QSY 1124.19-2015 石油企业现场安全检查规范 第19部分：液化烃储罐
液化石油气充装行业质量规范
液化石油气充装行业质量规范1. 引言本文件旨在制定液化石油气充装行业的质量规范，以确保液化石油气的安全、高效和准确充装。
所有从事液化石油气充装业务的企业和工作人员都应严格遵守本规范。
2. 术语和定义- 液化石油气（LPG）：指在常温下压缩成液态的石油气体，主要包括丙烷、丁烷、异丁烷等。
- 充装：指将液化石油气从储存输送到充装的过程。
- 充装设备：指用于液化石油气充装的设备，包括充装枪、阀门、管道、流量计等。
3. 质量要求3.1 充装设备充装设备应符合国家相关标准和规定，并定期进行检验和维护，确保设备正常运行。
3.2 充装操作充装操作应由经过专业培训并获得相应资质的人员进行。
操作人员应严格遵守操作规程，确保充装过程的安全和准确。
3.3 液化石油气质量液化石油气应符合国家相关标准和规定，确保其质量和纯度满足用户需求。
3.4 安全措施充装过程中应采取相应的安全措施，包括泄漏检测、通风换气、防火防爆等，确保人员和设备的安全。
4. 检验和检测4.1 设备检验充装设备应定期进行检验，包括阀门、管道、流量计等，确保其性能合格。
4.2 液化石油气质量检测液化石油气应定期进行质量检测，包括纯度、水分、硫含量等，确保其符合国家标准。
5. 记录和追溯5.1 充装记录充装过程中应记录液化石油气的品种、规格、数量、充装时间等信息，以便追溯和查询。
5.2 质量追溯液化石油气的质量追溯应包括生产日期、生产批号、供应商等信息，以便在质量问题时进行追溯和处理。
6. 不合格处理对于不符合质量要求的液化石油气和充装设备，应立即进行处理，包括退货、更换、修复等，确保用户利益和安全。
7. 持续改进企业和工作人员应持续关注液化石油气充装行业的最新技术和标准，不断进行改进和创新，提高充装质量和效率。
8. 附录本规范的附录包括相关国家标准、规定和操作规程等，供企业和工作人员参考和遵守。
以上是液化石油气充装行业质量规范的详细内容，希望所有从事该行业的企业和工作人员能够认真遵守，确保液化石油气的安全、高效和准确充装。
液化石油气灌装站安全检查制度
液化石油气灌装站安全检查制度1. 引言液化石油气灌装站作为液化石油气的生产和流通环节之一，承担着重要的供应和安全责任。
为了确保液化石油气灌装站的安全运营，保护员工和公众的安全，制定并严格实施液化石油气灌装站安全检查制度至关重要。
2. 目的本制度的目的在于规范液化石油气灌装站的安全检查工作，从操作规程、设备设施、操作人员等多个方面确保液化石油气灌装站的安全运营。
通过有效的安全检查工作，及时发现和解决潜在的安全隐患，预防事故发生，保障人民群众的生命财产安全。
3. 适用范围本制度适用于所有液化石油气灌装站的安全检查工作，包括但不限于操作规程的制定与执行、设备设施的检修与维护、操作人员的培训与监督等方面。
4. 安全检查的内容液化石油气灌装站的安全检查内容应包括以下方面：4.1 操作规程的制定与执行•液化石油气灌装站应制定详细的操作规程，并进行培训与考核，确保操作人员掌握正确的操作方法和安全注意事项。
•定期检查操作规程的执行情况，对违规操作进行纠正和整改。
4.2 设备设施的检修与维护•定期检查液化石油气灌装站的设备设施，包括气罐、泵站、管道等，确保其完好无损、正常运行。
•定期开展设备设施的维护保养工作，修复和更换发现的故障和缺陷。
4.3 环境安全措施的落实•确保液化石油气灌装站的防爆设施和通风设备正常运行。
•检查储存区域的防火墙和安全阀等设施的完好性，确保其具备灭火和泄压功能。
4.4 操作人员的培训与监督•定期对液化石油气灌装站的操作人员进行安全培训，包括操作规程、安全知识和应急处理等。
•通过监督和考核，确保操作人员严格遵守操作规程和安全操作要求。
4.5 应急预案的制定与演练•制定完善的液化石油气灌装站应急预案，明确各种突发事件的应对措施和责任分工。
•定期组织演练，检验应急预案的可行性和有效性。
5. 安全检查的频率和方法5.1 安全检查的频率液化石油气灌装站的安全检查应根据实际情况制定具体的计划，包括定期检查、日常巡查和不定期抽查等。
QSY 1124.11-2013 石油企业现场安全检查规范 第11部分：压缩天然气加气站
Q/SY 1124.11—2013石油企业现场安全检查规范第11部分：压缩天然气加气站Specifications for site safety inspection of petroleum enterprises—Part 11: Compressed natural gas filling stations2013 —07 —23 发布2013 —10 — 01 实施目次1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4检查准备 (2)4.1检查组织 (2)4.2检查频次 (2)4.3检查方法 (2)4.4检查分类 (2)5检查内容 (2)5.1安全基础管理 (2)5.2生产作业现场 (3)6沟通与验证 (4)6.1沟通处理 (4)6.2整改验证 (5)6.3关闭 (5)附录A(规范性附录）压缩天然气加气站场检查表 (6)附录B(资料性附录）安全检查发现问题或隐患统计表 (17)附录C(资料性附录）安全隐患整改通知单 (18)附录D(规范性附录）CNG加气站防火间距 (19)前言Q/SY 1124《石油企业现场安全检查规范》分为11个部分: ——第1部分：物探地震作业；——第2部分：钻井作业；——第3部分：修井作业；——第4部分：油田建设；——第5部分：炼化检维修；——第6部分：测井作业;——第7部分：管道施工作业；——第8部分：海洋钻井与井下作业；——第9部分：天然气净化厂；——第10部分：天然气集输站；——第11部分：压缩天然气加气站。
本部分为Q/SY 1124的第11部分。
石油企业现场安全检查规范第11部分：压缩天然气加气站1范围Q/SY 1124的本部分规定了中国石油天然气集团公司压缩天然气加气站安全检查内容及要求。
本部分适用于中国石油天然气集团公司压缩天然气加气站（以下简称CNG加气站）的安全检查。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
2024年液化石油气商业用户安全检查（2篇）
2024年液化石油气商业用户安全检查1.建立健全安全管理制度，配备专(兼)职安全管理人员。
2.维护、操作、管理人员具备必要的燃气安全知识，掌握岗位操作技能。
1.液化石油气瓶不得设置在居住房间内。
2.液化石油气瓶不得设置在地下室、半地下室或通风不良的场所。
3.气瓶与燃具的净距不小于0.5米。
4.气瓶与散热器的净距不小于1米。
液化石油气瓶组气化站(配置3个或3个以上15公斤,2个或2个以上50公斤气瓶,采用自然或强制气化方式将液态液化石油气转化为气态液化石油气,通过管道向用气设施供气的生产设施)1液化石油气瓶组气化站由公安消防、质量技术监督、燃气行政主管部门共同负责管理。
2.当采用自然气化方式供气，瓶组供应系统的气瓶总容积小于1立方米(8个及以下50公斤气瓶)，瓶组间可设置在与建筑物(住宅、重要公共建筑和高层民用建筑除外)外墙毗连的单层专用房间内；当瓶组供应系统的气瓶总容积超过1立方米，应将其设置在高度不低于2.2m的独立瓶组间内。
3.瓶组间、气化间、用气设施处应设置可燃气体浓度检测报警器，报警器应设在值班室或仪表间等有24小时值班人员的场所。
4.瓶组间与毗邻建、构筑物的墙壁应为无门、窗洞口的防火墙。
5.瓶组间不得设置在地下室、半地下室。
6商业用户使用的气瓶组严禁与燃气燃烧器具布置在同一房间内。
对在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型、YSP-15型钢瓶，自制造日期起，第一次至第三次的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年；对在用的YSP-50型钢瓶，每3年检验一次。
当钢瓶受到腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时，应提前进行检验。
对使用期限超过xx年的任何类型的钢瓶，应予以报废处理。
1、气瓶供应商应提供充装单位充装许可证(复印件)，并在有效期内；2、气瓶供应商应向用户提供合格气瓶(气瓶注册登记，在检验期和有效期内)；3、气瓶安全标示清晰齐全；4、气瓶使用者应建立气瓶进出记录台帐。
液化气检查表
第7.4.5条
(5)液化石油气管道且埋地敷设。当需要管沟敷设时，管沟应采用中性沙子填实。
GB50156-2002（2006年版）
第7.4.7条
(6)埋地管道应埋设在土壤冰冻线以下，且覆土厚度（管顶至路面）不得小于0.8m。穿越车行道处，宜加设套管。
GB50156-2002（2006年版）
GB50156-2002（2006年版）
第4.0.5条及4.0.6条
5
加气站的工艺设施与站表4.0.5及4.0.6中防火距离的1.5倍时，相邻一侧应设置高度不低于2.2m的非燃烧实体围墙。
加气站的工艺设施与站外建构筑物之间的距离大于GB50156表4.0.7及4.0.8中防火距离的1.5倍且大于25m时，相邻一侧应设置隔离墙，隔离墙可为非实体围墙。
③ (在储罐外的排污管上应设两道切断阀，阀间宜设排污箱。在寒冷和严寒地区，从储罐底部引出的排污管的根部管道应加装伴热或保温装置。
④对储罐内未设置控制阀门的出液管道和排污管道，应在罐的第一道法兰处配备堵漏装置。
⑤储罐应设置检修用的放散管，其公称直径不应小于40mm，并宜与安全阀接管共用一个开孔。
⑥过流阀的关闭流量宜为最大工作流量的1.6～1.8倍。
《危险化学品安全管理条例》
第10条
表3工艺设施单元安全检查表
序号
检查项目及内容
检查依据
实际情况
检查结果
备注
1、储气罐
(1)加气站内液化石油气储罐的设置应符合下列规定：
①储罐设计应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150、《钢制卧式容器》JB4731和《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。
②储罐的设计压力不应小于1.77MPa。
液化气站安全检查表
液化气站安全检查表序号检查项目液化石油气灌装站站址的选择应符合城镇总体规1划和城镇燃气专项规划的要求。
六级及以上的液化石油气灌装站，不得建在城市2中心城区。
液化石油气供应工程选址，应遵循保护环境、节3约用地的原则，且应具有给水、供电和道路等市政设施条件。
抗震设防烈度大于或等于 6 度地区的液化石油气供应工程应进行抗震设计，并应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》 GB50011和《构筑物抗震4设计规范》 GB50191的有关规定。
液化石油气管道应进行抗震设计，并应符合现行国家标准《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》 GB50032 的有关规定。
液化石油气灌装站的选址应符合下列规定：①应选择地势平坦、开阔、不易积存液化石油气5的地段，且应避开地质灾害多发区。
②应具备交通、供电、给水排水和通信等条件。
液化石油气灌装站站内总平面应分区布置，并应分为生产区 ( 包括储罐区和灌装区) 和辅助区。
生6产区宜布置在站区全年最小频率风向的上风侧或上侧风侧。
液化石油气灌装站边界应设置围墙。
生产区应设7置高度不低于 2m的不燃烧体实体围墙，辅助区可设置不燃烧体非实体围墙。
液化石油气灌装站的生产区和辅助区应各至少设置 1 个对外出入口。
对外出入口的设置应便于通8行和紧急事故时人员的疏散，宽度均不应小于4m。
液化石油气灌装站的生产区内严禁设置地下和半9地下建筑。
液化石油气灌装站的生产区应设置环形消防车道；当储罐总容积小于500m3时，可设置尽头式消防车10道和回车场，且回车场的面积不应小于12m×12m。
消防车道宽度不应小于 4m。
液化石油气灌装站应设置专用卸车或充装场地，11并应配置车辆固定装置。
12灌瓶间的钢瓶装卸平台前应设置汽车回车场。
全压力式储罐与站外建筑的防火间距不应小于表135.2.8的规定。
依据GB51142-2015 第 5.1.1条GB51142-2015 第 3.0.13 条GB51142-2015 第 3.0.5条GB51142-2015 第 3.0.8条GB51142-2015 第 5.1.2条GB51142-2015 第 5.2.1条GB51142-2015 第 5.2.2条GB51142-2015 第 5.2.3条GB51142-2015 第 5.2.4条GB51142-2015 第 5.2.5条GB51142-2015 第 5.2.6条GB51142-2015 第 5.2.7 条GB51142-2015 第 5.2.8 条序号检查项目全压力式储罐与站内建筑的防火间距不应小于表145.2.10 的规定。
液化石油气商业用户安全检查范本（2篇）
液化石油气商业用户安全检查范本引言：液化石油气是一种广泛应用于商业用户的能源，对于商业用户来说，确保液化石油气的使用安全至关重要。
为了帮助商业用户进行液化石油气的安全检查，我们制定了以下的检查范本。
本范本旨在提供一份详细的安全检查指南，以确保液化石油气设备和操作环境的安全性，有效预防事故的发生。
检查范本：1. 储罐安全检查1.1. 检查储罐的外观，确保没有明显的裂纹、腐蚀或其他破损现象。
1.2. 检查储罐的压力表是否正常工作，压力表应清晰可读并准确显示当前气体压力。
1.3. 检查储罐的安全阀是否安装完好，并定期检查其工作状态，确保在压力过高时能正常释放压力。
1.4. 检查储罐与管道连接部分的密封情况，确保没有气体泄漏。
2. 管道安全检查2.1. 检查液化石油气管道的外观，确保没有明显的腐蚀、破损或其他安全隐患。
2.2. 检查管道的连接部分是否牢固，如果发现松动情况，及时进行紧固。
2.3. 检查管道上的阀门是否正常工作，应确保阀门可以顺利开关，并在关闭状态时能够有效地切断气流。
2.4. 检查管道上的安全装置，如泄漏报警器、压力传感器等，确保其工作正常。
3. 室内管道安全检查3.1. 检查室内管道的固定情况，确保管道固定牢固，没有松动或掉落的情况。
3.2. 检查室内管道的绝缘情况，确保管道绝缘完好，防止热量散失和触碰导致的意外伤害。
3.3. 检查室内管道与热源或火源之间的距离，应保持一定的安全距离，以防止火灾和爆炸事故的发生。
3.4. 检查室内管道是否有渗漏迹象，如有泄漏情况应立即采取措施修复，确保室内环境的安全。
4. 燃气设备安全检查4.1. 检查燃气设备的消防安全标识是否完整，并确保员工了解标识的含义和操作方法。
4.2. 检查燃气设备的排气系统是否畅通，确保废气能够及时排出，避免二氧化碳中毒的风险。
4.3. 检查燃气设备周围的燃气泄漏报警器是否工作正常，确保能够及时发现气体泄漏。
4.4. 检查燃气设备的使用说明书和安全操作手册是否齐全，员工应了解和遵守相关的使用和安全规范。
2024年液化气储配站验收检验制度范文（3篇）
2024年液化气储配站验收检验制度范文液化气站按照施工规范____液化气站设计规模为两台100m³液化气贮罐和一台10m³残液罐，一台压缩机及一台液化石油气泵。
该站属气体Ⅰ区爆炸危险场所和甲a类火灾危险场所，管道压力设计为1.6mpa。
根据液化汽站特点，依据现行有效的常用标准、规程及公司质保体系内容，对设备、管道安装施工操作方法及质量要求、质量保证措施及安全技术要求，做出具体规定，各职能部门及操作人员必须严格执行。
内容如下：一、主要操作方法及质量要求1、材料的检查验收1.1所有材料都必须具有制造厂的合格证明书，对阀门、安全阀等部件须有国家技术监督局颁发的产品质量资质证；1.2外观检查：本站物料管道为gb/t8163-99Φ57____3.5无缝钢管，材质为20#钢，检查外观应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，无超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷，若发现以上现象不得使用；1.3钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁标准gb/t8163-99，外径尺寸偏差为±____％、壁厚偏差为±____％。
抽检率为____％且不少于一根(抽检中如有一件不合格，按原规定数加倍，如仍有不合格则全部进行检查)；1.4管件其尺寸偏差应符合现行的部颁标准sh3408-____。
抽检不少于____％，抽检中如有一件不合格，按原规定数加倍，如仍有不合格则全部进行检查；1.5法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径沟槽，凸凹面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度；1.6阀门逐个用1.5倍的公称压力进行阀体的液压强度试验，阀门公称压力为2.5mpa，强度试验压力为3.75mpa，水压试验____分钟无泄漏、变形为合格。
同时对阀门密封进行液压严密性试验，试验压力为公称压力的1.25倍即3.75mpa，保压____分钟无泄漏、变形为合格(试验时应关闭上密封面，松开填料压盖)；1.7安全阀校验应由建设单位在渭南市技术监督局进行校验。
液化石油气瓶装供应站安全评价现场检查表
液化石油气瓶装供应站安全评价现场检查表项目检查内容具体要求分值评分标准检查记录赋分1 资质资信要求经营场所权属关系（1.1）有经营场所的使用证明或租赁协议。
新建项目应列入市或区县燃气发展规划文本。
1▲无相关文件的，不得分且评价结论不合格。
消防验收（1.2）供应站应经过公安消防部门消防验收或监督检查合格。
2▲未经验收或检查合格的，不得分且评价结论不合格。
营业执照（1.3）取得营业执照或企业名称预核准通知书。
2▲无相关资质的、或名称与实际不符的，不得分且评价结论不合格。
站内气瓶总容积（1.4）Ⅰ级液化石油气瓶装供应站气瓶总容积不应大于20m3；Ⅱ级液化石油气瓶装供应站气瓶总容积不应大于6m3；Ⅲ级液化石油气瓶装供应站气瓶总容积不应大于1m3。
2▲站内气瓶总容积超出本站分级要求的，不得分且评价结论不合格。
气源（1.5）供应站应与取得气瓶充装许可证的液化石油气充装单位气源供应合同。
2未与有燃气经营许可资质气源单位签订有效供气合同的，不得分。
抗风险能力（1.6）企业参保安全生产责任保险。
1查验保险凭证。
未参保安全生产责任险的，不得分。
2 人员要求主要负责人和安全管理人员（2.1）主要负责人和安全管理人员经专业技术培训，考核合格，取得上岗资格。
3▲人员未取得岗位资格证，或者资格证失效的，不得分且评价结论不合格。
作业人员（2.2）供应站作业人员应经燃气从业技能专业培训，并有培训记录。
供应站直接从事安装、维修的操作人员，应经专业技能培训，并有培训记录。
2每有一名操作人员未持有效证件上岗，扣1分。
工伤保险（2.3）为企业从业人员办理工伤保险。
1每有一名从业人员未办理工伤保险（或保险不在有效期），不得分。
3 安全管理要求安全生产责任制（3.1）供应站应建立安全生产责任制，明确所有的部门和岗位的安全生产职责。
21）未制定安全生产责任制，扣2分。
2）每有一个部门或岗位职责不明确，扣1分。
检查内容具体要求分值评分标准检查记录赋分3 安全管理要求安全管理制度（3.2）供应站应建立相应的安全管理制度：1）钢瓶的出、入库检查制度；2）瓶库安全管理制度；3）运输钢瓶安全管理制度；4）交接班制度、24小时值班制度；5）安全检查（巡检、防火、车辆出入、消防器材维护等）、维修维护、事故抢修制度；6）安全教育、培训制度；7）安全考评奖惩制度；8）气质检验制度；9）责任追究制度；10）火险隐患整改制度；11）用火、用电安全管理制度等；12）事故处理上报程序；13）残液处置方案和制度。
液化石油气充装行业质量规范
液化石油气充装行业质量规范1. 引言本文档旨在制定液化石油气充装行业的质量规范，以确保充装过程的安全性和可靠性。
该规范适用于液化石油气充装站点和相关设备的操作和维护。
2. 安全要求2.1 充装站点应符合相关安全法规和标准，包括但不限于防爆要求、消防安全要求等。
2.2 充装设备应具备可靠的压力控制和监测系统，确保充装过程中的压力控制在安全范围内。
2.3 充装站点应配备适当的紧急停车装置，以应对突发情况。
2.4 充装过程中，应严格遵守操作规程，确保操作人员的安全和充装质量。
3. 设备要求3.1 充装设备应符合相关国家标准和技术规范，确保设备的可靠性和合规性。
3.2 充装设备应定期进行检测和维护，以确保设备状态良好，并及时处理设备故障。
3.3 充装设备应配备合适的防静电装置，以防止静电引起的安全问题。
4. 操作要求4.1 操作人员应经过专业培训，并持有相关证书，具备充装操作的技能和知识。
4.2 充装过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保充装的准确性和安全性。
4.3 操作人员应定期接受安全培训，了解最新的安全要求和操作规程。
5. 质量控制5.1 充装站点应建立质量控制体系，包括质量管理制度、质量检测设备和记录等。
5.2 充装过程中应进行质量检测，确保充装气体的质量符合标准要求。
5.3 充装站点应建立充装记录，包括充装日期、充装量、操作人员等信息，以便追溯和质量管理。
6. 环境保护6.1 充装站点应采取措施减少液化石油气泄漏和挥发，以保护环境。
6.2 充装站点应建立应急预案，以应对泄漏事故和其他突发环境事件。
6.3 充装站点应定期进行环境监测，确保环境指标符合相关标准要求。
7. 法律法规遵从7.1 充装站点应遵守液化石油气充装行业的相关法律法规和标准。
7.2 充装站点应定期进行法律法规培训，确保对最新法律法规的了解和遵守。
8. 培训和教育8.1 充装站点应建立培训和教育体系，对操作人员进行安全培训和技能提升。
2024年液化石油气汽车槽车安全检查表(2篇)
2024年液化石油气汽车槽车安全检查表说明液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐全完好，灵敏可靠。
经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的，严格掌握充装量，定期检验充装秤，杜绝充装过量现象。
槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒，以免超温超压而发生事故。
不合格的槽车不得充装使用。
1设备检查1.1槽车必须有总图和主要部件图、产品说明书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证。
1.2罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣。
1.3罐体上设入孔，其直径不小于400mm。
1.4罐体上有液相管床和气相管床，焊接牢固，使之在运输中不因运输介质的冲击而变形失效。
1.5防冲板与罐体连接牢固。
1.6罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车，其罐体上V形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可靠，并有防松动、防震措施。
1.7驾驶室后窗封闭，室内应装设液化石油气压力表，温度计和满载警报系统。
顶外有红灯信号。
1.8槽车必须至少装设一套液面测量装置，一般装设磁浮筒式和固定管式液面计各一套。
当两套液面计同时使用时，若其中一套损坏或失灵，应立即修复；若两套同时失灵，应立即停止使用槽车。
1.9磁浮筒式液面计必须动作灵敏、可靠，所指示液面的高度与罐体内液面高度一致。
1.10表盘刻度应涂色带：黑色带区为零位区，绿色带区为正常充装区，黄色带区为充装注意区。
1.11仪表表面清晰，表面外应有表盖，开启灵活，关闭可靠。
1.12固定式液面计应齐全、完好、安装正确，固定牢靠。
角阀与阀座、液面计与接管法兰连接应可靠，密封良好，无泄漏，计量正确。
1.13角阀动作灵敏可靠。
阀瓣与阀座及阀杆、阀体与填料接触处应保持气密，无泄漏。
1.14槽车罐体顶部气相室间必须装设一个以上内置式弹簧安全阀，气体排口应在罐体上方，并检验铅封，动作灵敏可靠。
1.15温度计测量范围为-40°～+60℃。
液化石油气灌装站安全检查制度
液化石油气灌装站安全检查制度
1、检查由安全责任人负责组织，安全管理人和班（组）长、当班员工参加，每月至少进行一次。
2、检查的部位：充装区、装卸台、液化石油气罐区及配电室等。
3、检查内容：各项安全管理制度落实情况及各岗位安全责任人职责履行情况。
4、火灾隐患的整改及防范措施的落实情况，建立事故档案情况。
5、重点工种人员以及其它员工安全知识的掌握情况，新职工岗前培训教育情况，消防设施器材、电气设备维护保养正常运转情况。
6、消防重点部位的防火防爆、用火用电等管理情况。
7、防火巡查的实施情况和巡查记录情况。
8、其它需要检查的内容。
9、检查完毕由安全管理人填写《月度安全检查表》，对发现的火灾隐患应填写《隐患整改情况登记表》，由安全责任人审核签字，并向上级部门汇报。
10、安全责任人对防火检查中存在的火灾隐患或问题给予积极组织整改和落实，并按火灾隐患整改制度执行，以确保消防安全。
1。
浅谈液化石油气站的安全检查要点
浅谈液化石油气站安全检查要点近年来，我国石油化工行业发展迅速，工业和民用液化石油气在改善人民生活方面发挥了重要作用。
但由于目前的许多液化石油气站普遍存在着安全管理制度不健全、执行不严，储存设备存在缺陷，防范事故的能力和手段不强、缺乏抢险工具和抢险经验等问题，导致液化石油气站泄漏燃爆事故屡有发生，给人民群众生命财产造成了不可估量的巨大损失。
比如：1998年西安某公司的1座400m3液化石油气球罐，从排污管法兰开始泄漏到爆炸，时间长达2个多小时，但由于缺乏经验和必要的抢险工具，使一起本可以制止的事故没能得到有效地制止和控制，导致多人死伤，尤其在抢险牺牲人员中竟有7名消防警察，教训十分惨痛。
黑龙江齐化集团有限公司炼油厂自1998年建厂以来，由于不断加强安全管理，提高安全监管手段，通过多年来的管理实践和交流经验探索，总结出了一套行之有效的技术措施和管理经验，为遏制上述事故的发生起到了有效的作用。
至今为止，该公司炼油厂液化石油气站未发生一起火灾和安全生产事故，其管理经验在2003年5月受到国家安全生产检查组的好评。
以下简要介绍了公司炼油厂液化石油气站安全管理经验中的安全检查要点。
一、完善并严格执行以岗位责任制为核心的液化石油气站安全管理规章制度1.液化石油气站的操作人员，必须熟悉和掌握液化石油气的性质、工艺流程、危险部位及事故处理方法，经市级以上质量技术监督管理部门培训合格，持证上网。
2.液化石油气站各岗位应互相制约，操作应按规定的时间段进行记录和交叉检查。
3.液化石油气站的操作人员应定期检查液化气储罐和栈桥的防雷和防静电设施的安全性和可靠性。
4.液化石油气加气站的操作员应定期对液化石油气生产厂进行交叉检查、操作间、灌装间和储罐区的油气积聚情况，要随时加强自然通风和机械ǚ纾⒁夥乐挂夯推哟テし舴⑸成恕?br>5.液化石油气站的操作人员应按时检查储罐的计量，严格控制液面安全空高（储罐液面以上的空间高度），使空余体积大于窗口总体积的15％，即液化气储罐的充装体积系数不得超过85％，当环境温度高于30℃时，对于保温的露天储罐应采取用水喷淋降温。
液化石油气充装站安全检查表
《城镇燃气设计规范》8．3．33
12.
站内室外液化石油气管道宜使用单排低支架敷设，其管底与地面的净距宜为0．3m。
符合
《城镇燃气设计规范》8．8．6
13.
具有爆炸危险的建、构筑物的防火、防爆设计应符合下列要求：
1 建筑物耐火等级不应低于二级：
2 门、窗应向外开；
3 封闭式建筑应采取泄压措施，其设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定；
液化石油气压缩机进、出口管道上阀门及附件的设置应符合下列要求：
1 进、出口应设置阀门；
2 进口应设置过滤器；
3 出口应设置止回阀与安全阀；
4 进、出口管之间应设置旁通管及旁通阀。
符合
《城镇燃气设计规范》8．3．31
6.
液化石油气压缩机室的布置宜符合下列要求：
1 压缩机机组间的净距不宜小于1．5m；
2 机组操作侧与内墙的净距不宜小于2．Om；其余各侧与内墙的净距不宜小于1.2m；
符合
《城镇燃气设计规范》8．3．7
4.
液化石油气充装站的全压力式储罐与基地内建、构筑物、堆场的防火间距不应小于下列规定：
1、储罐与办公建筑物的防火间距不应小于40m
2、储罐与灌瓶间、瓶库、压缩机室的防火间距不应小于25m
3、储罐与汽车槽车库、汽车槽车装卸柱的防火间距不应小于25m
4、储罐与铁路槽车装卸线的防火间距不应小于20m
消防给水管网应布置成环状，向环状管网供水的干管不应少于两根。当其中一根发生故障时，其余干管仍能供给消防总用水量。
符合
《城镇燃气设计规范》8．10．3
3
消防水泵房的设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。
液化石油气商业用户安全检查标准(2021版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液化石油气商业用户安全检查标准(2021版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process液化石油气商业用户安全检查标准(2021版)检查项目规定或标准安全管理1.建立健全安全管理制度，配备专(兼)职安全管理人员。
2.维护、操作、管理人员具备必要的燃气安全知识，掌握岗位操作技能。
使用管理1.液化石油气瓶不得设置在居住房间内。
2.液化石油气瓶不得设置在地下室、半地下室或通风不良的场所。
3.气瓶与燃具的净距不小于0.5米。
4.气瓶与散热器的净距不小于1米。
液化石油气瓶组气化站(配置3个或3个以上15公斤,2个或2个以上50公斤气瓶,采用自然或强制气化方式将液态液化石油气转化为气态液化石油气,通过管道向用气设施供气的生产设施) 1液化石油气瓶组气化站由公安消防、质量技术监督、燃气行政主管部门共同负责管理。
2.当采用自然气化方式供气，瓶组供应系统的气瓶总容积小于1立方米(8个及以下50公斤气瓶)，瓶组间可设置在与建筑物(住宅、重要公共建筑和高层民用建筑除外)外墙毗连的单层专用房间内；当瓶组供应系统的气瓶总容积超过1立方米，应将其设置在高度不低于2.2m的独立瓶组间内。
3.瓶组间、气化间、用气设施处应设置可燃气体浓度检测报警器，报警器应设在值班室或仪表间等有24小时值班人员的场所。
4.瓶组间与毗邻建、构筑物的墙壁应为无门、窗洞口的防火墙。
5.瓶组间不得设置在地下室、半地下室。
6商业用户使用的气瓶组严禁与燃气燃烧器具布置在同一房间内。
液化气体罐车产品安全性能监督检验细则
液化气体罐车产品安全性能监督检验细则1总则1.1 目的:为了认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》,确保液化气体汽车罐车产品安全性能监督检验工作质量,特制定本细则。
1.2 适用范围:本细则适用于最高工作压力大于等于0.1MPa,设计温度不大于+50℃的液化气体,且为钢制罐体的汽车罐体的产品安全性能监督检验(以下简称监检)。
2监检依据__ 本细则引用标准未注年号的,应使用最新版本。
2.1 特种设备安全监察条例2.2 压力容器安全技术监察规程(以下简称《容规》)2.3 液化气体汽车罐车安全监察规程(简称《规程》)2.4 锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则(以下简称《监检规则》)2.5 GB150 钢制压力容器2.6 HG/T3143 液化石油气汽车罐车技术条件2.7 JB4708__ 钢制压力容器焊接工艺评定2.8 JB4709 钢制压力容器焊接规程2.9 其他相关标准和技术条件3检验前准备3.1 检验时机3.1.1 监检是在罐车制造企业(以下简称受检企业)质量检验(以下简称自检)合格的基础上,对罐车产品安全性能进行的监督验证。
监检不能代替受检企业的自检,我院和相关监检人员(以下简称监检员)应当对所承担的监检工作质量负责。
3.1.2 监检应当在罐车制造现场,且在制造过程中进行。
对实施监检的罐车产品,必须逐台进行产品安全性能监督检验。
3.1.3 境外企业制造的罐车产品,如未安排或因故不宜进行制造过程监检的,在罐车到岸后,必须进行安全性能检验。
3.2 现场条件制造单位应取得国家质检总局颁发的C2级压力容器制造许可证,并且生产制造品种范围有液化气体汽车罐车。
监检现场必须有符合规定的安全防护措施,监检人员有权拒绝不符合安全要求的监督检验。
3.3 人员要求监检人员必须持有特种设备安全监察部门颁发的承压类高级检验师、压力容器检验师证书。
3.4 设备要求监检所需的工具与仪器设备,主要有:主要有超声波测厚仪、钢卷尺、直尺、塞规、游标卡尺、焊缝检测器、放大镜(5倍以上)、温度计、各种样板、手电筒、观片灯、弦线等测量仪器。