旋塞阀操作维护说明

Serck Audco Valves

SERCK AUDCO VALVES—FLOWSERVE

NORDSTROM VALVES—FLOWSERVE

旋塞阀

安装、运行、维护提示

(注：对于美国的Nordstrom 旋塞阀，不需要阅读关于阀杆填料的部分，它的密封脂也可以是#950型。原5Q注脂泵操作参照随机附带的操作手册。)

Serck Audco/Nordstrom旋塞阀日常维护频率

和400D注脂枪使用提示

A. 注脂频率：

日常维护即注入密封剂。对于含沙量低和常温的天然气/石油介质，一般建议的注脂频率为（以日期先到为准)：

1、大约启/闭10次或

2、大约间隔3～6个月或

3、当出现操作困难时或

4、当出现内漏时或

5、出厂后超过3个月的

不要轻易松动阀底的调整螺丝，不要轻易拆卸阀门部件。(该阀门一般无需更换零部件。)

B. 400D注脂枪使用步骤

1、松开旁通阀。

2、用手柄将活塞推到底部。

3、放入密封剂。密封剂无需拆开。密封剂塑料包装有一端塑料膜留出较长，较长端朝向压力表(，或称为上部)。

4、用手柄将密封剂推到底部。

5、紧好压力表。

6、拧紧枪盖。拧紧旁通阀。

7、套好枪的注脂口和阀门的注脂口。

8、起动手柄。多次起动后，压力表指示压力升高。

9、如果注脂压力高达8000psi时，应暂停操作注脂枪，等待片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面，然后继续注脂。注脂操作时手部加压动作不宜过快，否则不利于密封脂充分流向旋塞表面。注脂充分后松开旁通阀。脱开枪和阀门的注脂口。

•详情请阅读操作维护手册。

5Q系列 10-90 注脂泵操作手册

10-90 注脂泵简介

10-90 注脂泵安装有3-1/4”的气动马达，100 psi气源压力，产生9000psi注脂压力。配有10英尺长和3/8”内径承压16000psi的高压软管，在一端可以90度旋转，另一端通过1/4”NPT接头也可旋转。有0-15000psi压力表、气源切断阀和必要的配件。

10-90 注脂泵专用于旋塞阀的注脂维护和保养。

10-90 注脂泵基本参数

最大气源压力 100psi（7 Bar）

操作气源天然气、氮气。严禁氧气。

最大注脂操作压力 8000psi

气源接口1/4”NPTF

注脂接口3/8”NPTF

10-90 注脂泵注脂步骤要点

1.装配注脂泵

2.将外接气源连接到泵的气源接口

3.连接泵的注脂口和阀门的注脂口

4.现在可以操作泵了

10-90 注脂泵密封脂更换方法和详细注脂步骤

1．断开气源

2．解开泵桶上盖的3个固定夹，注意防止泵桶上盖弹跳伤人

3．移出泵桶上盖以上部分及密封脂罐

4．新的密封脂罐被放进泵桶中，拿开密封脂罐的盖子

5．在硬橡胶活塞边缘抹上薄薄一层密封脂以便润滑，重新合上泵桶上盖及以上部分

6．硬橡胶活塞对准密封脂罐口部

7．整体下压硬橡胶活塞和泵桶上盖。下压时可倾斜45度以便下压更容易，压下后扶正，并转动两周以便活塞和密封脂更贴合，滞留的空气更少

8．当活塞完全压好时扣紧3个固定夹（，需要两个人共同完成，以便活塞位置更准确）

9．重新与气源连接

10．排空气阶段：打开泵注脂口的开关，打开气源，泵开始工作工作。当看到注脂口逐渐连续流出密封脂时，关闭气源，关闭泵注脂口的开关

11．将泵的注脂口连接到阀门的注脂口

12．拧开泵的注脂口开关，再次打开气源

13．密封脂通过软管注入阀门

10-90 注脂泵安全须知

1.不能超压操作

2.检查设备是否损坏或穿孔，连接管和软管不能接近热源，不应在狭窄区域

操作以免弯管时发生伤害

3.每次操作前检查软管是否老化或损坏，并确保连接牢固

4.检修设备部件前应先让设备停止工作和泄放压力

5.设备不能正对人群以免造成伤害

6.操作前应阅读手册

10-90 注脂泵遇到问题应如何解决？

如果10-90 注脂泵不能正常工作，请检查：

1.气源压力是否合适 - 气源可加压至最高100psi

2.密封脂是够足够

3.接头是否松动–可拧紧

4.盘根是否损坏，止回阀是否堵塞

5.气动马达是否正常工作

现场可能遇到的旋塞阀各类现象和处理办法、注意事项

以下各现象并非阀门装配或者技术或者质量问题，而是调试和维护，可以迅速解决。

请充分认识到密封脂的重要性，这是基于旋塞阀的原理，对于完全金属密封的阀门类型，没有密封脂的辅助润滑，根本无法操作，也不能实现真正的密封。旋塞阀的目的是利用完全金属密封结构和随时可以补充密封脂，来克服天然气的一些苛刻应用：高压差、节流、放空、排污等等，这些是其他类别的阀门不能胜任的。

1.开关操作困难

操作困难并非旋塞和阀体配合过紧，而是旋塞表面严重缺少密封脂，导致旋塞表面失去润滑。此时应一边加注密封脂，一边开关阀门，会发现开度越来越大，例如开始只能打开50度，来回两三次逐渐可以90度正常开关。完全正常操作之后，在继续加注一些密封脂巩固，保证旋塞表面充分润滑。在正常注脂的情况下，不会出现此类情况。

2.阀门内漏

a.. 这说明旋塞表面密封脂不足，应加入密封脂保证旋塞表面密封脂的充分分布。问题可迅速解决。

b. 在升压直至稳压后，旋塞需要大约两分钟的自我调整，旋塞平移到低压端让整个旋塞面贴紧阀体内表面，实现真正密封。所以这两分钟内的内漏不代表阀门密封不严。

如果充分注脂之后仍然不能解决内漏，请检查底部中央的调整螺丝是否松动，例如12”Class600/Class900阀门的调整螺丝，扭矩应为475NM。调整螺丝松动原因是运输途中强烈颠簸，旋塞撞击阀盖，阀盖周围紧固螺丝松动。加紧调整螺丝1/4圈至2/3圈之后可恢复良好性能。这种状况对于10”以上阀门较明显。

3.阀门底部阀盖的轻微外漏

原因是运输途中强烈颠簸，旋塞撞击阀盖，阀盖周围紧固螺丝松动。加紧螺丝之后可恢复良好性能。这种状况对于10”以上阀门较明显。

4.阀杆或阀杆以上部位的轻微外漏

这说明阀杆填料不足，请加注填料理解解决问题。加注填料就是把填料小段放入填料止回阀，然后缓慢拧紧填料螺丝，使得填料往里推进---该过程可以重复。尽量多次地加注充分的填料，加注时动作缓慢，有利于填料充分流入到阀杆周围。加注时用另一只扳手夹紧填料止回阀，以免受力不匀被拧断。最后填料螺丝留3扣左右在外面即可。