返工返修作业指导书

1.0目的

确保不合格品的返工、返修的过程得到有效的控制。

2.0适用范围

不合格品返工、返修的处理过程。

3.0定义及术语

3.1返工：对不合格品采取措施，使其任符合规定的要求。

3.2返修：对不合格品采取措施，使其满足预期用途的要求。

4.职责

4.1质量部：对返修（工）品的确认，返工返修后的验证以及对策跟踪。

4.2生产部：负责返修（工）品的处理。

4.3相关责任部门：负责返修（工）品的纠正处理，以及预防措施的制定、执行。

5.工作程序

5.1制造过程中产生之返修（工）品

5.1.1工序作业人员按照标准判为不合格后，将其与合格品分开放置，并作不合格标识。

5.1.2质量部过程检验员及生产部，必要时工程部人员会同判定不合格品，填写《不合格处理单》；若判为返修（工）品时，由检验员注明返修（工）标识并放置至指定区域，必要时，开据《纠正与预防措施表》。

5.1.3生产部根据生产情况自行制定返修（工）计划，由生产部维修人员具体执行返修（工）任务，填写《返工返修记录》。

5.1.4返修（工）人员必须对返修（工）后的产品进行重新报检，检验员根据顾客图纸、技术规范及制程检验规范，抽样计划进行复检，复检合格后方可续流或经合格标识后放入指定的合格区域。

5.1.5返修（工）品作为让步接收时，由生产部、物料部、质量部、工程部等相关部门共同研究，向顾客提出申情，经顾客批准。

5.2退货返修（工）品

5.2.1质量部检验员根据顾客出具的退货单进行确认，若判定为返修（工）品时，按5.1.1至5.1.5实施。

5.3防止再发生对策

质量部主导，生产部、工程工程部协助调查返修（工）发生之原因，提出《纠正与预防措施表》，由责任部门过程负责人分析原因，制定相应的预防对策，确认对策实施状况。

5.4 返工返修措施指导

6.相关文件化信息

QEP8.7.1 《不合格控制程序》

QER8.7-03《不合格报告处理单》

QER10.2-02《纠正措施表》

QER8.7-06《返工返修作业记录》

7 修改栏

编制：审核：批准：

日期：日期：日期：