不锈钢饰面安装施工工艺

不锈钢饰面安装施工工艺

不锈钢饰面已是现代室内装饰工程中常用饰面。为了取得较好的装

饰效果，一般不锈钢饰面用材厚度不宜低于 1.2mm,

最好需1.5mm厚。这样才能保证不锈钢饰面不产生凹凸不平的视觉不适感。

不锈钢饰面一般不宜直接安装于水泥基墙柱面，而要用胶合板或其

他衬板作基层，不锈钢合板粘贴于基层木板上。1.操作程序

2.操作要点2.1出翻样图

在不锈钢板订货，安装前一定要出翻样图，翻样图要根据设计饰面布置，结合实际施工面的形式，面积大小，确定每块铝塑复合板的规格、尺寸、安装方式、基层构造，粘接剂型号，接缝尺寸（一般3-

5mm）圆柱还要确定接缝的构造形式等等。

2.2基层处理用托线板检查墙面垂直度和平整度。如墙面平整误差在

10mm以内，采取垫补砂浆修整的办法，如误差大于10mm,可

在墙面与木龙骨之间加垫木来解决，以保证木龙骨的平整度和垂直

度。

2.3弹线

根据翻样图确定的基层构造尺寸,在墙面上弹出木筋的水平,垂直尺寸线,弹线尺寸必须正确。

2.4 钻孔、扎榫

用12---16mm的冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻孔，孔深不小于40mm，—般孔距小等于500mm。在孔眼中打入直径略大于孔径的木榫。如在湿潮地区或墙面易受潮湿的部位, 木榫可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并将木榫表面与墙面削平。

2.5固定木龙骨

木龙骨的截面尺寸一般为30mm x 50mm。木龙骨的间距一般为500mm。如果基层板厚12mm时，木龙骨的间距可放大到600mm,如果基层板厚13mm时，木龙骨的间距可放大到800mm。木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2—2.5倍。

竖向龙骨要垂直。水平，竖向龙骨要在一个平面上。

2.6防潮、防火处理

在潮湿区域，基层上需作防潮处理，一般可用水性高分子防水涂料涂二遍。木龙骨都要作防火处理，方法是在木龙骨上涂防火漆。

2.7基层板固定

隐蔽工程验收后，可固定基层板。基层板一般采用细木工板，

厚度10mm左右。固定基层板钉子的长度为板厚的2—2.5倍。

10mm 以上的木板常用30--35mm 铁钉固定。钉子的数量和间距

要适中。间距一般以200mm 为好，以防止木板表面翘曲。铁钉的

钉帽要砸扁，送入板内。

2 . 8弹不锈钢板安装线

在衬板上要弹出每块不锈钢板的安装线，水平线和垂直线要呈双线。双线中间为接缝的距离，每根线为不锈钢板的边线。

2 . 9不锈钢板铺贴

（1 ）被粘物表面处理表面处理对粘结质量是至关重要的。为了得到最好的粘结效果，减少各种不利因素的影响，通常要求粘接面

必须清洁、平整光洁、接缝密合、干燥等，以保证粘接面浸润性

良好，粘接层厚度均匀。

木材的表面处理应注意以下几个方面：木材的含水率应控制在8%~12~ ；被粘表面必须平整光洁，一般精刨削的表面，具有

良好的粘结性；被粘表面必须清洁新鲜。陈旧和不洁净的表面必

须用刨削和砂纸打磨等方法处理；除掉表面的木屑，可用刷子刷，

压缩空气吹，或用干净的布擦等；对于木材端面、斜面或对疏松

多孔的材质要预先涂以防渗剂或底层胶；为保护已加工完毕的表

面不被弄脏，应尽可能减少操作次数，或将粘结面的加工放在其

他工序之后；脱脂处理，对油脂、糖分和蜡等含量多的木材，为

改善其湿润性和粘接性，可用10%的苛性钠（NaOH ）水溶液或

用丙酮、甲苯等溶液刷洗粘接面，或用浸过上述溶液的棉面擦粘

接面，进行脱脂，脱粘，脱蜡处理。处理后的木材的粘结强度比

未处理有所提高，但对油脂含量少的树种无明显改善。处理后的

表面，待洗液挥发干燥后，即可进行涂胶粘接。同时，处理完的

表面也不宜存放过久。

2）胶粘剂配制胶粘剂种类颇多，配制比例各异，因此，使用某一

种胶粘剂一定要按制造商规定的比例进行配制，而且比例一定要正确、精确，才能达到最佳效果，其次，双组份胶粘剂混合后的搅拦也非常重要，一定要充分搅均。

3）涂胶施工涂胶方法很多，但常用有以下几种。在施工现场施工，一般宜用刷涂汉和刮涂法。刷涂法：用毛刷把胶粘剂刷在粘接面上，这是最简单易行也是最常用的办法。适用于小面积施

工。喷涂法：对于低粘度的胶粘剂，可以采用普通油漆喷枪进

行喷涂。对于那些活性期短，清洗困难的高粘度胶粘剂，可以采用增强塑料工业中的特制喷涂法的优点是涂胶均匀，效率高；缺点是胶液损失大，溶剂散失在空所中污染环境。

刮涂法：对于高粘度的胶体状和膏状胶粘剂等，可利用刮胶板进行刮胶。刮胶板可用1~1.5mm 厚弹性细板、硬聚氯乙烯板等材料制作。

4）晾置和陈放将胶粘剂涂刷在粘接面上以后，为使胶粘剂易于扩散、浸润、渗透和使溶剂蒸发，任其在空气中暴露、静置一段时间。将从涂胶完了开始，直到两个粘接面贴合时为止的这段静置工艺过程，叫晾置。

两个粘接面在经济胶、晾置以后，将其互相贴合，但不加压

紧力，而令其静止存放一段时间。将从粘接面互相贴合时开

始，直至人为的加上预定压紧力为止的这段静止存放的工艺

过程叫做陈放。在陈放时间内胶粘剂的水分基本停止蒸发。

但是扩散、浸润、渗透作用还在缓慢进行。

晾置和陈放的时间根据胶粘剂的种类而定，一般有以下三种情况。

不需要晾置和陈放，涂胶后立即粘合和压紧。属于这一类的胶粘剂有皮胶、骨胶和热溶剂。

涂胶后需要晾置也允许存放。属于这一类的有溶剂型、乳胶型和含有溶剂的化学反应型胶粘剂。

两面涂胶，晾置达指触干燥程度（即用指尖接触涂膜，达到似粘非粘程度），贴合后立即压紧，不需要陈放。属于这一类的是溶液型橡胶类胶粘剂。

5）压紧胶粘剂在固化的同时产生粘接作用，所以在胶粘剂的固化过程中，确保粘接面之间密合，是保证产生粘接作用的重要条件。这就要求在胶粘剂开始固化之前，必须向粘结面施加压力，到少要施加接触压力。如果在因化过程中，粘接面这间不能保持密合，就必然要在粘接层中产生空隙，影响粘接质量。适当施加压紧力，可以改善胶粘剂的浸润性和向表面不规则处的渗透性，有助于形成完整的薄而均匀的粘接层。

压紧力大小与胶粘剂的种类和被粘材料的种类等因素有关，一般在0.2~0.5MPa范围内。压紧时间取决于胶粘剂种类和固化温度。施加压紧力一般是以贴合或陈放之后开始，直至胶粘剂完全固化或基本固化之后才卸除压力。

一般对压紧操作的要求是：压紧力大小适当，压力分布均匀，压紧时间足够，不可使被粘体受压变形等。

加压方汉有多种形式，选择时要根据被粘体的种类、形状特点和粘接待点进行选择。一般常用的压紧方法有杠杆重锤压紧，弹簧夹压紧、多块重物压紧、砂袋压紧、气袋垫、弹簧垫，热压釜、钉压紧、螺旋夹压紧、板材类叠层压紧等。