压缩机结构介绍
活塞式压缩机的各种典型结构
活塞式压缩机的各种典型结构活塞式压缩机是一种常用的压缩机类型，其工作原理是通过活塞的往复运动将气体压缩。
这种压缩机具有结构简单、易于制造、体积小等优点，在各个领域中得到了广泛的应用。
下面将介绍活塞式压缩机的一些典型结构。
1.单缸单级活塞式压缩机：这种结构的活塞式压缩机只有一个活塞和一个气缸，通过活塞的往复运动将气体压缩。
它具有结构简单、制造成本低的优点，适用于一些对压缩比要求不高的场合。
2.多缸多级活塞式压缩机：与单缸单级活塞式压缩机相比，多缸多级活塞式压缩机具有更高的压缩比。
这种结构的活塞式压缩机包含多个气缸和活塞，在压缩过程中气体依次经过不同的气缸进行多级压缩，从而达到更高的压缩比。
多缸多级活塞式压缩机适用于对压缩比要求较高的场合，例如工业领域的大型空气压缩机。
3.带凸轮机构的活塞式压缩机：在活塞式压缩机中，带凸轮机构的结构是一种常见的形式。
在这种结构中，通过凸轮机构带动活塞的往复运动，从而实现气体的压缩。
这种结构具有传动平稳、稳定性好的优点，广泛应用于一些对传动效率和稳定性要求较高的场合。
4.带连杆机构的活塞式压缩机：带连杆机构的活塞式压缩机在结构上与带凸轮机构的活塞式压缩机类似，都是通过机械传动实现活塞的往复运动。
不同的是，带连杆机构的活塞式压缩机使用连杆机构将转动运动转化为往复运动。
这种结构具有运动平稳、传动效率高的优点，广泛应用于一些对工作平稳性和能效要求较高的场合。
5.润滑方式不同的活塞式压缩机：在活塞式压缩机中，润滑是一个重要的问题。
常见的润滑方式有干润滑和湿润滑两种。
干润滑是指在气缸壁和活塞之间不加润滑剂，而湿润滑是指在气缸壁和活塞之间加入润滑剂进行润滑。
这两种润滑方式各有优劣，在具体应用中需要根据实际情况选择。
综上所述，活塞式压缩机的结构多种多样，每种结构都有其特点和适用范围。
在实际应用中，需要根据具体需求选择最合适的压缩机结构，以获得最佳的压缩效果。
无论是单缸单级活塞式压缩机、多缸多级活塞式压缩机，还是带凸轮机构、连杆机构，都在不同的领域中发挥着重要的作用，并为各行各业的发展做出了贡献。
各种压缩机工作原理及结构介绍
各种压缩机工作原理及结构介绍引言:在工业生产和生活中，压缩机广泛应用于空调、冷冻、制冷、石油化工、机械、航空航天等领域。
压缩机有着不同的工作原理和结构，本文将介绍几种常见的压缩机工作原理及其结构。
一、活塞式压缩机1.工作原理活塞式压缩机是将气体通过在气缸内上下往复运动的活塞实现压缩的。
气体在活塞上升过程中被吸入，然后在活塞下降的过程中被压缩，并通过排气阀排出。
2.结构活塞式压缩机的主要结构由气缸、活塞、连杆、排气阀和吸气阀等组成。
气缸固定在机壳上，活塞与连杆连接，并通过曲轴带动活塞的上下往复运动。
二、离心式压缩机1.工作原理离心式压缩机通过高速转动的离心力将气体吸入，并在叶轮和壳体之间的离心区域中进行压缩。
气体在进入离心区域后，受到离心力的作用而增加速度，然后在叶轮的作用下转为压缩能量，并通过出口排气。
2.结构离心式压缩机的主要结构由叶轮、壳体和电机等组成。
叶轮是通过电机带动高速旋转的，其位于壳体内部，并与壳体之间形成一个离心区域。
三、螺杆式压缩机1.工作原理螺杆式压缩机是通过两个螺杆的啮合运动实现气体的压缩。
当两个螺杆旋转时，气体在螺杆之间被吸入并被压缩，最终通过出口排气。
2.结构螺杆式压缩机的主要结构由主螺杆和从螺杆组成。
主螺杆位于从螺杆的内部，并通过齿轮传动带动从螺杆的旋转。
两个螺杆之间形成一个密封的工作腔，气体在压缩过程中被密封在其中。
四、涡旋式压缩机1.工作原理涡旋式压缩机是通过高速旋转的压缩元件（涡旋齿轮、高压轮和低压轮）将气体压缩的。
气体通过吸气口进入涡旋齿轮中，然后在高压轮和低压轮的作用下进行压缩，并通过出口排气。
2.结构涡旋式压缩机由涡旋齿轮、高压轮、低压轮和机壳等构成。
涡旋齿轮位于机壳内部，并通过电机带动高速旋转。
结论:各种压缩机工作原理及其结构在压缩过程中起到关键作用。
活塞式压缩机通过活塞的上下往复运动实现压缩；离心式压缩机通过离心力将气体压缩，螺杆式压缩机通过螺杆的啮合运动实现气体的压缩，而涡旋式压缩机则通过涡旋齿轮的旋转将气体压缩。
压缩机的基本结构和工作原理
压缩机的基本结构和工作原理在我们的生活中，压缩机是一种非常重要的设备。
它们可以将空气或气体压缩到更小的体积中，并在许多不同的领域使用，包括制冷、工业制造、汽车和船舶引擎等。
本文将深入探讨压缩机的基本结构和工作原理。
一、压缩机的基本结构1. 压缩机主体压缩机主体是整个压缩机系统的核心。
它由机身、压缩腔、排气阀和吸气阀等部分组成。
机身部分包括压缩机的传动机构，如电机、曲轴和活塞。
压缩腔是压缩机的工作区域，输送气体的设施。
排气阀和吸气阀控制气体的吸入和排出。
2. 冷却器、滤清器和冷凝器压缩机在工作中会产生大量热量，这些热量需要通过冷却器得到散热。
冷却器负责保持压缩机主体和其它部件的温度稳定。
滤清器用于过滤压缩机中的空气或气体中的杂质和污染物。
而冷凝器则用于将压缩机产生的蒸气冷凝为液体。
3. 润滑系统压缩机的润滑系统用于润滑和冷却压缩机的运动部件。
它包括油箱、泵和滤清器等。
在压缩机的运动部件中，活塞和曲轴是需要不断润滑的，以保证它们之间的摩擦和磨损减至最小。
二、压缩机的工作原理压缩机的工作原理基于它对气体的物理特性的理解。
当气体被压缩时，它的容积减小，但温度和压力却会增加。
压缩机主体中的活塞在运动时，会产生高压和低压区域。
气体被抽入低压区域，经压缩后被排出到高压区域。
1. 摩擦式压缩机摩擦式压缩机是一种无油的压缩机，其基本机理是利用摩擦力将气体压缩。
摩擦式压缩机中，初始接触点的密闭压缩室在运动期间增大以吸气和缩小以排气。
摩擦式压缩机优点是气体几乎无泄漏和无污污染，但由于复杂的机械设计和高噪音，不适用于大型压缩机。
2. 往复式压缩机往复式压缩机是一种常见的压缩机类型。
在这种类型中，气体通过压缩腔被压缩。
这种类型的压缩机由一个或多个活塞和一个曲轴组成。
活塞被曲轴带动，通过吸气阀进入压缩腔，然后被压缩。
接着，气体通过一个排气阀排出，产生高压气体流。
3. 螺杆式压缩机螺杆式压缩机是另一种常见的压缩机类型。
它通过两个螺旋形密封的旋转轴来压缩气体。
压缩机系统级内部结构详细图片及介绍
B B
Ring as assembled on rod
AA
B
Pressure Side
“BT” Packing Ring单作用环
Ring as assembled on rod
Ring as assembled on rod
Double Acting Rings Either Side May Face Pressure
2nd Stage Cylinder
Section No. 2
Section No. 3
End Section
ORing
Inlet Section
Section No. 1
2nd Stage Cylinder
Section No. 2
Section No. 3
End Section
ORing
Inlet Section
ORing
Inlet Section
2nd Stage Packing
Section No. 1
Section No. 2
Section No. 3
End Section
ORing
Inlet Section
2nd Stage Packing
Section No. 1
Section No. 2
Section No. 3
Section No. 3
End Section
1st Stage Cylinder
ORing
Removing air from the lubricator line.
单流阀
盘根
填料环
A
(Ring as assembled on rod)
Total opening at one cut only = Rod Dia. x .010”
压缩机工作原理及结构
压缩机工作原理及结构压缩机是一种将气体压缩为高压气体的设备，广泛应用于空调、冷冻、制冷、石油化工等领域。
它通过改变气体的压力和体积来实现气体的压缩，从而提高气体的密度和温度。
一、工作原理压缩机的工作原理基于气体的压力-体积关系和热力学原理。
当气体被压缩时，其体积减小，份子间的碰撞频率和能量增加，从而提高气体的温度和压力。
压缩机通过不断减小气体的体积，将气体压缩到所需的压力范围内。
压缩机的工作过程通常分为吸气、压缩、冷却和排气四个阶段。
在吸气阶段，压缩机通过活塞或者螺杆等结构将气体从低压区域吸入。
在压缩阶段，气体被压缩机的运动部件压缩，体积减小，压力增加。
在冷却阶段，通过冷却系统将气体冷却，降低温度。
最后，在排气阶段，压缩机将高压气体排出。
二、结构组成压缩机的结构通常由以下几个主要部件组成：1. 压缩机壳体：压缩机的外壳，用于保护内部部件并提供结构支撑。
2. 活塞或者螺杆：压缩机的主要运动部件，用于将气体压缩。
3. 气缸温和阀：气缸是活塞式压缩机的关键部件，用于容纳活塞温和体。
气阀用于控制气体的进出。
4. 驱动装置：用于提供动力，驱动压缩机的运动部件。
常见的驱动装置包括电动机、发动机等。
5. 冷却系统：用于冷却压缩机和压缩气体，以降低温度。
常见的冷却系统包括风冷和水冷系统。
6. 控制系统：用于监测和控制压缩机的运行状态和参数，保证其正常工作。
控制系统通常包括传感器、控制器和自动化设备等。
7. 排气系统：用于将高压气体排出。
排气系统通常包括排气管道、消声器等。
三、应用领域压缩机广泛应用于各个领域，包括：1. 空调和制冷领域：压缩机是空调和制冷设备的核心部件，用于将制冷剂压缩为高压气体，实现制冷循环。
2. 冷冻领域：压缩机用于冷冻设备，将气体压缩为高压气体，实现冷冻效果。
3. 石油化工领域：压缩机用于石油化工过程中的气体压缩、输送和处理。
4. 制氮和制氧领域：压缩机用于将空气中的氮气和氧气分离和压缩。
空调压缩机结构
空调压缩机结构空调压缩机是空调系统中的核心组件，负责将低温低压制冷剂从蒸发器吸入，压缩为高温高压气体后输送到冷凝器，从而实现空调系统的冷却功能。
空调压缩机通常采用往复式或旋转式结构，下面将分别介绍两种常见的结构。
一、往复式压缩机结构往复式压缩机是目前应用最广泛的空调压缩机结构。
它由电机、曲柄连杆机构、气压部件和润滑部件组成。
1. 电机：往复式压缩机的电机提供动力，驱动曲柄连杆机构运动，完成压缩过程。
2. 曲柄连杆机构：往复式压缩机的核心部件之一，由曲柄轴、连杆和活塞组成。
电机转动时，曲柄轴带动连杆运动，将活塞上下往复运动。
曲柄连杆机构的运动将电机提供的旋转运动转换为往复运动，使压缩机能够实现压缩作用。
3. 气压部件：气压部件是往复式压缩机的另一个重要组成部分，包括气缸、气阀和吸气管道。
气缸是安装活塞的密封腔，气阀控制气缸内外气体的流动，吸气管道用于将冷却剂吸入气缸。
在运行过程中，气压部件协同工作，实现制冷剂的吸入、压缩和排出。
4. 润滑部件：为了保证往复式压缩机的正常运行，润滑部件起到重要作用。
润滑部件包括油泵、油箱和油滤器。
油泵负责将润滑油送入压缩机内部，减少运动部件之间的摩擦；油箱储存润滑油，保持压缩机的润滑系统正常工作；油滤器用于过滤润滑油中的杂质，保护润滑系统不受污染。
二、旋转式压缩机结构旋转式压缩机是相对于往复式压缩机而言的另一种常见结构。
它由电机、转子、固定壳体和压缩腔组成。
1. 电机：旋转式压缩机的电机与往复式压缩机的电机类似，提供动力。
2. 转子：旋转式压缩机的核心部件，通常为螺杆或螺杆式叶轮。
转子装在固定壳体内，与固定壳体之间形成密闭的压缩腔。
通过电机驱动，转子和固定壳体相对旋转，使压缩腔内的制冷剂被逐渐压缩。
3. 压缩腔：压缩腔是旋转式压缩机的主要工作腔室，由转子和固定壳体内壁共同形成。
当转子与固定壳体相对旋转时，压缩腔的体积逐渐减小，从而实现对制冷剂的压缩。
旋转式压缩机结构简洁、紧凑，体积相对较小，适配性较强，能够满足多种工作条件的要求。
空调活塞式压缩机结构与工作原理
空调活塞式压缩机结构与工作原理1. 概述嘿，大家好！今天咱们聊聊空调里那个不起眼但超级重要的小家伙——活塞式压缩机。
想象一下，炎热的夏天，阳光直晒，外面热得像蒸笼，这时候，你的空调就成了你最好的朋友。
不过，这个朋友的背后可有一套复杂的“装备”，那就是活塞式压缩机！它的结构和工作原理，咱们一起来探个究竟。
2. 活塞式压缩机的结构2.1 外观和主要部件首先，咱们得了解一下活塞式压缩机的外观。
它通常是个小铁箱，里面藏着很多“秘密武器”。
主要部件包括压缩机壳体、活塞、气缸、连杆、曲轴等等。
就像一个精密的机器，缺一不可。
活塞就像一个勤快的小工人，不断在气缸里上下活动，给空气加压。
2.2 工作环境再说说它的工作环境，活塞式压缩机通常是密封的，里面的空气压缩得非常厉害。
你可以想象，它就像一个被迫收缩的气球，越缩越小，压力自然就上来了。
而这高压的空气，最终会被送往空调的冷却系统，让你在酷热的天气里享受到清凉。
3. 工作原理3.1 吸气与压缩好，接下来就要 delve 入它的工作原理了。
活塞式压缩机的工作过程其实分为几个步骤，首先是吸气。
当活塞下行时，气缸里的压力降低，外面的空气就像赶集似的涌进来，填满了空间。
这一过程就像你打开了一个气门，让新鲜的空气涌入。
3.2 排气与循环接下来，当活塞上行时，气缸内的空气被压缩，压力逐渐增大，直到气体被迫通过排气阀排出。
然后，这股高压气体就被送往空调的冷凝器，开始了它的冷却之旅。
整个过程就像一个循环，活塞上下运动，空气不停地吸入和排出，让你在炎炎夏日里依然能享受丝丝凉意。
4. 总结所以说，活塞式压缩机在空调中可是扮演着举足轻重的角色哦！没有它，空调就像无头苍蝇，根本无法正常工作。
听到这里，大家是不是觉得这个小家伙也挺了不起的呢？就像许多伟大的事情，往往都是由这些默默无闻的“幕后英雄”支撑起来的。
无论是酷热的夏天，还是寒冷的冬天，活塞式压缩机总能以它的方式，让我们感受到舒适的温度。
压缩机工作原理及结构
压缩机工作原理及结构压缩机是一种用于将气体或蒸汽压缩成高压的装置，广泛应用于工业、制冷和空调等领域。
本文将详细介绍压缩机的工作原理和结构。
一、工作原理压缩机的工作原理基于热力学和流体力学的基本原理。
其主要任务是将气体或蒸汽从低压状态压缩到高压状态，以提供所需的功率或压缩空气。
1. 吸气过程：在吸气过程中，压缩机的气缸内部压力低于外部环境压力，使气体通过吸气阀进入气缸中。
2. 压缩过程：在压缩过程中，气缸内的活塞向上移动，使气体被压缩，压力和温度逐渐升高。
3. 排气过程：在排气过程中，压缩机的气缸内部压力高于外部环境压力，使气体通过排气阀排出。
二、结构压缩机的结构可以分为以下几个主要部分：1. 气缸和活塞：气缸是压缩机的主要工作部件之一，它用于容纳气体和活塞。
活塞在气缸内上下运动，通过活塞环和气缸壁之间的密封，确保气体的压缩。
2. 曲轴和连杆机构：曲轴和连杆机构将活塞的往复运动转化为旋转运动。
曲轴通过连杆与活塞相连，当活塞上下运动时，曲轴转动，从而驱动压缩机的工作。
3. 吸气阀和排气阀：吸气阀和排气阀用于控制气体的进出。
吸气阀在吸气过程中打开，允许气体进入气缸，而排气阀在排气过程中打开，将压缩的气体排出。
4. 冷却系统：由于压缩过程中会产生大量热量，因此压缩机通常配备有冷却系统，用于降低温度并保持压缩机的正常运行。
5. 控制系统：压缩机通常配备有控制系统，用于监测和控制压缩机的运行。
控制系统可以根据需要自动调节压力、温度和流量等参数，以确保压缩机的高效运行。
三、应用领域压缩机广泛应用于各个领域，包括：1. 工业领域：压缩机在工业生产中用于提供动力和压缩空气，广泛应用于制造业、化工、石油和天然气等行业。
2. 制冷和空调领域：压缩机在制冷和空调系统中用于压缩制冷剂，实现制冷循环。
这些系统被广泛应用于家庭、商业和工业场所。
3. 汽车工业：汽车中的压缩机用于压缩制冷剂，提供车内的制冷效果。
同时，压缩机也用于汽车发动机的增压系统，提供更大的动力输出。
压缩机的结构和工作原理
压缩机的结构和工作原理压缩机是一种能够将气体压缩成高压气体的设备，它在各个领域中都有广泛的应用，如制冷、空调、工业生产等。
压缩机的结构和工作原理是实现这一功能的关键。
一、压缩机的结构压缩机通常由以下几个主要部分组成：压缩机壳体、曲轴、连杆、活塞、气缸、吸气阀和排气阀等。
1. 压缩机壳体：压缩机壳体是压缩机的外壳，用于固定和保护内部组件。
它通常由铸铁或钢制成，具有足够的强度和刚性。
2. 曲轴：曲轴是压缩机的核心部件之一，它通过连杆与活塞相连，将活塞的往复运动转化为旋转运动。
曲轴通常由合金钢制成，具有较高的强度和耐磨性。
3. 连杆和活塞：连杆将曲轴与活塞连接在一起，使得曲轴的旋转运动能够驱动活塞的往复运动。
活塞在气缸内作往复运动，从而实现气体的压缩。
4. 气缸：气缸是容纳活塞的空间，通常由铸铁或合金铝制成。
气缸内的气体通过活塞的往复运动被压缩。
5. 吸气阀和排气阀：吸气阀和排气阀分别位于气缸的进气口和出气口处。
吸气阀在活塞向后运动时打开，允许气体进入气缸；排气阀在活塞向前运动时打开，将压缩后的气体排出。
二、压缩机的工作原理压缩机的工作原理基于热力学原理，通过改变气体的体积来实现气体的压缩。
1. 吸气过程：当活塞向后运动时，吸气阀打开，气缸内的气体被自然吸入气缸。
同时，气体的体积随着活塞的向后运动而增大，气体压力降低。
2. 压缩过程：当活塞向前运动时，吸气阀关闭，排气阀打开，气缸内的气体被压缩。
随着活塞的向前运动，气体的体积减小，气体压力增加。
3. 排气过程：当活塞再次向后运动时，排气阀关闭，气缸内的压缩气体无法返回吸气管道。
此时，气体被排出气缸，同时压缩机的压缩比达到最大。
通过不断重复上述吸气、压缩和排气过程，压缩机能够将气体压缩成高压气体，为后续的工艺或设备提供所需的压缩空气或气体。
三、压缩机的分类根据不同的压缩介质和工作方式，压缩机可以分为往复式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机等几种类型。
1. 往复式压缩机：往复式压缩机是最常见的一种压缩机类型，它利用活塞的往复运动实现气体的压缩。
活塞式往复压缩机基本结构介绍高等教育
活塞环型式
直切口
斜切口
阶梯切口
不带涨圈
带涨圈
双环
压力平衡式
优选内容
39
活塞环型式
优选内容
40
活塞环型式
优选内容
41
活塞环型式
优选内容
42
支承环型式
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43
支承环型式
优选内容
44
支承环型式
优选内容
45
支承环型式
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46
支承环型式
优选内容
47
影响支承环磨损的因素
优选内容
48
谢谢大家!
（3）煤气合成压缩机
（4）氨冷冻压缩机
（5）氢气压缩机
（6）氮气压缩机
（7）氧气压缩机
优选内容
7
二、活塞式压缩机的分类及型号表示方法
1.活塞式压缩机的分类
按活塞在气缸内实现的气体循环可分为：
（1）单作用压缩机
（2）双作用压缩机
（3）级差式压缩机
其它分类：
（1）有、无十字头压缩机
（2）风冷压缩机、水冷压缩机
优选内容
21
往复压缩机的密封
主要指活塞和气缸、活塞杆和气缸处的密封。
优选内容
22
往复式压缩机密封
优选内容
23
一、填料盒及填料
优选内容
24
主填料盒结构
优选内容
25
中间填料盒结构
• 位于压缩机中体 • 起辅助密封作用 • 通常没有冷却水、不设润滑点
优选内容
26
单作用填料环组型式
优选内容
27
单作用填料环组工作原理
（2）5L5.5－40／8型空气压缩机
【机械原理】14张动图解说各种压缩机的结构原理,直观易懂
【机械原理】14张动图解说各种压缩机的结构原理，直观易懂
正文
压缩机是一种从动流体机械，它将低压气体提升到高压气体。
它是制冷系统的心脏，为制冷提供动力。
双蜗杆压缩机
单蜗杆压缩机
汽车压缩机
不管什么类型的压缩机，原理都是把吸进的低压空气（某介质）压缩成高压空气（介质）
压缩机按原理可以分为容积型压缩机和速度型压缩机
容积型压缩机又分往复式压缩机和回旋式压缩机
一般我们使用的活塞式空气压缩机属于往复式压缩机。
家用空调一般使用旋转式压缩机。
调速压缩机分为轴流压缩机、离心压缩机和混流压缩机。
1.活塞压缩机动态原理图
2.单螺旋杆压缩机原理图
3.双螺旋杆压缩机原理图
4.涡旋压缩机原理图
5.回旋式压缩机原理图
6.开启式活塞制冷压缩机
压缩机广泛应用于日常生产和生活中，从汽车空调、家用空调到工厂机械设备、医疗器械等等。
可以说高端压缩机已经被国外垄断，国产压缩机要赶上西方国家还需要很长时间。
转自：斌哥科技。
压缩机工作原理及结构
压缩机工作原理及结构压缩机是一种将气体或蒸汽压缩成高压的设备，广泛应用于空调、冷冻、制冷、压缩空气等领域。
本文将详细介绍压缩机的工作原理及结构。
一、压缩机的工作原理压缩机的工作原理基于热力学的压缩过程，通过改变气体的体积来增加气体的压力。
压缩机主要分为正压式压缩机和离心式压缩机两种类型。
1. 正压式压缩机工作原理正压式压缩机是通过活塞运动来实现气体的压缩。
其工作原理如下：（1）吸入过程：活塞向下运动，气缸内的气体通过进气阀门进入气缸。
（2）压缩过程：活塞向上运动，气缸内的气体被压缩，体积减小，压力增加。
（3）放气过程：当气体压缩到一定压力后，排气阀门打开，将压缩气体排出。
2. 离心式压缩机工作原理离心式压缩机利用离心力将气体压缩。
其工作原理如下：（1）进气过程：气体通过进气口进入离心式压缩机。
（2）旋转过程：离心式压缩机内部有一个旋转的离心轮，当离心轮高速旋转时，气体被离心力压缩。
（3）放气过程：当气体被压缩到一定压力后，排气口打开，将压缩气体排出。
二、压缩机的结构压缩机的结构主要包括以下几个部分：压缩机壳体、气缸、活塞、曲轴、进气阀门、排气阀门等。
1. 压缩机壳体压缩机壳体是压缩机的外部包装，主要用于保护内部零部件，同时起到固定和支撑的作用。
壳体通常由铸铁或钢板制成，具有良好的刚性和耐腐蚀性。
2. 气缸气缸是压缩机的核心部件，用于容纳气体并实现气体的压缩。
气缸通常由铸铁或钢制成，内壁经过精密加工以确保密封性。
3. 活塞活塞是压缩机中的运动部件，通过上下运动实现气体的吸入和排出。
活塞通常由铸铁或铝制成，具有良好的密封性和耐磨性。
4. 曲轴曲轴是压缩机的动力传输部件，将电机或发动机的旋转运动转化为活塞的上下运动。
曲轴通常由高强度的合金钢制成，具有良好的强度和刚性。
5. 进气阀门和排气阀门进气阀门和排气阀门是控制气体流动的关键部件。
进气阀门用于允许气体进入气缸，排气阀门用于排出压缩气体。
这些阀门通常由金属或弹簧材料制成，具有良好的密封性和耐腐蚀性。
压缩机内部结构
压缩机内部结构
压缩机内部结构通常由以下部件组成：
1.压缩机壳体：是压缩机的主体结构，制造材料一般为铸铁或铝合金。
2.压缩机气缸：气缸为压缩机隔离压缩腔与外界环境的部件，多为铸铁材质，表面光滑。
3.曲轴：负责将活塞的直线运动转换为旋转运动，使压缩过程实现，常见材质有钢铁、铸铁或铜合金。
4.连杆：将曲轴的旋转运动转化为活塞往复运动的部件，一端与活塞相连，另一端与曲轴相连，一般采用合金钢等材料。
5.活塞：位于气缸内，主要作用是压缩和释放气体。
活塞是定向气缸的核心部件，多数情况下采用高强度铝合金等材料。
6.活塞环：环形部件，安装在活塞上，防止压缩气体泄漏。
7.阀门：一种用于管道、容器和设备中控制流体流动方向、调节流量、保护设备和调节压力的机械设备。
常见的包括吸气阀和排气阀。
8.电机：将电能转化为机械能，在压缩机中主要起到驱动压缩机转动的作用。
以上是常见的压缩机内部结构，不同类型的压缩机内部结构可能会有所不同。
空调压缩机内部结构
空调压缩机内部结构空调压缩机是空调系统中的核心部件，主要负责将低温低压的制冷剂吸入，经过压缩提高其温度和压力，然后将高温高压的制冷剂排出，实现空调系统的制冷循环。
以下将从压缩机的内部结构、工作原理和常见类型三个方面进行介绍。
一、内部结构空调压缩机主要由压缩机壳体、电动机、压缩机气缸、气缸盖、曲轴、连杆、活塞、阀板等组成。
1. 压缩机壳体：是压缩机的外部保护壳，起到固定和保护内部零部件的作用。
2. 电动机：提供压缩机的动力源，通过电能驱动压缩机的转动。
3. 压缩机气缸和气缸盖：气缸是压缩机内部的一个密闭空间，气缸盖用于密封气缸，防止气体泄漏。
4. 曲轴：将电动机的旋转运动转化为压缩机的往复运动。
5. 连杆和活塞：连杆连接曲轴和活塞，活塞在气缸内做往复运动，从而改变气缸内的容积。
6. 阀板：包括吸气阀和排气阀，控制制冷剂的进出。
二、工作原理空调压缩机的工作原理是基于压缩制冷循环的原理。
当空调启动时，电动机带动曲轴转动，连杆使活塞在气缸内做往复运动。
在吸气行程中，活塞向下运动，气缸内的压力降低，吸气阀打开，制冷剂从蒸发器中吸入气缸。
在压缩行程中，活塞向上运动，气缸内的压力增加，吸气阀关闭，制冷剂被压缩，温度和压力升高。
在排气行程中，活塞再次向下运动，气缸内的压力继续增加，排气阀打开，经过排气管道将高温高压的制冷剂排出到冷凝器中。
三、常见类型空调压缩机根据其工作方式和结构形式的不同，可以分为往复式压缩机、旋转式压缩机和离心式压缩机三种常见类型。
1. 往复式压缩机：工作原理是利用活塞在气缸内做往复运动，将制冷剂压缩。
这种压缩机结构简单、可靠性高，广泛应用于家用和商用空调系统中。
2. 旋转式压缩机：工作原理是利用旋转叶片产生压缩效果，将制冷剂压缩。
这种压缩机结构紧凑、振动小，适用于一些对噪音和空间要求较高的场合。
3. 离心式压缩机：工作原理是利用离心力将制冷剂压缩，常用于大型中央空调系统中。
这种压缩机容量大、效率高，但结构复杂，维护困难。
压缩机工作原理及结构
压缩机工作原理及结构压缩机是一种将气体压缩至高压状态的设备，广泛应用于工业生产、制冷与空调系统等领域。
了解压缩机的工作原理和结构对于正确使用和维护压缩机至关重要。
本文将详细介绍压缩机的工作原理和常见结构。
一、压缩机的工作原理压缩机的工作原理基于气体的压缩过程，通过减小气体体积来增加气体压力。
压缩机主要由以下几个关键部件组成：压缩室、气缸、活塞、曲轴和阀门。
1. 压缩室：压缩室是气体压缩的主要空间，气体在这里被压缩至高压状态。
压缩室通常由气缸温和缸盖组成。
2. 气缸：气缸是压缩机的核心部件之一，它提供了气体压缩的空间。
气缸内部通常由活塞和曲轴连接杆组成。
3. 活塞：活塞是气缸内部上下运动的部件，它通过与曲轴连接杆的连杆机构实现与曲轴的运动同步。
4. 曲轴：曲轴是压缩机的动力传输部件，它将活塞的上下运动转换为旋转运动，驱动压缩机的工作。
5. 阀门：阀门用于控制气体的进出，确保气体在正确的时间和方向进入和离开压缩室。
常见的阀门类型包括吸气阀和排气阀。
在压缩机的工作过程中，气体通过吸气阀进入压缩室，随后活塞向上运动，将气体压缩。
当活塞运动到顶点时，排气阀打开，将压缩后的气体排出。
然后，活塞向下运动，吸气阀关闭，再次将气体吸入压缩室，循环往复。
二、常见压缩机结构根据不同的工作原理和应用领域，压缩机可以分为多种结构类型。
下面介绍几种常见的压缩机结构。
1. 往复式压缩机：往复式压缩机是一种常见的压缩机结构，它通过活塞的上下运动实现气体的压缩。
往复式压缩机结构简单，维护方便，广泛应用于工业生产和制冷空调系统中。
2. 螺杆式压缩机：螺杆式压缩机采用螺杆双螺旋结构，通过两个螺杆的旋转运动将气体压缩。
螺杆式压缩机结构紧凑，运行平稳，适合于大型制冷系统和工业领域。
3. 离心式压缩机：离心式压缩机利用离心力将气体压缩，通过高速旋转的离心轮将气体推向压缩室的出口。
离心式压缩机结构紧凑，体积小，适合于小型制冷设备和空调系统。
压缩机结构原理
压缩机结构原理压缩机是一种常见的工业设备，用于将气体压缩并提高其密度和压力。
它在许多行业中被广泛应用，如空调、制冷、能源等。
本文将介绍压缩机的结构原理。
一、压缩机的基本结构压缩机通常由以下几个基本部分组成：1.压缩室：压缩室是气体被压缩的区域。
在这个区域内，通过不同的机械运动，气体被逐渐压缩，从而提高密度和压力。
2.气缸：气缸是压缩室的一个重要组成部分。
它通常由一个圆筒形的金属体构成，其中活塞可以在其中活动。
气缸和活塞的设计与材料选择对压缩机的性能有重要影响。
3.活塞：活塞是气缸内活动的一个部件。
它通过来回运动，从而改变压缩室的体积，实现气体的压缩。
4.曲轴：曲轴是压缩机的另一个重要组成部分。
它将从活塞传递过来的线性运动转换为旋转运动，从而驱动压缩机的工作。
5.阀门：阀门在压缩机中起到控制气体流动的作用。
它们通过打开和关闭来确保气体只在规定的方向上流动，以实现有效的压缩过程。
二、压缩机的工作原理当压缩机开始工作时，气缸内的活塞向下运动，增大了压缩室的体积。
这导致了一个低压区域，气体从外部进入压缩室。
随后，活塞向上运动，压缩室的体积减小，将气体压缩。
当气体被压缩到一定程度时，阀门打开，压缩气体被释放到下一个处理阶段，如冷却或储存。
在释放气体的同时，阀门也会关闭，以防止气体倒流。
然后，活塞再次向下运动，开始下一个压缩循环。
三、压缩机的类型压缩机可以根据其工作原理和结构分为多种类型，常见的包括：1.往复式压缩机：即通过活塞来实现气体的压缩和释放。
它具有结构简单、操作稳定等优点，广泛应用于家用和商用冷气系统。
2.螺杆压缩机：通过两个旋转的螺杆来实现气体的压缩和释放。
它具有高效、低噪音等特点，适用于大型工业制冷和空调设备。
3.离心压缩机：通过离心力将气体压缩。
它适用于大流量和高压力要求的场合，如空分设备和工业气体压缩机。
四、压缩机的应用领域由于其压缩气体的功能，压缩机在许多领域中都有广泛的应用，包括：1.制冷与空调：压缩机是制冷循环系统的核心设备，使得制冷剂能够被压缩、冷却和循环使用。
压缩机结构、原理ppt课件
RDS压缩机主机结构
机体特点之四 十字头滑道在 机体内部，充分保 证滑道中心与主轴 承孔中心共面且垂 直。在滑道处开有 适当大的窗口，方 便十字头的安装和 拆卸。
RDS压缩机主机结构
机体特点之五 机体内部埋铸了一 根钢管，作润滑油的主 油道之用。在每个主轴 承座的下面钻有油孔与 主油道相通，主轴瓦上 也设有油孔和油槽。来 自主油泵的润滑油首先 经主油道进入机体油孔 再穿过主轴瓦的油孔， 由油槽在油压的作用下 分布到整个瓦上，润滑 主轴瓦和曲轴主轴颈。
RDS压缩机主机结构
机体特点之一 主轴承孔为剖分式 为保证精度，主轴承盖 与机体配对加而成，并 作有配对标记。组装时 不得将这个座上的主轴 承盖装在另一个座上， 也不得将其旋转180°安 装。
RDS压缩机主机结构
机体特点之二 主轴承座与主轴承盖 之间装有可调整厚度的垫 片，该垫片由多个薄片叠 加而成，减少几层薄片以 将垫片降低至适当的厚度 ，从而使主轴瓦与曲轴间 具有合适的间隙 。使用时 注意，该垫片只能从厚至 薄，不可将薄垫片垫厚使 用。
RDS压缩机主机结构
余隙塞：在余 隙调节范围内， 改变余隙活塞的 位置可调节余隙 容积。
RDS压缩机主机结构
RDS压缩机主机结构
排气量 104Nm3/d
22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12
0
5
10
排气压力1.2MPa，进温30 排气压力1.2MPa，进温40
15
20
RDS压缩机主机结构
RDS压缩机主机结构
气阀： 气阀在压
缩机的进、排 气通道上起单 向阀的作用。
RDS压缩机主机结构
主油泵: 主油泵装在机体
内，由曲轴端部的拨 销驱动。
齿轮式压缩机结构
齿轮式压缩机结构
齿轮式压缩机的结构通常包括三轴整体齿轮式设计、叶轮结构、轴承结构以及气封和油封结构。
具体如下：
1. 三轴整体齿轮式设计：这种结构设计使得压缩机结构紧凑，便于检修，并且性能高效。
三轴整体齿轮式无油压缩机是一种常见的齿轮式压缩机类型。
2. 叶轮结构：叶轮是离心式压缩机的核心部件，通过叶轮的旋转对气体作功，提高气体的流动速度，并将其动能转变为压力能。
3. 轴承结构：轴承结构的设计对于保证压缩机的稳定运行至关重要。
在无油离心压缩机中，轴承结构的优化可以减少摩擦，延长设备的使用寿命。
4. 气封和油封结构：气封和油封结构的优化设计能够实现离心式压缩机空气压缩过程中的油气分离，提供清洁度更高的压缩空气。
这对于工业生产中对压缩空气质量有较高要求的场合尤为重要。
齿轮式压缩机的结构设计注重效率和可靠性，通过精密的机械设计满足工业上对高性能压缩空气的需求。
在选择齿轮式压缩机时，应考虑其结构特点是否符合特定的应用需求，如是否需要无油润滑、压缩空气的清洁度要求等。
空调压缩机内部结构
空调压缩机内部结构以空调压缩机内部结构为标题，我将为您介绍空调压缩机的内部构造和工作原理。
一、压缩机的基本原理压缩机是空调系统中最重要的组件之一，其主要作用是将低温低压的制冷剂气体吸入，通过压缩使其温度和压力升高，然后将高温高压的制冷剂气体排出，以便进行制冷或供热。
二、压缩机的内部结构1. 压缩机外壳：压缩机通常由金属外壳包裹，以保护内部结构及电气元件。
2. 电机：压缩机内部装有电机，负责驱动压缩机运转。
3. 曲轴：曲轴是压缩机的核心部件之一，通过电机的转动将线性运动转换为旋转运动。
4. 活塞：压缩机内部装有一个或多个活塞，活塞与曲轴相连，通过上下运动实现压缩剂的吸入和排出。
5. 缸体：压缩机内部的活塞运动是在缸体内完成的，缸体通常由铸铁或铝合金制成。
6. 气阀：压缩机内装有吸气阀和排气阀，用于控制制冷剂气体的流动方向和压力。
7. 冷却系统：为了防止压缩机过热，内部通常设有冷却系统，如冷却风扇或冷却管路。
8. 油系统：压缩机内部还设有油系统，用于润滑和冷却活塞、曲轴等摩擦部件，以减少磨损和摩擦损失。
三、压缩机的工作过程1. 吸气过程：当压缩机运转时，活塞下行，制冷剂气体通过吸气阀进入缸体内。
此时，压缩机内部的容积增大，压力降低，制冷剂气体被吸入压缩机内部。
2. 压缩过程：活塞上行时，缸体内的容积减小，压力增加，制冷剂气体被压缩。
同时，电机不断提供动力，带动曲轴和活塞的运动。
3. 排气过程：当活塞上行到达极限位置时，排气阀打开，高温高压的制冷剂气体通过排气阀排出，进入制冷循环系统的下一环节。
4. 冷却过程：为了避免压缩机过热，冷却系统会通过风扇或冷却管路将热量散发出去，保持压缩机的正常工作温度。
5. 润滑过程：压缩机内部的摩擦部件需要润滑油的支持，油系统会将润滑油输送到需要润滑的部位，以减少摩擦损失。
四、常见压缩机类型1. 往复式压缩机：往复式压缩机通过活塞的上下运动实现制冷剂的压缩。
2. 旋转式压缩机：旋转式压缩机通过叶轮或螺杆的旋转运动将制冷剂气体压缩。
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压缩机结构介绍一、压缩机分类压缩机按结构形式的不同分类如下：按其原理可分为：往复式（活塞式）压缩机、回转式（旋转式）压缩机（涡轮式、水环式、透平）压缩机，轴流式压缩机，喷射式压缩机及螺杆压缩机等各种型式，其中应用最为广泛的是往复式（活塞式）压缩机。
活塞式压缩机怎样分类？活塞式压缩机分类的方法很多，名称也各不相同，通常有如下几种分类方法：（一）按压缩机的气缸位置（气缸中心线）可分为：（1）卧式压缩机，气缸均为横卧的（气缸中心线成水平方向）。
（2）立式压缩机气缸均为竖立布置的（直立压缩机）。
（3）角式压缩机，气缸布置成L型、V型、W型和星型等不同角度的。
（二）按压缩机气缸段数（级数）可分为：（1）单段压缩机（单级）：气体在气缸内进行一次压缩。
（2）双段压缩机（两级）：气体在气缸内进行两次压缩。
（3）多段压缩机（多级）：气体在气缸内进行多次压缩。
（三）按气缸的排列方法可分为：（1）串联式压缩机：几个气缸依次排列于同一根轴上的多段压缩机，又称单列压缩机。
（2）并列式压缩机：几个气缸平行排列于数根轴上的多级压缩机，又称双列压缩机或多列压缩机。
（3）复式压缩机：由串联和并联式共同组成多段压缩机。
（4）对称平衡式压缩机：气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180度的曲轴两侧，布置成H型，其惯性力基本能平衡。
（大型压缩机都朝这方向发展）。
（四）按活塞的压缩动作可分为：（1）单作用压缩机：气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动压缩机。
（2）双作用压缩机：气体在活塞的两侧均能进行压缩又称复动或多动压缩机。
（3）多缸单作用压缩机：利用活塞的一面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。
（4）多缸双作用压缩机：利用活塞的两面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。
（五）按压缩机的排气终压力可分为：（1）低压压缩机：排气终了压力在3～10表压。
（2）中压压缩机：排气终了压力在10～100表压。
（3）高压压缩机：排气终了压力在100～1000表压。
（4）超高压压缩机：排气终了压力在1000表压以上。
（六）按压缩机排气量的大小可分为：（1）微型压缩机：输气量在1米3/分以下。
（2）小型压缩机：输气量在1～10米3/分以下。
（3）中型压缩机：输气量在10米3/分～100米3/分。
（4）大型压缩机：输气量在100米3/分。
（七）按压缩机的转速可分为：（1）低转数压缩机：在200转/分以下。
（2）中转数压缩机：在200～450转/在50分。
（3）高转数压缩机：在450～1000转/分。
（八）按传动种类可分为：（1）电动压缩机：以电动机为动力者；（2）气动压缩机：以蒸汽机为动力者；（3）以内燃机为动力的压缩机；（4）以汽轮机为动力的压缩机。
（九）按冷却方式可分为：（1）水冷式压缩机：利用冷却水的循环流动而导走压缩过程中的热量。
（2）风冷式压缩机：利用自身风力通过散热片而导走压缩过程中的热量。
（十）按动力机与压缩机之传动方法可分为：（1）装置刚体联轴节直接传动压缩机或称紧贴接合压缩机。
（2）装置挠性联轴节直接传动压缩机。
（3）减速齿轮传动压缩机。
（4）皮带（平皮带或三角皮带）传动压缩机。
（5）无曲轴--连杆机构的自由活塞式压缩机。
（6）正体构造压缩机--即摩托压缩机动力机气缸与压缩机座整体制成，并用共同的曲轴的压缩机。
此外，压缩机还有固定式和移动式之分，及有十字头无十字头之分。
二、压缩机概述，压缩机组主要由驱动机、压缩机、冷却器、洗涤罐、进排气缓冲罐、控制系统、底座、管线、联轴器等组成。
驱动机向压缩机提供动力，压缩机将气体进行压缩，气体在压缩过程中产生热量，冷却器将高温气体进行冷却。
洗涤罐用来对气体进行过滤或进行油气分离，保证进入气缸内的气体干燥和干洁。
进排气缓冲罐用来抑制气体的脉动。
控制系统对机组进行控制，并对机组的油温油压、水温水压、气温气压、速度、振动等进行监测，如有异常可自动停机。
压缩机上钉有一块铭牌，铭牌上标有机组的进排气温度、进排气压力，排气量、转速等等，在使用机组时注意，切不可在超过压缩机铭牌上标注的排量、压力、速度、温度等条件下使用，否则就有可能导致事故。
三、工作原理压缩机的工作循环可分为膨胀、吸气、压缩和排气四个过程。
由气缸、活塞、气缸的端面或气缸盖构成一个违者封闭的空间，当活塞在气缸内来回移动时，这个封闭空间时大时小，空间增大时，进气管道的气体经进气阀流入气缸，当空间减小时，气缸内的气体经排气管道流出，由于排气管道的气体压力高，单位重量的气体所占据的体积小，在进排气阀的控制下，气缸内的气体只有经排气阀向外排，从而可以通过活塞的移动将气体压缩到很高的压力。
RDS压缩机用的是双作用气缸，气缸的两端都可以与活塞构成封闭空间，当活塞从紧靠气缸盖的地方(将该处称为外止点)向曲轴方向移动时，气缸的缸盖的一端的封闭空间增大，将进行吸气，气缸的靠近曲轴的一端的封闭空间减小，将进行排气。
对于缸盖的一端，活塞与缸盖间有一定的间隙，在排气的时候总有一些气体残留在气缸内而不能排出，当活塞从外止点向曲轴方向移动时，残留在气缸内的气体将因压力减小而发生膨胀，膨胀的结果使吸气量减少，活塞要移动较长的一段距离才能开始吸气。
当曲轴旋转了180度，活塞从外止点移动到紧靠曲轴的地方(将该处称为内止点)，并从内止点向外止点移动时，封闭空间减小，气体将被压缩而使压力增加，当活塞移动到一定的距离也就是说封闭空间小到一定的程度，缸内气体的压力大于排气管道的压力，排气阀打开，此时压缩机向外排气。
气缸曲轴端与外端工作过程相反。
对于多级压缩机，上一级排出的气体经冷却后被送到下一级，再进行压缩，最后一级排出的气体经后冷器输出或直接输出，向用户提供压缩气体。
四、压缩机主机压缩机主机部分由机体、曲轴、连杆、十字头、活塞杆、活塞、气缸、主油泵、注油器等组成。
曲轴是压缩机的旋转运动件，驱动机的动力由曲轴传递至活塞，连杆的作用是将曲轴的旋转运动转化为十字头的往复运动。
十字头与活塞杆和活塞固定成一个整体，十字头的往复运动使活塞在气缸内也作往复运动。
气缸内装有活塞和气阀，活塞在气缸内的运动使气体得到压缩。
（一）、机体机体用于安装曲轴、连杆、十字头等，十字头滑道在机体伸出部分的内部，伸出部分设有窗口用于安装和拆卸十字头，机体下部的油池用于贮存润滑油。
机体为开式结构，以方便安装曲轴，更换主轴瓦时，应注意以下几点：1，机体的主轴承盖与机体配对加工而成，在机体的顶部平面上打印有主轴承盖的编号，维修时注意，主轴承盖应按号入座，既不可将另一个座上的主轴承盖装在这一个座上，也不可将该座上的主轴承盖旋转180度安装。
主轴承盖螺栓上装有止动垫片。
按540～570Nm的力矩拧紧螺栓后将垫片翻边。
2，主轴承盖与主轴承座间装有可调整厚度的垫片，使用新的垫片时，剥去若干层，得到所需要的厚度，主轴承两边的垫片的厚度要相同。
垫片剥好后，修整铅接头，使铅接头厚度与叠层部分的厚度相同。
这样，当轴承盖压紧后，铅接头不会被挤进轴承间隙。
垫片的使用只能从厚到薄，不应将薄的垫片垫厚使用。
3，机体上部平面在开口处打印有开口的尺寸，拧紧机体拉杆螺母时，应用长度千分尺测量机体开口尺寸，该尺寸应大于开口打印值0.000~0.050mm。
此时的拧紧力矩约为680~700N.M。
必须在组装中体和气缸之前拧紧拉杆螺母。
（二）、曲轴曲轴总成是压缩机的主要运动件，包括曲轴、甩油环、键等。
曲轴的主轴颈和连杆轴颈为实心结构，斜油道将主轴颈与相邻连杆轴颈贯通。
润滑油通过斜油孔从主轴承流向连杆轴承。
油道必须清洁，无任何异物。
更换主轴瓦时，可不取出曲轴，方法是将主轴承盖和上瓦取出后，旋转曲轴将下瓦带出，如不能带出，则用一铜销或其它软金属销插入曲轴主轴颈油道，销的一端外露约6mm，转动曲轴，销子将轴瓦拨出主轴承座。
为防止销子掉进曲轴油道，其外露端直径应比插入端略大。
旋出下瓦前，应用记号笔在曲轴上作标记以确定瓦在曲轴上的轴向位置。
下瓦更换后应及时安装好新的上瓦和拧紧主轴承盖并检查间隙是否合适，然后更换下一个下瓦，全部更换完毕后按规定力矩拧紧主轴承盖并将垫片翻边。
曲轴油封位于设备的输入端，压配在机体端盖上。
一个夹紧在曲轴上对开的甩油环与油封配合使用。
甩油环在曲轴上的轴向位置，应是其外侧到机体端装配表面的距离为23.8mm，甩油环准确定位后，拧紧螺栓将其夹紧在曲轴上，（三）、连杆连杆的作用是将曲轴的旋转运动转化为活塞的往复运动。
连杆的大头与曲轴相连，小头与十字头相连，连杆上钻有润滑油孔，润滑油通过该孔从大头来到小头，润滑连杆衬套、十字头衬套和十字头瓦。
连杆衬套中有一个小孔，该孔必须与连杆中的油孔对准，否则润滑油就不能到达小头。
连杆衬套过盈配合与小头孔中，更换衬套时用挤压或加工的方法去除旧的衬套，用温差法即冷冻新衬套或在油中加热连杆小头的方法将新衬套轻轻压入小头孔。
若不更换衬套仅仅更换连杆瓦，可不拆卸连杆与十字头的装配就可进行。
更换连杆瓦时注意，连杆体与连杆盖是配对加工的，同主轴承盖一样，应按号入座，既不可将另一根连杆上的连杆盖装在这一根连杆上，也不可将该根连杆的连杆盖旋转180度安装。
（四）、十字头十字头的组成：十字头销、上下十字头瓦、调整垫片、锁紧螺母、十字头衬套等。
十字头用铸钢制成，改变调整垫片的数量和规格可调整十字头中心高低和补偿十字头瓦的磨损。
十字头销为全浮结构，两端支撑在十字头衬套上。
装有衬套的连杆小头位于销的中间。
活塞杆螺纹旋进十字头后，拧入螺销定位，并用锁紧螺母锁紧。
十字头上下摩擦面均设有油槽，十字头销上相应位置设有油孔，在每个十字头衬套中有一个小孔，该孔必须与十字头中的油孔对准，以确保油道暢通。
上十字头瓦与十字头滑道之间的间隙在工厂装配好的。
但在新机起动之前或更换了气缸、活塞、活塞杆、十字头、十字头瓦等零、部件之后，应检查上述间隙和活塞杆同轴度。
当十字头瓦发出噪音或活塞杆跳动超过规定极限时，应调整或更换十字头瓦。
装好气缸，用专用单头呆板手拧紧活塞杆锁紧螺母，检查十字头是否正确地座落在十字头滑道内。
装配正确的标准是用0.04mm厚的塞尺在下十字头瓦和十字头滑道之间的任何处均不能塞入。
活塞杆的水平跳动不需要调整，如果安装合适，水平跳动一般不会超过0.08mm。
检查调整活塞杆同轴度（即跳动）的程序：1.在压缩机中体内安装固定一个带有百分表的表架，百分表触头压在活塞杆顶部，便于读取杆的跳动量。
按下百分表，使指针转动一周，然后将表头置于零位并固紧。
2.转动压缩机一周，观察表盘上的指针移动。
表盘零位两边指针示数之和即为活塞杆的垂直方向上的总跳动。
3.活塞杆在垂直方向上的跳动，通过增减十字头与下部瓦之间的垫片来调整。
若活塞杆在活塞一端较高，则要在十字头和下部瓦之间增加垫片，若活塞杆在十字头一端较高，则要从十字头和下部瓦之间减少垫片。