避免污染食品。

2.职责由加工车间和动力科共同负责实施,质检科负责检查。

3.适用范围适用于我公司所有与食品能接触的设备、设施、工器具的设计购买、建造、安装的控制和清洁、消毒的卫生控制。

4.作业要求:4.1食品接触面的材料及结构4.1.1清洗、漂烫、冷却、设备、操作台等不锈钢制成,表面光滑。

4.1.2周转箱、漂烫筐采用无毒硬质塑料制成,表面光滑。

4.1.3传送带、输送带由不锈钢或无毒橡胶材料制成。

4.1.4门窗由铝合金制成,天花板采用淡色PVC材料制成,墙壁采用白色瓷砖贴制,墙角、地角、顶角都有弧度,地面为水磨石。

并有适当坡度,保证不积水。

车间内所有照明灯具有防爆装置。

4.1.5生产区所有设备、设施和工用器具在设计安装上都便于拆装、清洗消毒,无卫生死角,无锈蚀现象,无竹木器具。

4.1.6 车间空调出风口为尼龙布套,冷风机吸风口都采用铝合金百页楹遮挡灰尘,缓冲风速和风向。

4.1.7生产区所有设备、设施和工用器具按《设备、设施维护与操作规程》定期进行维护保养。

4.2.1清洗消毒人员根据《清洗消毒工作计划》规定,按照各有关清洗消毒作业指导书,对各类与食品接触的设备设施、工用器具进行彻底的清洗消毒。

4.2.2车间质检员在每天生产前、生产中、生产后对清洗消毒情况进行检查,立即清除存在的问题,并记录于每日清洁消毒审查表中。

各类设备、设施和工用器具的清洁消毒情况符合卫生要求后,才能开始生产和使用。

4.3清洗消毒工作计划(速冻蔬菜)对象清洗消毒频率责任单位清洗消毒方法收购、前整理场地的墙面、地面、分级筛、跳豆机、去壳机、拣豆输送线、提升机、水槽、工作台、刀模具、刀板、剪刀、清洗池、塑料筐等每日加工前一次蔬菜分厂收购、前整理清洗消毒作业指导书每日加工间歇一次每日加工结束后一次漂烫间墙面、地面、提升机、漂烫机、周转筐等每日加工前一次每日加工间歇一次蔬菜分厂漂烫间清洗消毒作业指导书每日生产结束后一次洁区内冷却间、速冻机间、内包装间、更衣室、换鞋间、洗手消毒间的地面、墙面、天花板、空气、工作台、冷却池、输送带、洗手龙头、电子秤、封口机、滑槽、振动筛、甩水机、金属探测仪、容器、周转筐等每日加工前一次蔬菜分厂洁区场地、设备、设施、工器具清洗消毒作业指导书生产加工中每间隔4小时一次每日生产结束后一次外包装间墙面、地面、工作台每日生产结束后一次蔬菜分厂外包装间清洗消毒作业指导书冷藏库每年一次冷库冷藏库消毒作业指导书速冻机每日生产前一次蔬菜分厂速冻机清洗消毒作业指导书每日生产结束后一次水塔生产期间每季度一次动力科水塔清洗消毒作业指导书工作服、帽、口罩等每日一次办公室清洗加工车间消毒工作服、口罩清洗消毒作业指导书运输车辆及工具装货前、缷货后各一次蔬菜分厂或车主运输车辆及工具清洗消毒作业指导书卫生间每天一次以上公司清洁工厂区公共厕所管理规定人员每进入车间蔬菜分厂人员洗手消毒作业指导书4.4相关文件4.4.1收购前整理清洗消毒作业指导书4.4.2冷藏库消毒作业指导书4.4.3外包装间等清洗消毒作业指导书4.4.4运输车辆及工具清洗消毒作业指导书4.4.5速冻机清洗消毒作业指导书4.4.6漂烫间清洗消毒作业指导书4.4.7洁区场地、设备、设施、工器具清洗消毒作业指导书4.4.8人员洗手消毒作业指导书4.4.9水塔清洗消毒作业指导书4.4.10工作服、口罩清洗消毒作业指导书4.5相关记录设备、设施、工器具清洗消毒执行、检查记录每日清洁消毒审查表三、防止交叉污染1.目的:避免产品在生产中受到污染,确保产品的卫生。

2.职责:由生产车间负责。

3.适用范围:适用于整个车间的布局,加工、人流和物流。

4.作业要求:4.1制订合理的工艺流程,生、熟制品彻底隔离,整个加工作业区做到布局和流程科学合理。

4.2从原料接收到产品入库,根据产品特性和加工要求的区别对加工区域进行合理分隔,分为清洁作业区、准清洁作业区、一般作业区。

三区之间有效隔离,不同区域的人员使用不同的更衣室.不同清洁度区域的员工穿戴不同颜色的工作服,一般作业区用兰色工作衣,准清洁作业区用黄色工作衣,清洁作业区用白色工作衣,严禁串岗。

4.3不同清洁度区域的工器具用不同的形状、不同的颜色来区分。

一般作业区用蓝色塑料周转箱,清洁作业区用白色塑料周转箱或用不同形狀的塑料周转箱。

4.4生产作业区内人员与物料分流,互不交叉4.5生产区对外开启的门口装有防蝇虫的塑料门帘,能够开启的窗装有纱窗。

4.6加工车间内的下脚料存放于塑料筐中,其内容物不得超过存放容器4/5,由专人收集,倒入下脚料暂存间,并及时将积存的下脚料清理运输出厂。

4.7加工过程中被污染的产品由专人捡入红色容器内,加工人员的手一旦被污染,必须到指定的洗手消毒池内清洗消毒。

4.8人员每进入生产车间,工作鞋在鞋消毒池中浸泡2分钟以上,鞋消毒池有效氯浓度为200PPM。

4.9工作服(帽)、口罩的清洗消毒按工作服、口罩洗涤、消毒作业指导书执行。

4.10加工人员在进入换鞋间换鞋后,先用水冲洗,后用皂液洗手,再用水冲洗。

4.11加工人员在更衣后,先将双手浸入含有效氯浓度为50ppm的消毒液中浸泡2分钟以上,用水冲洗。

4.12如有容易造成手外伤的工序,操作人员应戴清洁卫生的手套。

4.13个人卫生的保持4.13.1进出车间人员有良好的卫生意识和卫生习惯。

4.13.2勤洗澡、勤剪指甲、勤换衣服、不留长发。

4.13.3进入车间不佩戴珠宝饰品或其它饰物。

4.13.4与加工无关的物品不带入车间。

4.13.5进入车间人员不得吸烟,吃零食或有妨碍食品安全的行为。

4.13.6进入车间人员先换胶鞋、洗手、戴口罩、工作帽、穿工作服,再进行手消毒、鞋消毒。

穿戴必须整齐并符合卫生要求,工作服、帽、口罩、鞋必须保持清洁完好。

4.14监督检查:由卫生监督员负责监督每个员工的清洗、消毒,对未经清洗消毒或不符合清洗、消毒程序要求的不予进入车间。

每月抽8-10个员工的手进行擦拭检测微生物。

5.相关文件5.1人员洗手消毒作业指导书5.2工作服、口罩清洗消毒作业指导书6.相关记录6.1洗衣房工作记录6.2加工人员进入车间检查记录6.3加工过程中人员出入车间台帐6.4生产车间有效氯消毒液检测记录四、人员的健康要求1.目的:防止带菌或患疾病的人员进入生产岗位,确保产品卫生安全。

2.职责:办公室组织员工(所有与产品有关的人员)到卫生防疫部门进行健康检查,保证持有健康证的人员上岗工作并负责对员工的培训,考核工作。

3.适用范围:适用于所有食品生产人员的健康管理。

4.作业要求:4.1体检:每年生产前由公司办公室负责组织所有的加工管理人员到当地的县以上卫生防疫站接受健康体检,确认无有碍食品卫生的疾病或带菌者方可录用,新进的员工,必须在生产前取得健康合格证后方可录用。

4.2卫生知识的培训与考核:4.2.1经体检合格后的员工在生产前须参加由地方卫生主管机构主办的食品行业从业人员健康知识培训,经考核合格后,方可录用。

4.2.2厂方组织体检合格并取得健康证的员工,进行卫生知识培训,首先根据国家食品卫生法以及出口食品生产企业的卫生要求,对工人进行培训。

同时根据公司制订的SSOP文本进行培训。

4.3手、或裸露皮肤处有外伤及渗出性皮炎、湿疹等不能进入车间参与生产和管理。

4.4在生产过程中,发生员工身体不适,可疑患有碍食品卫生的疾病或症状、手破伤等情况,应立即向上报告并调离其岗位,并通知生产管理人员,做好记录。

4.5患外伤或患病职工,必须到指定的医院就诊,所用药物不得对食品造成污染。

4.6生产时生产区入口处有专人监督进出人员卫生及有无患病迹象,一旦发现有或可能患有有碍食品卫生的人员,不准进入车间,直到状况改善或有医生证明方可重返工作岗位5.相关记录5.1员工的健康证5.2加工人员进入车间检查记录5.3人员培训记录5.4体检人员一览表五、洗手、消毒及卫生间设施的清洁与维护1.目的:确保洗手消毒及卫生间设施的清洁并处于完好的状态。

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