生产现场精细化管理手册全套

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生产现场精细化管理
目录
第1章生产现场诊断与评价 (4)
1.1.2 现场诊断报告 (4)
1.2.2 现场评价方案 (7)
第2章生产现场环境管理 (13)
2.1.2 生产作业环境管理制度 (13)
2.2.2 生产作业环境检测制度 (15)
2.3.2 噪音作业环境改善办法 (17)
第3章生产现场标准化管理 (19)
3.1.2 现场作业标准管理制度 (19)
3.2.1 标准化作业考核流程 (22)
第4章生产现场物料管理 (23)
4.1.2 现场物料领用制度 (23)
4.2.1 现场物料存储规定 (25)
4.3.3 物料搬运作业实施办法 (26)
4.4.4 物料退库实施细则 (27)
第5章生产现场设备管理 (30)
5.1.1 设备点检管理流程 (30)
5.1.4 设备保养管理规定 (31)
5.2.1 设备操作管理办法 (33)
5.3.2 设备故障处理办法 (35)
5.4.2 模具与治具管理制度 (38)
5.5.2 计量器具使用规定 (40)
第6章生产现场质量管理 (46)
6.1.4 生产现场质量管理责任制 (46)
6.2.3 质量改善教育培训规定 (49)
6.2.5 不合格现象纠正方案 (51)
6.3.2 现场不良品管制办法 (55)
6.3.3 不良品退回实施方案 (58)
第7章生产现场成本控制 (61)
7.1.1 限额领料管理规定 (61)
7.1.5 材料使用成本控制方案 (62)
7.2.3 质量成本控制方案 (65)
7.3.1 制造成本控制制度 (68)
5.3.5 直接人工成本控制方案 (72)
5.4.1 工时定额管理流程 (77)
5.4.4 材料消耗定额管理制度 (77)
第8章生产现场安全管理 (80)
8.1.2 生产现场工艺纪律 (80)
8.2.1 安全预防管理制度 (84)
8.3.4 安全生产奖惩办法 (86)
第9章生产现场信息管理 (88)
9.1.2 现场信息收集与分析制度 (88)
9.2.2 现场信息传递应用办法 (90)
9.3.2 生产异常信息处理办法 (92)
第10章生产现场9 S管理 (96)
10.1.2 非必需品处理制度 (96)
10.2.2 材料整顿管理制度 (99)
10.3.2 清扫作业管理办法 (101)
10.4.2 现场清洁管理制度 (106)
10.5.1 现场浪费查找指引 (111)
10.6.1 安全作业管理制度 (114)
10.6.2 安全生产岗位责任制度 (119)
10.7.2 内部客户投诉处理办法 (124)
10.8.1 满意活动执行流程 (126)
10.9.2 现场员工礼仪守则 (126)
第11章生产现场改善管理 (131)
11.1.7 生产流程分析与改善流程 (131)
11.2.2 现场看板管理推行方案 (132)
11.3.2 现场改善提案管理制度 (136)
第12章生产现场员工管理 (143)
12.1.2 生产定员编制制度 (143)
12.2.1 车间组织结构设计方案 (145)
12.2.2 现场员工岗位职责设计 (147)
12.2.3 车间员工加班管理细则 (155)
12.3.2 安全生产教育培训制度 (157)
第1章生产现场诊断与评价
1.1.2 现场诊断报告
受控状态
文本名称现场诊断报告
文件编号
执行部门监督部门考证部门
一、前言
1.我公司面临的经济形势
目前,我公司所面临的经济形势主要有两个方面的特点:一是国内外趋于冷清的市场环境;二是原材料的价格一路上扬,而产品的售价却由于竞争的加剧导致有下跌的可能。

为了能轻松地应对上述局面,我公司应该在管理上狠下功夫,向企业生产现场要效益,提高生产一线人员及管理人员的工作效率,将产品生产过程中的浪费降至最低,以此来消除外部环境对公司经营的负面影响。

因为企业所有的产品都诞生于生产现场,生产现场管理水平的高低在一定程度上决定了产品质量水平、生产成本费用水平的高低。

基于以上情况,公司领导特决定对生产现场进行一次全面、彻底的诊断行动。

2.对生产现场加强管理的必要性说明
对生产现场加强管理的必要性表现在以下五个方面。

(1)控制标准化的作业流程,提高产品的质量。

(2)减少不必要的动作或时间,提高生产效率,间接降低生产成本。

(3)使生产现场资源得到合理的配置和使用,减少浪费。

(4)整洁有序的生产现场能够给来公司参观的客户留下良好的印象。

(5)将发生安全事故的可能性降至最小。

二、诊断小组的成员构成
此次诊断行动由主管生产的副总×××担任组长,具体成员名单如下。

1.副组长
×××。

2.组员
××、×××、××、×××、×××。

三、现场诊断的方法与步骤
1.选择现场诊断方法。

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