第九章 供应链生产管理
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出货系统：产成品下线进入成品 库、出厂
2、生产物流的特点 工艺不可分性，生产工艺的组成部 分 成本中心作用 定制物流 精益物流
3、组织管理生产物流应注意的问题
影响因素：生产工艺、生产类型、 生产规模、专业化和协作化水平
注意点：连续性、平行性、节奏 性、比例性、适应性
案例：汽车生产流程
汽车生产基本工艺流程
锻压、裁剪
焊接 出厂
喷涂 组装2
组装1 引擎和配件
T T TC Ti TBi
Ciபைடு நூலகம்
ii
TBi
i
i
二、生产物流计划原理及方法
补充知识
生产计划的内涵
一方面：为满足客户要求的三要素 “交期、品质、成本”而计划；
一方面：使企业获得适当利益，而对 生产的三要素“材料、人员、机器设 备”的适切准备、分配及使用的计 划。
从计划出发； 工序之间关联性弱，信息分离； 前（上）工序推动后（下）工序，MRP
物流拉动型
从最后工序出发； 物流与信息流结合； 后（下）工序拉动前（上）工序，JIT
第二节 现代生产物流管理
1、MRP的基本原理
MRP是一个计算机信息系统，用来 辅助对从属性需求的库存进行管 理，是用来计算物料需求和制定生 产计划的有效方法。
订货周期的构成
用户提出 一个订货 需求
订货信息 进入企业 系统
按订单组 按订单完 织生产 成产品装
配
运输
向用户 交货
提前期的组成
订单接收周期 计划周期 加工周期
物料计划与采购周期 供应商的周期 厂内运输周期 接收检查周期 装配准备周期 等待时间 装配时间 工序运输时间 发货准备时间
向用户运输时间
商务与计划时间
生产计划的任务
1、要保证交货日期与生产量； 2、使企业维持同其生产能力相称的工作量
（负荷）及适当开工率； 3、作为物料采购的基准依据； 4、将重要的产品或物料的库存量维持在适
当水平； 5、对长期的增产计划，作人员与机械设备
补充的安排。
生产计划的用途
1、物料需求计划的依据； 2、产能需求计划的依据； 3、其他相关计划的制定依据。
MRP的输入和输出
我们制造什么
主生产进度计划
我们需要什么 （BOM）
产品结构 文件
MRP
我们有什么
库存状态 文件
生产批量工作单
发出经计划的订单 采购单
重新计划的通知
（1）作为基础的BOM表
独立需求：与其它库存项目需求 无关的库存项目的需求；如一般 市场需求产成品、零部件等
相关需求：与其它库存项目需求 有直接关系的库存需求
交货期，订货被拒绝； • 非上述两种情况，协商
三、生产物流控制原理及方法
1、控制要素和方式 要素
对象：物流过程 目标：系统目标（计划、质量等） 主体：控制机构
方式
反馈控制 前馈控制
2、控制的内容和程序 内容：进度、在制品、偏差等控制 程序：制定计划，信息收集及处 理，计划调整（长期或短期）
3、生产物流控制原理 物流推进型
生产计划的内容
1、生产什么东西—产品名称、零件名称； 2、生产多少—数量或重量； 3、在哪里生产—部门、单位； 4、要求什么时候完成—期间、交期；
提前期问题
提前期是指某一工作的工作时间周期，即从工 作开始到工作结束的时间。提前期的概念主要 是针对“需求”而提出的。
如要采购部门在某日向生产部门提供某种采购物料，则采购部门应 该在需要的日期之前就提前下达采购订单进行采购，否则，就不可 能及时提供给生产部门，这个提前的时间段就是提前期。
1、生产物流的发展 第一阶段：分给的物流功能阶段 第二阶段：物流功能集合阶段 第三阶段：集合功能的组织化阶段 第四阶段：过程集合阶段 第五阶段：透明化的虚拟组织阶段
二、生产物流的结构和特点
1、生产物流的结构
供应物流
生产物流
销售物流
供应商
进货系统
搬运系统 加工
出货系统
销售商
其他厂
原
材 料
半成 品库
BOM表示一份根据最终产品需求制定的 物料清单
BOM的作用在于明确生产过程中需要哪 些物料（零配件、辅助品等），与现有 库存信息对比，决定如何制定生产计划 和采购供应计划
产品结构清单（Bill of Material,BOM)
BOM是产品结构的明细单，表示产 品是如何组成的。
物料周期
装配周期 分销周期 安装调试周期
采购
制造 生产周期
运送
提前期差距
用户的订货周期 订单生产周期
不断缩小企业生产周期和用户期望的订货交货 周期之间的差距，是一个企业不断提高竞争力 的基础，也是供应链管理追求的目标之一
制定生产计划必须确设定基准日程 基准日程 加工日程
宽裕 辅助 主体作业时间 辅助 宽裕
Tc Ti TBi
i
i
1、单件小批量物流计划
期量标准
Tc Ti TBi
i
i
成套设备 生产周期
零件生产 周期
加工保 险期
提前期
指组成成品的各零件在各车间投入（或产 出）的日期距产品装配产出日期或交货期应 提前的时间
TIi TOi Tci
（投入提前期=车间i的产出提前期+其生产周期）
零件装配
、
零
部件厂
部
件
原材料/
输
半成品库
入
整机安装
成
成
品
品
库
出
存
货
/
经
销
成
商
品
批
库
发
存
商
零 售 商
库 存 信 息
合作厂
包装、堆
放 退货物流
制造企业生产物流结构及内容
进货系统：输入，为生产流程正常 运行提供物料输入
滞留时间依附于生产流程时间安排
搬运系统：是使物流料不断改变流 动的过程
平行支流并行运行 待工物料进入半成品库
第九章 供应链生产管理
第一节 生产物流计划与控制
生产物流是指在生产过程中，从采 购到在制品、半成品等各道生产程 序的加工，直至制成品进入仓库全 过程的物流活动。
生产物流和生产流程同步，是从原 材料购进开始直到产成品发送为止 的全过程的物流活动
一、生产物流概述
生产物流包括：原材料和协作件采购供 应，半成品的存放、装卸、输送，成品 的包装、入库、分类、配送等环节，以 及贯穿其中的信息流动。 要求做到六个正确：正确的物品，正确 的数量，正确的顺序，正确的取向，正 确的时刻，正确的位置
TOi TI (i1) TBi
（车间i的后一车间投入提前期+车间i保险期）
计划原理与方法
重点在于交货期与订货价格
• 用户价格 PC≥P 正常价格，且用户订 货时间 DC≥D 正常交货期，订货接
受；
• 最低可接受价格 Pmin＞Pcmax 用户
最高可接受价格 或
• 最早交货期 Dmin＞Dcmax 用户最迟
2、生产物流的特点 工艺不可分性，生产工艺的组成部 分 成本中心作用 定制物流 精益物流
3、组织管理生产物流应注意的问题
影响因素：生产工艺、生产类型、 生产规模、专业化和协作化水平
注意点：连续性、平行性、节奏 性、比例性、适应性
案例：汽车生产流程
汽车生产基本工艺流程
锻压、裁剪
焊接 出厂
喷涂 组装2
组装1 引擎和配件
T T TC Ti TBi
Ciபைடு நூலகம்
ii
TBi
i
i
二、生产物流计划原理及方法
补充知识
生产计划的内涵
一方面：为满足客户要求的三要素 “交期、品质、成本”而计划；
一方面：使企业获得适当利益，而对 生产的三要素“材料、人员、机器设 备”的适切准备、分配及使用的计 划。
从计划出发； 工序之间关联性弱，信息分离； 前（上）工序推动后（下）工序，MRP
物流拉动型
从最后工序出发； 物流与信息流结合； 后（下）工序拉动前（上）工序，JIT
第二节 现代生产物流管理
1、MRP的基本原理
MRP是一个计算机信息系统，用来 辅助对从属性需求的库存进行管 理，是用来计算物料需求和制定生 产计划的有效方法。
订货周期的构成
用户提出 一个订货 需求
订货信息 进入企业 系统
按订单组 按订单完 织生产 成产品装
配
运输
向用户 交货
提前期的组成
订单接收周期 计划周期 加工周期
物料计划与采购周期 供应商的周期 厂内运输周期 接收检查周期 装配准备周期 等待时间 装配时间 工序运输时间 发货准备时间
向用户运输时间
商务与计划时间
生产计划的任务
1、要保证交货日期与生产量； 2、使企业维持同其生产能力相称的工作量
（负荷）及适当开工率； 3、作为物料采购的基准依据； 4、将重要的产品或物料的库存量维持在适
当水平； 5、对长期的增产计划，作人员与机械设备
补充的安排。
生产计划的用途
1、物料需求计划的依据； 2、产能需求计划的依据； 3、其他相关计划的制定依据。
MRP的输入和输出
我们制造什么
主生产进度计划
我们需要什么 （BOM）
产品结构 文件
MRP
我们有什么
库存状态 文件
生产批量工作单
发出经计划的订单 采购单
重新计划的通知
（1）作为基础的BOM表
独立需求：与其它库存项目需求 无关的库存项目的需求；如一般 市场需求产成品、零部件等
相关需求：与其它库存项目需求 有直接关系的库存需求
交货期，订货被拒绝； • 非上述两种情况，协商
三、生产物流控制原理及方法
1、控制要素和方式 要素
对象：物流过程 目标：系统目标（计划、质量等） 主体：控制机构
方式
反馈控制 前馈控制
2、控制的内容和程序 内容：进度、在制品、偏差等控制 程序：制定计划，信息收集及处 理，计划调整（长期或短期）
3、生产物流控制原理 物流推进型
生产计划的内容
1、生产什么东西—产品名称、零件名称； 2、生产多少—数量或重量； 3、在哪里生产—部门、单位； 4、要求什么时候完成—期间、交期；
提前期问题
提前期是指某一工作的工作时间周期，即从工 作开始到工作结束的时间。提前期的概念主要 是针对“需求”而提出的。
如要采购部门在某日向生产部门提供某种采购物料，则采购部门应 该在需要的日期之前就提前下达采购订单进行采购，否则，就不可 能及时提供给生产部门，这个提前的时间段就是提前期。
1、生产物流的发展 第一阶段：分给的物流功能阶段 第二阶段：物流功能集合阶段 第三阶段：集合功能的组织化阶段 第四阶段：过程集合阶段 第五阶段：透明化的虚拟组织阶段
二、生产物流的结构和特点
1、生产物流的结构
供应物流
生产物流
销售物流
供应商
进货系统
搬运系统 加工
出货系统
销售商
其他厂
原
材 料
半成 品库
BOM表示一份根据最终产品需求制定的 物料清单
BOM的作用在于明确生产过程中需要哪 些物料（零配件、辅助品等），与现有 库存信息对比，决定如何制定生产计划 和采购供应计划
产品结构清单（Bill of Material,BOM)
BOM是产品结构的明细单，表示产 品是如何组成的。
物料周期
装配周期 分销周期 安装调试周期
采购
制造 生产周期
运送
提前期差距
用户的订货周期 订单生产周期
不断缩小企业生产周期和用户期望的订货交货 周期之间的差距，是一个企业不断提高竞争力 的基础，也是供应链管理追求的目标之一
制定生产计划必须确设定基准日程 基准日程 加工日程
宽裕 辅助 主体作业时间 辅助 宽裕
Tc Ti TBi
i
i
1、单件小批量物流计划
期量标准
Tc Ti TBi
i
i
成套设备 生产周期
零件生产 周期
加工保 险期
提前期
指组成成品的各零件在各车间投入（或产 出）的日期距产品装配产出日期或交货期应 提前的时间
TIi TOi Tci
（投入提前期=车间i的产出提前期+其生产周期）
零件装配
、
零
部件厂
部
件
原材料/
输
半成品库
入
整机安装
成
成
品
品
库
出
存
货
/
经
销
成
商
品
批
库
发
存
商
零 售 商
库 存 信 息
合作厂
包装、堆
放 退货物流
制造企业生产物流结构及内容
进货系统：输入，为生产流程正常 运行提供物料输入
滞留时间依附于生产流程时间安排
搬运系统：是使物流料不断改变流 动的过程
平行支流并行运行 待工物料进入半成品库
第九章 供应链生产管理
第一节 生产物流计划与控制
生产物流是指在生产过程中，从采 购到在制品、半成品等各道生产程 序的加工，直至制成品进入仓库全 过程的物流活动。
生产物流和生产流程同步，是从原 材料购进开始直到产成品发送为止 的全过程的物流活动
一、生产物流概述
生产物流包括：原材料和协作件采购供 应，半成品的存放、装卸、输送，成品 的包装、入库、分类、配送等环节，以 及贯穿其中的信息流动。 要求做到六个正确：正确的物品，正确 的数量，正确的顺序，正确的取向，正 确的时刻，正确的位置
TOi TI (i1) TBi
（车间i的后一车间投入提前期+车间i保险期）
计划原理与方法
重点在于交货期与订货价格
• 用户价格 PC≥P 正常价格，且用户订 货时间 DC≥D 正常交货期，订货接
受；
• 最低可接受价格 Pmin＞Pcmax 用户
最高可接受价格 或
• 最早交货期 Dmin＞Dcmax 用户最迟