工艺规程卡片填写范例

2020/8/9
93.6mm
2mm
进给量
切削 速度
主轴 转速
0.1mm/r
120m/min
346r/mm
91.6mm
2.6mm
进给量
切削 速度
1.3mm/r
59m/min
主轴 转速
167r/min
量 具 名规 称格
本工序号
零件图号
名称
编制
机械加工
指导
工序卡片
7
审核
工序简图：
第 1共 页 设备名称 普通车床 CA6140 材料牌号
QT700-2
冷却液
夹具
名称
代
号
专用夹具
工步 号
工步内容
刀具
走刀 次数
走刀 长度
2020/8/9
毛坯种类
毛坯外形尺
寸
车
工
间
工
序
名
种
号
称
产品型号 及名称
零件名称
材料名称 及型号
零件重量
每件毛坯 制坯数
毛坯重量
工序名称
单
件 机床型号 夹具名称
工
及名称
及编号
时
零件生产 批量
零件图号
刀具名称 及编号
成品外形 尺寸
每台产品 件数
辅具名称 及编号
第 页 共 页
量具名称 及编号
2020/8/9
2
面 钻中心孔
中心钻 1
切削 深度
5 mm
进给量 0.5mm/r
切削 速度
主轴 转速
量具 名 规格 称
16m/min
232r/min
本工序号
零件图号
名称
编制
机械加工
指导
工序卡片
5
审核
工序简图：
第 1共 页 设备名称 普通车床 CA6140 材料牌号
QT700-2
冷却液
夹具
名称
代
号
专用夹具
工步 号
工步内容
16
热处理 淬火
17
去毛刺 在所有侧面去除机械加工所留下的毛刺
18
清洗吹 在乳化液中清洗曲轴，重点清洗顶尖孔和油
净 孔，保证没有铁削、油污和其他赃物，清洗时
间不少于 3min，清洗的同时通入压缩空气以提
高清洗效 果，清洗 后用压 缩空气 吹净零件 ，并
用擦布擦净中心孔表面。
19
检验
20
修正中心孔
铣床 X52
n=600r/min
28
去除不平衡量
29
校直
30
终检
2020/8/9
万能外圆磨床 M1432 A
万能外圆磨床 M1432 A
万能外圆磨床 M1432 A
万能外圆磨床 M1432 A
机械加工工序卡片
• 机械加工工序卡片是根据机械加工工艺 卡片为一道工序制订的。它更详细地说明 整个零件各个工序的要求，是用来具体指 导工人操作的工艺文件。在这种卡片上要 画工序简图，说明该工序每一工步的内容 、工艺参数、操作要求以及所用的设备及 工艺装备。一般用于大批大量生产的零件 。
2020/8/9
21
磨 磨主轴颈右端并倒角
22
磨 磨主轴颈左端并倒角
23
磨 磨连杆轴颈，第一、二侧板，并倒角
24
磨 磨连杆上、下端及前、后端并倒角
25
去毛刺 在所有油道孔口处抛光棱边，在键槽、主轴
吹净 颈及连杆轴颈上去毛刺，仔细吹净曲轴油孔 中的切削和油污。
Байду номын сангаас26
检验
27
动平衡 曲 轴 的 动 平 衡 量 每 端 不 大 于 120g.cm
1.3mm/r
59m/min
167r/min
量 具 名规 称格
本工序号
零件图号
名称
编制
机械加工
指导
工序卡片
6
审核
工序简图：
第 1共 页 设备名称 普通车床 CA6140 材料牌号
QT700-2
冷却液
夹具
名称
代
号
专用夹具
工步 号
工步内容
刀具
走刀 次数
走刀 长度
切削 深度
1
粗 车 φ 车刀 1
110
2020/8/9
设备
铣床 X52 普通车床 CA6140 普通车床 CA6140 普通车床 CA6140 普通车床 CA6140 普通车床 CA6140
铣床 X52
11
钻 在第一侧板上钻油孔，在主轴颈左端钻油孔
12
钻 扩孔φ32
13
钻 在油孔中攻螺纹 4-M24、M12，并倒角
14
铣 在主轴颈右端粗铣键槽
15
校直
刀具
走刀 次数
走刀 长度
切削 深度
进给量
切削 速度
主轴 转速
1
粗 车 右 车刀 1
端面
2
粗 车 φ 车刀 1
110
3
粗 车 φ 车刀 1
2020/8/9 105
2.2mm
1.3mm/r
59m/min
167r/min
412.8mm 2.6mm
1.3mm/r
59m/min
167r/min
312.2mm 2.6mm
刀具
辅助工具
量具
名称
编号
名称
编号
名称
编号
2020/8/9
本工序号
零件图号
名称
机械加工
4
工序卡片
编制 指导 审核
第1页 共
设备名称 铣床 X52 材料牌号
QT700-2
冷却液 乳化液
夹具
名称
代号
专用夹具
工序简图：
工 步 工步内容
刀具
走 走刀
号
刀 长度
次
数
1
铣 曲 轴 两 端 端面铣刀 1
2020/8/9
工艺规程卡片填写范例
机械加工工艺过程卡片
• 这种卡片以工序为单位，简要地列出整 个零件加工所经过的工艺路线（包括毛坯 制造、机械加工和热处理等）。它是制订 其它工艺文件的基础，也是生产准备、编 排作业计划和组织生产的依据。在这种卡 片中，由于各工序的说明不够具体，故一 般不直接指导工人操作，而多作为生产管 理方面使用。但在单件小批生产中。由于 通常不编制其它较详细的工艺文件，而就 以这种卡片指导生产。
单拐曲轴机械加工工艺过程卡 片
工序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
工种
工序内容
铸
铸造与清理
热处理
正火
锯样式
铣
铣曲轴两端面并从两面钻中心孔
车 粗车主轴颈右端
车 粗车主轴颈左端
车 半精车主轴颈右端
车 半精车主轴颈左端
车 粗车连杆轴颈，切第一、二侧板
铣 粗铣连杆上、下及前、后端
2020/8/9
346r/min
0.1mm/r
120m/min
346r/min
本工序号
零件图号
名称
编制
机械加工
指导
工序卡片
8
审核
工序简图：
第 1共 页 设备名称 普通车床 CA6140 材料牌号
QT700-2
冷却液
夹具
名称
代
号
专用夹具
工步 号
工步内容
刀具
走刀 次数
走刀 长度
切削 深度
1
半 精 车 车刀 1
主轴颈
左端
切削 深度
1 2 3 2020/8/9
半 精 车 车刀 1 右端面 半 精 车 车刀 1 φ110 半 精 车 车刀 1 φ105
2mm
2mm
410.8mm 2mm
308.2mm 2mm
进给量
切削 速度
主轴 转速
0.1mm/r
120m/min
346r/min
量 具 名规 称格
0.1mm/r
120m/min
2020/8/9
工序名称 工序简图
序 工步内容
号
工序号 产品名称
零件名称
第页 共页 零件图号
车床名称
车床型号
冷却液
转数 切削速度 进给量 （r/min） （m/min） （mm/r）
毛坯材料 毛坯尺寸 夹具名称 夹具编号
工 准终时间 时 辅助时间 定 基本时间 额 单件时间
每台产品零件数 上工序
min 工时定额 下工序