小绞车安装标准及管理办法

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小绞车安装标准及管理办法

小绞车安装标准及管理办法

小绞车安装标准及管理办法小绞车是一种常见的起重工具,常被用于吊装物件。

为了保障工作安全和设备使用寿命,小绞车的安装和管理十分重要。

本文将介绍小绞车的安装标准及管理办法。

安装标准小绞车的安装需要遵循以下标准:•选择安装地点:小绞车应安装在坚实稳定的地方,地面支撑要有合适的规格和厚度,防止震动和共振,避免设备倾翻或发生事故。

•检查固定螺栓:固定螺栓应采用国家标准配套的螺栓和螺母,防松设施应该牢固。

•检查起升量:小绞车的起升量应与工作需要相符,检查安装后,确认起升量是否满足工作要求,不能过少或过多,适度即可。

•检查弯曲度:缆绳应该光滑,不得有毛刺、缠结和磨损等情况。

使用时应检查缆绳是否弯曲,避免缆绳断裂或影响起重负载。

•充分检查配件:应检查和确认小绞车的安装配件是否完好、齐全、合格、适合,避免使用时造成影响。

•按要求安装:按照操作指南要求进行安装,特别是电源、控制器等部分,一定要接线正确,设备才能正常运行。

管理办法小绞车的管理办法涉及以下方面:日常检查•每次使用前应进行检查:如供电、缆绳、制动器、限位器、防止倒转装置、支架、滚轮、结构主要部件等是否完好,在工作中是否出现卡滞、异常振动等问题。

•使用过程中,出现异常情况应立刻停止使用,并进行检修,不得带病投入使用。

•工作结束,必须归位,避免安装环境损坏,并在使用周期后进行必要的维护保养。

定期检查小绞车需定期进行维护保养,包括但不限于:•润滑油的更换:根据使用频率和环境,定期更换润滑油,避免设备出现困难或故障。

•化学再生:定期使用酸洗技术处理设备表面,使设备表面得到有效保护,延长使用寿命。

•模拟试验:定期进行模拟试验,验证设备运行是否正常。

•安全标识:根据国家标准制定安全标识,保证使用时不发生危险性事故。

•变形率检测:对于长期使用的设备,需要进行变形率检测,避免设备受损。

总结小绞车的安装标准及管理办法对于工作安全、设备使用寿命都有着重要的作用。

在使用小绞车时,必须严格遵守相关安装标准,并对设备进行日常、定期的管理和维护,使设备在长期使用中保持良好的状态、安全性和稳定性。

小绞车安装标准及管理办法

小绞车安装标准及管理办法

小绞车安装标准及管理方法小绞车是现代化建筑施工工程中常见的一种起重设备,具有体积小、重量轻、移动便利、操作简单等优点。

然而,在安装和使用时,假如没有遵从正确的安装标准和管理方法,就会存在肯定的安全隐患,甚至会引发严重事故。

因此,对于小绞车的安装和管理,必需要进行严格的规范化管理,以确保工程建设的安全和质量。

接下来,将认真介绍小绞车的安装标准及管理方法。

一、安装标准1.选址与场地准备选址要有牢靠的地基,能承受小绞车的荷载。

场地要平整、无障碍物,有充足的空间容纳小绞车的移动和安装。

场地周边要设置安全警示标志,限制非工作人员进入。

2.小绞车的组装在进行组装前必需了解小绞车的结构和操作原理,并认真阅读和遵奉小绞车的操作手册。

组装时要依照操作手册上的图示和描述进行操作,严格遵从规范化程序,完善检验程序,确保每个组件紧密连接,井然有序。

3.小绞车的安装小绞车的安装要在选好的场地内进行,依据选址条件和设计荷载,使用钢丝绳或吊索将小绞车吊装到安装平台上。

平台必需能够承受小绞车荷载并迎合小绞车的特别要求。

在安装过程中,还要考虑小绞车的平衡性和稳定性,防止小绞车倾斜或折断。

4.电气安装及检验小绞车的电气安装肯定要由专业技术人员进行,严格遵从相关规范和安全要求。

在完成电气连接后,必需进行电气设备的全部检测和试验,确保电气设备的性能和安全性能。

5.小绞车的调试在全部安装工作结束后,需进行小绞车的调试。

在调试过程中,依照操作手册规定检查全部安全装备,并在实际操作中进行通讯测试。

在进行调试前要先开启小绞车安全装置,确保安全装置有效。

6.维护和保养小绞车的维护和保养是保证其在安装后运行良好和高效的关键。

维护和保养重要包括小绞车的清洁、润滑、检查和更换磨损件等工作。

在日常维护和保养过程中,要重视对小绞车运行中的问题进行适时处理,严格执行检查和更换各个部件的计划。

严格执行验收标准并记录,对设备进行定期检查(至少每年1次)。

任何时候,都应进行定期检查和维护,以确保小绞车的连续高效运营。

矿井小绞车管理制度

矿井小绞车管理制度

矿井小绞车管理制度第一章总则第一条为了规范矿井小绞车的管理,保障安全生产,提高生产效率,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于矿井小绞车的管理和使用,包括小绞车的安装、操作、维护和检修等环节。

第三条管理人员应当具备相关的技术和管理能力,保证能够对矿井小绞车进行有效的管理。

第四条矿井小绞车管理应当遵循安全第一的原则,严格执行国家相关安全生产法律法规,确保生产安全。

第二章组织体系第五条矿井小绞车管理责任制分清楚,务求责任到人。

第六条矿井小绞车管理人员应当按照职责分工,明确工作任务和责任,建立科学的管理体系。

第七条矿井小绞车管理人员应当不断提高自身的技能和管理水平,保证能够有效地管理小绞车。

第八条矿井小绞车管理应当建立完善的档案管理和资料归档工作,做到有据可查,方便日后查询和管理。

第三章安全管理第九条矿井小绞车管理应当严格执行各项安全管理制度和操作规程,确保工作安全。

第十条矿井小绞车操作人员应当熟悉小绞车的使用方法和安全操作规程,保证不会发生安全事故。

第十一条矿井小绞车管理应当定期进行安全检查和维护,保证小绞车设备的正常运行。

第十二条矿井小绞车使用过程中应当严格按照载重限定和使用场所进行作业,确保安全。

第四章维护保养第十三条矿井小绞车管理应当建立健全的维护保养制度,确保小绞车的设备正常运行。

第十四条矿井小绞车管理人员应当详细记录小绞车的使用情况和维护保养记录,及时发现并解决问题。

第十五条矿井小绞车管理应当定期进行设备检修和维修,确保小绞车设备的正常运行。

第十六条矿井小绞车管理应当建立设备使用寿命的标准,确保小绞车设备的稳定使用。

第五章监督检查第十七条矿井小绞车管理应当建立监督检查机制,确保管理工作的有效执行。

第十八条矿井小绞车管理应当及时处理小绞车使用中出现的问题和安全隐患。

第十九条矿井小绞车管理人员应当对小绞车的使用情况进行定期的检查和评估。

第二十条矿井小绞车管理应当实施统一的监督检查和评估制度,确保管理工作的有效性。

小绞车安装标准及管理办法范文(3篇)

小绞车安装标准及管理办法范文(3篇)

小绞车安装标准及管理办法范文一、绞车安装标准1. 安装位置绞车应安装在坚固、平稳的基础上,确保其运行平稳稳定,不会因为基础问题导致振动或倾斜。

2. 安装平面安装平面应满足以下条件:- 平整:安装平面应平整,不得有凹凸不平的情况。

- 防滑:安装平面应具备防滑措施,以确保人员在操作绞车时不会滑倒。

- 耐磨:安装平面应具备一定的耐磨性,以防止长时间使用后出现磨损或破损。

3. 安全装置绞车应配备完善的安全装置,包括但不限于:- 限位开关:限制绞车的起升高度,避免超高导致意外事故。

- 重量显示器:显示绞车起吊货物的重量,以防止超载。

- 紧急停止按钮:紧急情况下,可以立即停止绞车的运行。

- 防止缠绕装置:防止绞车钢丝绳或链条的缠绕,保证其正常使用。

4. 电气设备绞车的电气设备应符合国家相关安全标准,包括但不限于:- 电气线缆:使用符合标准的电气线缆,防止因线缆老化或短路导致火灾或电击事故。

- 开关盒:开关盒应符合防水、防尘要求,并采用防爆措施,确保安全可靠。

- 照明设备:绞车安装位置应配备照明设备,以确保操作人员能清晰地看到绞车及其工作环境。

二、绞车安装管理办法1. 负责人绞车安装工作由专门负责人领导,并进行全面的调度和监督。

2. 安装团队绞车安装应由经过培训和持有相关证书的安装人员进行,确保安装质量和安全性。

3. 安全措施在绞车安装过程中,应采取以下安全措施:- 绞车安装位置周围应设置警示标志,提醒人员注意安全。

- 安装人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,并按照相关规定进行操作。

- 安装过程中禁止吸烟、明火作业,严禁违规操作。

4. 安装记录安装过程中应做好详细的安装记录,包括但不限于:- 绞车的型号、规格、出厂编号等基本信息。

- 安装日期、负责人及安装人员名单。

- 安装过程中出现的问题及解决方案。

- 安装后的绞车性能测试结果。

5. 安装验收绞车安装完成后,应进行全面的验收工作,确保绞车符合安装标准,并且能够正常运行。

绞车安装标准及运行安全措施

绞车安装标准及运行安全措施

绞车安装标准及运行安全措施一、绞车固定标准1、检查绞车周围环境,检查绞车周围5米范围内顶帮支护安全可靠,行车轨道无障碍物,便于操作和瞭望。

2、打压、戗柱的绞车,其压戗柱要牢固有劲。

固定底座的绞车,地脚螺钉必须紧固可靠。

3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.5米。

4、开关摆放上架稳当,电缆悬挂整齐,操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处。

5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全,制动和离合闸要灵活好用。

6、绞车的减速器和轴承油量要充足、不漏油,油质必须合格。

7、信号要灵敏可靠,并符合要求。

8、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠,排绳要整齐,一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总面积的5%。

9、地滚和立滚要固定牢固,转动灵活。

10、挡车装臵应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求。

11、钢丝绳钩和保险绳钩绳卡和绳皮要齐全牢固,两绳卡之间距离要符合规定。

二、绞车检查标准1.作业前准备(1)检查小绞车的安装固定应平稳牢固,稳压支柱底座垫木无松动腐朽。

用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚、基础螺栓无松动、变位。

目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中心线(提升中线)一致。

安装在巷道一帮的绞车,其突出部位应距轨道外侧不小于400mm,绞车底座无裂纹。

(2)检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。

闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4mm,铜或铝铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于2mm,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。

各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲、变形。

施闸后,闸把位臵在水平线以上30°~40°即闸死,闸把位臵严禁低于水平线。

其他小绞车的工作行程不得超过全行程的2/3~4/5,此位即闸死。

(3)检查钢丝绳:要求无折、硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限;在滚筒上绳端固定要牢固,不准剁股穿绳;在滚筒上的排列要整齐,无严重咬绳、爬绳现象。

缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳径符合要求。

煤矿绞车技术标准

煤矿绞车技术标准

绞车专项整治标准一、小绞车安装审批制度1、各单位需要安装使用小绞车时,必须提前3天持生产技术管理部下达的业务联系单或经审批的标明有使用地点相关技术参数(巷道长度、坡度)的施工措施到机电管理科、经管办、运管办、安监处机运科填写小绞车领用审批单,没有领用审批单机电管理科不得发放设备.2、小绞车领用审批单的内容包括:绞车型号、编号、使用地点、平面布置图、安装日期、钢丝绳规格、长度、巷道长度、坡度、技术要求、审批日期、安全措施等内容。

3、审批单必须经机电管理科、运管办、安监处机运科审批后,由使用单位持审批单到机电管理科设备组办理绞车领用手续。

机电管理科、运管办、安监处机运科地面现场验收审批待入井的绞车必须符合:25kW绞车要有紧急制动闸;40kW及以上的绞车要有紧急制动闸,长度超过200米的斜巷要有深度指示器。

否则,绞车严禁入井.4、机电管理科设备组必须发放符合完好标准的绞车,否则使用单位有权拒绝领取,因设备发放问题影响生产的按生产影响管理规定对机电科进行处罚.5、无领用审批单及未经审批下井擅自安装、使用绞车的,运管办对绞车安装使用单位罚款500元/台次,另对私自发放的人员罚款100元/台次。

6、绞车在井下私自挪装、转用的,机电管理科、运管办对其双重罚款1000元/台次.二、绞车安装要求25kw及以上新安装的绞车,必须有液压紧急制动闸装置,40kw及以上新安装的绞车,提升长度超过200m,必须有深度指示器.斜巷上口绞车安装在轨道中心线位置时,绞车的提升中心线与轨道中心线必须保持一致。

绞车前要有电限位装置和机械限位装置.机械限位安装在绞车前方两根轨道末端,统一端正,不歪斜,固定牢固,用红白油漆漆好;电限位安装在标准道岔直轨一侧,机械限位前300毫米处,不歪斜,用专用底座固定牢固.三、绞车基础浇灌标准1、基础的长、宽:根据绞车基础架尺寸定,一般比绞车基础架大200mm。

2、深度要求:煤底或软岩厚度低于2000mm,要挖到实底以下800mm;底板煤厚或软岩厚度超过2000mm,基础深度最低不少于2400mm,若是硬岩,基础深度不低于800mm。

小绞车无极绳绞车安装使用管理标准

小绞车无极绳绞车安装使用管理标准

小绞车无极绳绞车安装使用管理标准一、小绞车无极绳绞车概述小绞车无极绳绞车是一种起重设备,主要用于现场卸货、搬运、修缮及安装等,在工业生产、仓库、环境清洁、矿山、码头等场所得到广泛应用,是一种高效、方便、快捷、安全的起重工具。

二、小绞车无极绳绞车安装要点1、安装场所应平整,无误差、坑洼、裂缝等,选用混凝土基础,并固定螺栓。

2、安装前应检查无极绳绞车各部件是否齐全,各部位的紧固钉螺栓是否松动,主要部件是否变形、磨损等情况。

3、无极绳绞车安装要注意强度问题,例如输电线路维修中,无极绳绞车的安装位置应满足安全要求。

4、吊钩应在吊车上提升无极绳绞车到基础上,并对无极绳绞车进行调整,使吊钩位置与安装基础水平。

5、无极绳绞车安装一定要选择具有良好信誉的制造厂家,并严格要求安装人员工资质。

6、各部位的联接应按照规定扭拧力矩联接,并实行检测,确保所联接的零件达到严格要求。

7、在安装过程中,还应保证重心与支撑器之间的距离稳定,确保整机安装后跑偏量不超过规定范围。

三、小绞车无极绳绞车使用规范1、在使用前,应按照说明书规定查看各部件是否齐全,手摇无极绳绞车的齿轮油是否到位,并对各部位润滑加油;检查各钢丝绳是否磨损、变形、断股、干涸,若发现有异常情况应及时更换。

2、在室外使用无极绳绞车时,如遇天气不佳(如下雨、打雷、大风等),应暂停使用,以免影响安全。

3、小绞车无极绳绞车工作时,应注意检查吊钩是否符合起重物要求,重心与吊钩位置是否到达平衡状态,吊钩位置不得超出钢丝绳规定的侧向过量量值。

4、无极绳绞车在使用中应妥善保存及清洁维护,特别是在遇到物体卡住时不要强制拉动及弯曲绳索,以免截断绳索导致事故。

5、禁止在无极绳绞车上作意外钳物,禁止超载使用,严禁在极端环境下使用,严禁以下重心过低、高度过低、拖着物体移动等操作。

6、每次使用后都应进行清洁,摆放时应放置在防尘、防震的通风处。

四、小绞车无极绳绞车管理规范1、每台设备必须有专门保管人员,入库前做完备案,并明确设定使用地点且不得更换。

绞车安装运行管理规定

绞车安装运行管理规定

绞车安装运行管理规定第一条绞车管理五项制度(一)安装审批制1、滚筒直径1.2m以下绞车,其安装、使用必须按本制度执行(不包括回柱绞车)。

2、绞车安装前,必须根据相关运输设计及设计任务书填报审批单(见附表一),其内容包括:安装绞车的规格型号、使用地点、安装时间、技术要求和安全措施等,并附平面布置图,巷道坡度图和提升能力的设计校核计算以及绞车的基础图。

3、绞车安装前,安装单位的分管科室必须对绞车硐室进行现场验收(见附表二),发现硐室规格不符合设计要求的和绞车基础不合格的,不发给运输绞车。

由此影响生产和进度,由施工单位负责。

4、使用单位按审批单内容进行设计和计算,经分管科室审查,分管运输副矿长或副总工程师签字后,方可办理安装手续。

审批单一式三份,机电运输科、安全监察处及施工单位各保存一份备查。

(二)安装验收制1、绞车安装完毕后,由安装单位提前24小时向机电运输科及安全监察处提出书面验收申请(见附表三、附表四、附表五),由矿分管运输的副总组织机电运输科、安全监察处、安装使用单位、分管科室共同对绞车安装情况进行验收(附表六)。

2、绞车的安装验收内容包括:a、审批单内容。

b、车场是否合格。

c、绞车完好状态。

d、钢丝绳选型。

e、挡车设施是否齐全。

3、绞车验收合格后,参加验收的人员要签字,机电运输科发给运行许可证;运行许可证由机电运输科统一制作,做到一车一证;运行许可证的内容包括绞车编号、绞车型号、斜巷长度、斜巷坡度、钢丝绳型号、使用地点、使用单位、使用时间、维修负责人、验收负责人等。

(三)使用非本单位的小绞车时,执行“申请制”1、间断使用的小绞车按正常使用的绞车进行管理。

长期停用的绞车(停用时间超过3个月的),由责任单位拆除升井。

2、多家使用小绞车,以工作量大、使用时间长的单位作为责任管理单位。

绞车管理责任单位,要加强绞车的维护保养,保证绞车及其安全设施的完好。

任何单位在使用非本单位绞车时,必须首先提出申请,写明使用具体班次、时间并加盖区队公章,经安全监察处机运科及绞车管理责任单位副区长以上的管理人员签字同意方可进行使用;非绞车责任单位使用绞车时,应由该单位班长以上管理人员对使用的绞车进行点检,合格签字后并且现场必须有一名副区长负责现场的安全管理方可使用。

小绞车、钢丝绳、安全设施的安装及使用标准

小绞车、钢丝绳、安全设施的安装及使用标准

调度小绞车、钢丝绳、安全设施的安装及使用标准规定一、小绞车的安装⑴绞车安装严格执行审批、验收制,安装单位安装绞车,需提前向生产科、机电科提出申请,安装完成后申请验收,有安装验收单。

⑵绞车原则上必须安装在绞车硐室内,与周壁有效间距不少于0.5m。

安装硐室尺寸(宽×高×深)符合以下要求:①侧向安装11.4KW绞车2m×2m×2m,25KW绞车②正向安装11.4KW绞车2m×2m×2m,25KW绞车3.2m×2.2m×2.2m。

⑶绞车正向安装时,提升中心线与轨道中心线误差不超过50㎜。

⑷绞车侧向安装时,其最外缘距轨道外侧不得小于0.5m,钢丝绳不磨帮、顶等。

⑸绞车闸把、闸带无变形;各部位销子、螺栓、拉杆螺栓及背帽完整齐全符合要求,无弯曲、变形;闸带无断裂,磨损余厚不得小于4㎜(不得磨到铆钉)。

施闸后,闸把位置在水平线以上30-40度时即应闸死,闸把位置严禁低于水平线(小绞车闸的工作行程不得超过全行程的三分之二至五分之四,此位置应闸死)。

⑹信号必须与绞车统一电源,信号设施必须入硐,上板或上架,且声光信号齐全。

⑺绞车制动、离合闸把灵活、可靠;11.4KW绞车必须使用配备闭锁闸把。

开口销不得用铁丝代替,并背离滚筒方向安装。

⑻绞车必须采用整体连接底盘,浆底时浆至底盘底边,绞车窝必须浆底,绞车基础要浇注,高度200㎜。

地锚的基础螺栓不准松动、变位。

⑼制度牌板齐全,悬挂整齐。

二、绞车的安全设施⑴挡车器采用手拉式,并用专用Ф108㎜钢管配重,操作机构尽量安放在绞车后侧,严禁近距离操作,挡车器轴的两端加标准的护板。

⑵在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。

⑶在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。

⑷甩车场下段必须设一组手拉不倒翁(或手拉吊梁)。

凡是用不倒翁作挡车器的地方应做水泥固定槽,轴的两端加标准的护板。

小绞车管理规定(2篇)

小绞车管理规定(2篇)

小绞车管理规定1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计,科长审批,矿总工程师批准,小绞车的安装、回收原则由机电科负责。

安装设计中,要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式,以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)。

2、使用时间超过一年和斜巷角度大于15°的小绞车应安装在混凝土基础上,临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°,载荷小于绞车额定值负载的四分之三时,可以采用压两戗柱固定,压戗柱的固定情况,必须经常检查。

3、所有小绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求,安装竣工后应验收合格方可投入使用。

4、小绞车牵引斜长超过15m时,都必须安装声光信号,信号线应采用橡套电缆,并且不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。

绞车电源开关必须采用远控按钮操作。

5、绞车管理要专人包机,谁使用谁管理,保持完好,绞车离合、制动系统、护绳板等安全装置必须齐全可靠。

否则,不准使用。

提升车辆的钢丝绳、钩头、连接装置,必须符合要求,挂车要用保险钩头或马蹬,倾角大于12°时要用保险绳。

6、小绞车在使用中必须实行班检查和日检查相结合的原则,班检查由司机负责,日检查由维护员负责。

7、对绞车要实行定期维修,禁止在井下倒换使用或超周期使用。

上井大修后的小绞车应有专人负责质量检验,不合格不准使用。

8、小绞车司机要固定专人,经过技术培训并考核合格后方可持证上岗,不准无证开车,司机必须严格执行岗位责任制和《操作规程》,严禁超载提运,严禁不送电放车。

9、小绞车提升的钢丝绳和保险绳必须严格执行日检查制度,由使用单位的维护员负责,特殊情况(出现异常变化,维护员掌握不准时)汇报调度室,指定机电专职检绳员现场签定。

在绞车使用现场建有钢丝绳检验记录本,每天将验绳的情况详细记录在上面。

10、所有使用绞车的地点,必须建全《操作规程》和岗位责任制,绞车技术特征牌板。

小绞车安全管理制度

小绞车安全管理制度

小绞车安全管理制度第一章总则第一条为了加强小绞车安全管理,保障生产安全,确保人身和财产安全,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司及其子公司、分支机构的所有小型绞车的安全管理工作,包括绞车的选型、安装、操作、维护、检修等工作。

第三条公司应当建立健全小绞车安全管理体系,加强管理,保证小绞车安全运行,防范事故发生。

第二章绞车选择与安装第四条在购买小绞车时,应当根据使用需要、场地环境等因素选择适当的型号和规格。

第五条安装小绞车应当由具备相关资格的专业人员进行,确保安装符合相关标准和要求。

第六条安装地基应当坚固平整,确保小绞车的稳定性和安全性。

第七条安装小绞车时应注意电源接地和防雷措施,确保电气安全。

第八条小绞车应当配备应急停车设备,便于在发生事故时迅速切断电源。

第三章绞车操作第九条绞车操作人员必须经过专门培训,持证上岗,确保操作规范、安全。

第十条操作人员应当熟悉小绞车的使用说明书,了解各项安全规定和操作程序。

第十一条操作人员在操作小绞车时,应当严格遵守安全操作规程,禁止超负荷操作,禁止空载运行。

第十二条操作人员应当定期检查、调整小绞车的工作状态,保证其运行正常、安全。

第十三条小绞车操作中应当注意检查电源线是否损坏、电源开关是否正常、电缆是否受损等情况,确保电气安全。

第十四条在绞车操作中,操作人员应当遵守相关安全规定,保持安全距离,避免发生意外伤害。

第四章绞车维护与检修第十五条公司应当建立小绞车的定期维护和检修制度,确保小绞车的运行稳定、安全。

第十六条小绞车的维护和检修工作应当由具有相关资质的专业人员进行,不得擅自更改绞车的结构和性能。

第十七条定期对小绞车进行润滑、维护和检修,保证小绞车的各项功能正常运行。

第十八条定期对小绞车进行全面检查,排除故障,杜绝事故发生。

第十九条发现小绞车存在安全隐患或故障时,应当立即停止使用,及时进行维修处理。

第五章紧急救援与事故处理第二十条公司应当建立小绞车事故应急救援预案,明确紧急救援程序、责任人员和联系方式。

井下小绞车的安装要求及质量标准

井下小绞车的安装要求及质量标准

井下小绞车的安装要求及质量标准1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计,科长审批,矿总工程师批准,小绞车的安装、回收原则由使用单位负责。

安装设计中,要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式,以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)。

2、小绞车的基础固定必须满足以下要求:(1)使用时间三个月内及25KW以下的小绞车,可使用地锚加四压两戗固定。

使用时间三个月以上及25KW以上绞车,必须打水泥基础固定。

(2)绞车使用地锚固定时,必须使用矿用标准高强度螺纹钢金属锚杆(打入深度不小于1.8m,直径不小于18mm)。

锚固长度采用全长锚固,锚固剂类型选择根据现场实际情况而定。

(3)用压戗柱固定时,四压两戗圆木必须使用红松木,直径不得小于180mm;需除外皮并刷红白相间漆,间距300mm,由底部向上刷,四根压柱要打在绞车基座上,戗柱角度为65°~75°,要打在顶板柱窝内,牢固可靠,角度一致,不准加楔,所有压戗柱均不得防碍司机操作和影响司机的视线3、绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。

安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于500mm,绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间,绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间,绞车硐室高度不得小于2m。

4、绞车滚筒中心线应与斜巷轨道中心线一致,安装牢固,方便操作。

做到不爬绳、不咬绳、不跳绳,排列整齐。

5、钢丝绳必须缠绕均匀,不得有松绳,缠绳量符合规定即缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所用绳径的 2.5 倍。

6、小绞车牵引斜长超过15m时,必须安装声光信号,双向对打与远方操作按钮一并固定在操作牌板上,操作牌板必须安设在绞车司机便于操作的位置(即绞车司机一只手不离闸把,另一只手能停车、打信号)。

小绞车安装标准及管理办法范本

小绞车安装标准及管理办法范本

小绞车安装标准及管理办法范本第一章总则第一条为规范小绞车的安装行为,保障安全生产和人身安全,制定本标准及管理办法。

第二条本标准及管理办法适用于小绞车的安装活动及相关管理工作。

第三条小绞车安装应按照国家相关法律法规、标准及技术规范的要求进行。

第四条小绞车安装需采取科学、系统、规范的方式进行,符合工程质量要求。

第五条小绞车的安装应由具备相应资质的管理人员和操作人员进行,并严格遵守工作规程。

第二章安装前的准备工作第六条小绞车安装前应认真组织施工组织设计和施工方案,并进行审核。

第七条小绞车的安装前,应清理施工现场,确保施工现场整洁,安全设施齐全。

第八条安装前应对小绞车进行检查,确认小绞车的质量和性能指标。

第九条安装施工前,应根据小绞车的具体场地情况,制定安全防护措施和应急预案。

第十条安装前,应对小绞车进行技术交底和操作培训,确保工作人员熟练掌握相关技能。

第三章安装程序第十一条小绞车安装的程序包括:准备工作、设备安装、调试、验收等环节。

第十二条设备安装时应按照施工方案和操作规程进行,确保安装质量。

第十三条安装后,应对小绞车进行调试,确保设备运行正常。

第十四条小绞车安装调试完成后,由相关人员进行验收,确保设备符合规定标准。

第十五条安装验收合格后,应及时对小绞车进行备案,并编制设备档案。

第四章安装质量与安全管理第十六条安装施工过程中,应随时检查和控制施工质量,发现问题及时解决。

第十七条施工过程中,应严格遵守相关安全操作规定,做好安全防护工作。

第十八条安装环节中,应对关键节点进行验收,确保关键环节符合工程质量要求。

第十九条安装施工结束后,应进行设备运行试验,确保设备正常运行。

第二十条安装验收合格后,应向业主交付设备,并进行交接手续。

第二十一条安装结束后,应及时清理施工现场,做好工程整理。

第二十二条小绞车安装质量差的,应追究相关责任人的责任。

第五章安装计划与组织管理第二十三条安装前应制定详细的安装计划,明确任务分工和时间节点。

绞车安装标准

绞车安装标准

绞车安装及操作标准小绞车是指滚筒61.2m以下(不含1.2m)的内齿轮绞车。

一、滚筒装置1、滚筒无裂纹、破损或变形;底座无裂纹。

2、固定螺栓不得高出滚筒表面。

3、滚筒上缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳经符合要求。

4、钢丝绳在滚筒上固定牢靠,压绳板不少于2付,钢丝绳固定在压绳板凹槽中,不准剁股穿绳。

5、钢丝绳在滚筒上排列整齐,无咬绳、爬绳现象。

6、松绳至终点,滚筒上余绳不得少于三圈。

7、钢丝绳无打环、硬伤、扭结、弯折和乱绳。

8、钢丝绳无严重锈蚀、直径减小量<10%,断丝不超限(1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比〈10%)9、保险绳直径与主绳直径应相同,并连结牢固。

保险绳长度以满足挂车数为准。

10、护绳板完整齐全,无变形,固定牢固。

11、有接头的钢丝绳,只允许在水平巷道内和30度以下的倾斜井巷中运输物料使用。

倾斜井巷运输用的钢丝绳插接长度,都不得小于钢丝绳直径1000倍。

12、绞车钢丝绳必须从滚筒的上方出绳;钢丝绳必须缠绕均匀,不得有松绳,缠绳量符合规定即缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所用绳径的2.5倍(4)15. 5钢丝绳距外边缘240; 6 18. 5钢丝绳距外边缘250)。

13、双速绞车外观质量要求:各零部件表面的毛刺、锐边应铲平、磨光,铁屑、锈迹、焊渣、氧化皮及油污应清理干净。

二、闸和闸轮1、闸把及杠杆系统动作灵活可靠。

2、各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓、闸把等齐全完整,无弯曲、变形;开口销不得用其它代替。

3、闸带无断裂,磨损余厚不小于4mm,钾接可靠不松动,钾钉不得磨闸轮。

4、闸轮磨损深度不大于2nim,闸轮表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。

5、JD-LO型调度绞车施闸后,闸把位置在全行程的2/3处应闸死,禁止闸把拉到极限。

三、安装1、绞车嗣室(或安装地点),顶板支护必须安全可靠,便于操作和瞭望,无杂乱异物,调度绞车必须进胴室,胴室内设施按照标准摆放整齐。

碉室规格尺寸为:深度不小于4米,宽度不小于3米,高度不小于2. 5米。

煤矿小绞车安装标准

煤矿小绞车安装标准

煤矿小绞车安装标准煤矿小绞车作为矿井运输系统中的重要设备,其安装标准直接关系到矿井运输系统的安全和效率。

因此,在进行煤矿小绞车安装时,必须严格按照相关标准和规定进行操作,确保设备安装的质量和稳定性。

首先,煤矿小绞车的安装位置应当符合相关规定,要求设备安装的地点应平整、坚固,能够承受设备的重量和运行时的振动。

同时,安装位置的选择还需考虑到设备的维护和维修,以便于日常的检修和保养工作。

其次,在进行煤矿小绞车的安装过程中,需要严格按照设备制造商提供的安装说明进行操作,确保每一个步骤都符合标准要求。

安装过程中,需要注意设备各部件的连接和固定,确保每一个连接点都牢固可靠,不会因为松动而导致设备的安全隐患。

此外,煤矿小绞车的电气连接也是安装过程中需要重点关注的部分。

电气连接的质量直接关系到设备的正常运行和安全性,因此在进行电气连接时,需要严格按照相关标准进行操作,确保每一个接线端子都连接牢固,不会出现接触不良或者短路等问题。

另外,对于设备的调试和试运行也是煤矿小绞车安装过程中不可或缺的环节。

在进行设备调试和试运行时,需要确保设备各项功能正常,运行平稳,没有异常声响和振动。

同时,还需要对设备进行负载试运行,确保设备能够正常运行并承受一定的工作负荷。

最后,在完成煤矿小绞车的安装后,需要对设备进行全面的检查和验收。

检查和验收的内容包括设备的外观质量、各项功能的正常性、电气连接的可靠性等方面,确保设备的安装质量符合相关标准和规定。

总之,煤矿小绞车的安装标准直接关系到矿井运输系统的安全和效率,因此在进行设备安装时,需要严格按照相关标准和规定进行操作,确保设备的安装质量和稳定性。

只有这样,才能保障矿井运输系统的安全运行和高效生产。

小绞车安装标准及管理办法(3篇)

小绞车安装标准及管理办法(3篇)

小绞车安装标准及管理办法为加强和尚嘴井下小绞车的管理,杜绝运输事故发生,制订本标准。

本文所提到的小绞车主要包括:JD-1(11.4KW)、JD-1.6(25KW)、JD-2.5(40KW)和JD-4(55KW)。

一、井下小绞车的安装要求及质量标准1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计,科长审批,矿总工程师批准,基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。

安装设计中,要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式,以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)2、小绞车的基础固定要满足以下要求:(1)固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车,必须作预埋架和浇筑水泥基础,并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。

(2)运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外,必须加装四压柱和两戗柱稳固。

(3)使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。

其锚杆的直径、长度,使用数量、锚孔深度及锚固力必须符合规定,必须进行拉拔试验并详细记录备案.(4)平巷经常移动的小绞车,(使用时间在三个月以内及25kw以下的小绞车),可打临时支柱固定,顶压支柱为四压两戗(或双压柱和两地锚)将绞车稳固。

地锚采用Ф18____1800㎜规格的锚杆,锚杆打入底板实体的深度不小于1.5m,每条锚杆的拉拔力不小于____吨;地锚拉拔抽检数量应不少于____%,试验时按对角选择锚杆。

打地锚前,应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台,地锚螺栓紧固后,露出的长度应30-50mm。

地锚的拉拔力由施工单位进行试验,确认合格后方可投入使用。

(5)用压戗柱固定时,戗柱固定必须牢固可靠,戗柱与地板倾角为55-75°;压柱必须打在底座焊接的柱窝内,严禁穿鞋。

煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法(三篇)

煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法(三篇)

煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法第一章总则第一条为规范煤矿蓄电池机车和小绞车的安全生产管理,保护劳动者的人身安全和健康,制定本办法。

第二条本办法适用于煤矿使用的蓄电池机车和小绞车的安全管理工作。

第三条蓄电池机车应符合国家和行业标准的规定;小绞车应符合国家和行业标准的规定。

第四条煤矿应建立完善的蓄电池机车和小绞车安全管理系统,明确责任,加强安全监管,确保安全生产。

第五条煤矿应定期组织蓄电池机车和小绞车的安全检查,及时发现和排除安全隐患。

第六条煤矿应对蓄电池机车和小绞车进行定期维护保养,确保设备的正常运行和安全性能。

第七条煤矿应加强对蓄电池机车和小绞车操作人员的培训,提高其安全意识和操作能力。

第八条煤矿应建立蓄电池机车和小绞车事故应急预案,做好事故应急处理工作。

第二章蓄电池机车安全管理第九条蓄电池机车的安全管理,应符合国家和行业的相关标准和规定。

第十条煤矿应对蓄电池机车的使用环境进行评估和监测,确保其安全使用。

第十一条蓄电池机车应设有防护罩,防止机车发生碰撞或其他意外事故。

第十二条蓄电池机车的电池应定期检查和维护,确保其正常使用。

第十三条蓄电池机车的操作人员应经过合格培训并持证上岗,具备熟练操作的能力。

第十四条蓄电池机车的操作人员应定期参加安全培训和考核,提高其安全意识和应急处理能力。

第十五条蓄电池机车的配电装置应符合相关标准和规范,确保其安全运行。

第三章小绞车安全管理第十六条小绞车的安全管理,应符合国家和行业的相关标准和规定。

第十七条煤矿应对小绞车的使用环境进行评估和监测,确保其安全使用。

第十八条小绞车应设有防护装置,防止发生挂钩跳车、机械故障等意外事故。

第十九条小绞车的绞车绳应定期检查和维护,确保其使用安全。

第二十条小绞车的操作人员应经过合格培训并持证上岗,具备熟练操作的能力。

第二十一条小绞车的操作人员应定期参加安全培训和考核,提高其安全意识和应急处理能力。

第二十二条小绞车的电气装置应符合相关标准和规范,确保其安全运行。

小绞车安装和使用的安全技术措施

小绞车安装和使用的安全技术措施

小绞车安装和使用的安全技术措施小绞车指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的绞车。

本矿主要使用小绞车提放材料和设备,因此,不经常使用而必须制定安装和使用的安全技术措施,严格执行以确保安全。

1、小绞车底座下采用垫方木应平稳牢靠,用螺栓加垫板与绞车底座基孔连接上紧,再用圆木打压柱和戗柱将绞车顶稳,压戗柱必须结实打牢固,且插入顶板20cm;用地锚或砼基础底座的,基础螺栓必须拧紧,不松动变位。

2、滚筒中线要与斜巷轨道中(提升中线)一致;安装在巷道一边的绞车,其最突出部位距轨道外侧不小于40cm。

3、绞车安装好后,必须经安检员、班队长及有关管理人员检查合格后方可使用。

4、绞车司机必须经过专门的培训,方可(持证)上岗操作。

5、使用绞车前必须检查信号设施是否齐全、灵敏可靠不失爆、不准用灯、喊话、敲管子等代替信号,否则不得开动绞车。

6、检查钢丝绳无硬伤、打结、严重锈蚀,断丝不超限,滚筒绳头上牢固,松绳至终点,滚筒上余绳3圈以上,不合格的要更换。

7、钢丝绳钩头绳必须用绳卡卡紧(有4个),绳头与矿车连接必须使用标准插销,严禁使用其它物料代替插销。

串车提升必须使用同等绳经的尾绳。

8、绞车及其电气设备必须完好,严禁失爆;各种保护装置必须齐全可靠。

9、严禁超载超挂超负荷运行,制动装置要灵敏可靠,启动困难时应查明原因,不准强行启动。

10、司机提放车时必须注意力集中,严禁一手开车,一手处理爬绳等,并禁上两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。

矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。

11、司机要经常检查刹车闸是否灵活可靠,闸带有无断裂,钢丝强磨损是否超限;必须严格执行“行人不行车,行车不行人,不作业”的规定,并严禁断电放飞车。

12、绞车司机必须做到以下“六不开”或立即停车,并采取措施处理好后方可运行,①绞车不稳有松动或绞车地点有不安全因素未处理好不开。

②有异常响声、异味异状。

③钢丝绳有异常跳动,负荷突然增大或突然松绳。

④有严重咬绳、爬绳现象。

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调度绞车安装标准及管理办法
为加强和尚嘴井下小绞车的管理,杜绝运输事故发生,制订本标准。

本文所提到的小绞车主要包括: JD-1 、(25KW)、(40KW) 和JD-4(55KW)。

一、井下小绞车的安装要求及质量标准
1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计,科长审批,矿总工程师批准,基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。

安装设计中,要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式,以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)
2、小绞车的基础固定要满足以下要求:
(1)固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车,必须作预埋架和浇筑水泥基础,并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。

(2)运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外,必须加装四压柱和两戗柱稳固。

(3)使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。

其锚杆的直径、长度,使用数量、锚孔深度及锚固力必须符合规定,必须进行拉拔试验并详细记录备案.
(4)平巷经常移动的小绞车,(使用时间在三个月以内及25kw 以下的小绞车),可打临时支柱固定,顶压支柱为四压两戗(或双压
柱和两地锚)将绞车稳固。

地锚采用Ф18×1800㎜规格的锚杆,锚杆打入底板实体的深度不小于,每条锚杆的拉拔力不小于5吨;地锚拉拔抽检数量应不少于50%,试验时按对角选择锚杆。

打地锚前,应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台,地锚螺栓紧固后,露出的长度应30—50mm。

地锚的拉拔力由施工单位进行试验,确认合格后方可投入使用。

(5)用压戗柱固定时,戗柱固定必须牢固可靠,戗柱与地板倾角为55-75°;
压柱必须打在底座焊接的柱窝内,严禁穿鞋。

压柱要用直径不小于180mm的红松木或硬杂木,颜色为红白相间,间距300mm。

严禁直接打在支架上。

柱头窝深:灰岩顶板100mm以上,砂页岩顶板:200mm 以上。

(6)临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°,载荷小于绞车额定值负载的四分之三时,可以采用四压两戗柱固定,压戗柱的固定情况,必须经常检查。

(7)严禁使用单体液压支柱和砼压柱固定绞车。

3、绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。

安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于500mm,绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间,绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间,绞车硐室高度不得小于2m。

4、绞车滚筒中心线应与斜巷轨道中心线一致,安装牢固,方便
操作。

做到不上垛、不咬绳、不跳绳,排列整齐。

如出绳方向不正,必须安设拔绳轮。

5、钢丝绳必须缠绕均匀,不得有松绳,缠绳量符合规定即缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所用绳径的倍。

6、小绞车牵引斜长超过15m时,必须安装声光信号,双向对打与远方操作按钮一并固定在操作牌板上,操作牌板必须安设在绞车司机便于操作的位置(即绞车司机一只手不离闸把,另一只手能停车、打信号)。

7、斜坡下部车场信号必须设在安全躲避洞内(躲避洞长度不得小于 1 米,宽度不得小于 m,高度不得小于 m)。

8、闸及闸把的要求:
(1)闸把及杠杆系统动作应灵活可靠,施闸后闸把位置应与水平位置成30°~45°夹角。

(2)拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形,拉杆螺栓应有背帽紧固,定位螺栓要齐全,各类销子严禁用异物代替。

(3)绞车司机侧的金属挡板应齐全,不允许变形。

9、斜巷绞车道为避免绞车钢丝绳在轨枕与地板上拖行,应安装托绳轮,安装间距以钢丝绳不摩擦轨枕为准,但最大间距不得大于 15 m,托绳轮必须保持转动灵活。

10、所有小绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求,安装竣工后经机电科组织相关人员验收,合格后,方可投入使用。

二、井下小绞车的使用及维护管理要求
1、小绞车旁应悬挂技术参数、管理牌板,牌板内容齐全,数据准确,字迹清楚。

技术参数牌板内容为绞车编号、绞车型号、电机功率、钢丝绳直径、安装地点、坡度、坡长、维护人、使用单位、规定挂车数量、最大牵引力。

管理牌板包括岗位责任制、操作规程、交接班制度。

2、斜巷下放物料时,严禁不带电开车。

遇有一段平车场或仰坡段,严禁采用速度惯性冲坡。

3、为防止钢丝绳生锈,应选用合格的专用钢丝绳油,每月至少涂油一次。

4、斜巷运输钢丝绳每天至少检查一次并认真填写记录,检查项目为断丝、磨损、锈蚀和变形等。

5、在钢丝绳使用期间,咬绳、断丝数突然增加或伸长突然加快,必须立即更换。

若发现有断股、打结、或锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径磨损多少,都必须立即更换。

机电科 2016年12月17日
附件一:
调度绞车验收表
验收人:地点:年月。

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