抽油机井间抽制度合理性分析

抽油机井间抽制度合理性分析
【摘要】在油田开采过程中，对于已经降低工作参数但泵效依然比较低的低效井，往往采用间抽方式生产。

由于各间抽井的井下自然状况、供夜能力、下泵深度、泵效及与各间抽井相互连通的注水井吸水能力的不同，所以导致各间抽井的动液面、沉没度恢复与下降的情况有所不同。

部分低效、低产井在供排关系上已不具备全天运行的生产能力。

因此对低效井进行统一固定的间抽制度，这样不利于挖潜和节能。

本文通过分析动液面、沉没度的变化，阐述了间抽制度的合理性，间抽节能效果，为节能降耗提供了新的思路，以达到挖潜节能的目的。

【关键词】抽油机井间抽;动液面;沉没度;节能降耗
随着油田高含水期开发时间的延长，产量递减含水上升、薄差油层相继投入开发，导致低产、低效井数不断增加。

这部分井受注采关系不完善影响，且地面参数无调整余地，如何改善低产低效井工况，提高出油效率，减少无效能耗。

因此，低效井往往采用间抽方式或二次减速（加二次传动装置来实现）生产。

同时为了更加方便生产管理，在生产现场中，绝大部分的低效井普遍采用了规定的间抽制度。

统一固定的间抽制度（较为普遍的是采用每天启抽8小时停机16小时）不能保证每口井都能在有足够供液能力的情况下运行，抽油机井长期处于供液不足的情况下运行，既浪费了能源同时也损耗了设备。

因此，对于不同的低效井应当结合抽油机井实际生产情况，根据具体情况连续测动液面及示功图，找出其动液面变
化的过程，与实际测得的示功图相结合来确定间抽井的合理工作制度，确保抽油泵在有足够供液能力的情况下运行。

所以要寻找一种合理的间抽制度对于油田生产管理具有很重要的意义。

因此，xxxx 年我队开展了水驱抽油机井间抽试验，加大了间抽措施的优化和实施力度，实现了理论优化与设备优化相结合。

1、间抽井合理工作制度的确定
为了寻求间抽井合理工作制度的确定方法，探索间抽井产量的变化情况。

我们开展了间抽井合理工作制度确定方法的现场试验工作，通过试验对间抽井液面的变化规律、产量变化情况有了一些初步的认识。

1.1关井后液面恢复规律
由于应用理论方法来确定关井后间抽井的液面恢复规律的过程较为复杂、且可操作性较差，为此我们从方便、实用的角度出发，采用了应用液面测试资料来确定其变化规律的经验法。

首先，我们从间抽实验井中选出3口井进行跟踪分析，在关井初期液面的恢复速度较快，随着关井时间的延长油井液面的恢复速度逐渐减小，相应的沉没度趋于稳定。

也就是说，当沉没度较低时，沉没度恢复速度较快，以后由于受到井液本身压力作用，压差缩小，沉没度恢复速度逐渐变慢。

1.2开井后液面的变化规律
在抽油机井工作参数（泵径、冲程、冲次）一定的条件下，间抽井开井后液面的变化情况主要取决于抽油泵的泵效，由于间抽井
的液面是变化的，所以间抽井开井后的泵效是逐渐降低的。

在开井初期油井液面的下降速度较快。

随着油井工作时间的延长，液面的下降速度在逐渐降低，当液面降到一定程度后则变化不再明显。

也就是说，在动液面高、沉没度高的情况下启抽，由于泵充满程度高、泵效较好，所以相对应的动液面、沉没度的下降速度也较快。

随着沉没度的逐渐降低，而泵效也在不断变差，沉没度下降速度也趋于变缓。

利用上述液面的变化规律，本着尽量减少影响油量、努力提高抽油机工作效率的原则，确定了抽油机井合理间抽制度的确定方法。

1.3停机时间的确定
依据开井后沉没度的下降变化规律，可以确定出当沉没度下降到接近与20米左右的时侯，即为抽油机的停抽时间。

1.4启抽时间的确定
依据关井后液面的恢复规律，关井初期液面的恢复速度较快，此时对应的套压上升速度也较大，依据套压的变化情况来间接的确定启抽的时间，即当套压值恢复到相对稳定时（此时检测井的平均沉没度在280米左右），即为抽油机的启抽时间。

1.5间抽井运行合理沉没度范围的确定
为了更加准确、详细全面地掌握间抽制度的合理性，我们还是以一口井具体为例进行分析。

例如：x82-219是xx油田xx区块的第二批投产加密井，日产液9吨，日产油3吨，全天二十四小时启
抽测得的沉没度为42米，示功图显示为严重供液不足，是典型的低效井。

首先我们从不同的沉没度和与其相对应的示功图来进一步分析确定该井间抽生产制度的合理沉没度范围。

沉没度在300米左右时示功图显示为供液能力充足，泵充满系数高、泵效良好。

因此把这口井沉没度上限合理控制范围确定为300米左右是合理的；当沉没度范围下降到150米左右时，示功图已出现了明显的供液不足，如果再继续运行生产，示功图出现了较为严重的供液不足，这样将会导致抽油机井长期处在严重供液不足的情况下运行，因此既浪费了能源同时也增加抽油机、抽油杆、抽油泵三抽设备的无效磨损，因此把沉没度下限合理控制范围确定为150米左右是非常合理的。

所以我们认为把该井间抽沉没度合理范围控制点确定在沉没度恢复和下降曲线的交点附近，即在200米左右比较合理。

因为该点既考虑了泵效的问题，同时也考虑了地层的供液能力的问题，所以该井沉没度范围控制在150米至300米之间，即上限300米，下限150米。

接下来，我们再来了解一下该井沉没度恢复和下降线
通过上面的沉没度恢复和下降曲线，可以明显的看出该井停机时沉没度从150米恢复到300米大约需要4小时，启抽时沉没度从300米降到150米也大约也需要4小时。

所以该井的间抽制度定为抽4个小时停4个小时。

2、间抽节能效果分析
我队间抽井数为10口。

间抽前平均单井日产液13.4吨，日产油4.8吨；间抽后平均单井日产液13.2吨，日产油4.0吨，产液、产油水平基本稳定。

我队间抽井的累计生产时间为2484天，累计关井时间1165天。

xxxx年部分间抽井，实施前后实测平均日节电量186.25kw.h，xxxx 年平均单井可节电6.80×103kw.h，10口井年累计节电量为6.80
×104kw.h。

节约电能一半左右，为国家和企业节省了大量的能源和资金，节能效果十分显著。

3、存在问题
3.1由于间抽需按时启停机，给抽油机井地面生产管理带来了一定的难度，加剧了岗位工人的劳动强度。

3.2频繁的启停抽油机在一定程度上大大地加剧了机械设备、油井杆管、抽油机皮带、电气设备等的磨损程度。

3.3间抽后平均日产液、日产油量与间抽后比较日产液、日产油量略有下降（含水略有上升），但从节能效果上看非常明显。

4、认识及结论
4.1合理制定间抽制度是改善低产低效井工况，提高出油效率，降低能耗的一种有效方法。

4.2对低沉没度井实施间抽制度后，改善了供排关系，使供液和排液能力更趋于合理，挖掘了低效井生产能力。

延长了抽油泵的使用寿命和油井的检泵周期。

4.3随着开发时间的延长，低沉没度油井越来越多，建议在增加
间抽井试验，摸索出油井间抽的适合条件和合理的间抽周期，为油田后期的开发调整做好技术储备。