生产现场精细化管理手册全套

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生产现场精细化管理培训教材

生产现场精细化管理培训教材

目录第1章生产现场诊断与评价 (3)1.1.2 现场诊断报告 (3)1.2.2 现场评价方案 (7)第2章生产现场环境管理 (13)2.1.2 生产作业环境管理制度 (13)2.2.2 生产作业环境检测制度 (15)2.3.2 噪音作业环境改善办法 (17)第3章生产现场标准化管理 (19)3.1.2 现场作业标准管理制度 (19)3.2.1 标准化作业考核流程 (22)第4章生产现场物料管理 (23)4.1.2 现场物料领用制度 (23)4.2.1 现场物料存储规定 (25)4.3.3 物料搬运作业实施办法 (26)4.4.4 物料退库实施细则 (28)第5章生产现场设备管理 (30)5.1.1 设备点检管理流程 (30)5.1.4 设备保养管理规定 (31)5.2.1 设备操作管理办法 (34)5.3.2 设备故障处理办法 (35)5.4.2 模具与治具管理制度 (38)5.5.2 计量器具使用规定 (41)第6章生产现场质量管理 (47)6.1.4 生产现场质量管理责任制 (47)6.2.3 质量改善教育培训规定 (50)6.2.5 不合格现象纠正方案 (52)6.3.2 现场不良品管制办法 (57)6.3.3 不良品退回实施方案 (60)第7章生产现场成本控制 (62)7.1.1 限额领料管理规定 (62)7.1.5 材料使用成本控制方案 (63)7.2.3 质量成本控制方案 (66)7.3.1 制造成本控制制度 (70)5.3.5 直接人工成本控制方案 (74)5.4.1 工时定额管理流程 (79)5.4.4 材料消耗定额管理制度 (79)第8章生产现场安全管理 (81)8.1.2 生产现场工艺纪律 (81)8.2.1 安全预防管理制度 (86)8.3.4 安全生产奖惩办法 (88)第9章生产现场信息管理 (90)9.1.2 现场信息收集与分析制度 (90)9.2.2 现场信息传递应用办法 (93)9.3.2 生产异常信息处理办法 (95)第10章生产现场9 S管理 (98)10.1.2 非必需品处理制度 (98)10.2.2 材料整顿管理制度 (102)10.3.2 清扫作业管理办法 (104)10.4.2 现场清洁管理制度 (110)10.5.1 现场浪费查找指引 (115)10.6.1 安全作业管理制度 (118)10.6.2 安全生产岗位责任制度 (123)10.7.2 部客户投诉处理办法 (128)10.8.1 满意活动执行流程 (131)10.9.2 现场员工礼仪守则 (132)第11章生产现场改善管理 (136)11.1.7 生产流程分析与改善流程 (136)11.2.2 现场看板管理推行方案 (137)11.3.2 现场改善提案管理制度 (141)第12章生产现场员工管理 (149)12.1.2 生产定员编制制度 (149)12.2.1 车间组织结构设计方案 (151)12.2.2 现场员工岗位职责设计 (154)12.2.3 车间员工加班管理细则 (163)12.3.2 安全生产教育培训制度 (165)第1章生产现场诊断与评价1.1.2 现场诊断报告1.2.2 现场评价方案第2章生产现场环境管理2.1.2 生产作业环境管理制度2.2.2 生产作业环境检测制度2.3.2 噪音作业环境改善办法第3章生产现场标准化管理3.1.2 现场作业标准管理制度3.2.1 标准化作业考核流程总经理生产副总考核小组各生产车间第4章生产现场物料管理4.1.2 现场物料领用制度4.2.1 现场物料存储规定4.3.3 物料搬运作业实施办法4.4.4 物料退库实施细则第5章 生产现场设备管理5.1.1 设备点检管理流程生产总监动力设备部 点检员5.1.4 设备保养管理规定5.2.1 设备操作管理办法5.3.2 设备故障处理办法5.4.2 模具与治具管理制度5.5.2 计量器具使用规定第6章生产现场质量管理6.1.4 生产现场质量管理责任制6.2.3 质量改善教育培训规定。

班组长生产现场4M精细化管理

班组长生产现场4M精细化管理

2
收集数据
收集与人员、机器、材料和方法相关的数据,进行分析。
3
制定计划
根据数据分析结果,制定相应的改进计划。
4
实施改进
按照计划,对人员、机器、材料和方法进行改进和优化。
5
持续监控
监控改进效果,进行周期性评估和调整。
成功案例分享
公司ABiblioteka 公司B通过4M精细化管理,生产效率提 高30%,产品质量得到了显著改善。
4M精细化管理的重要性
1 提高生产效率
通过精细化管理每个环节,优化四个要素,从而提高生产效率和产出。
2 降低成本
通过合理管理人力资源、设备、材料和方法,降低不必要的浪费和成本。
3 提升产品质量
保证生产过程的严谨性和可控性,提高产品质量。
4M管理的具体步骤和实施方法
1
设定目标
明确4M精细化管理的目标和指标。
解决方案
开展员工培训,强调 4M精细化管理的重要 性和好处。
总结与展望
4M精细化管理是提高生产现场效率和质量的关键。通过精细化管理4个要素,可以实现显著的效益和成功案例。展 望未来,4M精细化管理将持续发展,并为生产现场带来更多的创新和改进。
班组长生产现场4M精细 化管理
为了提高生产现场管理的效率和质量,班组长需要进行4M精细化管理。本演 示将带您了解这一管理理念的概述和重要性。
4M精细化管理的概述
4M精细化管理是一种系统化管理方法,致力于优化生产现场的四个要素:人 员(Man)、机器(Machine)、材料(Material)、与方法(Method)。
优化人员管理和培训,团队凝聚力 提升,员工积极性和工作质量有了 大幅提升。
公司C
对生产线进行全面改造,引入先进 设备和工艺,生产效率提高了50%。

工厂现场精细化管理手册第2版内容

工厂现场精细化管理手册第2版内容

工厂现场精细化管理手册第2版内容工厂现场精细化管理手册第2版内容一、前言工厂现场精细化管理手册是一本对于工厂现场管理非常重要的参考书。

第2版内容相比于第1版在深度和广度上都有所扩展和完善。

本文将从不同角度对工厂现场精细化管理手册第2版内容进行全面评估,并为读者提供深入的理解。

二、内容概述1.品质管理-对产品品质的要求和检验标准-对生产过程中可能出现的品质问题的预防和处理方法2.生产计划和排程-生产计划的制定和执行-排程的安排和调整3.物料管理-原材料的采购和入库管理-半成品和成品的库存管理和清点4.设备维护-设备的保养保养和维修-设备故障的处理和预防5.现场安全-安全生产的意识和管理-应急预案的制定和执行6.人员管理-培训和考核制度-员工关怀和激励机制7.环境保护-生产过程中对环境的影响和管理-合规性的要求和监管三、主题内容深度探讨1. 品质管理在工厂现场精细化管理手册第2版中,品质管理部分相较于第1版更加详细和系统。

涉及到产品品质的要求和检验标准,以及对生产过程中可能出现的品质问题的预防和处理方法。

这一部分的扩展和完善,能够更好地帮助工厂管理人员理解如何保证产品的品质,以及应对可能出现的品质问题。

2. 生产计划和排程第2版内容中,对生产计划和排程的安排和调整进行了更为详细的说明。

这对于工厂的生产效率和资源利用具有重要的指导作用。

读者能够通过手册更好地了解如何制定和执行生产计划,以及如何合理地安排和调整生产排程。

3. 人员管理人员管理是工厂现场管理中非常重要的一部分。

第2版内容中,对培训和考核制度、员工关怀和激励机制进行了更加全面的介绍。

这一部分的完善,可以帮助工厂管理人员更好地拓展员工管理方面的知识和技能。

四、总结工厂现场精细化管理手册第2版内容在深度和广度上都有所扩展和完善,更加全面、深刻和灵活地指导工厂管理工作。

通过对不同主题内容的深入探讨,读者可以更好地理解和应用手册中的知识,提升工厂现场管理的能力和水平。

生产精细化管理实务资料(共113页)

生产精细化管理实务资料(共113页)

目录第一章生产部组织结构与责权 (5)第一节生产部职能与组织结构 (5)一、生产部职责 (5)二、生产部组织结构 (6)第二节生产部各科责权 (9)一、生产部各科职责 (9)二、生产部各科权力 (17)第三节生产部管理岗位职责 (23)一、生产总监岗位职责 (23)二、生产部经理岗位职责 (25)三、生产部主管岗位职责 (26)第二章生产方案管理 (27)第一节生产方案管理岗位职责 (27)一、生产方案主管岗位职责 (27)二、生产方案员岗位职责 (28)三、生产调度员岗位职责 (29)第二节生产方案管理制度 (30)一、生产方案拟订方法 (30)二、生产方案变更规定 (34)三、生产方案实施方法 (37)第三节生产方案管理表格 (40)一、综合生产方案表 (40)二、年度生产方案表 (41)八、生产方案安排表 (41)九、生产方案变更表 (41)第三章产品研发管理 (42)第一节产品研发岗位职责 (42)一、产品研发主管岗位职责 (42)二、产品设计专员岗位职责 (43)三、产品开发专员岗位职责 (44)四、试制工程师岗位职责 (46)第二节产品研发管理制度 (47)二、新产品试制与经费使用制度 (47)三、新产品鉴定与报批管理制度 (48)四、新产品投产与资料验收规定 (49)第三节产品研发管理表格 (50)一、新产品研发方案表 (50)三、新产品研发成果表 (51)四、新产品价值评估表 (51)五、旧产品改良申请表 (52)第四章生产技术管理 (53)第一节生产技术岗位职责 (53)一、技术主管岗位职责 (53)三、工装设计员岗位职责 (55)第二节生产技术管理制度 (56)二、技术标准管理制度 (56)三、工艺文件管理制度 (58)第三节生产技术管理表格 (60)二、技术开发进度表 (60)三、技术图纸管理表 (60)四、技术蓝图管理表 (60)五、样品制作申请单 (61)第五章生产设备管理 (61)第一节生产设备管理岗位职责 (61)一、生产设备主管岗位职责 (61)二、生产设备专员岗位职责 (62)三、动力设备专员岗位职责 (63)四、设备维修专员岗位职责 (64)第二节生产设备管理制度 (65)二、生产设备使用管理方法 (65)五、设备转让与报废管理制度 (67)第三节生产设备管理表格 (68)一、生产设备资料卡 (68)二、设备检查记录表 (69)四、设备修理申请单 (69)五、设备维修记录表 (70)六、设备保养方案表 (71)第六章生产质量管理 (71)第一节生产质量管理岗位职责 (71)一、质量主管岗位职责 (71)二、来料检验员岗位职责 (72)三、制程检验员岗位职责 (73)四、质管专员岗位职责 (74)第二节生产质量管理制度 (75)二、制程控制管理制度 (75)三、不合格品管理方法 (78)四、质量管理培训实施方法 (81)第三节生产质量管理表格 (82)一、产品检验记录表 (82)二、制程质量检验表 (82)三、质量异常通知单 (83)八、不良工程调查表 (83)九、质量不良率分析表 (83)第七章生产物控管理 (84)第一节生产物控管理岗位职责 (84)一、物控主管岗位职责 (84)三、物料采购员岗位职责 (85)四、物料定额员岗位职责 (86)五、仓储管理员岗位职责 (87)第二节生产物控管理制度 (88)二、物料验收管理制度 (88)六、物料使用管理规定 (90)第三节生产物控管理表格 (91)一、物料请购单 (91)二、定期采购方案表 (92)七、原材料检验记录表 (92)八、零部件质量检验表 (92)十二、材料库存日报表 (93)十三、成品库存日报表 (93)十四、物料定额管理表 (93)第八章生产车间管理 (94)第一节车间管理岗位职责 (94)一、车间主任岗位职责 (94)二、车间班组长岗位职责 (95)三、车间操作工岗位职责 (96)四、车间领料员岗位职责 (97)五、生产统计员岗位职责 (97)第二节车间管理制度 (98)一、车间员工管理制度 (98)三、生产调度管理制度 (100)四、车间加班管理规定 (102)第三节车间管理表格 (104)一、车间生产方案总表 (104)二、车间月生产方案表 (105)四、各车间生产统计表 (105)六、车间生产质量记录表 (106)八、车间生产绩效分析表 (106)第九章生产平安管理 (107)第一节生产平安管理岗位职责 (107)一、平安主管岗位职责 (107)二、平安专员岗位职责 (108)第二节生产平安管理制度 (109)一、平安检查管理制度 (109)二、文明生产暂行规定 (110)三、机具平安使用制度 (111)第三节生产平安管理表格 (112)二、防火平安检查表 (112)三、平安改善记录表 (113)五、平安事故处理表 (113)第一章生产部组织结构与责权第一节生产部职能与组织结构一、生产部职责生产部在企业的生产经营过程中,主要承担着制订分解企业各阶段的生产方案,并对生产方案的执行情况进行监督控制的职责。

建筑工程施工现场精细化管理手册

建筑工程施工现场精细化管理手册

01
临建设施
6
一、临建设施
1、施工围挡
(一)固定式围挡
1.仿真绿植围挡:围挡总高度 4 米,样式详见《大
连市建设工程绿色施工围挡指导图集》(可通过大连市
住建局网站>政务信息>通知通告中下载)。
2.装配式围挡:围挡总高度 2.5米,分上下两部分,
上部为成品定型钢结构挡片(彩钢夹芯板挡片+钢骨架),
六、阶段性施工 …………………………………75 1、基坑施工 ………………………………………76
(1)基坑周边防护 ………………………………76 (2)定型化钢爬梯 ………………………………77 (3)降水井安全防护 ……………………………78 2、主体施工 ………………………………………79 (1)脚手架 ………………………………………79 (2)模架支撑 ……………………………………81 (3)分段施工临边防护 …………………………82 (4)型钢悬挑式防护棚 …………………………83 (5)卸料平台 ……………………………………84 (6)塔吊上人通道 ………………………………85 (7)塔吊锚固平台 ………………………………87 (8)塔吊电缆夹 …………………………………89 3、装饰装修 ………………………………………90 (1)人字梯 ………………………………………90 (2)临边作业安全带挂设 ………………………91 (3)高空作业车 …………………………………92 (4)移动操作平台 ………………………………93 (5)地热施工防火防护 …………………………94
类房屋建筑工程。 8
一、临建设施
2、工地大门及门岗
施工现场出入口应当设置可靠固定的大门,门外侧有施工企业标志,门侧 设置门卫室,城市道路两旁的工地大门口应当设置警示桩、减速带、反光 镜等交通安全设施,在施工现场大门口配备门岗执勤人员。工程车进出施 工现场大门口应当有专人指挥。

生产现场精细化管理全案

生产现场精细化管理全案

目录第1章生产现场诊断与评价 (3)1.1.2 现场诊断报告 (3)1.2.2 现场评价方案 (7)第2章生产现场环境管理 (13)2.1.2 生产作业环境管理制度 (13)2.2.2 生产作业环境检测制度 (15)2.3.2 噪音作业环境改善办法 (18)第3章生产现场标准化管理 (19)3.1.2 现场作业标准管理制度 (19)3.2.1 标准化作业考核流程 (23)第4章生产现场物料管理 (24)4.1.2 现场物料领用制度 (24)4.2.1 现场物料存储规定 (26)4.3.3 物料搬运作业实施办法 (27)4.4.4 物料退库实施细则 (29)第5章生产现场设备管理 (31)5.1.1 设备点检管理流程 (31)5.1.4 设备保养管理规定 (32)5.2.1 设备操作管理办法 (35)5.3.2 设备故障处置办法 (36)5.4.2 模具与治具管理制度 (39)5.5.2 计量器具利用规定 (42)第6章生产现场质量管理 (47)6.1.4 生产现场质量管理责任制 (47)6.2.3 质量改善教育培训规定 (51)6.2.5 不合格现象纠正方案 (53)6.3.2 现场不良品管制办法 (57)6.3.3 不良品退回实施方案 (61)第7章生产现场本钱控制 (62)7.1.1 限额领料管理规定 (62)7.1.5 材料利用本钱控制方案 (64)7.2.3 质量本钱控制方案 (67)7.3.1 制造本钱控制制度 (70)5.3.5 直接人工本钱控制方案 (75)5.4.1 工时定额管理流程 (79)5.4.4 材料消耗定额管理制度 (79)第8章生产现场安全管理 (81)8.1.2 生产现场工艺纪律 (81)8.2.1 安全预防管理制度 (86)8.3.4 安全生产奖惩办法 (88)第9章生产现场信息管理 (90)9.1.2 现场信息搜集与分析制度 (90)9.2.2 现场信息传递应用办法 (93)9.3.2 生产异样信息处置办法 (95)第10章生产现场9 S管理 (98)10.1.2 非必需品处置制度 (98)10.2.2 材料整顿管理制度 (101)10.3.2 打扫作业管理办法 (103)10.4.2 现场清洁管理制度 (109)10.5.1 现场浪费查找指引 (114)10.6.1 安全作业管理制度 (118)10.6.2 安全生产职位责任制度 (123)10.7.2 内部客户投诉处置办法 (127)10.8.1 满意活动执行流程 (130)10.9.2 现场员工礼仪守则 (131)第11章生产现场改善管理 (135)11.1.7 生产流程分析与改善流程 (135)11.2.2 现场看板管理推行方案 (136)11.3.2 现场改善提案管理制度 (140)第12章生产现场员工管理 (147)12.1.2 生产定员编制制度 (147)12.2.1 车间组织结构设计方案 (149)12.2.2 现场员工职位职责设计 (152)12.2.3 车间员工加班管理细则 (161)12.3.2 安全生产教育培训制度 (163)第1章生产现场诊断与评价1.1.2 现场诊断报告1.2.2 现场评价方案第2章生产现场环境管理2.1.2 生产作业环境管理制度2.2.2 生产作业环境检测制度2.3.2 噪音作业环境改善办法第3章生产现场标准化管理3.1.2 现场作业标准管理制度3.2.1 标准化作业考核流程总经理生产副总考核小组各生产车间第4章生产现场物料管理4.1.2 现场物料领用制度4.2.1 现场物料存储规定4.3.3 物料搬运作业实施办法4.4.4 物料退库实施细则第5章 生产现场设备管理5.1.1 设备点检管理流程生产总监动力设备部 点检员5.1.4 设备保养管理规定5.2.1 设备操作管理办法5.3.2 设备故障处置办法5.4.2 模具与治具管理制度5.5.2 计量器具利用规定第6章生产现场质量管理6.1.4 生产现场质量管理责任制。

生产现场精细化管理最新版

生产现场精细化管理最新版

生产现场精细化管理最新版一、引言生产现场精细化管理是指通过加强对生产现场的管理,提高生产效率和品质,降低生产成本,实现精细化管理的一种方式。

随着科技的发展和市场竞争的加剧,生产现场精细化管理变得越来越重要。

本文将介绍生产现场精细化管理的基本概念、目标、关键要素以及实施步骤,帮助企业实现生产现场的精细化管理。

二、生产现场精细化管理的概念生产现场精细化管理是指通过科学的管理方法,从生产流程、设备、人员、质量等多个方面对生产现场进行全面的、精细化的管理。

其目的是提高生产效率、品质和安全性,降低生产成本,实现生产现场的最优化。

三、生产现场精细化管理的目标生产现场精细化管理的目标包括以下几个方面:1.提高生产效率:通过优化生产流程、合理配置设备和人员,降低生产过程中的时间浪费和不必要的停机时间,提高生产效率。

2.提高产品品质:通过完善质量管理体系,加强对产品质量的控制,降低产品次品率,提高产品合格率和顾客满意度。

3.降低生产成本:通过精细化管理,减少废品、物料浪费和不必要的人力资源投入,降低生产成本。

4.提高员工安全和福利:通过加强安全生产教育培训,提高员工的安全意识和技能,减少事故发生,改善员工劳动条件和福利待遇。

四、生产现场精细化管理的关键要素生产现场精细化管理涉及多个关键要素,包括以下几个方面:1.生产流程优化:对现有的生产流程进行全面评估,找出其中存在的瓶颈和问题,并采取相应的措施进行优化,以提高生产效率和品质。

2.设备管理:对生产设备进行合理的规划和布置,保证设备的正常运行和维护,提高设备的利用率和寿命。

3.人员管理:建立合理的人员配置和培训机制,确保生产现场有足够的人员来满足生产需求,并提供必要的培训和发展机会,提高员工的专业素质和工作效率。

4.质量管理:建立健全的质量管理体系,包括质量标准、检测方法、质量控制和反馈机制等,确保产品的质量符合客户要求。

5.安全管理:加强安全生产教育培训,制定和执行安全规章制度,加强现场安全检查和隐患排查,提高员工的安全意识和技能。

生产车间精细化管理方案

生产车间精细化管理方案

生产车间精细化管理方案在当今竞争激烈的市场环境下,企业要想提高生产效率、保证产品质量、降低成本,就必须对生产车间进行精细化管理。

精细化管理是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式,它强调精确、细致、深入、规范,注重过程和细节的控制。

下面是一份针对生产车间的精细化管理方案。

一、人员管理1、岗位职责明确对车间内的每个岗位进行详细的职责描述,明确每个岗位的工作内容、工作标准、工作流程和工作权限,让员工清楚知道自己的工作职责和工作目标,避免职责不清、推诿扯皮的现象发生。

2、人员培训定期对员工进行技能培训和素质培训,提高员工的操作技能和工作责任心。

培训内容包括生产工艺、设备操作、质量控制、安全知识等。

培训方式可以采用内部培训、外部培训、在线培训等多种方式相结合。

3、绩效考核建立科学合理的绩效考核制度,对员工的工作表现进行量化考核。

考核指标包括工作任务完成情况、工作质量、工作效率、工作态度、安全生产等方面。

绩效考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩,激励员工积极工作,提高工作绩效。

4、团队建设加强车间内的团队建设,营造良好的工作氛围。

定期组织团队活动,增强员工之间的沟通和协作,提高团队的凝聚力和战斗力。

二、设备管理1、设备台账建立建立完善的设备台账,对设备的型号、规格、购置日期、使用部门、维修记录等信息进行详细记录,做到一机一档,便于设备的管理和维护。

2、设备维护保养制定科学合理的设备维护保养计划,按照计划对设备进行定期的维护保养。

维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、调试、更换易损件等。

同时,做好设备维护保养记录,及时发现设备的潜在问题,提前进行维修,避免设备故障影响生产。

3、设备操作规程制定为每台设备制定详细的操作规程,明确设备的操作步骤、操作注意事项、安全事项等。

操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁违规操作,确保设备的安全运行。

4、设备更新改造根据生产需要和设备的运行状况,及时对设备进行更新改造,提高设备的性能和生产效率。

车间精细化管理指导书(共64页)

车间精细化管理指导书(共64页)

邯郸洗选厂洗选车间精细化管理作业指导书此资料仅供车间内部管理学习使用邯郸洗选厂洗选车间精细化管理作业指导书2021年前言过去的2021年是极不平凡的一年,在厂党政正确领导下,全厂干部职工攻艰克难,较好的完成了公司下达的各项工作任务。

即将迈进的2021年,注定又是特殊的一年,为了使2021年的车间的各项工作更加有序的开展,现对2021年以来车间的各项管理制度归纳整理。

具体如下:第一章组织管理一、组织结构:二、车间管理理念:车间、班组管理人员和职工要进一步树立“无功便是过〞的工作理念,养成“忠诚、自信、专业、执行、合作、创新、尽职、尽责、爱岗、敬业〞的素质,形成“雷厉风行、强力执行、精细到位〞的工作作风。

三、管理职责划分:〔一〕主任职责1、在厂长、副厂长的领导下负责车间的全面行政工作,并对上级负责。

2、负责车间的人员调配安排工作〔工资奖金分配、绩效考核、车间领导分工等〕。

3、负责安排车间生产作业方案,下达保证完成全厂任务的各项指标要求,以均衡完成厂下达的各项技术经济指标。

4、负责宣传、贯彻、执行厂部、生产、行政、调度会议布置的各项工作。

5、负责组织召开车间生产会议,及时组织分析解决生产中存在的问题。

6、配合支部书记做好思想政治工作,指导副主任抓好平安生产、6S、质量、产量、经营管理、治保等各项工作,领导工程师做好职工培训、技术管理、全面质量管理工作。

7、负责改善劳动条件,关心职工生活,组织领导职工学政治、学技术、学业务、提高职工素质。

8、负责向职代会和主管厂长、厂长报告工作。

〔二〕支部书记职责1、在支部委员会的集体领导下,负责主持党支部的日常工作。

2、认真传达、贯彻、执行上级的决议、指示和支部委员会、党员大会决议,重大问题及时提交支部委员会和支部大会决定。

3、认真组织好党课,抓好支部委员会的学习,按时召开支部委员会的民主生活会,发扬民主,增强团结,充分发挥党支部的战斗堡垒作用。

4、负责了解党员的思想、工作、生活,负责检查支部方案、决议,并及时向上级组织报告工作。

安全生产精细化管理手册

安全生产精细化管理手册

目录前言 (5)第一篇基本常识 (6)第一章安全方针:安全第一、预防为主、综合治理 (6)第二章从业人员在安全管理方面的权利 (7)第三章从业人员在安全生产方面的义务 (7)第四章入井注意事项 (7)第五章名词解释 (8)第二篇矿山安全生产管理制度 (9)第一章领导带班下井制度 (9)1.1领导带班下井规定 (9)1.2领导带班职责 (9)第二章矿山安全生产管理制度 (10)2.1安全生产规章制度 (10)2.2提升运输 (11)第三章安全教育与技术培训制度 (11)3.1安全教育、培训的主要内容 (12)第四章安全检查制度 (12)4.1检查内容 (12)4.2检查方式 (12)4.3对查出问题所采取措施 (13)第五章交接班制度 (13)第六章安全生产事故管理制度 (14)6.1工伤事故的分类 (14)6.2事故的上报 (14)6.3事故的调查 (14)6.4事故调查四不放过原则 (15)6.5事故分类 (15)6.6事故调查的程序 (15)6.7事故调查事项 (15)6.8事故处理 (15)6.9事故原因分析 (16)6.10事故责任分析 (16)6.11确定事故责任的原则 (16)6.12凡是发生下述工伤事故的应首先追究有关领导的责任 (17)6.13有下列情形之一时应当追究肇事者或有关人员的责任 (17)6.14有下列情形之一时,对有关人员从严处罚 (18)6.15事故的建档与统计 (18)第七章伤亡事故及工伤管理制度 (18)7.1工伤种类 (18)7.2事故调查处理 (19)7.3工伤范围及认定 (19)第八章安全生产奖惩制度 (21)8.1 个人及班组表彰和奖励 (21)8.2 个人及班组批评或惩罚 (21)第九章安全确认制度 (22)第十一章设备维护制度 (23)11.1设备维护的基本原则 (23)11.2设备维护要点 (23)第十二章斜井提升运输系统管理制度 (23)第十三章电机车运输系统管理制度 (24)第十四章采掘管理制度 (25)14.1采矿 (25)14.2掘进 (25)第十五章天井施工作业管理制度 (25)第十六章采空区管理制度 (26)第十七章顶、帮管理制度 (26)第十八章危险源监控制度 (27)18.1危险源辨识的原则及依据 (27)18.2危险源的控制和管理 (28)18.3危险作业监护 (28)第十九章爆破器材存储、使用管理制度 (28)19.1基本要求 (28)19.2爆破器材的贮存和管理 (29)19.3从地面房到爆破作业地的爆破器材运输应遵照下列规定 (29)19.4爆破器材的检验 (29)19.5爆破器材销毁的一般规定 (29)19.6爆破安全职责标准 (30)19.6.1爆破工安全职责 (30)19.6.2爆破工程技术人员的职责 (30)19.6.3爆破器材库保管员的职责 (30)19.7爆破作业安全操作标准 (30)19.8爆破作业地点有下列情形之一时,禁止进行爆破工作 (31)19.9装药工作必须遵守下列规定 (31)19.10爆破后安全检查和处理 (32)第二十章考勤制度 (32)第二十一章劳动防护用品安全管理制度 (32)第二十二章档案管理制度 (32)22.1文件管理工作程序 (33)22.1.1文件分类 (33)22.1.2文件编制与审批 (33)22.1.3文件编号 (33)22.2文件管理要求 (33)22.3记录的标识 (33)22.4记录的收集、整理 (33)22.5记录的贮存、保护和保存 (34)22.6记录的检索 (34)22.7记录的保存、处理 (34)第三编安全生产责任制 (34)第二章副矿长安全生产工作职责 (35)第三章党委书记安全职责 (35)第四章安环科安全生产工作职责 (35)第五章技术科安全生产职责 (36)第六章采区负责人安全生产职责 (37)第七章矿办公室安全职责 (37)第八章设备部门安全职责 (37)第九章工程师安全职责 (38)第十章班组长安全生产职责 (38)第十一章安全员安全生产职责 (38)第十二章工人安全生产职责 (39)第四篇操作规程 (39)第一章凿岩工安全操作规程 (39)第二章爆破工安全操作规程 (40)第三章采掘作业面安全操作规程 (42)3.1掘进 (42)3.1.1掘进作业安全规程 (42)3.1.2掘进工程管理标准 (43)3.2硐室作业安全规程 (43)3.3采场作业安全规程 (44)3.4天井(溜井)施工安全作业规程 (45)第四章平(撬)工安全技术操作规 (45)第五章装矿(渣)工安全操作规程 (45)第六章推车工操作规程 (46)第七章支护工安全操作规程 (47)7.1 支护工进入作业地点,要严格做好下列检查处理工作 (47)7.2天井、盲井支护 (48)7.3其它要求 (48)第八章电机车司机安全操作规程 (49)第九章卷扬工安全操作规程 (50)第十章挂车工、信号工安全操作规程 (50)第十一章抽水工安全操作规程 (51)第十二章空压工安全操作规程 (51)第十三章地质、测量工作人员安全操作规程 (52)第十四章通风工安全操作规程 (53)第十五章井下维修电工安全操作规程 (53)第十六章修理工安全操作规程 (54)第十七章爆破材料库工安全操作规程 (54)17.1爆破材料的保管 (54)17.2发放爆破器材的规定 (55)17.3领、退爆破材料必须履行下列手续 (55)第十八章电工安全操作规程 (55)第十九章变配电工安全操作规程 (56)第二十章电焊工安全操作规程 (57)第二十二章砂轮机操作规程 (58)第二十三章管道安装维修工安全操作规程 (58)第二十四章汽车司机安全操作规程 (59)第二十五章铲车司机安全操作规程 (59)第二十六章锅炉工安全技术操作规程 (60)前言陕西省宁强县纵骋锰业有限责任公司是一个具有30开采历史的地下开采矿山,由供风、供电、供水、提升运输、通风、排水、监测监控等七大系统组成。

生产部现场管理手册

生产部现场管理手册

生产部文件生产部生产流程管理1 目的明确生产部各三级文件及流程的执行,便于执行人或单位更清晰执行要求2 适用范围使用于生产部管辖的各项流程及三级文件3 职责权限3.1生产经理:协调监督各流程的执行情况和组织协调人员每个季度的第一个月第一个星期内进行一次内部流程的检讨,确保流程的有效执行和纠正或修改不符合实际的流程3.2生产主管:按照三级文件规定或流程进行执行我们的工作任务,确保大家按照流程开展工作,维护好自己管辖区域的作业有章可依,遵章作业。

3.3生产线长:带领好本线人员遵守部门三级文件或者部门工作流程,做到有章必遵,无工作章程或者流程的,向生产PE主管提出,由PE组负责新流程的编写,在新流程公布执行前先由PE提出临时执行流程进行执行3.4 PE主管:负责生产部流程文件的起草、修改、发布的组织及管理,确保生产部的作业管理有章可依。

发现作业漏洞及有作业无规定的地方进行修改流程或起草流程。

4 管理内容4.1生产提前准备工作4.1.1物料确认方面:生产计划下发后,生产主管进行第二天的生产计划确认,确认内容包含使用线体和对应哪个线长进行生产,确定完后,由线长进行确认物料情况是否有问题,线长到生产部打单员处进行取最新的BOM进行物料到料情况及到料品质情况确认,避免出现第二天早上来的时候自己不清楚是否能正常生产,或者自己没有提前准备,导致第二天临时安排的事项增多,线长确认的问题及时报告主管,由主管在当天做出第二天的计划协调,避免出现第二天早上等待或者匆忙找人确认的情况。

当主管经过沟通协调,不能解决问题的,及时报告经理,由经理进行协调处理,经理不能协调处理的报告总监。

物料确认方面管理重点在于提前确认,做到异常提前处理,避免出现第二天生产异常增多。

确认内容是物料是否齐全,到料的品质情况如何,未到料的到料信息如何,未到料的料是否影响明天的生产计划,以上存在异常,反馈到主管进行处理4.1.2设备确认方面:生产计划下达后,主管安排线体及对应的线长后,线长安排班长进行确认前后段生产该型号时是否用到不同的设备,设备是否有配备,没有配备的下班前要让设备配备上,并确认好配备的设备完好可用,避免出现第二天一使用发现设备故障而临时更换;配备了的设备是否因长期不用存在问题的,下班前找设备人员进行确认确保设备完好可使用;所对应的生产型号是否需要使用到工装,工装ME是否有,需要进行确认,没有工装要通知ME紧急进行制作,避免第二天生产没有工装使用而出现的问题管理重点:所需生产的型号对应的设备是否有缺,需要使用到的设备是否完好可使用,做到提前确认。

工厂现场精细化管理手册第2版内容

工厂现场精细化管理手册第2版内容

工厂现场精细化管理手册第2版内容一、概述工厂现场精细化管理手册第2版,是本企业在深入总结第一版的基础上,根据实际生产经验和管理需求进行更新和完善的。

本手册主要针对工厂现场管理的方方面面,包括生产管理、质量管理、安全管理、设备管理等内容,旨在帮助工厂管理者和员工更好地了解和落实现场管理的相关要求,提高工厂管理水平,提高生产效率和产品质量。

二、内容概览1. 生产管理1.1 生产计划编制1.2 生产过程管理1.3 生产现场卫生和整理1.4 生产设备维护保养2. 质量管理2.1 质量控制点的设立和监控2.2 不合格品处理2.3 质量异常分析和改正2.4 客户投诉处理3. 安全管理3.1 安全生产教育和培训3.2 生产现场安全规范执行3.3 应急预案和演练4. 设备管理4.1 设备台账管理4.2 设备保养保养和检修4.3 设备更新和更新计划三、生产管理生产管理是工厂现场管理的核心内容,直接关系到生产效率和产品质量。

在第2版管理手册中,我们加强了对生产计划编制的要求,要求生产计划务必细化到每日和每班次的生产任务,明确生产目标和计划产量。

生产过程管理方面,更加强调对生产现场的管理要求,包括原材料的储存、配料、生产过程中的质量控制点等,力求做到每个生产环节的精细化管理。

另外,我们还加入了生产现场卫生和整理的要求,提出了工厂作业场所的整洁要求,要求员工在工作过程中要保持现场整洁,做到物料分类、垃圾分类处理等。

四、质量管理质量是企业生存和发展的基础,质量管理一直是工厂管理的重中之重。

在第2版管理手册中,我们进一步强调了对质量控制点的设立和监控要求,要求对生产过程中的关键环节和关键参数进行严格监控和记录,确保产品质量的稳定性和一致性。

不合格品处理方面,我们详细规定了不合格品的处理程序和责任人,强调了对不合格品原因的彻底分析和改正措施的执行。

另外,我们还加入了客户投诉处理的要求,强调了对客户投诉的重视程度和处理流程,确保客户投诉能够及时、有效地得到处理和解决。

生产现场精细化管理手册全套

生产现场精细化管理手册全套

生产现场精细化管理目录第1章生产现场诊断与评价 (4)1.1.2 现场诊断报告 (4)1.2.2 现场评价方案 (7)第2章生产现场环境管理 (13)2.1.2 生产作业环境管理制度 (13)2.2.2 生产作业环境检测制度 (15)2.3.2 噪音作业环境改善办法 (17)第3章生产现场标准化管理 (19)3.1.2 现场作业标准管理制度 (19)3.2.1 标准化作业考核流程 (22)第4章生产现场物料管理 (23)4.1.2 现场物料领用制度 (23)4.2.1 现场物料存储规定 (25)4.3.3 物料搬运作业实施办法 (26)4.4.4 物料退库实施细则 (27)第5章生产现场设备管理 (30)5.1.1 设备点检管理流程 (30)5.1.4 设备保养管理规定 (31)5.2.1 设备操作管理办法 (33)5.3.2 设备故障处理办法 (35)5.4.2 模具与治具管理制度 (38)5.5.2 计量器具使用规定 (40)第6章生产现场质量管理 (46)6.1.4 生产现场质量管理责任制 (46)6.2.3 质量改善教育培训规定 (49)6.2.5 不合格现象纠正方案 (51)6.3.2 现场不良品管制办法 (55)6.3.3 不良品退回实施方案 (58)第7章生产现场成本控制 (61)7.1.1 限额领料管理规定 (61)7.1.5 材料使用成本控制方案 (62)7.2.3 质量成本控制方案 (65)7.3.1 制造成本控制制度 (68)5.3.5 直接人工成本控制方案 (72)5.4.1 工时定额管理流程 (77)5.4.4 材料消耗定额管理制度 (77)第8章生产现场安全管理 (80)8.1.2 生产现场工艺纪律 (80)8.2.1 安全预防管理制度 (84)8.3.4 安全生产奖惩办法 (86)第9章生产现场信息管理 (88)9.1.2 现场信息收集与分析制度 (88)9.2.2 现场信息传递应用办法 (90)9.3.2 生产异常信息处理办法 (92)第10章生产现场9 S管理 (96)10.1.2 非必需品处理制度 (96)10.2.2 材料整顿管理制度 (99)10.3.2 清扫作业管理办法 (101)10.4.2 现场清洁管理制度 (106)10.5.1 现场浪费查找指引 (111)10.6.1 安全作业管理制度 (114)10.6.2 安全生产岗位责任制度 (119)10.7.2 内部客户投诉处理办法 (124)10.8.1 满意活动执行流程 (126)10.9.2 现场员工礼仪守则 (126)第11章生产现场改善管理 (131)11.1.7 生产流程分析与改善流程 (131)11.2.2 现场看板管理推行方案 (132)11.3.2 现场改善提案管理制度 (136)第12章生产现场员工管理 (143)12.1.2 生产定员编制制度 (143)12.2.1 车间组织结构设计方案 (145)12.2.2 现场员工岗位职责设计 (147)12.2.3 车间员工加班管理细则 (155)12.3.2 安全生产教育培训制度 (157)第1章生产现场诊断与评价1.1.2 现场诊断报告受控状态文本名称现场诊断报告文件编号执行部门监督部门考证部门一、前言1.我公司面临的经济形势目前,我公司所面临的经济形势主要有两个方面的特点:一是国内外趋于冷清的市场环境;二是原材料的价格一路上扬,而产品的售价却由于竞争的加剧导致有下跌的可能。

工厂现场精细化管理手册

工厂现场精细化管理手册

更为值得一提的是,《手册》不仅仅停留在理论层面,它还提供了大量的实际 操作案例,让我们能够更加深入地理解和应用这些管理方法。这些案例无疑增 强了我对于工厂管理的理解,也为我提供了许多宝贵的经验。
通过阅读这本书,我深深地认识到,工厂的管理并非简单的任务,它需要我们 深入了解每一个环节,细心地处理每一个细节。只有这样,我们才能真正地提 高工厂的效率,保障产品的质量,同时也为员工创造一个良好的工作环境。
内容摘要
质量控制是保证产品合格率、提升客户满意度的关键,书中提供了多种实用的质量控制方法和技 术。设备维护则是保证设备正常运行、降低故障率的重要手段,书中介绍了设备维护的基本原则 和方法,以及预防性维护的重要性。 本书还提供了一些实用的管理工具和案例分析,帮助读者更好地理解和应用书中的知识。这些工 具包括各种表格、流程图、检查表等,都是实际操作中非常有用的参考资料。 《工厂现场精细化管理手册》是一本非常实用的书籍,它为工厂管理人员提供了一套完整、科学 的管理体系。通过学习本书,读者可以提升工厂的管理水平,实现更高效、更精细的运营,从而 为企业创造更大的价值。
目录分析
《工厂现场精细化管理手册》是一本致力于提升工厂现场管理水平的实用指南。 通过对其目录的深入分析,我们可以了解这本书的核心内容和组织结构,进一 步揭示其对于工厂精细化管理的指导意义。
从目录结构上看,《工厂现场精细化管理手册》分为以下几个主要部分:
引言和概述:这部分内容主要介绍了工厂现场精细化管理的重要性和必要性, 为读者提供了基本的认识和理解。
《手册》为我打开了一个全新的视角,让我认识到工厂管理不仅仅是技术和流 程的问题,更是一种文化和理念。一个优秀的工厂,不仅需要先进的技术和设 备,更需要有一套科学的管理体系,以及一种追求卓越的文化。
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生产现场精细化管理
目录
第1章生产现场诊断与评价 (4)
1.1.2 现场诊断报告 (4)
1.2.2 现场评价方案 (7)
第2章生产现场环境管理 (13)
2.1.2 生产作业环境管理制度 (13)
2.2.2 生产作业环境检测制度 (15)
2.3.2 噪音作业环境改善办法 (17)
第3章生产现场标准化管理 (19)
3.1.2 现场作业标准管理制度 (19)
3.2.1 标准化作业考核流程 (22)
第4章生产现场物料管理 (23)
4.1.2 现场物料领用制度 (23)
4.2.1 现场物料存储规定 (25)
4.3.3 物料搬运作业实施办法 (26)
4.4.4 物料退库实施细则 (27)
第5章生产现场设备管理 (30)
5.1.1 设备点检管理流程 (30)
5.1.4 设备保养管理规定 (31)
5.2.1 设备操作管理办法 (33)
5.3.2 设备故障处理办法 (35)
5.4.2 模具与治具管理制度 (38)
5.5.2 计量器具使用规定 (40)
第6章生产现场质量管理 (46)
6.1.4 生产现场质量管理责任制 (46)
6.2.3 质量改善教育培训规定 (49)
6.2.5 不合格现象纠正方案 (51)
6.3.2 现场不良品管制办法 (55)
6.3.3 不良品退回实施方案 (58)
第7章生产现场成本控制 (61)
7.1.1 限额领料管理规定 (61)
7.1.5 材料使用成本控制方案 (62)
7.2.3 质量成本控制方案 (65)
7.3.1 制造成本控制制度 (68)
5.3.5 直接人工成本控制方案 (72)
5.4.1 工时定额管理流程 (77)
5.4.4 材料消耗定额管理制度 (77)
第8章生产现场安全管理 (80)
8.1.2 生产现场工艺纪律 (80)
8.2.1 安全预防管理制度 (84)
8.3.4 安全生产奖惩办法 (86)
第9章生产现场信息管理 (88)
9.1.2 现场信息收集与分析制度 (88)
9.2.2 现场信息传递应用办法 (90)
9.3.2 生产异常信息处理办法 (92)
第10章生产现场9 S管理 (96)
10.1.2 非必需品处理制度 (96)
10.2.2 材料整顿管理制度 (99)
10.3.2 清扫作业管理办法 (101)
10.4.2 现场清洁管理制度 (106)
10.5.1 现场浪费查找指引 (111)
10.6.1 安全作业管理制度 (114)
10.6.2 安全生产岗位责任制度 (119)
10.7.2 内部客户投诉处理办法 (124)
10.8.1 满意活动执行流程 (126)
10.9.2 现场员工礼仪守则 (126)
第11章生产现场改善管理 (131)
11.1.7 生产流程分析与改善流程 (131)
11.2.2 现场看板管理推行方案 (132)
11.3.2 现场改善提案管理制度 (136)
第12章生产现场员工管理 (143)
12.1.2 生产定员编制制度 (143)
12.2.1 车间组织结构设计方案 (145)
12.2.2 现场员工岗位职责设计 (147)
12.2.3 车间员工加班管理细则 (155)
12.3.2 安全生产教育培训制度 (157)
第1章生产现场诊断与评价
1.1.2 现场诊断报告
受控状态
文本名称现场诊断报告
文件编号
执行部门监督部门考证部门
一、前言
1.我公司面临的经济形势
目前,我公司所面临的经济形势主要有两个方面的特点:一是国内外趋于冷清的市场环境;二是原材料的价格一路上扬,而产品的售价却由于竞争的加剧导致有下跌的可能。

为了能轻松地应对上述局面,我公司应该在管理上狠下功夫,向企业生产现场要效益,提高生产一线人员及管理人员的工作效率,将产品生产过程中的浪费降至最低,以此来消除外部环境对公司经营的负面影响。

因为企业所有的产品都诞生于生产现场,生产现场管理水平的高低在一定程度上决定了产品质量水平、生产成本费用水平的高低。

基于以上情况,公司领导特决定对生产现场进行一次全面、彻底的诊断行动。

2.对生产现场加强管理的必要性说明
对生产现场加强管理的必要性表现在以下五个方面。

(1)控制标准化的作业流程,提高产品的质量。

(2)减少不必要的动作或时间,提高生产效率,间接降低生产成本。

(3)使生产现场资源得到合理的配置和使用,减少浪费。

(4)整洁有序的生产现场能够给来公司参观的客户留下良好的印象。

(5)将发生安全事故的可能性降至最小。

二、诊断小组的成员构成
此次诊断行动由主管生产的副总×××担任组长,具体成员名单如下。

1.副组长
×××。

2.组员
××、×××、××、×××、×××。

三、现场诊断的方法与步骤
1.选择现场诊断方法。

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