电动汽车电机加载试验台说明书
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电动汽车电机加载试验台
使
用
说
明
书
上海林瑶测控设备有限公司
二零一一年七月
电机加载试验台
一、试验台系统设计主要依据的标准:
GBT 18488.1-2006《电动汽车用电机及其控制器试验方法技术条件》
GBT 18488.2-2006《电动汽车用电机及其控制器试验方法试验方法》
GB755-87《旋转电机基本技术要求》
GB/T1029-93《三相同步电机试验方法》
GB1032-85《三相异步电机试验方法》
二、试验环境要求:
电源电压:380±10%;
环境温度:0~40℃;
相对湿度:≤90%;
海拔高度:≤1000m;
接地要求:要有独立的接地地线;
供电系统连接:手动操作的分断设备。
三、设备组成:
本试验台所有控制系统使用的关键进口部件和元件符合IEC、NEMA 和
/A/EEE 标准,所有的电气箱柜及产品合符国家标准。
本试验台分为四个主要部分:
机械台架:用来安装被试电机、电力测功机、扭矩传感器等;
一套数字化变频调速系统。用于对电力测功机进行控制。
一套电机参数测量采集系统。包括电机测试系统的所有测试参数的转换、采集、计算等。配备一套电压、电流互感器、变送器,用于对电机的电
参数进行采集等。
工业控制计算机+电机测试控制软件一套
四、测试数据及试验项目
1. 输入电压、电流
2. 输出转速、扭矩
3. 温度
4. 温升试验
5. 扭矩转速特性试验
6. 效率测试
7. 再生能量馈电试验
8. 最高工作转速测试
9. 电机与控制器过载能力
10. 额定功率测试
五、电机检测软件界面
1.检测软件主界面
加载系统基本参数:
设定:最小转速、最大转速
显示:最小转速、最大转速、加载电流
驱动电机状态信息:
显示:电机正/反转、ABB变频器的控制地(面板/上位机)、变频器故障及故障代码、变频器报警及报警代码,以及产生故障后用以进行故障复位的复位按钮
加载系统状态信息:
转速和转矩模式选择、转速控制模式下的速度设定及显示、转矩控制模式下的转矩设定及显示、ABB变频器的启动/停止、测件的转速和扭矩显示、电机温度显示、电机的电流和电压显示
实时/历史曲线:
显示测件的扭矩、转速和功率的实时曲线,并且提供了历史和实时曲线的切换,停止/启动,历史曲线的查询以及曲线的打印
2.检测软件报表界面
相关数据的历史报表查询,打印
六、电气部分
1、测试参数:转速、扭矩、功率、电流、电压、输入功率、效率
2、参数显示方式:计算机屏幕显示
3、数字设定扭矩值,DTC自动控制
4、打印试验报告
5、空载试验、加载试验
6、具备倒拖功能
7、动态曲线显示
8、恒转速控制模式、恒扭矩控制模式、
9、动态可编程模式(100个工况点)
10、ABB变频器对电机进行加载,由工控机通过MODBUS对变频器进行控制。
11、电机转速和转矩信号,通过转矩转速传感器输出的频率信号送到测量模块,进入到组态界面
12、电机的电流和电压信号,通过LEM传感器输出的电流信号传送到测量模块,进入到组态界面
七、电气图
转速扭矩传感器转速信号线计算机
采集箱扭矩信号线
温
度
信
号
直流电源
直流电机
控制器
交流被测
电机
电压电流信号线
变频控制线
八.用户服务
1) 本厂产品对用户实行三包服务;
2) 如有技术问题,可与我公司联系。 姚工
特别申明:说明书中内容不作为合同依据,具体以双方签订的技术协议为准! 驱动电机一般由需方直接控制.如需要通过供方计算机系统来控制,必须在合同中写明,同时需方在合同生效后3日内提供模拟量控制协议. 制动电阻器
3~380V A C
电气控制主回路图
电力测功机
附录1:操作步骤
1、打开计算机电源,双击“力控FORCE”图标,进入工程管理器
2、选中DVPSS加PLC多段速20110105-2
3、点击工程管理器右上方运行按钮,立即进入测试界面
4、选择手动,指示灯亮
5、在测试界面右上方,加载电机控制一栏内,选择转矩控制; 驱动电机控制一栏内,选择速度控制;
6、通过加减键,改变驱动电机(被测电机)的输出转速
7、通过加减键,改变加载电机的加载扭矩,相当于给被测电机加模拟负载
8、
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
驱动转速(r/min)5024002500
加载转矩(N.m)75
8.1 驱动电机在转速控制模式下,从零速慢慢提高给定转速,0—500--1000—1500r/min
转速稳定后,加载电机在转矩控制模式下, 从零扭矩慢慢提高给定扭矩0—200—500—700Nm
8.2先扭矩降到636 Nm,再把转速升到1650r/min
8.3先扭矩降到583 Nm,再把转速升到1800r/min
8.4先扭矩降到538 Nm,再把转速升到1950r/min
8.5先扭矩降到500 Nm,再把转速升到2100r/min
8.6先扭矩降到466 Nm,再把转速升到2250r/min
8.7先扭矩降到437 Nm,再把转速升到2400r/min
8.8先扭矩降到411 Nm,再把转速升到2500r/min
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
驱动转速(r/min)5024002500
加载转矩(N.m)3550233218205
9
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
加载转速(r/min) 2 012501500 17502000
驱动转矩(N.m) 1 1
9.1 加载电机在转速控制模式下,从零速慢慢提高给定转速,0—200r/min
转速稳定后,驱动电机在转矩控制模式下, 从零扭矩慢慢提高给定扭矩0—50---100Nm