有机溶剂吸附脱附技术

西安绿森环保科技有限公司

有机溶剂吸附-脱附溶剂回收技术

*技术原理

本技术组合活性炭（纤维）吸附、脱附、冷凝回收等单元工序，实现单一及混合溶剂的资源化回收。技术原理为：溶剂废气经预处理设备除去颗粒、降温后，进入吸附脱附装置，净化后达标排放；活性炭（纤维）吸附饱和后，通过系统切换进入蒸汽脱附，脱附后溶剂溶剂蒸汽和水蒸汽经冷凝后，以混合液形式进入分离系统回收。

*技术特点及优势

11）吸附介质采用活性炭（纤维），该介质具有微孔结构，比表面积大，具有吸附量高。2）吸附、脱附行程短，速度快，滤阻小。

3）可制成纤维束、布、毡等各种形状，应用灵活，操作方便、强度高，耐破损和撕裂。4）组份纯化采用精馏单元，可实现多组分分离纯化，满足溶剂（尤其是混合溶剂）回收纯度（浓度）要求。

*适用范围

适用于石油化工、表明喷涂、印刷、胶秥带、溶剂仓储等行业生产过程产生的高浓度、多组分有机废气处理。

*工程应用中的技术经济指标

1）净化后外排废气满足GB16297-1966《大气污染物综合排放标准》相关污染物限制。

2）溶剂回收率大于80%，废气净化率大于93%。

3）以平均1000m3/h废气规模计，运行成本《5元（电耗+蒸汽能耗）。

4）经济效益：以回收甲苯为例，气成本约为1000~2000元/吨甲苯。甲苯的价格约为5000元/吨，则每回收1吨甲苯可产生3000~4000元的利润。

*工程实例

已经在南通涂布有限公司、惠州胶粘带有限公司等建立了工程示范。

二、有机废液回收装置

技术原理

本装置采用高效的金属不锈钢填料。蒸馏塔一般采用不锈钢制作，从而防止了铁屑堵塔填料的现象，延长了装置的使用期限。同时凡与溶媒接触的设备，如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢制作，以确保成品溶媒不被污染。设备材质的选定也可根据物料情况确定。蒸馏釜采用可拆工U型加热管，在检修时可将U型加热管拉出釜外，便于对加热管外擘及蒸馏釜壁进行清洗。本装置可间歇生产，也可半连续、连续生产。

*技术特点及优势

利用高浓度有机物质的不同性质，将有回收价值的有机物质有选择性地从废水中提取，进而回收利用，同时降低废水中有机物浓度，适用于有机溶剂精制、有机溶剂提纯。

*适用范围

适用于有机废液中提取有工业价值的各种有机溶剂或者合成有工业价值的有机物质，并达到一定的纯度要求。

可回收介质：废甲醇、废乙醇、废乙二醇、异丙醇、废乙二醇单甲醚、废乙二醇单乙醚、四氢呋喃、丙酮、丁酮（甲乙酮）、醋酸酯（如乙酸乙酯、乙酸丁酯）等。

*工程应用中的技术经济指标

回收高浓度废液中大部分介质。

*工程实例

江阴某化工厂、广州某胶秥带厂