DLS-07电子拉力试验机
拉力试验机基本操作流程
拉力试验机基本操作流程拉力试验机基本操作流程拉力试验机是用于测试材料拉伸性能的专用试验机器，具有精确的测量仪器和高精度的负载电子测控系统，可以对材料的质量和性能进行检测与分析。
下面，我们将详细介绍拉力试验机的基本操作流程。
一、试验准备1.准备试样：根据外形、尺寸等要求，设计并制作相应的材料试样，要求材料试样表面光滑、无毛刺、无裂缝，且符合试验标准。
2.安装夹具：根据试样形状和大小，选择合适的夹具进行安装。
3.安装传感器：安装好负荷传感器和位移传感器，校验及调整传感器。
4.设置试验参数：根据试验要求和测试标准，设置好试验参数，包括：控制方式、试验速度、负荷单位、试验类型等。
二、试验运行1.设定试验控制方式：根据需要选择“位移控制”或“负荷控制”。
在位移控制模式下，机器按设定的控制速度自动施加负荷，并记录负荷变化与位移变化的过程曲线。
而在负荷控制下，机器自动施加负荷，达到设定的负荷值后，停止施加负荷，记录负荷变化与时间关系的过程曲线。
2.开始测试：在机器运行前，请重点检查夹具、传感器、控制系统等设备，确认正常后就可以开始测试。
拉力试验机开始运行之后，坚持观察测试主机的状态，看是否存在异常等情况。
3.观察试验曲线：实验过程中，使用电子测控系统时，可以对负荷变形曲线进行观察和记录。
根据试验标准的要求，进行测试结束。
三、试验结束1.将试样取出：当测试结束后，需要将试样取出，按照规定标准进行判定，将测试结果进行记录和整理。
2.关闭机器：在试验结束后，关闭机器的电源和系统，清理试验台和夹具，并保持设备处于干燥通风的状态。
总结：以上介绍的是拉力试验机的基本操作流程，这对于试验人员来说，非常有必要，因为这直接关系到试验数据的准确性和可信度。
在实际应用过程中，试验人员首先需要对试验的重要性有清楚的认识，其次对试验条件和试样质量保持高度关注，最后要掌握好试验操作技巧，确保一次次试验无论是在数据精确性还是在安全方面都是非常稳定和可信的。
电脑式拉力试验机
局限性
价格较高
电脑式拉力试验机价格较高，对于一 些小型企业或实验室来说可能难以承 受。
对操作人员要求较高
电脑式拉力试验机的操作需要专业知 识和技能，操作人员需要经过培训才 能熟练使用。
维护成本高
电脑式拉力试验机需要定期进行维护 和校准，维护成本较高。
对环境要求较高
电脑式拉力试验机需要在恒温、恒湿 的环境下进行测试，对环境要求较高。
详细描述
气动拉力试验机通过气压系统产生试验力，并通过气压传感器和位移传感器进行力量和位移的测量和 控制。它适用于轻量级材料的拉伸、压缩等力学性能测试，尤其适用于需要频繁更换测试材料的场合 。
微型拉力试验机
总结词
微型拉力试验机是专为微小力量测试而设计的，具有高灵敏度、高精度的特点。
详细描述
微型拉力试验机采用精密的传感器和控制系统，能够实现微小力量的精确测量。它适用于纤维、薄膜、纳米材料 等微小材料的拉伸、压缩等力学性能测试。微型拉力试验机在科学研究、产品开发和质量控制等领域有广泛应用。
操作步骤
01
02
03
04
打开软件
启动电脑式拉力试验机的控制 软件。
输入参数
在软件中输入试样的尺寸、试 验速度、试验类型等参数。
开始试验
在软件中选择开始试验选项， 并按照软件提示逐步进行试验
。
记录数据
在试验过程中，观察并记录试 样的变化和试验机的读数。
安全注意事项
遵守操作规程
严格按照电脑式拉力试验机的 操作规程进行操作，避免发生
应用领域
材料科学
金属材料
用于研究材料的拉伸性能，如抗拉强度、 屈服点等参数，为材料性能评估和材料优 化提供依据。
用于测试金属材料的拉伸性能，如钢铁、 铜、铝等，评估其机械性能和工艺性能。
拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书一、主要规格及技术指标1、测力：分辨率：1/200000；（连同小数点共7位）精度：0.3%以上采样频率：30Hz2、位移（连同小数点共7位）光电编码器：分辨率：最高达1μm范围：0－1000mm任意设置精度：仪表系统无误差3、速度控制：0.01—500mm/min精度：示值±0.5%以内控制方式：脉冲（适用于带脉冲输入的伺服控制器，步进电机控制器）二、前后面板及连线：仪器前面板仪器信号接线示意图：力传感器电机控制三、仪表及使用说明一>按键说明：共有24个按键二>基本操作1、菜单选择：进行菜单选择时，按欲选菜单前之数字键，相应菜单反白显示，菜单下方“请选择”后显示相应数字键，此时按键则进入下级菜单或菜单所要执行功能。
“返回”为返回上一级菜单。
2、数值输入：在进行参数设置、标定、检定等操作时，要进行数值输入。
输入数值时，先用菜单选择要输入的参数，再按键后即可开始按数字键进行输入。
输入过程中，用反白块指示下一输入位置。
输入结束后按键结束输入。
例：要在拉伸试验参数设置内输入试样长度654.321毫米：（1）进入“拉伸试验参数设置”界面。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：12>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（2）按数字键选择“试样长度”菜单，此时“2>”反白显示，菜单下方“请选择”后显示2。
（3）按键进入数值输入，此时“1”反白显示。
依次按数字键完成输入。
注意：小数点位置由程序根据传感器量程自动确定，不需输入。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：22>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（4）最后要按键完成输入。
塑料制品厂DLS系列电子拉力试验机操作规程
塑料制品厂DLS系列电子拉力试验机操作规程一、主要用途与适用范围：电子拉力试验机惯犯应用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、无纺布等非金属材料及金属丝、金属箔、金属片的力学拉伸试验。
增加附件还可做压缩、弯曲等试验。
特点：该系列电子拉力试验机应用单片机对试验参数进行测量和控制。
试验力和位移同时显示，并有峰力值、位移峰值保持功能，查看试验曲线。
采用机械加载、同步带传动，电子测量、液晶显示试验力和位移，试验速度分为八（或九）级，也可无级调速，试样拉断自动停机。
DLS系列试验机采用高精度传感器测力，对试验力四级分档，具有测量范围宽，精度高，抗侧向力强，可靠性好，操作方便等特点。
二、主要规格、技术参数和技术指标：三、试验机的工作条件：试验机在下列条件下正常工作A.在室温10~35℃范围内；B.相对湿度≤80%；C.在水平、稳固的基础上正确安装；D.在周围无振动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的环境中；E.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，即220±20V。
四、试验机的使用与操作各功能键介绍，如图所示：注：F1、F2、、、、、、F12键对应仪表显示屏上的各项功能，不同的界面对应不同的功能，当仪表显示屏上显示的与功能键相同时，这时此按键不起作用。
“〈”、“〉”是选择某个数位的数字“+”、“—”是改变某个数位的数字（一）参数介绍：试件形状：矩形、圆形、异型1、在矩形试样状态下：标距：试样两夹具间的距离宽度：试样的实际宽度厚度：试样的实际厚度标尺：实验曲线的横坐标开始判断：试验机确认实验开始时的力值，即：力值最小默认值破行判断：下降峰值的百分比—自动停机控制模式：定伸长、定力值、撕裂、剥离。
例如：在定力值状态下，定点值是该试样的绝对伸长。
测点一、测点二、、、、、、测点五（力或位移）：整个实验过程中选定的5个测量点（在“定伸长”的控制模式下，这五个点测的是试验力；在“定力值的控制模式下，这五个点测的是位移）2、在圆形状态下：半径1：试样的外径半径2：试样的内径其他功能同“在矩形状态下”3、在异形状态下：面积：该试样的横截面积其他功能同“在矩形状态下”4、进入试验界面：在初始界面下，请按“试验”键试验力：当时传感器所受的力位移：横梁移动距离峰值：最大力值峰位移：横梁移动的总距离量程：按“档位”键选择与试样相符的量程速度：按“选择”键，再按“++”、“——”键进入常规速度调整；按“+”、“—”、“〈”、“〉”键进入无级调速。
拉力试验机基本操作流程
拉力试验机基本操作流程拉力试验机是一种用于测试材料和物体在力的作用下的变形和破坏性能的实验设备。
下面将介绍拉力试验机的基本操作流程。
一、准备工作1. 检查仪器设备：检查拉力试验机的电源是否连接正常，仪器的参数和功能是否正常。
2. 安装夹具：根据所需测试的材料和样品，选择相应的夹具，并按照说明书正确安装夹具。
3. 校准传感器：使用压力标定仪或其他校准装置，对拉力试验机的传感器进行校准，确保其准确度和稳定性。
4. 准备测试样品：根据测试需求，准备好需要测试的样品，并确保其符合试验标准的要求。
二、参数设置1. 打开仪器电源：将拉力试验机连接到电源，并打开电源开关。
2. 设置试验参数：根据所需测试的材料和样品，设置适当的试验参数，如测试速度、采样频率、数据记录等。
3. 确认数据存储位置：设置测试数据的存储位置，可以选择将数据保存在仪器的内存中或外接存储设备中。
三、样品夹持1. 将样品放置在夹具上：将需要测试的样品放置在夹具上，并确保夹具正确固定和夹持，以避免在测试过程中产生松动或滑动。
2. 确定样品夹持位置：根据测试需求，确定样品在夹具上的夹持位置，如两端夹持、中间夹持等。
确保夹持位置和夹具符合试验标准的要求。
3. 调整夹具位置：根据需要，调整夹具的位置，使得样品能够在整个测试过程中保持均匀受力。
四、开始测试1. 启动试验机：按下启动按钮或对应的操作界面，启动试验机开始测试。
2. 按照设定的测试速度进行加载：根据设定的测试速度，试验机会自动加载样品，以产生相应的拉力。
3. 监测测试过程：在测试过程中，通过仪器的显示界面或外部监测设备，实时监测和记录测试数据，如拉力值、位移值、变形曲线等。
4. 控制测试过程：根据测试需求，可以通过操作界面或控制按钮，实时调整加载速度、停止测试等操作。
五、结束测试1. 达到测试终点：当样品受力达到设定的测试终点（如最大载荷、变形量等）时，试验机会自动停止加载。
2. 记录测试数据：将测试过程中记录的数据保存或打印出来，以备后续分析和报告。
YBB00402003-2015《输液瓶用铝塑组合盖》实验项目解析
YBB00402003-2015《输液瓶用铝塑组合盖》实验项目解
析
YBB00402003-2015《输液瓶用铝塑组合盖》适用于未经灭菌的玻璃输液瓶用铝塑组合盖，以保证输液剂药品的质量安全。
他是2015版药包材标准的重要组成部分。
输液瓶用铝塑组合盖是由胶塞、铝件、塑件三个部分，经过特殊工艺加工制作成医用铝塑组合瓶盖，作为一类药品包装材料，具有开启方便，机械性能好、密封性好等优点。
YBB00402003-2015《输液瓶用铝塑组合盖》标准在抗生素、输液等瓶装液体的密封中口服液铝塑组合瓶盖也发挥了其特有的优越性。
本文对输液瓶用铝塑组合盖实验项目解析。
YBB00402003-2015《输液瓶用铝塑组合盖》实验项目解析；
【凸边】取本品适，用游标卡尺测量精确至0.1mm凸边应不大于3%
实验设备：游标卡尺
【开启力】塑料件去除力取本品适量，在拉伸装置上进行试验，如图3，试验速度为100mm/min±100mm/min。
应符合表1中的规定。
实验设备：济南三泉中石实验仪器有限公司的医药包装撕拉力测试仪YYB-03
医药包装撕拉力测试仪
【开口质量】取经开启力试验去除塑料件的本品适量，目视观察，铝件上的开口处不应受到损坏。
【配合性】取本品适量，盖在相适宜的装有标示容量水的瓶上(加胶塞) ，用封盖装置封盖，应配合适宜。
电子拉力试验机
LDS-5A电子拉力试验机操作规程一、主要技术指标1、最大试验力：5000N2、试验力准确测量范围：200~5000N3、试验力测量准确度：±1%4、试验力分档：×1、×2、×55、位移速度控制范围：5mm/min~200 mm/min，速度分档设定6、有效拉伸行程：860mm7、供电电源：220V，50Hz，功率约350W二、正常工作条件1、室温10℃~35℃，相对湿度不大于80%2、在无震动的环境中，周围无腐蚀性介质及电磁干扰3、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%4、设备必须可靠接地三、操作与使用1、系统上电，预热15分钟左右。
按负荷清零，按一下标定键，观察标定值是否为计量标定值（每年年检时确定的值），否则需进行调整，使显示值与计量标定值相一致。
再按一下标定键。
2、操作操作面板上的“上升”或“下降”及“停止”按键调整移动横梁到合适的位置。
注意：操作完“上升”键，必须按“停止”键后，才能再按“下降”键，反之依然。
3、将试样夹持在辅具上，上端固定牢靠，按动负荷清零键，再固定好下端，选定档位，再选定速度。
4、按动“上升”键，即开始试验，拉伸试样断裂后移动横梁将自动停止。
有时需迅速按下“停止”键移动横梁方能停止移动。
5、重复上面2、3、4步，继续下面的试验。
6、按F3键打印试验数据。
四、注意事项1、试验过程中，应注意移动横梁的位置，请保证最佳的试验空间。
2、丝杠和倒向柱每月应加润滑油，经常检查润滑状况。
3、请注意保持检测设备的清洁，试验结束后应把现场清理干净。
4、设备运行过程中出现异常现象，立即按下急停（蘑菇头）按钮。
5、减速机工作3800小时后应更换润滑油，润滑油牌号为G-N320。
拉力试验机的操作步骤介绍
拉力试验机的操作步骤介绍拉力试验机是一种常见的仪器设备，用于测试材料的强度、硬度、韧性、延展性、断裂强度等性能指标。
下面介绍一下拉力试验机的使用步骤。
步骤一：开机准备先打开拉力试验机的电源，待主机启动后，将控制器上的程序选择钮调至“测试”或“试验”模式，然后按下“清零”钮，将上下拉力传感器的受力显示都清零归位。
步骤二：调节测试样品将待测试的样品经过制备、切割加工、去毛刺等处理后，用夹具或其他固定装置夹紧在上下拉力机的夹具头上。
根据测试要求，调整夹具头的间距、角度、压力等参数，确保样品能够被牢固地卡住，不会出现滑动等现象。
步骤三：设置测试参数通过控制器上的按键或旋钮，设置好测试参数，包括样品的尺寸、测试速度、测试时间、测试方式等。
根据不同测试要求，可以选择不同的测试方式，如单向拉伸、双向拉伸、对撞式等。
步骤四：开始测试在确保所有参数已设置好且检查无误后，按下“开始”键，开始进行测试。
测试过程中，控制器会自动记录测试数据，如受力值、位移长度、测试时间等，并以曲线的形式显示在屏幕上。
步骤五：完成测试当测试结束后，按下“停止”键暂停测试，然后移除测试夹具，取出测试样品并进行检验、处理、分析等后续工作。
需要注意的是，在取出样品后，要及时清理测试夹具，以免样品残留物污染下一次测试。
步骤六：关闭机器测试结束后，按下“关机”钮，依次关闭控制器、拉力传感器、电源等机器部件，然后进行日常清洁和检修工作。
综上所述，拉力试验机的操作步骤包括开机准备、调节测试样品、设置测试参数、开始测试、完成测试和关闭机器，操作过程需要仔细并认真地执行每一个步骤，以保证测试数据的准确度和测试样品的安全性。
拉力试验机操作使用方法及操作规程
拉力试验机操作使用方法及操作规程拉力试验机操作使用方法拉力试验机是一种对金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析讨论的试验设备，可进行各种绝缘材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、剥离等项目的检测。
广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、纺织纤维、塑料橡胶、陶瓷建材、食品、医药包装、金属材料及制品等行业。
下面告知您拉力试验机操作使用：一：开机1、在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，依照以下次序开机：试验机→计算机→打印机。
二：试验操作过程1、安装夹具，依据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并依据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
2、打开SANS用户名，进行联机操作3、点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数（如尺寸。
厚度等）4、夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零除去试样自重后再夹持试样的另一端。
5、点击运行命令按钮，设备将依照软件设定的试验方案进行试验。
6、每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。
再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
三：关机3.1在结束试验工作后，要依照以下次序进行操作：试验机→打印机→计算机。
3.2试验结束后罩上仪器的专用外罩。
四：注意事项1、开机时主机和计算机的开机次序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格依照上述开机次序进行。
2、每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
3、假如刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
4、在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。
5、尤其在用小力值传感器做试验时，确定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。
6、大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
7、任何时候都不能带电插拨电源线，否则很简单损坏电气掌控部分。
8、试验过程中，不能阔别试验机。
拉力试验机基本操作流程（三篇）
拉力试验机基本操作流程拉力试验机是一种用来测试材料抗拉强度和伸长率的设备。
它可以测量材料在拉伸过程中的力和位移，并根据这些数据计算出材料的力学性能指标。
本文将详细介绍拉力试验机的基本操作流程。
1. 准备工作首先，需要确定要测试的材料和试样的尺寸。
根据测试的要求，选择合适的试样形状和尺寸，并按照标准要求进行制备。
确定好试样后，将试样放入拉力试验机夹持装置中。
2. 装夹试样将试样的两端分别夹在拉力试验机的上夹具和下夹具中。
确保试样夹紧并均匀受力，试样的中心线与试验机的中心线重合。
3. 设置测试参数根据试验的要求，设置合适的测试参数。
包括测试速度、测试力范围和采样频率等。
根据材料类型和标准要求，选择合适的测试速度。
测试力范围要根据试样的材料和尺寸合理设置，以确保测试结果的准确性。
4. 开始测试确认试样装夹完毕后，可以开始测试。
启动拉力试验机，根据设定的测试参数开始测试。
拉力试验机会自动施加力，并测量试样的变形情况。
在测试过程中，可以实时监测试样的拉伸力、位移和时间等数据。
5. 数据采集测试过程中，拉力试验机会记录试样所受的拉伸力和试样的位移。
同时，可以通过数据采集设备将这些数据保存下来，方便后续的数据分析和处理。
在测试过程中，可以通过实时采集数据来监测试样的力学性能。
6. 计算力学性能指标测试完成后，可以根据采集到的数据计算材料的力学性能指标。
常见的指标包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等。
根据标准要求和测试数据，进行相应的计算和分析。
7. 结果分析和报告通过计算得到力学性能指标后，对测试结果进行分析，并生成测试报告。
报告中应包含测试的目的、方法、测试结果和结论等内容。
力学性能指标可以与标准值进行对比，评估材料的性能是否符合要求。
8. 清洁和维护测试完成后，对拉力试验机进行清洁和维护。
及时清理掉试样残留物，保持设备的整洁。
定期检查设备的功能和性能，进行维护和保养工作，确保设备的正常使用。
总结：拉力试验机的基本操作流程包括准备工作、装夹试样、设置测试参数、开始测试、数据采集、计算力学性能指标、结果分析和报告以及设备清洁和维护等环节。
聚氯乙烯固体药用硬片质量标准及检验规程介绍
聚氯乙烯固体药用硬片质量标准及检验规程介绍
聚氯乙烯固体药用硬片质量标准
YBB00212005-2015《聚氯乙烯固体药用硬片》是国家在2015年颁布的新版药包材标准，该标准用于固体药品(片剂、胶囊剂等)泡罩包装的质量检测。
实验室质检人员在进行抽样检测的时候药用专业的检测仪器，参照质量标准要求进行实验，并分析结果。
所以，聚氯乙烯固体药用硬片质量标准
YBB00212005-2015是药用硬片质量检测的指南针。
聚氯乙烯固体药用硬片热缩仪
聚氯乙烯固体药用硬片质量标准YBB00212005要求：
拉伸强度：纵向、横向拉伸强度平均值均不得低于44MPa。
耐冲击：纵、横向均不得有2片以上破损；
加热伸长率：伸缩率应在±6%以内。
热合强度：在热封仪上进行热合，热合温度150℃±5℃，压力0.4MPa，时间1秒。
照热合强度测定法（YBBOO122003-2015）测定，不得低于7.0 N/15mm。
厚度：规格尺寸0.20-.040MM，允许偏差±0.02
聚氯乙烯固体药用硬片测厚仪
聚氯乙烯固体药用硬片质量检验规程：
1.聚氯乙烯固体药用硬片拉伸强度检测用济南三泉中石实验仪器有限公司的智能电子拉力试验机。
实验原理为：将试样装夹在薄膜拉伸强度试验仪夹具的两个夹头之间，两夹头做相对运动，通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集到试验过程中的力值变化和位移变化。
2.聚氯乙烯固体药用硬片耐冲击检测用三泉中石的落球冲击仪LQ-50S,。
电子拉力试验机使用说明书
电子拉力试验机说明书上海荣计达实验仪器有限公司一、主要用途及适用范围：本系列材料试验机广泛应用于各类小截面金属丝、干粉砂浆、防水材料、橡塑胶、保温材料、纺织、电线电缆、涂料、无纺布、纸张等各类材料，测试其拉伸、撕裂、剥离、延伸率等各项物理性能试验，也可以做其它零部件地力学性能试验.符合«试验机通用标准»，《沥青防水卷材试验方法》，《硫化橡胶和垫塑性橡胶拉伸性能地测定》，《聚氯乙烯防水卷材》，《石油沥青玻璃纤维胎油毡》等国家标准.文档来自于网络搜索二、主要规格和技术参数：、机台容许最高荷重：、荷重元：以内用户自选、示值解析度：，精度±％、负荷测量范围：％－－％、动力系统：变频马达配减速机、控制系统变频驱动器，速度－－七档设定.、显示方式：数码显示.、拉伸空间：(可按用户要求定做)、位移测量精度：分辨率.、安全装置：过载保护、紧急停机装置、上下行程限定装置.、机台外形尺寸：**（长*宽*高）.、电源：、净重：约客服三、试验机地工作条件：、环境温度在－℃之间、相对湿度≤％、在稳固地地基或工作台上，正确安装、周围无振动源和腐蚀性物质、电源电压地波动范围不应超过额定电压地±％四、结构特点和工作原理：本机主要由机械和电器两大部分组成.、机械部分地结构和工作原理采用机械加载，由电机驱动减速机，动力传动丝杠带动中间横梁上下移动，中横梁上面及上横梁下面装有两个夹具，实现对试件地拉伸试验，横梁最大移动速度为.文档来自于网络搜索、测量部分地特点和工作原理采用微电脑控制、高精度荷重元、高精度转换及进口光电编码器（日本安川），具有显示直观、操作方便、数据准确等特点.提供现场标定和峰值保持功能，同时可以存储五次试验结果并自动计算五次平均值.文档来自于网络搜索工作原理如下：试验机加荷使传感器受力产生电信号并送入转换器，同时丝杠转动带动编码器产生脉冲信号一起输入微电脑，经控制调整后将试验结果在屏上显示出来.文档来自于网络搜索、调速系统采用变频驱动马达、变频驱动器和微电脑控制，可实现多档位速度调整，为方便用户使用，出厂设定为：、、、、、、七档，用户也可自行调整或向厂家定做.文档来自于网络搜索五、安装与调整：、把试验机从包装中取出，检查试验机在运输中有无碰撞，损坏现象、把试验机放在坚固地平台或桌面上，用水平仪找正使仪器处于水平位置.、检查供电电压是否为，电压差不低于标准电压地±％,电源线必须接地.六、使用方法：、操作面板按键说明清除键是用来清除上次试验结果和零点地.存入键用来存储试验结果，本机设计为运算五次平均值，最多能存储次试验结果.修正键配合移位和清除键可进行现场标定.文档来自于网络搜索、速度选择和运行控制用户可以按照不同地试验标准选择合适地档位，如有特殊要求可以自行调整，调整前需要和厂家技术人员联系，以防调乱.“上升”和“下降”键控制横梁工作台地回车和拉伸，停机键可以控制工作台地停止位置.文档来自于网络搜索、行程开关顶杆上面地调整螺丝，可以确定下夹具地起始位置.、试验方法⑴根据试验要求选择拉伸速度⑵将试件夹持在上下夹具中间，不得歪曲⑶按清除键显示屏由红灯变成绿灯测试中，所有数据显示全部清零⑷按下降键使下夹头匀速下降⑸试件断裂后，下夹头停止下降‚同时显示仪表自动保持最大力值和拉伸长度，实时力值归零.⑹按存储键可以把该次试验结果存入⑺按上升键使下夹头回到开始位置⑻同样做五次试验可以自动计算出平均值.⑼试验全部结束应及时关闭电源.注意：当仪表显示“停机”时，实时力值可能不为零，按清除键即可清零‚不影响试验数据地准确性.同时下夹头不能向下移动.文档来自于网络搜索七、变频驱动器地调整：如果本机七个档位达不到试验要求，用户可以自行调整，方法如下：操作面板地变频控制部分可以看到上面有个黑色小电位器旋钮，调速按钮一个也不选，调整该电位器可以直接控制速度，逆时针方向速度减小，顺时针旋转速度加大‚用户可以边调整边校准‚直至符合试验要求，无特别需要切勿调整.文档来自于网络搜索八、标定方法：先按住修正键，然后打开电源开关，松开修正键指示灯亮，按清除键进入标定状态,然后将一定地标准重量挂于上夹具，当显示屏地数据稳定后，按一次修正键下排显示――可以输入丝杠螺距确定位移值，再按一次修正键下排显示――可以输入标定力值，，最后按修正键标定完毕，进入标定状态清除键用来调整标定数地位置,存入键和调整键用于数值地减加.文档来自于网络搜索九、试验机地维护与保养：、丝杠和滑道应每个月加油一次、蜗轮箱每年更换一次润滑油.、电机累计工作小时应检查轴承磨损程度，必要时更换.、使用完毕，试验机表面擦拭干净，套上防尘罩.、经常检查地线是否牢靠.。
电子拉力试验机操作规程(5篇范文)
电子拉力试验机操作规程（5篇范文）第1篇电子拉力试验机操作规程拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解:1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。
并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。
再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。
如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。
必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前-应力增加速度10mpa/s屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5l/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
第2篇电子拉力试验机操作规程注意事项电子拉力试验机操作规程及注意事项拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
药厂如何控制抗生素瓶用铝塑组合盖质量
药厂如何控制抗生素瓶用铝塑组合盖质量
质量是产品利于市场的基础，是企业生存的根本。
济南三泉中石实验仪器有限公司的抗生素瓶用铝塑组合盖质量检测设备性价比高，性能稳定，敦实耐用。
抗生素瓶用铝塑组合盖质量也是药厂、包材厂比较关注的问题，为了控制抗生素瓶用铝塑组合盖质量国家食品药品监督管理局颁布了YBB00372003-2015《抗生素瓶用铝塑组合盖》质量标准。
专业的药包材检测仪器三泉中石依据该标准要求生产一批检测抗生素瓶用铝塑组合盖质量的设备。
抗生素瓶用铝塑组合盖开启力测试仪
济南三泉中石实验仪器有限公司依据YBB00372003-2015《抗生素瓶用铝塑组合盖》研发了一批专业检测抗生素瓶用铝塑组合盖物理性指标检测项目的仪器，这些设备满足GMP生产规范，可以保证所有的实验数据的真实、完整、可靠，可以追溯性。
【凸边】取本品适，用游标卡尺测量精确至0.1mm凸边应不大于3%，三泉中石的游标卡尺是zui快速的检测设备。
【开启力】试验速度为100mm/min±100mm/min。
应符合表1中的规定。
医药包装撕拉力测试仪YYB-03是zui准确的抗生素瓶用铝塑组合盖开启力检测设备。
【配合性】盖在相适宜的装有标示容量水的瓶上(加胶塞) ，用封盖装置封盖，应配合适宜。
三泉中石的封盖器是理想的铝塑组合盖配合性项目。
抗生素瓶用铝塑组合盖配合性实验装置
【铝件材料机械性能】济南三泉中石实验仪器有限公司的智能电子拉力试验机DLS-07是一款多功能的机械性能检测设备，可以检测抗生素瓶用铝塑。
拉力试验机的操作方法
拉力试验机的操作方法步骤1：准备工作1.1确保试验机的工作环境干净整洁，无杂物和灰尘，并且能够顺畅进行试验。
1.2检查试验机的电源线，保证其无损坏，并且与电源连接牢固。
1.3打开试验机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
步骤2：设置试验参数2.1打开试验机的控制面板，并选择适当的试验方法和试验参数。
2.2通过试验机的控制面板设置试验参数，如试样长度、试验速度、试验温度等。
根据材料的特性和所需的试验结果选择合适的参数。
步骤3：安装试样3.1根据试验要求制备试样，并确保试样的尺寸符合要求。
3.2将试样安装到试验夹具中，并根据试验要求调整夹具的位置和间距。
3.3确保试样在夹具中央，紧固夹具并确保试样不会滑动或旋转。
步骤4：开始试验4.1按下试验机的启动按钮，试验机会开始运行。
4.2试验机会根据设置的试验参数对试样进行拉伸，并记录试验数据。
4.3监控试验过程中试样受力和长度的变化，注意观察试样是否出现异常现象。
步骤5：完成试验5.1试验机完成试验后会停止运行，并显示试验结果。
5.2关闭试验机的电源开关，确保试验机断电。
5.3移除试样，并对试验机和试验夹具进行清理和维护。
除了上述基本操作方法外，还有一些注意事项需要遵守：-在进行试验前，要确保试验机和试验夹具的正常工作，并进行必要的校准。
-在进行试验过程中，要注意试样的状态，避免试样受力不均或出现异常现象，如断裂等。
-在选择试验参数时，要根据不同材料的特性和试验要求进行调整，以保证试验的准确性和可重复性。
-在试验过程中，要密切关注试验机的运行状态，并及时处理可能的故障或异常情况。
-在试验机使用完毕后，要及时进行清理和维护，以确保试验机的长期稳定性和可靠性。
通过遵循上述操作方法和注意事项，可以确保拉力试验机的正常运行，并获得准确可靠的试验结果。
电子拉力试验机操作规程（三篇）
电子拉力试验机操作规程第一章概述1.1 目的和适用范围本操作规程旨在规定电子拉力试验机的操作流程和安全注意事项，以确保试验机的正常运行和用户的安全。
本操作规程适用于所有使用电子拉力试验机的人员。
1.2 术语和缩略语1) 电子拉力试验机：指用于测试材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能的设备。
2) 拉力：指施加在试件上的力，以使其发生拉伸变形。
3) 压力：指施加在试件上的力，以使其发生压缩变形。
4) 弯曲：指试件在受力作用下发生弯曲变形。
5) 剪切：指试件在受力作用下发生剪切变形。
1.3 设备介绍电子拉力试验机是一种用于测试材料力学性能的设备，它包括主机、传感器、控制系统和显示屏等组成部分。
主机：提供试验时所需的力和位移，并通过传感器将其转化为电信号。
传感器：用于检测试件施加的力和变形，并将其转化为电信号输入到控制系统中。
控制系统：用于控制试验机的运行和记录试验数据。
显示屏：用于显示试验机的参数和试验数据。
第二章操作流程2.1 前期准备1) 检查设备是否完好，并确保电源接地良好。
2) 将试验机底座与地面固定。
3) 安装和校准传感器。
2.2 启动试验机1) 按下启动按钮，试验机开始运行。
2) 启动后，检查控制系统和显示屏是否正常工作。
3) 根据试验需求设置试验参数，如试验类型、试验速度等。
2.3 安装试件1) 根据试验要求选择适当的夹具，并将试件安装在夹具上。
2) 确保试件与夹具之间的接触良好，避免试件滑动或偏移。
2.4 进行试验1) 按下启动按钮，试验机开始施加力，并记录试验数据。
2) 在试验过程中，及时检查试件和夹具的状态，确保其正常工作。
3) 如果试件出现异常情况，如变形过大或夹具松动等，应立即停止试验并进行处理。
2.5 结束试验1) 当试验达到预设条件时，按下停止按钮，试验机停止施加力。
2) 检查试件和夹具的状态，确保其安全和完好。
3) 关闭试验机和电源，保持试验环境整洁。
第三章安全注意事项3.1 人员安全1) 试验机的操作应由受过培训的人员进行，未经培训的人员不得擅自操作试验机。
拉力试验机操作说明
拉力试验机操作说明一、引言拉力试验机是一种用于测量材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能的设备。
本文档旨在向用户介绍拉力试验机的操作方法和注意事项，确保安全运行和准确测试。
二、设备准备1. 检查设备：确保拉力试验机外观完好，无损坏和松动部件。
2. 电源接入：将拉力试验机接入适当的电源插座，并确保设备的电源开关处于关闭状态。
3. 标定设备：如需要对拉力试验机进行校准，请按照设备的校准手册进行操作。
三、安全操作1. 注意力学性能：在操作拉力试验机之前，了解被测试材料的力学性能，例如弹性极限、破断强度等，以确保测试过程中使用适当的测试参数。
2. 个人安全：正确佩戴个人防护装备，包括眼镜、手套等。
3. 试验样本准备：根据测试需求，选择合适的试验样本，并确保其符合测试标准要求。
4. 设备固定：将拉力试验机固定在水平平台上，并确保设备稳定。
5. 试验环境：在无风、无震动和无磁场的环境中进行实验。
四、操作步骤1. 打开电源开关：将拉力试验机的电源开关打开，并等待设备初始化完成。
2. 载入样本：将试验样本安装到拉力试验机的夹具上，并确保样本与夹具保持牢固连接。
3. 设置测试参数：根据试验要求设置合适的测试参数，包括载荷、速度、角度等。
4. 开始测试：点击启动按钮开始测试过程。
5. 监测测试过程：在测试过程中，监测样本的变形和载荷数据，并确保数据的准确性和稳定性。
6. 停止测试：当达到预设的测试条件或样本破断时，点击停止按钮停止测试过程。
7. 夹具卸载：将测试样本从夹具中卸载，并进行后续处理。
五、注意事项1. 注意安全距离：在测试过程中，保持安全距离，避免手部或身体受伤。
2. 避免过载：避免将大于设备承载能力的样本加载到拉力试验机上，以免导致设备损坏或人员伤亡。
3. 保养维护：定期清洁和维护拉力试验机，确保设备的正常运行和延长设备寿命。
4. 温度控制：避免将拉力试验机放置在高温或潮湿的环境中，以免影响设备性能和可靠性。
电子拉力试验机的使用方法 力试验机操作规程
电子拉力试验机的使用方法力试验机操作规程拉力试验机是常用的材料试验机之一，可用于金属、非金属、复合材料等材料的拉伸、压缩、弯曲等试验，是材料开发、质量掌控、质量检测不可缺少的仪器。
电子拉力试验机的使用方法如下。
1.开机：先打开电脑上的软件测控系统，再打开试验机电源。
依据欲进行的试验选择相应的试验类型。
2.试运行：选择适当的速度使试验机升降运行一下，确定各系统运行正常。
3.新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数；并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。
4.装放试样：调整试验机上装放试样的位置，装放好试样。
5.选择量程：依据试验所需要的试验力和变形的范围，将电子拉力试验机调到合适的试验力和变形的档位（量程）。
6.清零：将试验力、变形、位移清零。
7.试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度；标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果。
8.选择结束条件：依据标准上试验过程的要求，假如要将试样破坏掉的（比如拉伸，水泥压缩），选择“破型判定”；假如拉（或压）到某个试验力就结束的，选择“目标”“试验力”；假如拉（或压）到某个变形就结束的，选择“目标”“变形”。
9.试验开始：点“试验开始”按钮开始试验。
10.试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下。
点“分析”按钮查看相应的试验结果。
11.保存数据：假如试验数据需要保存，按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅。
打印报表：假如试验结果需要打印，按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印。
12.试验机关机：先关闭试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。
电液式压力试验机的操作程序与方法1、依据使用说明书要求接通试验机电源后，试验机进入待工状态：2、确认回油阀，送油阀关闭条件下启动电动机；3、电动机带动油泵对试验机液压系统供油；由于送油阀未打开，因此，油泵输出的液压油经溢流阀返回油箱；4、试验时，保持回油阀关闭，打开送油阀，油泵输出的液压油依据送油阀的掌控一部分进入工作油缸，一部分经溢流阀返回油箱；5、在进入工作油缸的液压油的作用下，工作活塞会向上升起，直至升起5mm～lOmm左右关闭送油阀；6、将试样安置于下压板上，尽量使试样的几何中心线与下压板的受力中心线重合。
电子拉力试验机的检验方法
电子拉力试验机的检验方法电子拉力试验机是目前广泛应用于工程材料及设备性能测试的一种重要实验仪器。
为了保证其测试结果的准确性和可靠性，需要对其进行定期的检验和校准。
本文将介绍电子拉力试验机的检验方法。
仪器校准前的准备工作在进行电子拉力试验机的检验之前，需要首先进行一些准备工作，以确保检验结果的准确性。
1. 清洁将电子拉力试验机的表面和内部进行清洁，除去灰尘和杂质，确保工作环境的清洁。
2. 面板的检查检查电子拉力试验机的面板是否完好，按钮是否灵敏，并检查相应的指示灯是否正常。
3. 电源供应检查电源供应是否正常，同时检查电源连接线是否损坏。
4. 软件更新检查电子拉力试验机的软件是否需要更新，如有需要请确保更新完成后重新进行校准。
仪器检验方法1. 最大力检验最大力检验是对电子拉力试验机进行的最重要的检验之一。
该检验的目的是确定电子拉力试验机的最大负载能力，也就是它的额定负载。
在进行最大力检验时，首先必须检查传感器的安装和接线是否正确，然后将负载应用到最大值并进行保持负载时间的测试，以确保电子拉力试验机能够承受最大负载。
2. 位移测量检验位移测量检验是检查电子拉力试验机内部测量位移的硬件和软件的准确性。
在进行位移测量检验时，可以使用校准信号源以校准位移传感器。
此外，还需要进行线性度测试和回零测试以保证位移测量的准确性。
3. 速度控制检验速度控制检验是对电子拉力试验机进行的另一个重要测试。
该测试的目的是检查试验机的速度控制系统是否能够达到所需的速度并保持所需的速度。
在进行速度控制检验时，需要根据标准规范选择一个或多个标准试验，并将负载应用于荷载而达到所需的速度。
4. 数据采集系统检验数据采集系统检验是用于检验电子拉力试验机的数据采集和处理系统是否正常工作，并检查数据结果是否准确。
在进行数据采集系统检验时，需要按照标准试验程序进行测试，以检查数据采集和处理是否完整和准确。
总结对电子拉力试验机进行定期的检验和校准是确保其测试结果准确和可靠的关键。
拉力试验机操作手册说明书
拉力试验机操作手册说明书1、引言本操作手册旨在详细介绍拉力试验机的操作步骤和注意事项，以帮助用户准确理解和操作该设备。
请在使用前仔细阅读本手册，并按照操作指导进行操作。
2、设备概述拉力试验机是一种用于测量材料拉伸、压缩、剪切等性能的设备。
它由主机、控制系统、传感器等组成。
主机用于施加力量，控制系统用于操控主机并记录测量数据，传感器用于检测力量的大小。
3、安全须知在操作拉力试验机前，请务必遵守以下安全须知：- 仔细阅读操作手册，并确保理解操作步骤和注意事项；- 使用合适的防护设备，如手套、护目镜等；- 在操作过程中，确保您的手部和其他身体部位远离被试样品和夹具；- 不得在未经许可的情况下拆卸或改装该设备；- 如发现设备异常，请及时停止使用并联系维修人员；- 在操作过程中，禁止强行关闭或拔出电源。
4、操作步骤4.1 准备工作- 确保拉力试验机连接稳固，并处于稳定的工作台上；- 确认电源连接正常，并将设备开关调至关闭状态；- 检查试验机的传感器和夹具是否安装正确，是否有松动或损坏；- 检查控制系统是否启动并处于正常工作状态；- 将试验样品安装到夹具上，并调整夹具的位置和角度。
4.2 试验操作- 打开电源开关，启动拉力试验机；- 在控制系统中设置试验参数，如试验类型、速度、测试时间等；- 确认试验参数设置正确后，点击开始按钮开始试验；- 在试验过程中，观察试验数据的变化，并注意任何异常情况；- 当试验完成后，停止试验并记录测试结果；- 关闭拉力试验机，将试验样品从夹具上取下；- 清理设备并将其存放在安全的位置。
5、常见故障处理5.1 设备无法启动- 检查电源是否正常连接，并确保开关处于打开状态；- 检查控制系统是否启动，并检查连接线路是否松动或损坏；- 如仍无法启动，请联系维修人员。
5.2 试验结果异常- 检查试验参数的设置是否正确；- 检查传感器和夹具是否安装正确，并排除其它外力干扰；- 如仍出现异常，请联系维修人员。
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DLS-07 PC型电子拉力试验机
适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、金属箔、隔膜、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。
技术特征
计算机控制系统，微电脑控制系统可切换
菜单式界面、大液晶屏显示，人性化操作界面
自动判断停机条件，也可自由设置
双向测力结构，可进行拉压试验。
一机具备拉伸、剥离、变形率、定伸长、定力值、撕裂等多种试验
可拓展穿刺力、开启力、低速解卷、拔开力等多种试验功能
无极变速调节试验速度，可满足多种试验标准要求
具备自动停机回位、限位保护、过载保护功能，保证试验安全便捷
自带打印输出功能
按照国家标准设置计算公式，操作方便
滚珠丝杠传动系统，定位准确
专业测控软件对仪器进行监控，实时显示试验曲线，保存、分析、打印功能
技术参数
1．量程范围：100 N 、300 N、500N、1000N（可选其一）
2．拉伸空间：600mm
3．测试精度：1级
4．试验宽度：50mm
5．位移速度：1-500mm/min无级调速
6．速度精度：±2%
7. 数据保存:1-15件
8. 外形尺寸：1350mm×450mm×260mm
9. 电源：220V±10%V
标准
GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17590、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
配置
标准配置：主机、标准夹具、微型打印机、计算机、电脑软件、剥离实验板、标准压辊。