7号A、B侧输煤皮带检修更换施工方案
皮带更换安全施工方案
移除皮带：将旧 皮带从皮带轮上 移除，注意不要 损坏皮带轮和其 他部件
清理现场：清理 旧皮带留下的灰 尘和杂物，确保 更换过程的清洁 和安全
新皮带安装
安装新皮带：确保皮带位置 正确，避免扭曲或打滑
拆卸旧皮带：使用合适的工 具，避免损坏其他部件
关闭电源：确保安全，防止 触电
调整张力：根据说明书调整 皮带张力，确保正常运行
现场安全检查
检查施工现场是否整洁，有无杂物堆积 检查施工设备是否完好，有无损坏或故障 检查施工人员是否佩戴安全帽、安全带等防护用品 检查施工现场的消防设施是否齐全，有无过期或损坏
施工步骤
02
旧皮带拆除
关闭电源：确保 皮带更换过程中 不会发生意外
松开皮带：使用 合适的工具松开 皮带，以便进行 更换
其他注意事项
06
与其他作业协调配合
确保皮带更换作业 与其他作业互不干 扰，避免发生安全 事故
提前与相关部门沟 通，了解其他作业 的进度和安排
制定合理的施工计 划，确保皮带更换 作业与其他作业的 顺利进行
在皮带更换作业过 程中，及时与其他 作业人员沟通，发 现问题及时解决
预防设备损坏措施
更换皮带前，确保设备已停止运行，避免意外启动造成损坏。 更换皮带时，使用合适的工具，避免使用蛮力导致设备损坏。 更换皮带后，检查设备各部件是否安装到位，避免因安装不当导致设备损坏。 在更换皮带过程中，注意保护设备的电气系统和控制系统，避免因操作不当导致设备损坏。
质量保证措施
04
施工过程监控
施工前检查：确认 皮带型号、规格、 材质等是否符合设 计要求
施工中监控：实时 监控皮带安装情况， 确保安装质量
施工后检查：检查 皮带安装是否牢固， 运转是否正常
煤业主斜井皮带更换、硫化方案及措施（新版）
煤业主斜井皮带更换、硫化方案及措施（新版）Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________煤业主斜井皮带更换、硫化方案及措施(新版)煤业主斜井皮带更换、硫化方案及措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、工程名称：主井强力皮带更换、硫化二、工程地点：主斜井井口广场及主斜井皮带巷三、工程项目：拆除主斜井旧皮带更换新皮带四、计划施工时间：2015年2月27日至2015年3月15日五、施工组织：组长：焦俊杰（机电矿长）副组长：李中峰（总工程师）李颍波（生产矿长）马德欣（安全矿长）张学更（通防矿长）成员：梁建卫王保杰王天灿王红恩贾建伟梁进军贾占坡韩金涛王会创张国珍张建刚魏天宇陈炳振李矿立穆洪涛工程负责人：焦俊杰安全负责人：马德欣技术负责人：梁建伟施工人员：井上下电、机修工、皮带维修工、井上下安全生产人员六、施工作业方式：考虑到主斜井强力皮带更换、硫化皮带期间需要连贯性作业，因此人员安排采用三班倒作业方式，每班作业人员60人。
七、施工目的：我矿主斜井强力皮带由于长时间运行老化，其中多处皮带磨损严重，严重影响运行安全。
因此，经矿安全办公会议研究决定，更换主斜井强力皮带，共计长度1600米，确保主斜井强力皮带安全运行。
为保证施工质量及施工过程中人员和设备的安全，特制定本安全技术措施。
煤矿换皮带施工安全技术措施
煤矿换皮带施工安全技术措施-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1煤矿换皮带施工安全技术措施煤矿换皮带施工安全技术措施二、施工内容：硫化皮带头一个（合**）四、施工负责人：跟班负责人：技术负责人：工区安全员：班组负责人：班组安全员：五、施工准备：倒运硫化设备，将施工使用的硫化机等设备从机尾风门处倒运至硫化平台位置，交由矿方。
六、施工顺序2、将两皮带头用人工拽到硫化平台上，对两个皮带头进行剥取钢丝绳，使皮带里的钢丝绳剥露出来，根据原来厂家要求进行截取钢丝绳的长度、打磨、清洗、铺胶、钢丝绳上挂胶、再铺胶等，其中覆盖胶较厚的一面为工作面。
涂胶一般分为2次，第二次涂刷必须在第一次的涂刷的胶浆汽油味已经消失和不粘手的情况下进行，涂刷胶浆时应及时排除胶面上出现的气泡或离层，涂胶总厚度应与硫化后的胶带层厚度与原胶带厚度相同。
硫化时的接头应有0.5Mpa 左右的加紧力，硫化时间、温度按设备的说明书的要求进行。
在热补前，由技术人员进行详细的技术交底，并有皮带厂家在现场指导硫化工艺。
3、皮带硫化结束后，拆除硫化机及硫化平台，将机尾拉紧油缸和机尾围栏恢复，启动油泵，张紧皮带，回收硫化设备。
七、施工安全措施：1、全体施工人员一定要牢固树立“安全第一，预防为主”思想，认真学习本措施及煤矿安全规程，熟悉施工程序，并在施工中严格执行。
2、牢固树立安全第一、预防为主的思想，严格按照煤矿安全规程及各自岗位责任制和操作规程施工。
3、施工中使用的起吊索具一定要有6倍以上的安全系数，如手拉葫芦、绳头、马蹬等。
绞车、滑轮等设备要先检查后使用，如发现有裂纹或损伤，要及时更换，不得带病作业。
4、严格岗位责任制，信号工、小绞车司机、电焊工、电工等要害工种要持证上岗，工作期间，各岗位不得擅离职守，各岗位应挂设岗位责任制牌，设备必须有运转记录。
5、严格交接班制度，交接班应现场进行，交清接明，接班应情况明确，当班出现的问题应由当班负责处理好，较复杂的问题应由项目部组织施工班组研究具体措施再作处理或上报有关部门。
7号A、B侧输煤皮带检修更换施工方案
华能洛阳热电有限责任公司7号A、B皮带跑偏及漏煤治理检修方案批准：审核：编写：2017年 1月 4日一、项目基本情况2017年3月10日在安监部组织进行的周安全监察中发现输煤7号A皮带张紧滚筒处皮带向北跑偏约200mm，张紧滚筒包胶北段已基本磨损殆尽，南段尚有余存，滚筒呈锥形；张紧重锤导向架北侧立柱根部距垂直位置向北偏离约100mm，导向架南侧立柱根部距垂直位置向北偏离约3mm，存在原始安装缺陷，且导向架强度及钢性不够，存在中部鼓肚现象，导致张紧滚筒存在北高南低的倾斜现象；张紧重锤上方皮带机架下前后两个导向滚筒包胶均已磨光；回程皮带有携带煤粉现象。
输煤7号B皮带张紧滚筒处皮带存在双向交替跑偏约200mm 的现象，同时张紧重锤上方皮带机架下前后两个导向滚筒上皮带也存在双向交替跑偏现象；张紧滚筒及两个导向滚筒包胶均已磨光；张紧重锤箱自身高度明显较A侧张紧重锤箱低约200mm，回程皮带有携带煤粉现象。
为了防止设备在运行中进一步事态扩大造成被迫停机的被动局面，且利用当前1号、2号机组双停的绝佳机会，决定对其有针对性、计划性地进行检修。
二、项目施工范围及工程量1．7号A输煤皮带跑偏处理：需对回程皮带改向滚筒进行吊装外委包胶处理；配重拉紧滚筒吊装外委包胶处理；检查配重块；更换配重立柱。
2．7号B输煤皮带跑偏处理：需对回程皮带改向滚筒进行吊装外委包胶处理；配重拉紧滚筒吊装外委包胶处理；检查配重块。
3．7号A、B皮带回程皮带携带煤粉处理：（1）以回程皮带拉紧配重上方改向滚筒前非工作面为起点每隔20米加装1台三角清扫器，7号A皮带加装3台，7号B皮带加装3台，共计加装6台三角清扫器；（2）以回程皮带拉紧配重上方改向滚筒前工作面为起点每隔20米加装1台清扫器，7号A皮带加装2台，7号B皮带加装2台，共计加装2台清扫器；三、施工组织机构及职责1四、施工准备五、施工步骤1．首先将张紧重锤上方皮带机架下两个导向滚筒前后用专用皮带卡子将其固定牢固，防止在重锤起吊后，皮带向尾部滑跑；2．用直径为10-15mm钢丝绳垂直固定在吊装口拉紧杆左右两侧牢固的槽钢或构件上（为保险起见，最好将钢丝绳折成双股使用），分别挂上5吨的手拉吊链，在配重块左右两侧的吊装螺孔中装上卡环挂上吊链，两侧拉吊链人员要同时用力，将重锤缓缓拉起(拉起高度以配重滚筒离皮带距离为1米为宜）方便滚筒抽出；3．再用直径为10-15mm钢丝绳垂直固定在吊装口拉紧杆中间部位牢固的槽钢或构件上，挂上5吨的手拉吊链，用吊装带及卡环将配重拉紧滚筒中间部位固定并使其吊链呈上力后即可（保证滚筒轴承座螺栓能顺利拆掉）；4．将配重拉紧滚筒轴承座两侧连接螺栓拆卸后，再将滚筒拉起10公分左右的高度后，将滚筒缓缓位移出皮带后，慢慢放松吊链，使滚筒平稳放入事先准备好的方木上；5．再将准备更换的新滚筒，按之前工序方向进行回装即可；6．将现场清理干净后并确认检修人员都已撤离，由工作负责人将工作票押回运行集控试运行，试运正常后终结工作票。
更换皮带作业安全技术操作规程
更换皮带作业安全技术操作规程皮带是现代工业中不可或缺的一种传动方式，广泛应用于矿山、电厂、钢铁、化工等行业的机器设备中。
随着设备不断升级、更新，皮带也需要及时更换以确保其正常运行。
然而，由于更换皮带需要涉及机器拆装、人员操作等多个方面，其操作的安全性备受关注。
本文介绍了更换皮带作业的安全技术操作规程，以保证施工人员在更换皮带时可以安全地进行操作。
一、作业前的准备在进行更换皮带的操作前，必须进行全面而周密的准备工作，以确保更换过程中的操作安全性。
作业前的准备工作包括以下几个方面：1. 安全规范的制定在进行更换皮带操作前，必须先制定安全规范，如制定反呼吸等安全措施、明确操作过程中可能出现的危险因素等。
这些规范应该在所有施工人员之间宣传贯彻，以确保施工人员对相关安全规范有充分的认识。
2. 工作区的安装在更换皮带的作业现场，必须设置工作区来确保施工人员可以安全地进行作业。
工作区必须由安全铁盘或者钢管和网格搭建而成，同时要满足工作人员的站立和移动的要求。
3. 设备的停机在更换皮带的操作中，对于设备的停机是不可或缺的。
停机前应该将待更换的设备进行完整的检查和安全措施的制定，确保施工人员在设备停机状态下能够安全地进行操作。
4. 工具的准备在更换皮带的操作中，需要使用一些特定的工具，如扎带、千斤顶、套管卡等，施工人员在进行操作前必须对所需的工具进行检查，并确保其能够正常使用。
另外，对于可能会遗留在设备中的工具必须进行清理，以确保施工人员在更换皮带时避免使用有滞留工具的危险。
二、作业操作流程更换皮带的作业操作流程应该严格按照规程进行，以确保操作的完整性和安全性。
操作流程包括以下几个方面：1. 拆卸皮带在更换皮带时，首先需要拆卸原有的皮带。
拆卸操作时，应按照规定的操作步骤进行，避免因不当的操作而导致不必要的伤害或者设备的进一步损坏。
2. 清洗设备及更换部件在拆卸原有的皮带后，需要对设备进行清洁和更换部件，以确保更换后的皮带能正常运行。
更换皮带作业安全技术操作规程范本
更换皮带作业安全技术操作规程范本皮带更换作业安全技术操作规程一、目的及范围为确保皮带更换作业过程中的安全，防止事故的发生，制定本作业安全技术操作规程。
适用于各种类型的皮带更换作业。
二、术语定义1. 皮带替换：将原有磨损或损坏的皮带替换为新的皮带。
2. 皮带组件：指皮带、皮带轮、绷紧装置等组合而成的系统。
3. 皮带张紧：通过绷紧装置调整皮带的张紧度。
4. 皮带对齐：通过调整皮带轮的位置，使皮带在运行过程中不发生偏移。
三、操作前准备1. 务必确保更换的皮带类型与设备要求相符。
2. 关闭设备电源，做好停电准备。
3. 准备好所需工具和设备，如扳手、螺丝刀等。
4. 对相关设备和工作区域进行清理，确保地面干净、整洁。
四、作业流程1. 确认替换皮带的位置，并确保该位置符合更换要求。
2. 通知相关人员，确保工作区域安全。
3. 戴好必要的个人防护装备，如手套、安全鞋等。
4. 打开设备防护设施，确认设备处于停止状态。
5. 检查皮带组件，确保无缺损，并根据需要做好张紧和对齐调整。
6. 使用适当工具拆卸原有皮带，避免伤害和损坏。
7. 清理更换位置及周围的杂物和灰尘，确保新的皮带安装空间干净。
8. 按照正确的顺序安装新的皮带组件，确保牢固可靠。
9. 进行皮带的张紧调整，使其符合设备要求。
10. 进行皮带对齐调整，确保皮带在运行时不发生偏移。
11. 关闭设备防护设施，确保工作区域的安全性。
12. 打开设备电源，进行试运行。
13. 观察试运行情况，检查皮带是否正常运行。
14. 若试运行无异常，报告相关人员，作业结束。
五、注意事项1. 在操作过程中，严禁一人单独操作，确保至少有两人合作。
2. 操作过程中要注意力集中，不得分散注意力。
3. 不得使用损坏或有缺陷的工具。
4. 在更换皮带时不要将手指放入皮带密封边缘，以防夹伤。
5. 在拆卸和安装过程中，注意皮带组件的重量，使用适当的设备和工具进行辅助。
6. 操作过程中若发现异常或设备存在故障，应立即停止操作并报告相关人员。
电厂新建工程输煤建筑安装工程输煤系统皮带输送机安装工程施工设计方案
电厂新建工程输煤系统建筑安装工程皮带机安装施工方案1编制依据 (1)2、...................................................... 工程概况1 3、...................................................... 施工总平面布置 (2)4、...................................................... 施工管理机构和劳动力、机具 (3)5、...................................................... 物资管理5 6、...................................................... 施工技术方案.. (7)7、............................................... 质保体系和措施178安全文明施工 (21)9、强制性条文执行计划 (37)10、绿色施工措施 (37)1、编制依据1、编制依据1.1 、《某电厂新建工程输煤建筑安装工程施工合同》；1.2 、西南电力设计院提供的相关设计文件、施工图纸；1.3 、本工程设备厂家的图纸及技术资料；1.4 、《火电项目工艺示范手册》；1.5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》(DL/T5210.2-2009 ); 1.6 、《电力建设施工及验收技术规范第2 部分：锅炉机组》(DL/T5190.2-2012 )；1.7 、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(2006版)；1.8 、《电力建设安全工作规程(第一部分：火力发电厂部分) 》(DL5009.1-2014 )；1.9 、《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》 (2013版)；1.10 、《输送设备安装工程施工及验收规范》( GB50270-2010)；1.12 、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)1.13 、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》( GB50231-2009)1.14 、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 (国家电源[2002]49 号)1.15 、神华某电厂安健环各项规定2、工程概况2.1 、工程概况某电厂新建工程输煤建筑安装工程中输送皮带机主要分为三种：管状带式输送机、常规带式输送机、封闭带式输送机。
皮带机换带施工方案
皮带机换带施工方案1. 引言皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等行业。
由于长期使用和磨损，皮带机的传动带会出现磨损、断裂等问题，需要进行换带施工。
本文将介绍一种常规的皮带机换带施工方案。
2. 施工准备在进行换带施工之前，需要做好以下准备工作：•了解原有皮带机的参数，包括带宽、长度、张力等信息；•准备好所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、剪刀等；•检查换带区域是否存在安全隐患，如移除附近的杂物、确保周围无人员进入等。
3. 断电、确认和解锁在进行换带施工之前，必须断开皮带机的电源，并确认电源已经彻底断开。
随后，需要对皮带机进行解锁操作，确保其不会在施工过程中意外启动。
4. 拆卸旧皮带首先，使用螺丝刀和扳手将皮带机的压轮、托辊等部件进行拆卸。
确保在拆卸过程中不损坏其他部件和机器。
然后，用剪刀或刀片将旧皮带逐段剪开，并将其陆续从皮带机上取下。
在拆卸旧皮带的过程中，务必小心操作，以免造成意外伤害。
5. 清理和检查在拆卸旧皮带之后，需要对皮带机进行清理和检查。
首先，使用吸尘器或刷子等工具将皮带机的输送带、滚筒等部位的灰尘和杂物清理干净。
确保清理彻底，这样可以防止新皮带因灰尘等原因而受损。
然后，检查皮带机的各个部件是否存在磨损、松动或腐蚀等问题，如有需要及时修复或更换。
6. 安装新皮带在进行新皮带的安装之前，需要先确认新皮带的规格是否与原有皮带一致。
然后，根据以下步骤进行安装：1.将新皮带拆成合适的长度，并使用螺丝刀将接头连接好；2.将新皮带的一端放入皮带机的滚筒中，并按照传送方向逐渐将其拉紧；3.通过松紧螺栓或调节滚轮的位置来调整新皮带的张力；4.在安装过程中要注意保护新皮带不受损，避免与其他物品摩擦。
7. 调试和检验在安装完新皮带后，需要进行调试和检验。
具体的步骤如下：1.启动皮带机，并观察新皮带在工作过程中的运行情况；2.检查新皮带是否与滚筒、托辊等部件正常接触，没有偏移或松动现象；3.观察新皮带在运行中是否出现异常噪音或振动等问题；4.测试新皮带的传输效果，包括物料的输送速度、运动稳定性等。
更换皮带作业安全技术操作规程（3篇）
更换皮带作业安全技术操作规程一、作业准备1. 确认作业区域的安全状况，并进行必要的安全隐患排查。
2. 确认作业人员的健康状况，不得患有影响操作的临床疾病。
3. 准备所需的工具和设备，确保工具和设备的完好和适用性。
4. 确保作业人员已经接受相关培训，熟悉操作流程和安全规范。
二、工具与设备准备1. 使用具备国家安全认证的合格工具和设备。
2. 检查工具和设备的完好性和稳定性，如有故障应及时维修或更换。
3. 工具和设备应放置在固定的位置，以免影响作业过程中的人员安全。
三、作业过程1. 断电及停机(1) 确定停电或停机的操作位置，并通过确认电源开关或机械刹车是否处于断开或停止状态来确认是否断电及停机。
(2) 在停电或停机状态下，将必要的警示标志放置在明显的位置，以提醒其他人员禁止操作。
2. 拆卸旧皮带(1) 切断或拆下旧皮带前，需先确认周围无人作业。
(2) 使用工具逐一解除与旧皮带相连的螺栓或紧固件，注意不得过度用力，以免损坏附属设备。
(3) 拆卸旧皮带时，应用手工轻轻拉动，不得用力过大，以免造成损伤。
3. 清洁作业区域(1) 拆卸旧皮带后，应使用适当的清洁工具和方法将作业区域清洁干净，以便于安装新皮带。
(2) 清洁作业区域时，应注意防止滑倒、磨损和刺伤等意外事故，及时处理清洁液体的溅出。
4. 安装新皮带(1) 确保新皮带与原皮带规格相符，不得擅自更换规格不匹配的皮带。
(2) 在安装新皮带前，应先检查皮带轮和滚筒的磨损情况，若有磨损应及时更换。
(3) 使用合适的工具和方法将新皮带与皮带轮相连，确保连接处牢固可靠。
5. 检查与试运行(1) 完成新皮带的安装后，应进行必要的检查和试运行。
(2) 检查期间，应注意观察皮带的正常运行情况，确保没有异常声音和震动，并且皮带与传动装置的距离和对准度符合要求。
四、安全防护1. 作业操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
2. 在作业现场应设置有效的安全警示标志和安全防护网，以防止人员误入作业区域。
备煤皮带更换的施工方案
备煤皮带更换的施工方案一、施工前准备施工前必须制定详细的安全措施和施工计划，并通知相关人员做好准备。
准备所需的工具、材料和设备，包括新皮带、硫化机、切割工具、吊装设备等。
对施工现场进行清理，确保没有障碍物，并设置安全警示标志。
施工人员需经过安全培训和技能培训，确保能够熟练完成施工任务。
二、旧皮带拆除使用切割工具将旧皮带按照预定的位置进行切割。
使用吊装设备将旧皮带从皮带架上吊起，并小心地将其移除。
清理皮带架和周围环境，确保无残留物。
三、新皮带敷设检查新皮带的尺寸和质量，确保符合要求。
将新皮带放置在皮带架上，并使用吊装设备进行固定。
调整皮带的张紧度，确保皮带运行平稳。
四、皮带硫化接头使用硫化机对皮带进行硫化接头处理，确保接头牢固可靠。
对硫化接头进行质量检查，确保无缺陷。
五、安全措施及预控施工现场必须设置安全警示标志，并安排专人进行安全监管。
施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。
对施工过程中的危险源进行识别和控制，确保施工安全。
六、施工时间安排根据实际情况制定详细的施工时间计划，确保施工任务按时完成。
合理安排施工人员的工作时间，避免疲劳作业。
七、施工步骤详解施工前准备：清理现场、准备工具材料、安全培训。
旧皮带拆除：切割旧皮带、吊装移除、清理现场。
新皮带敷设：检查新皮带、放置皮带、调整张紧度。
皮带硫化接头：硫化处理、质量检查。
安全措施及预控：设置警示标志、佩戴防护用品、危险源控制。
八、施工后恢复工作检查新皮带运行情况，确保无异常。
清理施工现场，恢复环境整洁。
对施工过程和结果进行总结评估，提出改进意见。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中需根据实际情况进行调整和完善。
同时，施工过程中必须严格遵守安全规定和操作要求，确保施工安全顺利进行。
电厂输煤系统检修施工方案
电厂输煤系统检修施工方案1.引言在电厂的生产运行过程中，输煤系统作为煤炭供应的重要组成部分，必须保持良好的运行状态。
然而，长期的使用和磨损以及其他原因会导致输煤系统出现故障和损坏，需要进行检修和施工。
为了保证电厂的正常运行和煤炭供应的连续性，本文档将介绍电厂输煤系统检修施工方案。
2. 检修前准备工作在进行输煤系统的检修前，需要做好以下准备工作：1.方案编制：根据实际情况制定输煤系统检修方案，包括检修内容、工作流程、工期和人员安排等。
2.材料准备：根据检修方案确定所需的材料和工具，并进行采购和储备。
3.安全措施：制定安全操作规程，确保工人的安全，并做好相关的安全教育和培训。
3. 检修工序根据输煤系统的具体情况，检修工序可以包括以下步骤：3.1 关停系统在进行输煤系统的检修前，首先需要关停系统，并进行以下操作：1.切断电源：关闭输煤系统的电源，确保工人的安全。
2.排空煤仓：将煤仓内的煤炭排空，并进行清理和检查。
3.断开输煤管道：切断输煤系统的输煤管道，并进行封堵。
3.2 检测和修复损坏设备在对输煤系统进行检修时，需要进行设备的检测和修复工作，具体步骤如下：1.检查输送机：对输送机进行检查，包括链条的张紧度、轴承的状态和润滑油的添加等。
2.检查皮带机：检查输煤系统中的皮带机，包括皮带的张紧度、托辊的状态和清理装置的正常运行等。
3.检查破碎机：对输煤系统中的破碎机进行检查，包括刀片的磨损情况、电机的运行状态和润滑部件的检查等。
4.检查除铁器：检查输煤系统中的除铁器，确保其正常运行，并进行清理和维护。
5.修复损坏设备：对于发现的损坏设备或部件，及时修复或更换，确保输煤系统的正常运行。
3.3 清洁和润滑工作在检修过程中，还需要进行系统的清洁和润滑工作，包括以下内容：1.清理堆积煤炭：清理输煤系统中的堆积煤炭和杂物，确保通道畅通。
2.清洗设备：对输煤系统中的设备进行清洗和擦拭，除去积尘和污垢。
3.润滑设备：对输煤系统中的设备进行润滑，包括添加润滑油和检查润滑部件的磨损情况。
皮带机更换皮带施工方案
皮带机更换皮带施工方案
一、施工前准备
1、检查皮带机及其与主电机间的互换接触器，以检查各部分的正常
工作。
2、皮带机外筒上可能存在的锈蚀，应用抛光机处理，把外表擦干净。
3、检查皮带机上的螺栓和垫圈，确定是否有松动。
4、检查皮带机的旧皮带，确定是否磨损或破损，若有破损和磨损，
则不可使用，应更换新的皮带。
5、检查皮带机的压紧轮带架，确定是否有塌陷或破损，若有，则应
更换新的。
6、检查皮带机的安装板，细部是否正确，若不正确，则应立即更换
新的安装版。
7、检查皮带机及其安装地方的支架，若不牢固，应立即进行固定。
8、检查皮带机的机座，确定是否紧固或塌陷。
二、皮带机更换皮带施工步骤
1、断开皮带机电源，将安装板上的定位螺栓拆下，拆下安装板，拆
下安装板底部的旧皮带，拆下压紧轮带架，拆下调整螺栓，拆下安装板后，可以正确地将新皮带放入皮带机。
2、把新的皮带放在皮带机的两侧保持均衡，由两侧调整皮带的伸缩
位置，再用螺栓拧紧，拧紧扭力应达到8.8N.m，最后将压紧轮带架固定
安装板上，并以一定力矩拧紧。
3、安装新制作的皮带机安装板，细节应按照原来安装板的形状和位置。
皮带改造施工方案
皮带改造施工方案一、前言现代产业中，皮带作为一种广泛应用的输送设备，承担着重要的物料输送任务。
然而，由于使用时间长或是环境因素的影响，导致皮带老化破损，需要进行改造维修。
本文将探讨皮带改造的施工方案，旨在提高施工效率，确保改造工程高质量完成。
二、改造前准备1. 审查现场在进行皮带改造前，需对现场进行全面审查。
检查皮带的使用情况、老化程度，确定改造的必要性和范围。
### 2. 确定方案根据现场审查情况，制定合理的改造方案。
包括更换老化皮带、调整输送机构等内容。
三、施工步骤1. 预备工作1）清理工作场地，确保施工环境整洁； 2）准备所需工具和材料，包括扳手、螺丝刀、新皮带等。
2. 拆除旧皮带1）停机，断开电源，确保施工安全； 2）拆下老化的皮带，清理输送机构。
3. 安装新皮带1）根据现场实际情况，预先测量新皮带的长度； 2）安装新皮带，调整张紧力，确保皮带的正常运行。
4. 调试1）重新启动设备，测试新皮带的运行情况； 2）调整可能存在的问题，确保改造工程的成功。
四、质量保证1. 定期检查改造完毕后，定期检查新皮带的运行情况，及时发现并修复问题。
### 2. 保养维护加强对皮带的保养维护，延长使用寿命，减少改造次数。
五、总结皮带作为重要的输送设备，在现代工业生产中发挥着重要作用。
通过科学合理的改造施工，可有效提高设备的运行效率，延长使用寿命，保证生产正常运行。
因此，合理的施工方案和严谨的施工操作是确保皮带改造效果的关键。
以上就是针对皮带改造的施工方案的相关内容，仅供参考。
皮带更换带面施工安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书皮带更换带面施工安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页皮带更换带面施工安全措施一、施工工作概况**皮带从机尾漏斗掉下一块铁板将**带带面靠不行人侧距带边400-500mm，处划开，整条皮带带面均被划破，且已将500宽部分全部抽出，现有带面宽度为1100mm。
二、施工任务换掉现使用的1100mm宽的带面更换新带面，硫化接头。
三、安装施工方案（一）更换带面1、将新带面放置到便于展开并向皮带机身穿的地方固定牢靠。
2、松开张紧（提起张紧滚筒固定牢靠）将旧带面从机尾滚筒以上10米处断开，然后将新带面（带防撕钢网面朝上）与旧带面顶带断开的接头与新带面接头处剥除1米长的橡胶，将露出的钢丝绳使用￠10mmU 型绳卡连接起来，从而将新带面与旧带面连接起来，固定牢靠后慢速（变频器调整到10Hz左右）启动皮带机向上带动皮带，同时使用5吨装载机从驱动机房侧门拉底带将旧带面抽出。
（二）硫化接头所有皮带穿入机架后，将皮带接头留在机尾处，按照皮带硫化的详细要求和步骤进行接头硫化。
附：《硫化接头施工专项措施》（三）放下张紧滚筒，将皮带带面张紧进行调试。
四、施工及调试过程中注意事项（一）施工负责人总负责人：施工现场负责人：第 2 页共 7 页参加施工班组：在施工现场由现场负责人指定专人作为装载机司机和皮带司机负责配合抽带工作。
（二）换带过程中注意事项。
1、施工人员必须认真学习《机运队各岗位安全操作规程》中相关工种安全操作规程及本措施并签到。
2、施工前必须根据工作任务准备好所需工具和材料。
如绳套（吊装带）、倒链、扳手等。
3、参加施工人员必须清楚自己工作任务。
4、必须与车队事先联系好需用车辆，保证物料和带面的运输工作顺利进行。
5、新带面在运输过程中使用厚壁钢管制作带芯并制作专用的托带架。
放置在对应**皮带机处固定牢固。
6、卸掉穿带时通过的窗户，并在窗台做好支撑托辊，保证新带面在穿入机身时无磨损，无卡阻。
皮带机更换皮带施工方案
一、概述：因为输煤系统输煤皮带磨损较严重，造成现皮带出力达不到要求要求，为预防输煤皮带深入损坏造成严重后果，确保输煤系统能安全稳定运行，确保机组上煤和卸煤工作能顺利进行，决定对输煤皮带进行更换。
二、准备工作：月日开始准备工作：清点材料、备件、工具，做好准备工作。
三、工作班组员：四、安全方法及危险点预控：安全方法：1、断开2号翻车机电源给煤机皮带控制电源开关；2、断开2号翻车机给煤机皮带控制电源开关；3停止2号翻车机运行。
危险点分析：1、施工现场动火注意防火，预防烧伤；2、注意高空落物伤人；3、工作时预防机械伤害。
4、工作场地应保持整齐，立即清理地面积油、积水及杂物。
五、施工时间：六、施工步骤：1、准备：1）办理工作票。
2）现场清理洁净，工作区域铺设胶皮。
3）准备好自制专用工具，工器具等并摆放整齐。
4）准备电焊机、电动工具、气割、照明等。
5）做架子将驱动支座固定，严禁支座在轴圆周方向转动。
2、皮带更换：1）根据胶带撤离路线部署好牵引和辅助牵引设备(牵引设备用于胶带牵出,辅助牵引设备用于牵制胶带尾端前进速度,预防自溜2）利用导链和钢丝扣将张紧配重吊起或将张紧小车向前拉至最大位置,使胶带完全松驰3）拆除逆止器，清扫器等阻碍滚筒转动和胶带、卡子经过装置4）将新皮带放在转架上（位置在胶带张紧配重间下方，皮带工作面靠近地面）5）将卷扬机固定在距新皮带20米左右远地方，在旧皮带上打好卡子将旧皮带固6）从胶带张紧配重下方15米处将皮带割断，将旧皮带断头从胶带张紧配重间窗口顺出（如窗口尺寸小，提前将窗口扩大）7）将新皮带用铁卡子和旧皮带断头连接牢靠，用用卷扬机钢丝绳将另一个旧皮带断头卡住，慢慢收卷扬机钢丝绳直到绷紧，松开旧皮带上卡子，继续收卷扬机钢丝绳，旧皮带被拽下来，和此同时新皮带也被带向皮带机8）一段段地用卷扬机将旧皮带全部拽出来，继续用卷扬机拽新皮带直到新皮带断头抵达适宜做接头位置，按确定新胶带长度（即：胶带全长加两个接头长度）切断新皮带9）将卷扬机钢丝绳从皮带机头部穿到机架上方，利用固定改向滑轮使卷扬机钢丝绳从皮带头部返到新皮带另一个断头和断头卡牢10）开起卷扬机将第二个新皮带断头慢慢拽到皮带机上方接头位置，在两个断头两端用卡子将皮带固定，做好硫化接头准备11）拆除作业现场托辊及支架，搭设检修平台，在两个新皮带断头上划线（皮带拉紧后，皮带用木板垫平铺直，用2米钢板尺和角度模板划好剥头线），剥头(剥工作面接头第一个台阶时,应先将厚胶层剥下,然后前移40mm,剥第一层带芯;非工作面则能够直接将薄胶和第一层带芯剥下.从第二个台阶开始,每一层为一个台阶.最终一个台阶为一层带芯和覆盖胶,但背胶面最终一个台阶应对应增加40mm,以确保接头胶接尺寸.) ，打毛(剥头工作完成后,为去掉面上残胶,必需进行打毛,方便使胶浆愈加好地渗透到带芯纤维中,打毛时,钢丝砂轮或其它打毛工具对带芯压力不可过大,将布层打到起毛为止,深度不得超出布层1/4,在进行打毛工艺时,必需保持清洁,不得有油污粘入,打毛后,可用洁净毛刷将残留在胶带上绒毛和残胶扫掉,并用甲苯擦拭洁净,环境潮湿时,可用碘钨灯进行烘烤) ，涂胶(待甲苯充足挥发后,两接头先试对,看是否合乎要求,在两端头涂一层胶，胶干后在其中一湍铺1层1mm-2mm胶片)，待所涂胶浆溶剂挥发洁净后，将胶带两端对齐对正，并加贴封口胶，然后用橡皮锤砸实，如发觉有鼓包，应用锥子刺穿，将气体放出，再用皮锤磺实12）用硫化机粘接皮带接头，装上临时拆下上托辊，放下胶带张紧配重13）检验结尾工作情况，做到工尽料尽场地清，检修人员撤离检修现场14）送电试运转。
输煤皮带更换工艺
输煤皮带更换工艺1. 输煤皮带更换工艺，你可别小瞧喽！就像给一个大机器换条生命线一样。
我有个朋友在电厂工作，他说那输煤皮带要是出了问题，整个输煤系统就跟人喉咙卡了刺似的，难受得很。
这时候就得换皮带啦。
第一步呢，得先把旧皮带停下来，就像让一个奔跑的人先站住脚。
要是不停下来，那后面的活儿根本没法干，这不是乱套了嘛。
2. 输煤皮带更换呀，那可不是个简单事儿。
这就好比给一辆老汽车换传动带，得小心翼翼的。
我曾见过师傅们干这活，他们先得把皮带周围的那些个防护装置拆下来，像解开包裹礼物的丝带一样。
要是不先拆掉，就像穿着棉袄洗澡，根本没法对皮带下手呀。
这时候可不能毛手毛脚的，一不留神碰坏个啥零件，那可就糟透了。
3. 你知道输煤皮带更换工艺吗？嘿，这可有趣得很呢！就像是给一个巨大的输送带怪兽换腰带。
首先得找到皮带的连接点，这就像找宝藏的入口一样。
我听厂里的老师傅说，要是找错了地方，那后面的工作就全乱了套，就像盖房子却打错了地基一样。
一旦找到连接点，就得用专门的工具把它断开，这工具可厉害着呢，就像超级英雄的武器。
4. 输煤皮带更换工艺啊，真是个技术活。
就好像是给一个大型的工业巨兽换筋脉。
我同事参与过这事儿，他说在把旧皮带拆下来的时候，那动作得轻柔又精准。
你想啊，这皮带又长又重，要是像个莽撞的公牛一样乱扯，那周围的设备不得被撞得七零八落呀。
得像拆一件珍贵的古董一样，一块一块地把旧皮带移除掉。
5. 输煤皮带的更换工艺，你想过有多复杂吗？这简直就像是给一个超级复杂的玩具重新组装关键部件。
我在现场看过，当旧皮带移除之后，要对皮带轮进行检查，就像医生给病人做检查一样。
要是皮带轮有磨损或者故障，那新皮带装上去也用不了多久。
这时候就得把问题解决好，不然就是在做无用功，多让人沮丧啊。
6. 输煤皮带更换，可真是门大学问。
就如同给一个古老的城堡修复吊桥的绳索。
新皮带要准备好，这新皮带的质量就像士兵的武器一样重要。
我和一个负责采购的人聊过，他说要是买到劣质的皮带，那就像上战场带了把破剑，根本经不住考验。
皮带更换检修方案（精选五篇）
皮带更换检修方案（精选五篇）第一篇：皮带更换检修方案熟料150.48皮带更换检修方案一、材料准备1、B1400*5（8+4）皮带150米。
2、10#铁丝20米。
3、M14*60螺栓20套。
M16*60螺栓10套。
4、水桶3个。
二、准备工具1、长1700mm皮带卡3组。
1组带拉环。
要求用12#槽钢制作。
使用M16螺栓带紧。
2、拉皮带的皮带卡1组。
20mm厚300*100mm。
带两螺栓。
3、3T手拉葫芦1个。
24寸扳手或管钳2把。
钢丝绳2根。
12#活扳手4把，17-19梅花扳手4把，24-----27梅花扳手2把。
4、美工刀3把。
刀片2盒。
钢丝钳2把。
2米板尺1把，方尺1把，胡桃钳2把，一字螺丝刀2把。
5、50T吊车1辆、5T叉车1辆。
6、皮带支架1套（带￠80圆钢2.2米）7、氧气乙炔1套。
三、人员安排1、维修人员安排：白班早8：00------晚20:00王龙带5人，晚20:00------次日早8:00杨锦荣带5人。
2、岗位及民工安排：3、跟踪人员安排：四、施工安排1、换皮带前把新皮带提前叉到现场放到皮带架上。
看好工作面与非工作面。
2、拆除皮带尾部防护罩，用准备好的拉皮带卡子把新旧皮带卡在一起，拿螺栓拧紧，割除多余的螺栓头。
3、慢慢现场点动皮带机，点动时重合的皮带头部两边有专人看着，防止卡在其他部位损伤皮带。
慢慢铺完皮带。
4、铺完皮带后量好皮带尺寸，割除剩余皮带。
把皮带转到合适硫化皮带的位置。
5、拿24寸大扳手松尾轮螺杆，第二篇：更换皮带检修预案翻车机室更换皮带检修预案翻车机室最深处为负19m多，更换皮带困难，针对这种情况，需做好如下工作：一、皮带更换的前期准备工作1、对需焊制放置卷扬机平台及放置皮带的支架的皮带机，进行预先制作好。
2、备齐备足所需的皮带（B1200、B800，预先撕好胶接口）及更换皮带时用的卷扬机（5T），并预先吊运到翻车机室19m内的皮带机处放置规定点，以备更换皮带时用。
3、做好皮带更换的计划时间，提前与有关部门协调好检修时间，提前通知工段及检修方做好准备工作。
输煤皮带机安装_施工方案
本工程为某电厂输煤系统皮带机安装工程，主要内容包括皮带机本体安装、输送皮带安装、驱动装置安装、张紧装置安装、电气控制系统安装等。
施工地点位于电厂输煤栈桥内，工期为30天。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，掌握皮带机技术参数和安装要求；（2）了解施工现场环境，制定施工方案；（3）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握安装技术。
2. 材料准备（1）皮带机本体、输送皮带、驱动装置、张紧装置、电气控制系统等设备；（2）安装工具、紧固件、润滑油脂等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责；（2）安排施工人员参加技术培训，提高施工技能。
三、施工工艺1. 皮带机本体安装（1）在基础上划出皮带机安装位置，确保水平度；（2）将皮带机本体放置在基础上，调整水平度；（3）安装皮带机底座，确保稳固；（4）连接皮带机本体与底座，检查连接是否牢固。
2. 输送皮带安装（1）检查输送皮带质量，确保无破损、变形；（2）将输送皮带套在皮带机滚筒上，调整松紧度；（3）连接输送皮带两端，确保连接牢固；（4）调整输送皮带张力，确保运行平稳。
3. 驱动装置安装（1）检查驱动装置质量，确保无损坏；（2）将驱动装置安装于皮带机本体上，确保稳固；（3）连接驱动装置与电机，确保连接牢固；（4）检查驱动装置运行是否正常。
4. 张紧装置安装（1）检查张紧装置质量，确保无损坏；（2）将张紧装置安装于皮带机本体上，确保稳固；（3）调整张紧装置松紧度，确保皮带运行平稳；（4）检查张紧装置运行是否正常。
5. 电气控制系统安装（1）检查电气控制系统质量，确保无损坏；（2）按照设计要求，将电气控制系统安装于皮带机本体上；（3）连接电气控制系统与驱动装置、张紧装置等，确保连接牢固；（4）进行电气控制系统调试，确保运行正常。
四、质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保工程质量；2. 加强施工过程中的质量控制，确保各环节符合要求；3. 对安装好的设备进行检查，确保运行正常；4. 做好施工记录，为后续维护提供依据。
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华能洛阳热电有限责任公司
7号A、B皮带跑偏及漏煤治理检修方案
批准：
审核：
编写：
2017年 1月 4日
一、项目基本情况
2017年3月10日在安监部组织进行的周安全监察中发现输煤7号A皮带张紧滚筒处皮带向北跑偏约200mm，张紧滚筒包胶北段已基本磨损殆尽，南段尚有余存，滚筒呈锥形；张紧重锤导向架北侧立柱根部距垂直位置向北偏离约100mm，导向架南侧立柱根部距垂直位置向北偏离约3mm，存在原始安装缺陷，且导向架强度及钢性不够，存在中部鼓肚现象，导致张紧滚筒存在北高南低的倾斜现象；张紧重锤上方皮带机架下前后两个导向滚筒包胶均已磨光；回程皮带有携带煤粉现象。
输煤7号B皮带张紧滚筒处皮带存在双向交替跑偏约200mm 的现象，同时张紧重锤上方皮带机架下前后两个导向滚筒上皮带也存在双向交替跑偏现象；张紧滚筒及两个导向滚筒包胶均已磨光；张紧重锤箱自身高度明显较A侧张紧重锤箱低约200mm，回程皮带有携带煤粉现象。
为了防止设备在运行中进一步事态扩大造成被迫停机的被动局面，且利用当前1号、2号机组双停的绝佳机会，决定对其有针对性、计划性地进行检修。
二、项目施工范围及工程量
1．7号A输煤皮带跑偏处理：需对回程皮带改向滚筒进行吊装外委包胶处理；配重拉紧滚筒吊装外委包胶处理；检查配重块；更换配重立柱。
2．7号B输煤皮带跑偏处理：需对回程皮带改向滚筒进行吊装外委包胶处理；配重拉紧滚筒吊装外委包胶处理；检查配重块。
3．7号A、B皮带回程皮带携带煤粉处理：（1）以回程皮带拉紧配重上方改向滚筒前非工作面为起点每隔20米加装1台三角清扫器，7号A皮带加装3台，7号B皮带加装3台，共计加装6台三角清扫器；（2）以回程皮带拉紧配重上方改向滚筒前工作面为起点每隔20米加装1台清扫器，7号A皮带加装2台，7号B皮带加装2台，共计加装2台清扫器；
三、施工组织机构及职责
1
四、施工准备
五、施工步骤
1．首先将张紧重锤上方皮带机架下两个导向滚筒前后用专用皮带卡子将其固定牢固，防止在重锤起吊后，皮带向尾部滑跑；
2．用直径为10-15mm钢丝绳垂直固定在吊装口拉紧杆左右两侧牢固的槽钢或构件上（为保险起见，最好将钢丝绳折成双股使用），分别挂上5吨的手拉吊链，在配重块左右两侧的
吊装螺孔中装上卡环挂上吊链，两侧拉吊链人员要同时用力，将重锤缓缓拉起(拉起高度以
配重滚筒离皮带距离为1米为宜）方便滚筒抽出；
3．再用直径为10-15mm钢丝绳垂直固定在吊装口拉紧杆中间部位牢固的槽钢或构件上，挂上5吨的手拉吊链，用吊装带及卡环将配重拉紧滚筒中间部位固定并使其吊链呈上力后即可（保证滚筒轴承座螺栓能顺利拆掉）；
4．将配重拉紧滚筒轴承座两侧连接螺栓拆卸后，再将滚筒拉起10公分左右的高度后，将滚筒缓缓位移出皮带后，慢慢放松吊链，使滚筒平稳放入事先准备好的方木上；
5．再将准备更换的新滚筒，按之前工序方向进行回装即可；
6．将现场清理干净后并确认检修人员都已撤离，由工作负责人将工作票押回运行集控试运
行，试运正常后终结工作票。
1.施工管理要求
1.1投标（报价）时，投标方（施工方）应提交施工组织方案（设计）。
包含：项目情况；
施工前人员及工器具组织措施；施工技术方案；质量控制措施；进度控制措施；安全文明生产控制措施等基本要素。
重要环节需提供专项技术方案。
1.2施工管理严格按照国家、行业相关法律、法规、制度、标准、规范执行。
1.3应遵守洛阳阳光热电有限公司的各项管理标准、制度。
2.工期
要求自开工之日起20天内完成全部施工作业。
3.质量控制与质保
施工分项工程优良率100%，工程控制在标准范围、规程之内，标准覆盖率要达到100％。
项目完工后，要求质保期一年。
质保期内出现检修质量问题，施工方无条件进行处理。
2017年1月4日。