活性炭吸附装置设计要求
活性炭吸附装置设计要求
活性炭吸附装置设计要求活性炭吸附装置是一种常用于处理废气、废水和有机污染物的设备。
它主要通过活性炭的吸附特性，将废气、废水中的有机物质吸附到活性炭表面，从而达到净化、去除有机污染的目的。
为了确保活性炭吸附装置的效果和安全性，设计时需要考虑以下几个方面的要求。
1.吸附性能要求：活性炭吸附装置的设计要充分考虑被处理废气、废水中的有机物质的性质，如浓度、成分、温度等。
根据废气、废水的不同特性选择合适的活性炭材料，并确定适当的吸附时间、流量和设备尺寸，以保证良好的吸附效果。
2.设备安全性要求：活性炭吸附装置的设计中必须确保设备的安全性，避免发生爆炸、泄漏等事故。
在设计中应充分考虑吸附物质的性质和特点，选择合适的材料和设备，并采取必要的安全防护措施，如爆炸防护、泄漏报警等，以确保操作人员和环境的安全。
3.设备稳定性要求：活性炭吸附装置的设计要保证设备的稳定运行，避免发生堵塞、泄漏等现象。
在设计中需考虑适当的气流、液流速度，避免过高或过低的流速导致固体物质堆积或冲刷。
此外，还需考虑设备的维护保养和检修方便性，以确保长期稳定的运行。
4.节能环保要求：活性炭吸附装置设计要考虑降低能耗和减少废弃物产生，以实现节能环保的目标。
可以采用适当的装置结构和参数设计，减少能量损耗，降低处理成本；在装置结构设计和操作过程中，尽量减少废气、废水的排放和废弃物的产生，循环利用活性炭等。
5.自动化程度要求：活性炭吸附装置设计要考虑实现自动化控制，提高操作的便利性和准确性。
可以采用传感器、仪表等自动监测装置，实时监测废气、废水的成分和流量，并进行自动控制和调节。
此外，还可以考虑远程监测和故障诊断，实现远程操作和维护。
综上所述，活性炭吸附装置的设计要求包括吸附性能、设备安全性、设备稳定性、节能环保和自动化程度等方面。
设计时应根据具体的废气、废水特性和处理要求，选择合适的材料和结构，采取必要的安全措施和环保措施，确保装置的性能和安全性。
活性炭吸附装置主要技术参数
活性炭吸附装置主要技术参数1）活性炭除臭装置参数
2）活性炭填料技术参数（材质：柱状活性炭）
3）除臭风机参数
主要技术性能要求
1）经活性炭装置处理后，除臭后气体符合排放指标G B14554-1993中恶臭污染物排放标准有组织排放标准的一级标准值。
控制柜能防尘、防腐、防潮、防结霉，防昆虫及啮齿动物，能承受指定场合的温度及支承结构的振动。
控制柜内部提供有220VAC照明灯和检修插座，机
柜内的设备配有标志牌。
电控箱、柜内电气元件应采用施耐德、ABB或西门子
标准型产品。
2）控制柜（箱）的设计、材料选择、强度应满足国家标准规范要求，且内外表面光滑整洁；3）控制柜应设计通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值；
4）控制柜内金属结构件应牢固可靠接地，设独立的计算机直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接
点端子与结构，与内部未接地电路板在电气上隔离；
5）控制柜应有配电、控制、保护、显示报警及型号传输等功能；
6）控制要求：①电控柜面板上设置手动/自动选择开关；
②电控柜面板上设置控制按钮，用于除臭风机和再生装置（氧气发生器及臭氧
发生器）的开/停控制；
③电控柜中留有无源干接点接口，满足远程控制除臭风机和再生装置。
活性炭固定床吸附器的设计计算及选型
活性炭固定床吸附器的设计计算及选型一、活性炭固定床吸附器的设计计算及选型1.废气吸附净化设计中的假设条件固定床吸附器结构虽然简单，但由于气体吸附过程是气-固传质过程，对任一时间或任一颗粒来说，这个传质过程都是一个不稳定过程，因此固定床吸附器的吸附操作是非稳态的，计算过程非常复杂，一般要涉及物料衡算方程、吸附等温线方程、传热速率方程及热量衡算。
为了避开一些没有必要的烦琐计算，可根据废气净化系统的特点，提出一些合理的假设：①气相中吸附质浓度低。
②吸附操作在等温下进行。
③传质区通过整个床层时长度保持不变。
④床层长度比传质区长度大得多。
这些简化限制条件对目前工业上应用的吸附器来说，一般是符合的。
固定床吸附过程的设计计算一般包括：吸附剂及吸附设备的选择；吸附效率确定。
当以上任务完成后，才能进行以下参数的设计计算：吸附器的床层直径和高度；吸附剂的用量；吸附器的一次循环工作时间；床层压降等。
2.活性炭固定床吸附剂的选择活性炭吸附剂的选择应根据吸附剂的比表面积（或碘吸附值、四氯化碳值、丁烷工作容量）、废气的组分及处理要求，依据吸附剂的选择性、再生性、化学稳定性、机械强度、价格等因素，进行综合考虑。
2.1选择原则——工业上对常用吸附剂的要求①要有巨大的内表面积（有效表面）和孔隙率。
②选择性要强，对需要去除的气体组分有选择地吸附。
③吸附容量要大，与比表面积和孔隙率大小以及孔径分布的合理性、分子的极性以及吸附剂分子上官能团的性质有关。
④要有足够的机被强度、热稳定性和化学稳定性。
⑤颗粒度要适中而且均匀。
⑥易于再生和活化。
⑦原料来源广泛，制造简便，价廉易得。
2.2吸附剂的选择步骤吸附剂的性质直接影响吸附效率，因此，在吸附设计中必须根据吸附质的性质以及处理要求选择合适的吸附剂。
下面所介绍的是标准的选择程序，按照这个程序操作，可以比较精准地选择出所希望的吸附剂，但是过程比较烦琐。
因此，一般是根据实际经验选择。
在吸附设计中，选择吸附剂的标准程序如下：（1）初选根据吸附质的性质、浓度和净化要求以及吸附剂的来源等因素，初步选出几种吸附剂。
活性炭吸附净化设备设计方案
活性炭吸附净化设备设计方案一、设计原理活性炭是一种具有高度多孔性的材料，具有极大的比表面积，通过吸附作用可以有效地去除空气中的有害气体和异味。
活性炭吸附净化设备的设计原理基于以下几点：1.活性炭材料选择：选择具有大孔径和高比表面积的活性炭材料，以增加吸附容量和效果。
2.吸附介质的设计：活性炭吸附剂通常以颗粒状或块状存在，需要设计合适的吸附介质来保持活性炭的稳定性，并提供通气性。
3.空气处理系统：包括风机、过滤器和管道等组成，用于将空气输送到活性炭吸附装置中，并将处理后的空气排放出去。
4.吸附效果检测：设计合适的监测仪器，用于监测活性炭吸附装置的吸附效果，以确保其正常运行。
二、设备组成1.活性炭吸附装置：包括活性炭吸附层、吸附介质和支撑结构等。
活性炭吸附层通常由多层活性炭组成，以增加吸附效果。
2.风机：用于将空气送入活性炭吸附装置中，通常选择低噪音、高效率的离心风机。
3.空气过滤器：用于去除空气中的颗粒物和杂质，保护活性炭吸附层的稳定性和使用寿命。
4.管道系统：用于连接各个组件，保证空气的流动畅通。
5.监测仪器：包括空气质量检测仪器和吸附效果监测仪器，用于监测活性炭吸附装置的工作状态和吸附效果。
三、设计要点针对活性炭吸附净化设备的设计，需要注意以下几个要点：1.活性炭选择：根据空气中的污染物种类和浓度选择合适的活性炭材料，以及适当的装填方式和厚度，以提高吸附效果。
2.吸附介质设计：设计合适的吸附介质，保持活性炭的稳定性和通气性，同时考虑吸附剂的更换周期和维护成本。
3.空气流速：控制空气的流速，避免过高或过低，以提高吸附效果和系统的运行效率。
4.过滤器选择：选择合适的过滤器，去除空气中的颗粒物和杂质，保护活性炭吸附层的使用寿命。
5.排放处理：对处理后的空气进行适当的处理，保证排放的气体符合环境要求。
四、应用领域1.家用空气净化：如净化室内空气中的甲醛、苯等有害气体和异味。
2.工业废气处理：如处理化工厂、印染厂等工作场所的废气中的有机物和挥发性有机物。
活性炭吸附净化设备设计方案( word 版)
活性炭吸附净化设备设计方案1. 引言活性炭是一种广泛应用于工业和环境领域的吸附材料，具有良好的吸附性能和高度的表面活性。
活性炭吸附净化设备适用于处理废气、废水和有机物污染物的去除。
本文将介绍活性炭吸附净化设备的设计方案。
2. 设计目标活性炭吸附净化设备的设计目标包括但不限于以下几个方面： - 提供高效的吸附性能，达到净化要求； - 实现设备的稳定运行和长寿命； - 目标污染物的去除率达到要求； - 设备操作和维护简便。
3. 设计原理活性炭吸附净化设备的设计原理是利用活性炭材料对污染物进行吸附，从而达到净化的目的。
活性炭具有高度发达的孔结构和巨大的比表面积，能够有效吸附各种有机物和气体。
通过在设备中设置适当的流动路径和吸附床层，使气体或液体中的污染物与活性炭接触并吸附到活性炭表面，从而实现净化效果。
4. 设计步骤（1）确定处理介质：根据实际情况，确定要处理的废气或废水污染物的组成和浓度，以及处理量。
（2）选型活性炭：根据处理介质的特性和目标污染物的吸附性能要求，选择适合的活性炭材料。
考虑活性炭的孔径分布、比表面积、强度等指标。
（3）确定处理设备结构：设计活性炭吸附净化设备的结构，包括吸附床、进出气口、流动路径等。
要考虑介质的流动性、污染物的浓度以及设备操作和维护的便利性。
（4）计算吸附床层高度：根据目标污染物的浓度和去除率要求，计算吸附床层的高度。
考虑吸附床层中活性炭的用量和密度，以及污染物的吸附速度。
（5）确定进出口管道：根据设备的处理能力和处理介质的流量，确定进出口管道的直径和设计。
考虑流体的流速和压降。
（6）设备组装和测试：将各个部件组装到一起，并进行测试和调试。
确保设备能够正常运行和达到设计要求。
5. 设计优化活性炭吸附净化设备的设计可以通过以下方式进行优化： - 选择更高效的活性炭材料，提高吸附性能； - 优化吸附床层的高度和体积，使设备更稳定； - 设计合理的流动路径，提高介质的接触效果； - 增加附加设备，如预处理设备、再生装置等，提高设备的综合性能。
吸附器尺寸设计标准
吸附器尺寸设计标准
吸附器的尺寸设计主要依据其应用领域、处理需求以及吸附剂类型而定。
一般来说，吸附器的设计首先需要确定其处理能力，这通常通过计算每小时需要处理的空气量（风量）来确定。
然后，根据风量、过滤风速和过滤面积的关系，可以计算出吸附器所需的过滤面积。
对于活性炭吸附器，其尺寸设计需要考虑的参数包括：
1. 过滤面积：根据每小时的风量计算得出。
2. 过滤盒厚度：根据废气的浓度选择，低浓度可选80\~50mm，高浓度可选300\~1000mm。
3. 宽度：通常在1250\~1500mm之间，除非受面积限制。
4. 高度：根据实际层数计算，层与层之间一般200mm。
此外，对于特定的吸附器类型和应用，如干燥器、二氧化碳吸附器、乙炔吸附器和中压分子筛纯化器等，还有特定的空筒流速和吸附剂层高度等设计标准。
例如，干燥器的空筒流速推荐为\~1L/(min·cm2)，二氧化碳吸附器的空筒流速推荐为\~1L/(min·cm2)，乙炔吸附器的空筒流速推荐为
50\~60cm3/(min·cm2)，中压分子筛纯化器的流速取\~/s，全低压分子筛纯化器的流速取\~/s。
对于吸附剂层高度，一般需在800mm以上。
这些标准是根据实际应用和实验结果得出的经验值，有助于确保吸附器的性能和效率。
在进行吸附器设计时，应遵循这些标准，并根据具体需求进行适当调整。
同时，还需考虑其他因素，如安全性、耐用性和维护便利性等。
活性炭吸附设计方案
活性炭吸附设计方案活性炭吸附是一种常见且有效的污染物去除方法。
它通过活性炭对污染物的物理吸附和化学吸附作用，将有害物质从气体或液体中去除。
本文将重点介绍活性炭吸附的设计方案，以保证其最佳效果。
一、活性炭选型活性炭的选型是设计方案中至关重要的一环。
根据待处理的污染物类型和浓度，选择合适的活性炭种类和规格。
常见的活性炭种类有煤基活性炭、木质活性炭和壳聚糖基活性炭等。
在选择时，考虑活性炭的孔径大小、比表面积、吸附容量等参数，以满足处理需求。
二、吸附塔设计吸附塔是活性炭吸附系统的核心组成部分。
在设计吸附塔时，需充分考虑以下因素：1. 塔型选择：常见的吸附塔型有固定床吸附塔、液体吸附塔和流动床吸附塔。
根据待处理气体或液体的流量、浓度和处理要求选择合适的塔型。
2. 塔高和塔径：根据设计需要和实际操作要求，确定吸附塔的高度和直径。
通常情况下，较高的塔高和较大的塔径有助于提高吸附效果。
3. 气液分布器：在吸附塔中设置合适的气液分布器，以确保气体或液体流经活性炭床层时能够均匀分布，提高吸附效率。
4. 活性炭填充层高度：根据活性炭的吸附容量和工作周期，确定活性炭填充层的高度。
保证足够的填充层高度，可以延长活性炭的使用寿命。
三、流程控制在活性炭吸附系统中，流程控制起到关键作用。
以下是常见的流程控制措施：1. 气体或液体进出口控制：根据处理要求和流量，设置合适的进出口阀门，以控制气体或液体的流入和流出，并确保吸附系统的稳定工作。
2. 温度和湿度控制：根据待处理气体或液体的温度和湿度范围，设置合适的控制参数，以保证活性炭吸附的效果。
3. 压力控制：通过调整进出口阀门或加装压力控制设备，控制吸附塔内外的压力差，以确保活性炭吸附系统的正常工作。
四、运行与维护活性炭吸附设计方案的实施并不是一次性的任务，系统的运行与维护同样重要。
1. 运行监测：定期对吸附系统进行监测，检测活性炭的吸附性能和饱和度。
根据监测结果，及时调整吸附塔的操作参数，以保证吸附效果。
活性炭吸附净化设备设计方案
活性炭吸附净化设备设计方案一、概述车间在生产过程中排放出大量的废气，废气中含有较高浓度的有机废气。
该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且导致了极大的原物料消耗，同时对企业的形象也会造成一定的影响，为此，必须进行处理。
二、设计依据1、废气中所含污染物种类种类艾力沙坦生产废气艾力替尼生产废气污染物产生状况排气量 (m3 /h)速率产生量名称3浓度 (mg/m )(kg/h)(t/a)二氯甲烷1046 5.2318.828三乙胺22.70.1130.408乙酸乙酯200.100.36二氯甲烷 4.70.0230.084DMF349 1.74 6.276 15000甲醇504 2.529.066396 1.987.122乙酸乙酯正庚烷262 1.31 4.722甲醇1550.78 2.796乙酸乙酯529 2.659.522二氯甲烷49.30.247 1.11正庚烷211 1.06 3.804甲醇38.90.390.1166二氯甲烷27.70.2770.083二氯甲烷8.90.0890.0668 30000异丙醇 1.70.170.125甲醇330.330.098甲醇330.330.098二氯甲烷 5.30.0530.04石油醚 6.20.0620.0466三乙胺0.30.0030.0021乙醇28.700.290.2152三乙胺0.100.010.0074 2、设计规模废气处理量： 15000 m3/h ，20000 m3/h ；3、设计围从车间排气管汇合后出口开始，经装置入口至排风机出口之间，所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等。
4、处理后气体排放浓度最高允许最高允许排气筒监控污染物排放浓度排放速率高度浓度标准来源(mg/m3)（ kg/h ）（ m）(mg/m3)粉尘120 3.515 1.0非甲烷总烃1201015 4.0甲醇190 5.11512GB16297— 1996NO22400.77150.12HCl1000.26150.20乙酸乙酯-0.52150.1三乙胺-0.72150.14乙醇-25.80155异丙醇- 3.10150.6GB/T 13201 － 91丙酮- 4.13150.8DMF- 1.03150.2二氯甲烷-30.815 5.975、设计参考资料以及法规标准① 本初步设计方案制定的依据（1）《中华人民国环境保护法》（1989 年 12 月）（2）《中华人民国大气污染防治法》（2004 年 4 月修订）（3）国发（ 1996）31 号《国务院关于环境保护若干问题的决定》（4）中华人民国主席令第 72 号《中华人民国清洁生产促进法》（5）《国家环境保护“十五”计划》（6）《恶臭污染物排放标准》（ GB14554-93）（7）《大气污染物综合排放标准》（ GB16297-1996）（8）《大气环境质量标准》（GB3095-1996）（9）某省及某市市有关环境保护的法规及条例（10）低压配电设计规》（ GB5005495）（11）《工业与民用电装置的接地设计规》（GBJ65-83）（12）《建筑物防雷设计规》（GB50057-94 2000 年版）（13）《通用用电设备配电设计规》 (GB50055-95)②本方案制定的原则（1）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
活性炭吸附净化器设计方案
活性炭吸附净化器设计方案
背景
活性炭是一种常用的吸附材料，可以有效地去除空气中的有害
物质和异味。
为了设计一款高效的活性炭吸附净化器，以下是一份
设计方案。
设计方案
1. 材料选择
选择优质的活性炭材料作为吸附剂，以确保吸附效果和持久性。
活性炭的表面积应足够大，以增加吸附容量。
2. 过滤系统设计
设计一个有效的过滤系统，以保证空气中的颗粒物和污染物在
进入活性炭吸附层之前被有效地过滤掉。
使用高效的过滤器和预过
滤器来去除悬浮颗粒和大颗粒物。
3. 吸附层设计
将活性炭均匀地分布在吸附层中，以最大限度地增加活性炭的接触面积。
优化吸附层的厚度和密度，以提高吸附效率和延长使用寿命。
4. 空气循环系统设计
设计一个高效的空气循环系统，以保证空气能够充分接触到活性炭吸附层。
确保空气流动的均匀性和稳定性，避免死角和短路。
5. 操作控制系统设计
设计一个简单易用的操作控制系统，可以调节活性炭吸附净化器的工作模式和风速。
提供合适的显示屏和按键，方便用户操作和监控净化器的工作状态。
6. 清洁和维护设计
考虑到活性炭会随着时间积累吸附物而需要定期更换，设计一
个方便清洁和更换吸附层的系统。
提供可拆卸的吸附层，并提供相
应的指示设备，以提示用户何时需要更换吸附层。
总结
以上是一份活性炭吸附净化器设计方案，通过选择适合的材料、设计有效的过滤和吸附层，优化空气循环和操作控制等方面，可以
设计出一款高效的活性炭吸附净化器。
请根据具体情况进行设计和
实施。
活性炭吸附箱设计规范
活性炭吸附箱设计规范
活性炭吸附箱设计规范
一、活性炭吸附箱基本参数
1、外壳结构：双层内外层采用不锈钢，中间绝缘层为棉纤维，内填多
孔板充填活性炭。
2、防腐层：喷涂层颜色应一致，在元件表面应有起到防腐作用的涂料。
3、活性炭：采用含有脱氯能力的活性炭，粒径3~5mm，重量适当，含水量低，无有害物质。
4、活性炭面方向：设置面对外，以增加活性炭与气流的接触面积。
5、过滤层：活性炭层下面，设置滤网以防止活性炭颗粒漏出。
二、活性炭吸附箱安装技术要求
1、安装前：在准备安装吸附箱前，做好主要结构件和周边管段清理，
以免影响安装质量。
2、安装时：确保所有管段都按照规范正确安装，周边环境应光滑整洁。
3、环氧树脂防腐层：安装完成的吸附箱，需要在外部管道涂覆环氧树
脂防腐层以提高使用寿命。
三、活性炭吸附箱运行管理
1、调整：根据安装环境温度和湿度及颗粒状态，调节脱氯箱中活性炭
有效分子簇数，保证其有效脱氯量。
2、维护：定期检查活性炭是否有降解现象，安全阀是否正常工作，定
期给活性炭料堆表面浇水，减少压力变化所带来的影响。
3、清洗：定时清洗活性炭设施，保证威力的正常运行。
一般应每一季节清洗一次，以保持处理性能。
四、注意事项
1、活性炭吸附箱应定期检查，及时更换老化活性炭，使其吸附力不受影响。
2、在处理污水时，应考虑污水中腐蚀性物质的种类和浓度，以确定腐蚀性对材料的影响。
3、严格按照安装技术要求进行安装，防止后期存在以安装不良而带来的尘垢沉积等缺陷。
活性炭吸附装置主要技术参数
活性炭吸附装置主要技术参数首先，活性炭吸附装置需要选择适合的吸附剂种类。
常见的有机废气处理中使用的吸附剂主要包括活性炭和活性氧化铝等。
活性炭具有优异的吸附性能，能够广泛地吸附多种有机物质，因此在实际应用中被广泛采用。
其次，吸附器的设计是活性炭吸附装置非常重要的技术参数之一、吸附器的设计要考虑到废气的流量、温度、湿度以及有机物质的浓度等因素。
合理的吸附器设计能够提高吸附效率和废气处理能力，降低设备维护成本。
吸附塔压降也是活性炭吸附装置的重要技术参数之一、吸附塔压降指的是废气流过吸附塔时产生的阻力。
较大的吸附塔压降会导致废气处理设备能耗的增加，因此需要合理设计和调节吸附塔的结构和操作参数，以减小吸附塔压降。
吸附性能是活性炭吸附装置的核心技术参数之一、吸附性能包括吸附剂的吸附容量、吸附速度、吸附选择性以及吸附剂的再生性能等。
吸附容量是指吸附剂单位质量或单位体积的吸附物质最大负荷量。
吸附速度是指吸附剂吸附废气中有机物质的速度，较快的吸附速度可以提高废气处理效率。
吸附选择性是指吸附剂对不同有机物质的吸附能力，较高的吸附选择性能够提高净化效果。
吸附剂的再生性能是指吸附剂经过再生处理后的性能恢复情况，合理的再生方法和调控使得吸附剂能够循环使用，降低成本。
最后，活性炭吸附装置的废气处理能力也是重要的技术参数之一、废气处理能力指的是装置处理废气的能力，通常以废气处理量或废气处理效率表示。
废气处理能力需要根据实际应用需求来确定，合理的废气处理能力将能够满足工业生产的要求。
总之，活性炭吸附装置的主要技术参数包括吸附剂种类、吸附器设计、吸附塔压降、吸附性能以及废气处理能力等。
这些参数的设计和调节能够影响活性炭吸附装置的净化效果和废气处理能力，因此需要根据实际应用需求进行合理的设计和优化。
污水活性炭吸附实验装置
污水活性炭吸附实验装置使用说明书JGL-900型污水活性炭吸附实验装置设备特点：1.设备布局合理、美观，结构清晰，整体感强。
2.设备设有反洗系统，可对污染的活性炭进行自动清洁，大大提高设备的利用率，并使设备操作简单化。
实验目的：1．了解活性炭吸附实验工艺及性能，熟悉整个实验过程的操作。
2．掌握用“连续法”确定活性炭污水处理的设计参数的方法。
主要配置：吸附柱、活性炭、水泵、水箱、液体流量计、压力表、反洗系统、不锈钢框架、控制屏。
技术参数：1.环境温度：5℃～40℃，电源220V单相，功率370W。
2.有机玻璃吸咐柱：尺寸Φ60×1000mm，数量6根。
3.活性炭：工业柱状活性炭，填装高度：700-750mm。
4.水泵：流量1m3/h,扬程15m，功率370W。
5.水箱：尺寸500×400×400mm，含反洗水箱，PVC材质。
6.液体流量：转子流量计，16-160L/h。
1．反洗系统包括反洗管道和反洗水箱。
2．框架为304不锈钢，结构紧凑，外形美观，操作方便。
3．外形尺寸：1400×500×1600mm，框架为可移动式设计，带脚轮及禁锢脚。
目录一、技术参数 (1)二、实验指导 (1)1.实验概述 (1)2.实验目的 (1)3.实验原理 (1)4.实验工艺流程图 (3)5.实验操作步骤 (3)6.实验数据处理 (4)7.三、注意事项 (4)污水活性炭吸附实验装置一、技术参数：a)有机玻璃吸附柱：Φ60×1000mm，6根。
b)活性炭：工业用活性炭，装填高度：600mm。
c)水泵：1WZB－35A型自吸清水泵，最大流量2m3/h、最大扬程35m、额定流量1m3/h、额定扬程15m、额定功率370W。
d)污水流量计LZS-15型，流量：25-250L/h。
e)PVC水箱尺寸：500×400×400mm。
f)外形尺寸：1300×500×1500mm。
活性炭纤维吸附装置设计
活性炭纤维吸附装置设计
活性碳纤维(ACF)是近代发展起来的一种新型、高效、多功能吸附材料。
活性炭纤维优点：活性炭纤维相比蜂窝活性炭、柱状炭比表面积更大，孔径大部分是微孔，吸附容量大，吸附效率快，脱附后残留量少，耐酸碱，耐高温。
活性炭纤维缺点：材料成本高，压力损失比较大。
在治理VOCS行业里，活性炭纤维（ACF）主要应用在高浓度、低风量的单一组分且有附加值的有机废气净化系统中。
常见应用在回收甲苯、二氯甲烷等有机废气工程中。
活性炭纤维一般用于吸附/蒸汽（氮气）脱附+冷凝回收工艺，不单独用于吸附工艺。
具体的吸附原理请看蜂窝活性炭吸附装置设计原文。
本文主要讲述活性炭纤维吸附设计，后续研究蒸汽脱附量设计计算、冷凝器设计计算。
假设处理风量20000M3/H，废气浓度800MG/M3，选用4MM厚活性炭纤维，活性炭纤维固定在筒状骨架上。
具体设计数据如下表：
活性炭纤维吸附装置内部结构简图如下：。
活性炭吸附箱设计规范
活性炭吸附箱设计规范活性炭吸附箱是一种常见的气体处理设备，广泛应用于工业和环保领域。
为了确保活性炭吸附箱的有效工作和使用安全，设计规范非常重要。
本文将从箱体材料、尺寸设计、进出口管道、炭层设计、炭与床层支撑等多个方面对活性炭吸附箱的设计规范进行详细阐述。
首先，活性炭吸附箱的箱体材料应选择耐腐蚀、高强度的材料，比如碳钢、不锈钢等。
箱体应具备一定的密封性，以防止气体泄漏。
箱体表面应进行防腐蚀处理，以延长其使用寿命。
其次，尺寸设计是活性炭吸附箱设计中的重要环节。
箱体尺寸应根据需要处理的气体流量、进出口管道直径和炭层设计等，合理确定。
同时，箱体内部应配有适当的隔板或导流板，以确保气体在箱体内均匀分布，提高吸附效果。
进出口管道的设计也非常重要。
进出口管道的直径应根据处理气体的流量来确定，应具备足够的通气能力。
进口和出口管道的连接处应进行严密的密封，以防止气体泄漏。
此外，进口管道应设置气体预处理装置，以减少杂质对活性炭吸附效果的影响。
活性炭吸附箱的炭层设计也是设计中的关键步骤。
炭层的厚度和密度应根据气体组成、浓度以及处理要求来确定。
炭层厚度过大，会增加气体通过的压力损失；炭层密度过小，会降低吸附效果。
因此，在设计过程中需要进行适当的实验和计算，以确定最佳的炭层设计参数。
此外，炭与床层支撑也是活性炭吸附箱设计中需要考虑的问题。
炭需要垂直放置在箱体内，并且需要有足够的支撑。
常用的支撑材料有金属网、玻璃钢等，需要具备耐腐蚀性和较强的承载能力。
最后，为了方便进行维修和更换炭层，活性炭吸附箱设计中还需要考虑适当的人孔和检修口的设置。
人孔和检修口的尺寸应满足工作人员进出和设备维修的需要，并且需要具备良好的密封性。
综上所述，活性炭吸附箱设计规范涵盖了箱体材料选择、尺寸设计、进出口管道设计、炭层设计、炭与床层支撑等诸多方面。
合理的设计规范能够确保活性炭吸附箱的有效工作和使用安全。
设计人员在进行设计时应结合实际情况，进行科学的计算和论证，以保证设计的合理性和可靠性。
有机废气活性碳吸附装置基本安全装置设计
4.3.3 吸附单元应设置温度指示超温报警装置及应急处理系统
活性炭吸附装置温度计设置要求；
【标准】
HJ 2026-2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》
8.1.2 有机废气--吸附剂装置内部应具有自动报警功能的多点温度检测装置。温度传感器应按照JJF 1049 的要求进行标定后使用
室外治理装置应符合GB50057规定的避雷装置；
【标准】
HJ 2026-2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》 6.5.11；
吸附装置接地电阻小于4 Ω；
【标准】
HJ 2026-2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》6.5.4
有机废气--治理装置安装区域应按照规定设置消防设施和安全标识；
活性炭吸附装置压差显示设置要求；
【标准】
HJ 3876-2007《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》
4.3.4吸附装置应设置压力指示和泄压装置，其性能应符合安全技术要求；
吸附装置压力损失不得大于2.5KPA( 25mbar )；
【标准】
HJ 3876-2007《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》4.2.2
吸附法进入的废气温度控制40℃以下；
【标准】
HJ2000-2010 《大气污染治理工程技术导则》
6.3.2.2
吸附法的吸附床温度检测（应低于83℃）；
【标准】
HJ 2026-2013 《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》
6.5.4有机废气--吸附操作周内，吸附有机气体的吸附床内温度应低于83℃,当吸附装置内自动报警Байду номын сангаас并启动降温措施；
【标准】
设计活性炭吸附塔时考虑因素有哪些？
设计活性炭吸附塔时考虑因素有哪些？活性炭吸附塔是一种用于去除水或空气中污染物的设备。
它被广泛应用于工业排放整治、污水处理和空气净化等领域。
设计一个高效的活性炭吸附塔需要考虑多个因素，本文将介绍其中的一些紧要因素及其影响。
设计流量设计活性炭吸附塔的第一步是确定处理流量。
处理流量可以依据工艺流程和污染物负荷等因素来确定。
在确定处理流量时，要考虑到活性炭吸附塔的处理效率和处理本领。
活性炭吸附塔的处理效率是指在确定时间内去除污染物的本领。
而活性炭吸附塔的处理本领则是指在确定的条件下能够处理的最大流量。
因此，在设计活性炭吸附塔时，需要依据处理流量确定合适的吸附塔尺寸和活性炭填充物的用量，以确保高效的处理效果和充分的处理本领。
活性炭填充物活性炭是活性炭吸附塔的核心部件，其选择对吸附塔的工作效率和运行成本都有紧要影响。
活性炭的性质包括比表面积、孔径大小、密度、机械强度等，需要考虑工艺条件和污染物类型等因素，选用合适的活性炭。
比表面积是活性炭填充物最紧要的性能之一、用于水处理的活性炭通常具有较高的比表面积，可以更好地去除废水中的有机物和溶解性物质。
对于需要处理气体的活性炭吸附塔，则需要选择具有更开放孔径的活性炭，以便在气体中吸附更多的有机物和气态污染物。
在填充活性炭时，还需要注意填充层厚度、填充密度和填充物排布方式等因素。
较佳的填充状态可以更好地分散活性炭，使空气或水更好地接触活性炭，从而提高吸附效率。
气相和水相均一性在活性炭吸附塔内的流体运动状态是影响吸附塔效率的另一个关键因素。
水相和气相都需要均匀地分布在活性炭上，以便更好地接触活性炭。
为达到气相和水相均一分布的效果，通常接受填充物的设计，夹层式流动、分层式流动和旋转式流动等方法，从而提高活性炭的利用效率。
此外，设计人员还可以通过加添洗涤设备或在外部添加搅拌器等方法来提高气相和水相的均一性。
塔内压降塔内压降是指空气或水流经塔体时产生的压力损失。
压降越大，则活性炭吸附塔的能耗越高，降低了整个系统的经济性和运行效率。
固定床蜂窝状活性炭吸附浓缩装置技术要求
固定床蜂窝状活性炭吸附浓缩装置技术要求一、吸附剂性能：1.活性炭吸附剂应具有高吸附容量和高吸附速度，以实现高效的去除有害物质。
2.吸附剂应具有较低的压降，以减少设备能耗。
3.吸附剂应具有较好的稳定性和耐用性，以减少更换频率和维护成本。
二、设备结构与工艺：1.设备结构应合理，易于安装和运维。
2.设备应具备良好的密封性，以防止有害物质泄漏。
3.应设置均匀的气流分布装置，以确保各处吸附剂有均匀的接触和吸附。
4.应设置合适的加热装置，以调节吸附剂温度，提高吸附效果。
5.应设置合适的循环风扇，以提高气体与吸附剂的接触效果。
6.应设置合适的排放装置和废吸附剂收集系统，以保护环境和回收有价值的物质。
三、运行参数与控制系统：1.应设定合适的进气流量，以保证吸附剂的使用寿命和效果。
2.应设定合适的吸附剂温度，以提高吸附效果。
3.应设定合适的吸附时间，以保证吸附剂充分接触有害物质。
4.应设定合适的回收装置和时间，以实现有价值物质的回收利用。
5.控制系统应具备自动化的功能，以实现设备的稳定运行和报警功能。
四、安全性与环保：1.设备应具备可靠的安全装置，以防止意外事故的发生。
2.设备应符合相关的环保法规和标准，以确保废气的处理达到排放标准。
3.应定期进行设备的维护和检修，以保持设备的正常运行和安全性能。
五、经济性：1.设备应尽量降低投资和运行成本。
2.应综合考虑设备的使用寿命和运行效果，以实现长期经济效益。
综上所述，固定床蜂窝状活性炭吸附浓缩装置的技术要求包括吸附剂性能、设备结构与工艺、运行参数与控制系统、安全性与环保以及经济性等方面。
这些要求将直接影响装置的吸附效果、运行稳定性和经济效益，因此在设备的设计、制造和使用过程中应加以重视。
活性炭吸附装置设计要求
近几年来，我们逐渐认识到有机废气对人体健康的巨大伤害，所以在环境工程的领域对有机废气的治理越来越受到大家的重视。
广州怡森环保将介绍一种有效且最广泛使用的有机废气净化技术—活性炭吸附法，利用活性炭固定床吸附系统对有机废气进行净化，达成洁净空气排放。
广州怡森环保是集设计、生产、安装、销售的国家级高新技术企业，是VOCs（有机挥发物）、粉尘及漆雾净化治理装置生产集成商，主要服务于飞机制造维修、汽车制造、造船、钢结构、集装箱、手机生产、家具制造、包装、印刷、制鞋、涂料等领域。
下面怡森小编讲解一下吸附装置工作原理：1、吸附过程中利用蜂窝活性炭表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的；2、脱附+催化燃烧：活性炭达到饱和后，对活性炭进行脱附再生，脱附产生高浓度有机废气进行催化燃烧使其进行净化。
我们怡森环保在确定活性炭吸附脱附装置的废气处理方案时，先要勘查现场，确定废气处理工艺，再到设计方案。
而活性炭吸附装置的设计有以下几个要点：流程图1、有机废气的温度、湿度、浓度是我们设计时需要了解的，特别是有机废气浓度，它是我们设计活性炭吸附装置的重要依据；2、有机气体的化学特性：有机气体的气体分子量是我们设计的重要依据之一，因为气体中是否含有酸性、碱性气体，考虑气体进吸附箱前要把这两种气体处理掉。
3、其他因素：设计风量、设备每天工作时间、活性炭的更换、在设计时都要向客户详细了解。
设计的活性炭吸附脱附装置维修、操作简单、易于管理，以便节约运行成本。
最后，怡森环保以优质的服务、常规的货源充足、专业的售前售后，专业的技术服务团队，可根据你的需求制定完整、合理的废气处理技术方案，提供专业的技术培训服务，24小时在线服务，及时解决客户问题。
活性炭吸附池有何设计要求
活性炭吸附池有何设计要求?
《颗粒活性炭吸附池水处理设计规程》（CECS124∶2001）要求∶
①被处理水与活性炭床的接触时间应不少于7.5min。
②炭层厚度1.0～2.5m。
③空床流速8～20m/h。
④炭层最终水头损失0.4～0.6m。
⑤常温下经常性冲洗时，冲洗强度为11～13L/（m²·s），历时8～12min，膨胀率为15%～20%；定期大流量冲洗时，冲洗强度为15～18L/（m²·s），历时8～12min，膨胀率为25%～35%。
⑥经常性冲洗周期3～6d。
⑦冲洗水可采用炭吸附池出水或滤池出水。
⑧炭吸附池宜采用小阻力配水系统，配水孔眼面积与炭吸附池面积之比可采用1%～1.5%。
⑨承托层宜采用分层级配。
以五层承托层为例，其粒径级配排列由下至上为8～16mm厚50mm；4～8mm厚50mm；2～4mm厚50mm；4～8mm厚50mm；8～16mm 厚50mm。
⑩当采用升流式炭吸附池时，应设置防止二次污染设施。
炭吸附池的钢筋混凝土池壁与炭接触部位应采取防电化学腐蚀措施。
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近几年来，我们逐渐认识到有机废气对人体健康的巨大伤害，所以在环境工程的领域对有机废气的治理越来越受到大家的重视。
广州怡森环保将介绍一种有效且最广泛使用的有机废气净化技术—活性炭吸附法，利用活性炭固定床吸附系统对有机废气进行净化，达成洁净空气排放。
广州怡森环保是集设计、生产、安装、销售的国家级高新技术企业，是VOCs（有机挥发物）、粉尘及漆雾净化治理装置生产集成商，主要服务于飞机制造维修、汽车制造、造船、钢结构、集装箱、手机生产、家具制造、包装、印刷、制鞋、涂料等领域。
下面怡森小编讲解一下吸附装置工作原理：
1、吸附过程中利用蜂窝活性炭表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的；
2、脱附+催化燃烧：
活性炭达到饱和后，对活性炭进行脱附再生，脱附产生高浓度有机废气进行催化燃烧使其进行净化。
我们怡森环保在确定活性炭吸附脱附装置的废气处理方案时，先要勘查现场，确定废气处理工艺，再到设计方案。
而活性炭吸附装置的设计有以下几个要点：
流程图
1、有机废气的温度、湿度、浓度是我们设计时需要了解的，特别是有机废气浓度，它是我们设计活性炭吸附装置的重要依据；
2、有机气体的化学特性：有机气体的气体分子量是我们设计的重要依据之一，因为气体中
是否含有酸性、碱性气体，考虑气体进吸附箱前要把这两种气体处理掉。
3、其他因素：设计风量、设备每天工作时间、活性炭的更换、在设计时都要向客户详细了解。
设计的活性炭吸附脱附装置维修、操作简单、易于管理，以便节约运行成本。
最后，怡森环保以优质的服务、常规的货源充足、专业的售前售后，专业的技术服务团队，可根据你的需求制定完整、合理的废气处理技术方案，提供专业的技术培训服务，24小时在线服务，及时解决客户问题。