地面火炬燃烧系统Microsoft Word 文档..

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地面火炬燃烧系统

目录

一、工程概况....................................................

二、...................................................

2.1

2.3

2.4

2.5 2.6 公用工程消耗指标8

三、应用规范和标准10

3.1 地面火炬系统工艺设计参照10

3.2 压力容器设计、制造和验收10

3.3 环保质量标准10

3.4 自控采用的标准和规范 10

3.5 电气采用的标准和规范 11

3.6 采用其它标准和规范: 11

3.7 接管法兰标准11

3.8 检验和试验11

四、设计和操作的环境条件 12

4.1 各装置放空气成分及设计参数:12

4.2 基础条件12

4.3 电气、仪表要求13

4.4 仪表信号13

4.5 土建要求13

五、火炬系统概述13

5.1 放空火炬工艺过程原理 13

5.2 火炬系统连锁14

5.3 火炬自动点火控制原理 14

六、火炬系统各部分结构、特点说明15

6.1 控制阀 16

6.2 防辐射隔热罩16

6.3 安全防护墙和基础16

6.4 燃烧器组16

6.5 点火控制器的结构特点 17

6.6 点火器的结构特点17

6.7 放空气体水封罐17

6.8 放空气体分液罐17

七、主要设备技术参数18

7.1 地面火炬的技术参数18

7.2 防辐射隔热罩的技术参数18

7.3 燃烧器组的技术参数18

7.4 点火控制系统的技术参数18

7.5 长明灯的技术参数18

7.6 高能点火器的技术参数 19

7.7 分液罐、水封罐的技术参数19

八、地面火炬的安全保证措施19

8.1 第一级安全保证措施: 19

8.2 第二级安全保证措施: 20

8.3 第三级安全保证措施: 20

一、概况

本地面火炬系统按照最大排放量20000m3/h设计,并允许短时间超负荷115%运行。本火炬采用全封闭的地面燃烧火炬技术,燃烧共分为2级,分别由燃烧器组进行无烟燃烧,燃烧烟气排放达到环保标准。烟气通过直径2.6米,高13.2米的火炬塔(火炬筒体)产生抽力进行高空排放,并吸入足够的新鲜空气,保证正常燃烧。

火炬塔外设计直径4.5米,高3.6米的安全防风墙,墙内配套可燃气体报警器。

燃烧器和点火系统以及公用工程的阀组,电气,仪表,容器等均布置在安全墙外。整个火炬系统占地面积为20*15米。烟气排放满足环保标准的要求。

本地面火炬系统的特点为:运行安全、稳定、可靠,维护简单,能耗低。

地面火炬每年连续操作8000小时。

地面火炬及其辅助设备的设计和制造最低使用寿命为20年。

地面火炬放置在室外危险区域。(IEC Zone 2, IIC, T3)。

地面火炬系统的噪音小于65dBA。热辐射强度小于1.5kW/m2。满足国家现行的有关标准,排放满足环保要求。

本地面火炬系统的设计具备完整的控制系统,地面火炬的控制由PLC执行,PLC 布置在控制室内的远程控制柜内。关键状态参数通过通讯方式进入DCS系统。地面火炬工艺流程合理,技术先进可靠,能够完全保证装置的正常及事故排放。完全满足安全、环保及健康(HSE)的要求。燃烧后烟气中的污染物的排放量达到国家标准要求。

地面火炬无光污染、实现无烟燃烧、不回火、不脱火。

在满足HSE要求的前提下,节省占地,减少投资。

放空总管分级后进入地面火炬。

地面火炬内设置长明灯,长明灯保持常燃。

地面火炬燃烧器火焰传播要迅速、可靠,不能发生炉膛爆鸣或闪爆的现象。

在火炬系统内必须设有可燃气体报警仪;

具有手动点火与自动点火功能。

火焰监测。火炬常明灯及燃烧器的燃烧状况必需监测。

与DCS的联系。火炬运行信号送DCS。

1.1公用工程消耗指标

序号名称参数消耗量说明

1 新鲜水0.2~0.4MPa 32Nm3/h 水封罐补水时

2 压缩空气0.5~0.8MPa 2.4Nm3/h 气动阀动作时

3 燃料气0.2~0.8MPa 3.2Nm3/h 2路点火器同时使用

5 氮气0.2~0.

6 MPa 3.5Nm3/h 2路氮气密封同开

6 电AC380V/50Hz 3KW

二、应用规范和标准

地面火炬设施设计、制造、检验、安装、试运所采用的主要标准和工程规定,但不限于以下:

2.1 地面火炬系统工艺设计参照

API-RP521“Guide for Pressure-Relieving and Depressuring Systems”

API-RP520“Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving Devices in Refineries”

API Standard 537 “Flare Details for General Refinery and Petrochemical Service”

《石油化工企业燃料气系统和可燃气体排放系统设计规范》SH3009-2001

《火炬系统设置》T/E5 220028-2005

2.2 压力容器设计、制造和验收

《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅字)

《钢制压力容器》GB150-2011

《钢制压力容器制造技术要求》HG20584-1998

《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000

《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000

《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997

《钢制塔式容器》JB4710-2005

2.3 环保质量标准

《环境空气质量标准》 GB3095-2012

《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996

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