项目13:万向传动装置结构、原理、故障诊断与检修 共38页PPT资料
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(新版)汽车故障诊断课件: 万向传动装置故障诊断与维修
萬向傳動與驅動橋故障診斷與維修
• 傳動軸管焊接組合件經修理後,已破壞了原有的動平衡, 因此應重新進行動平衡試驗。任何一端的動不平衡量,都 將影響運轉的平穩性,轎車應不大於1×10-3N·m、其他車型 不大於(3~10)×10-3N·m。在傳動軸兩端,允許焊平衡片 校正,但每端不得多於3片。
萬向傳動與驅動橋故障診斷與維修
萬向傳動與驅動橋故障診斷與維修
• (2)故障原因:
• (1)嚙合間隙太大的原因:主從動齒輪磨損或調整不當 ;主、從動齒輪軸承磨損而松曠;主動齒輪軸緊固螺母鬆 動或調整不當;雙級主減速器圓柱齒輪磨損嚴重;從動齒 輪鉚釘或螺栓鬆動;圓柱從動齒輪固定螺栓鬆動(汽車起 步時,有“剛、剛”的聲響;行駛中急松油門或空檔滑行 時,能聽到“剛當”的撞擊聲)。
準。一般軸長小於或等於600mm,徑向全跳動小於 0.60mm;軸長為600~1000mm時,徑向全跳動小於 0.80mm;軸長大於1000mm時, 徑向全跳動小於等於 1.00mm;長度小於l000㎜的轎車傳動軸,要求徑向全跳動 公差更小一些。傳動軸與中間軸承結合的圓柱面以及花鍵 軸外表的徑向圓跳動公差為0.15mm。萬向節叉兩軸承承 孔公共軸線對傳動軸軸線的垂直度公差,一般為0.10~ 0.30mm。如彎曲變形超限不多時,可進行冷壓校正;如 變形嚴重或有裂紋、凹陷時則應更換。
萬向傳動與驅動橋故障診斷與維修
• 主減速器的檢查與調整
• 調整內容包括主、從動圓錐齒輪軸承預緊度的調 整(含差速器軸承預緊度的調整);主、從動圓 錐齒輪嚙合印痕和嚙合間隙的調整。在進行調整 作業時,必須先調整軸承的預緊度,再調整嚙合 印痕,最後調整嚙合間隙。但大、小圓錐齒輪嚙 合間隙和嚙合印痕的調整,應以後者為准,只要 嚙合印痕正確,嚙合間隙偏大而不超過0.60㎜, 都是允許的。
万向传动装置解析PPT教学课件
2020/10/16
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宁夏大学机械工程学院
二、等速万向节
常用的等速万向节有球叉式、球笼式和三叉式。 基本原理。
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宁夏大学机械工程学院
1.球叉式等速万向节 1)构造: 2)等速原理:
2.球笼式等速万向节 1)构造: 2)等速原理:
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宁夏大学机械工程学院
2020/10/16
1)目的:减小轴长度,增加刚度,工作平稳;承 受径向载荷,改善变速器后轴承的工作条件;补偿 轴向和角度方向的安装误差,并能适应行驶过程中 由于发动机窜动或车架变形所引起的位移。
2)组成:它主要有轴承支架、橡胶垫环、轴承支 架前、后盖板、轴承和油封等。
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小
结
10Байду номын сангаас
宁夏大学机械工程学院
第三节 传动轴和中间支承
在发动机前置后驱的汽车上,连接变速器与驱动桥的传动 轴部件,由传动轴及其两端焊接的花键轴和万向节叉组成。
汽车行驶过程中,由于加速、制动与道路的颠簸,使驱动 桥与变速器的相对位置经常变化,为了避免运动干涉,在传 动轴中设有由滑动叉和花键轴组成的伸缩节,以实现传动轴 长度的变化。
1.万向传动装置的功用
2.万向传动装置的组成。
3.用途:在汽车上主要应用在变速器与驱动桥之
间;越野汽车变速器与分动器之间;汽车转向驱动
桥中、断开式驱动桥的半轴及汽车的转向操纵机构
中。
4.万向节的类型:按其速度特性分为普通、准等
速和等速向节。按其刚度大小,可分为刚性和柔性
万向节。
5. 传动轴是万向传动装置中的主要传力部件。通
《万向传动装置 》课件
万向传动装置的管理与规范化建设
管理体系 规范化建设 持续改进
探讨万向传动装置的管理体系,包括质量控制、 生产计划和供应链管理的重要性。
介绍万向传动装置的规范化建设,如质量标准、 技术规范和安全管理等方面。
分享万向传动装置持续改进的理念和方法,包括 PDCA循环和员工参与的重要性。
《万向传动装置》PPT课 件
一个全面介绍万向传动装置的PPT课件,从定义、作用,到分类、优点和缺点, 涵盖了设计、应用、维修、测试等多个方面。让我们一起探索万向传动装置 的奥秘!
万向节的工作原理和结构
工作原理
详细解析万向节的工作原理,包括传递不同角度和速度,以及提供弹性连轴器的功能。
结构
介绍万向节的构造,包括内球、外球、两个外套和滚针。
风力发电
探讨万向传动装置在风力发电行 业中的应用案例,包括风力涡轮 机和调整机构。
万向传动装置的精度和可靠性测试方 法
精度测试
详细介绍万向传动装置的精度测试方法,包括轴向偏差、齿轮间隙和扭曲等。
可靠性测试
介绍万向传动装置的可靠性测试方法,如疲劳寿命测试和振动测试的原理和应用。
性能评估
讨论万向传动装置的性能评估方法,包括负载特性、转矩传递和传动效率等方面。
1
Байду номын сангаас历史
追溯万向传动装置的历史,从古代机械到现代工业革命的发展。
2
技术创新
探讨万向传动装置在自动化和智能化方面的技术创新,如数字化控制和传感器应 用。
3
未来趋势
展望万向传动装置的未来发展趋势,包括轻量化、高效化和绿色化等方面。
万向传动装置与各行业的结合与经济效益
机械制造
探讨万向传动装置在机械制造 行业的应用,包括工业机器人、 加工中心和印刷设备等。
万向传动装置的维修PPT演示文稿
10
作业
• 十字轴万向节式传动轴的装配注意事项
11
8
四、万向传动装置的装配
1、清洁零件; 2、满足等速传动: 1)传动轴两端的万向节叉在同一平面(记号); 2)输入轴和输出轴与传动轴的夹角相等α1=α2(发 动机垫块厚度、钢板规格)
9
3、为保证平衡须注意:核对零件的装配标记。 1)轴管两端平衡片,不得任意变动;2)轴承盖下 的平衡片不得丢失;3)防尘罩两只卡箍锁扣,对称安 置。 4、十字轴的安装。 加油螺孔朝向轴管一侧,两油嘴间隔180。 5、中间支承的安装。 6、油嘴一条线,加注润滑脂。
拆卸传动轴前,车辆 应停放在水平的路面上, 楔住汽车的前后轮,在每 个万向节叉的凸缘上作好 标记。
4
拆卸顺序: 1)从传动轴后端与驱动桥连接处开始,
先把与后桥凸缘连接的螺栓拧松取下; 2)将与中间传动轴凸缘连接的螺栓拧下,
拆下传动轴总成; 3)松开中间支承支架与车架的连接螺栓; 4)松下前端凸缘盘,拆下中间传动轴。
7-3 万向传动装置的维修
1
2
一、万向传动装置技术状况的变化 1、传动轴管的弯曲与扭转; 2、万向节叉的扭转; 3、零件的磨损。将引起振动、异响;破坏其
动平衡特性、速度还原特性,降低传动效率。
3
二、万向传动装置的维护
国产中型载货汽车: 一级维护时应进行润滑和 紧固作业。
二级维护时,检查传 动轴十字轴轴承的间隙。 十字轴轴承的配合应用手 不能感觉出轴向移动量。
5
三、万向传动装置的检修 1、传动轴
传动轴轴管不得有裂纹及严重的凹瘪。 传动轴径向全跳动 。 花键侧隙:轿车<0.15mm,其它<0.30mm,滑动 自如。
6
2、万向节叉、十字轴及轴承 万向节叉和 十字轴上不 得有裂纹
作业
• 十字轴万向节式传动轴的装配注意事项
11
8
四、万向传动装置的装配
1、清洁零件; 2、满足等速传动: 1)传动轴两端的万向节叉在同一平面(记号); 2)输入轴和输出轴与传动轴的夹角相等α1=α2(发 动机垫块厚度、钢板规格)
9
3、为保证平衡须注意:核对零件的装配标记。 1)轴管两端平衡片,不得任意变动;2)轴承盖下 的平衡片不得丢失;3)防尘罩两只卡箍锁扣,对称安 置。 4、十字轴的安装。 加油螺孔朝向轴管一侧,两油嘴间隔180。 5、中间支承的安装。 6、油嘴一条线,加注润滑脂。
拆卸传动轴前,车辆 应停放在水平的路面上, 楔住汽车的前后轮,在每 个万向节叉的凸缘上作好 标记。
4
拆卸顺序: 1)从传动轴后端与驱动桥连接处开始,
先把与后桥凸缘连接的螺栓拧松取下; 2)将与中间传动轴凸缘连接的螺栓拧下,
拆下传动轴总成; 3)松开中间支承支架与车架的连接螺栓; 4)松下前端凸缘盘,拆下中间传动轴。
7-3 万向传动装置的维修
1
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一、万向传动装置技术状况的变化 1、传动轴管的弯曲与扭转; 2、万向节叉的扭转; 3、零件的磨损。将引起振动、异响;破坏其
动平衡特性、速度还原特性,降低传动效率。
3
二、万向传动装置的维护
国产中型载货汽车: 一级维护时应进行润滑和 紧固作业。
二级维护时,检查传 动轴十字轴轴承的间隙。 十字轴轴承的配合应用手 不能感觉出轴向移动量。
5
三、万向传动装置的检修 1、传动轴
传动轴轴管不得有裂纹及严重的凹瘪。 传动轴径向全跳动 。 花键侧隙:轿车<0.15mm,其它<0.30mm,滑动 自如。
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2、万向节叉、十字轴及轴承 万向节叉和 十字轴上不 得有裂纹
万向传动装置 课件
东风EQ1090汽车的中间支承 1-车架横梁 2-轴承座 3-轴承 4-油 嘴 5 蜂窝形橡胶 6-U形支架 7-油封
万向传动装置故障诊断与检修
常见故障有:传动轴振动和噪声、起 动噪音和滑行异响等。 产生故障原因 变形(弯曲、凹陷),动平衡被破坏 滑磨(花键、万向节) 侵蚀(泥土、灰尘、水等)
3.故障诊断与排除方法
①检查传动轴管是否凹陷:有凹陷,则故障由此引起;无 凹陷,则继续检查。 ②检查传动轴管上的平衡片是否脱落,如脱落,则故障由 此引起;否则继续检查。 ③检查伸缩叉安装是否正确,不正确,则故障由此引起; 否则继续检查。 ④拆下传动轴进行动平衡试验,动不平衡,则应校准以消 除故障。弯曲应校直。
1、原理: 传力点永远位于两轴交点O的角平分面上
2、球叉式万向节
1)组成:主动叉、从动叉、钢球等。 2)特点:结构简单、能等角速传动、、最大夹角 32~38°;但正反转只有两个刚球受力,磨损快。 3)应用: 中、小型越野汽车转向驱动桥上。
2)工作原理
主、从叉曲面凹槽的中心线分别是以O1、O2为圆心的两 个半径相等的圆,且圆心O1 、O2到万向节中心O的距离相等, 这样无论主、从动轴以任何角度相交,传动钢球中心都位于 两圆的交点上,从而保证传动钢球始终位于两轴交角α 的平分 面上,因而保证了等速传动。
vA= ω1r= ω2rcosa
ω1 ω2 ω1= ω2cosa ω 1<ω2
2)转过90°,主动叉在水平位置,十字轴旋转平面与 从动轴垂直时:
vB= ω1rcosa= ω2r
ω1 ω1cosa= ω2
ω2
所以ω1>ω2
结论:
《万向传动装置 》课件
在汽车中,万向传动装置用于连接发动机 和变速器,即使在变速器位置不断变化的 情况下,也能保证发动机的动力能够有效 地传递到变速器。在船舶中,由于船舶的 航行过程中航向经常变化,因此需要使用 万向传动装置来保证主推进轴的动力能够 有效地传递到船桨。
万向传动装置的重要性
总结词
万向传动装置是实现相交轴之间高效、稳定传动的关键部件。
详细描述
由于许多机械系统需要实现相交轴之间的传动,而这种传动往往存在角度偏差,因此需要使用万向传动装置来保 证传动的稳定性和效率。如果使用普通的直轴传动方式,由于角度偏差的存在,很可能会导致传动效率降低或者 设备损坏。因此,万向传动装置在机械系统中具有非常重要的作用。
02
万向传动装置的工作原 理
万向传动装置的基本组成
扭矩传递
02
动力从输入轴通过万向节和传动轴传递到输出轴,实现扭矩的
传递。
支撑与固定
03
轴承和连接部件分别起到支撑和固定作用,确保传动装置正常
工作。
万向传动装置的工作特点
适应性强
能够适应不同角度的传动需求 ,实现灵活的传动。
高效稳定
具有较高的传动效率和稳定性 ,能够保证动力传递的可靠性 。
结构简单
组成部件相对简单,易于维护 和保养。
通过优化设计,减小摩擦和机械损失 ,提高扭矩传递效率。
延长使用寿命
通过改进材料、热处理和润滑方式, 提高装置的耐磨性和耐久性。
减小体积和重量
优化结构设计和材料选择,使装置更 紧凑、轻便。
降低制造成本
优化工艺流程,降低生产成本。
万向传动装置的设计流程
方案设计
根据需求分析,制定多种设计 方案,并进行初步评估和筛选 。
03
万向传动装置的重要性
总结词
万向传动装置是实现相交轴之间高效、稳定传动的关键部件。
详细描述
由于许多机械系统需要实现相交轴之间的传动,而这种传动往往存在角度偏差,因此需要使用万向传动装置来保 证传动的稳定性和效率。如果使用普通的直轴传动方式,由于角度偏差的存在,很可能会导致传动效率降低或者 设备损坏。因此,万向传动装置在机械系统中具有非常重要的作用。
02
万向传动装置的工作原 理
万向传动装置的基本组成
扭矩传递
02
动力从输入轴通过万向节和传动轴传递到输出轴,实现扭矩的
传递。
支撑与固定
03
轴承和连接部件分别起到支撑和固定作用,确保传动装置正常
工作。
万向传动装置的工作特点
适应性强
能够适应不同角度的传动需求 ,实现灵活的传动。
高效稳定
具有较高的传动效率和稳定性 ,能够保证动力传递的可靠性 。
结构简单
组成部件相对简单,易于维护 和保养。
通过优化设计,减小摩擦和机械损失 ,提高扭矩传递效率。
延长使用寿命
通过改进材料、热处理和润滑方式, 提高装置的耐磨性和耐久性。
减小体积和重量
优化结构设计和材料选择,使装置更 紧凑、轻便。
降低制造成本
优化工艺流程,降低生产成本。
万向传动装置的设计流程
方案设计
根据需求分析,制定多种设计 方案,并进行初步评估和筛选 。
03
万向传动装置 ppt课件
• (2)原理:内、外滚道为圆筒形,且内、外滚 道不与轴线平行,而是以相同的角度相对于轴线
倾斜着。同一零万件向上传相邻动的装两置条滚道的倾斜方向
相反,形成“V”形。装合后,同一周向位置内、 外滚道的倾斜方向刚好相反,即对称交叉,而钢 球则处于内外滚道的交叉部位。当内半轴与中半 轴以任意夹角相交时,所有传动钢球都位于轴间 交角的平分面上,从而实现等角速传动。
转向驱动桥上。
万向传动装置
• 1)球笼式碗形万向节 • (1)结构:如图为奥迪100型和上海桑塔纳轿车半
轴外万向节所采用的碗形球笼式万向节。
• P270-3-73
• (2)原理:当中段半轴(主动轴)和外球座轴(从
动 位轴于两)之轴间交夹角角的万α发平向生分传变面化上动时,装,并传置且力到钢两球轴中线心的始距终离
12-4
万向传动装置
P266
万向传动装置
万向传动装置
• 刚性万向节:十字轴、准等速、等速万向节。 • 绕性万向节:柔性万向节。 • 一、普通十字轴万向节 • 1.结构:如图、12-2 • 2.特点: • 结构简单 • 工作可靠 • 最大夹角15~20° • 3.应用: • 广泛
• 4.单个万向节传动的不等速性 • 传动的不等速性是指从动轴在一圈内,其角速度
损。万向节套的凸缘用螺 栓连接,为防止润滑脂外 露,万向节由防护罩封护, 并用卡箍8、10、12紧固。
• VA=ω1 r = ω2 r cos α • 所以: ω2 = ω1 /cos α • 此时: ω2 > ω1 • 当主动叉轴转过90°至如图(b)所示位置时,主、
从动叉轴在十字轴上B点的瞬时线速度相等,为:
• VB= ω1 r cos α= ω2 r • 所以:ω2 = ω1 cos α • 此时: ω2 < ω1
万向传动装置课件
典型结构为十字轴式刚性万向节,应用广泛。允许相邻 两轴最大交角15º-20º。
玩命提品质 疯狂抓执行
11
2 万向节结构及运动特性
十字轴式刚性万向节
1-套筒 2-十字轴 3-万向节叉 4-卡环 5-滚针轴承 6-万向节叉
技术研究院传动轴项目小组
玩命提品质 疯狂抓执行
12
2 万向节结构及运动特性
②输入轴、输出轴与传动轴的夹 角相等,即α1=α2。
玩命提品质 疯狂抓执行
15
2 万向节结构及运动特性
准等速万向节
技术研究院传动轴项目小组
双联式
结构简单,制造方便 ,工作可靠,允许有 较大的转向角,多在 转向驱动桥中采用
1) 长度减缩至最小的 双万向节
2)等角速排列条件:
α1=α2
1、2-万向节叉轴,3-双联叉
玩命提品质 疯狂抓执行
1螺丝 2橡胶 3中心钢球4黄油嘴 5传动凸缘 6球座
28
3 中间支撑及轴管
中间支撑
1)中间支承通常装 在车架横粱上,能 补偿传动轴轴向和 角度方向的安装误 差,以及汽车行驶 过程中因发动机窜 动或车架变形等引 起的位移。
2)中间支承常用弹性元件来满 足上述要求,它主要由轴承、 带油封的盖、支架、弹性元件 等组成。
玩命提品质 疯狂抓执行
技术研究院传动轴项目小组
29
3 中间支撑及轴管
轴管
技术研究院传动轴项目小组
为了得到较高的强度和刚度,轴管多做成空心、壁厚均匀的钢管,一般 由厚度1.5-3.0mm的薄钢板卷焊而成
1)功用 ·传动轴是万向传动装置中的 主要传力部件。通常用来连接 变速器(或分动器)和驱动桥, 在转向驱动桥和断开式驱动桥 中,则用来连接差速器和驱动 轮。
玩命提品质 疯狂抓执行
11
2 万向节结构及运动特性
十字轴式刚性万向节
1-套筒 2-十字轴 3-万向节叉 4-卡环 5-滚针轴承 6-万向节叉
技术研究院传动轴项目小组
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12
2 万向节结构及运动特性
②输入轴、输出轴与传动轴的夹 角相等,即α1=α2。
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15
2 万向节结构及运动特性
准等速万向节
技术研究院传动轴项目小组
双联式
结构简单,制造方便 ,工作可靠,允许有 较大的转向角,多在 转向驱动桥中采用
1) 长度减缩至最小的 双万向节
2)等角速排列条件:
α1=α2
1、2-万向节叉轴,3-双联叉
玩命提品质 疯狂抓执行
1螺丝 2橡胶 3中心钢球4黄油嘴 5传动凸缘 6球座
28
3 中间支撑及轴管
中间支撑
1)中间支承通常装 在车架横粱上,能 补偿传动轴轴向和 角度方向的安装误 差,以及汽车行驶 过程中因发动机窜 动或车架变形等引 起的位移。
2)中间支承常用弹性元件来满 足上述要求,它主要由轴承、 带油封的盖、支架、弹性元件 等组成。
玩命提品质 疯狂抓执行
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3 中间支撑及轴管
轴管
技术研究院传动轴项目小组
为了得到较高的强度和刚度,轴管多做成空心、壁厚均匀的钢管,一般 由厚度1.5-3.0mm的薄钢板卷焊而成
1)功用 ·传动轴是万向传动装置中的 主要传力部件。通常用来连接 变速器(或分动器)和驱动桥, 在转向驱动桥和断开式驱动桥 中,则用来连接差速器和驱动 轮。
万向传动装置ppt课件
6.2.2 等角速万向节
• 等角速万向节的
常见结构形式有
球叉式、球笼式
和三叉式等。
完整版ppt课件图6.6 等角速万向节工作原理
8
1. 球叉式万向节
• 它由主、从动叉,四个传动钢球,一个中心钢球以及定位销和锁 止销组成。其结构见图6.7。01 、 02 半径相等。
• 工作原理见图6.8所示。 球叉式万向节结构简单,工作时两个钢 球正转传力,两个反转传力,其允许最大交角为32°~33°。但磨 损快,多用于中小型越野车的转向驱动桥上。
4.7 电控液力自动变速器的故障诊断
• 1.液压油易变质
• 2.自动变速器打滑
• 3.不能升挡
• 4.无前进挡
• 5.无倒挡
• 6.无超速挡
• 7.跳挡
• 8.不能强制降挡
• 9. 换挡冲击
• 10. 汽车不能行驶
• 11.无发动机完整制版pp动t课件
1
第6章 万向传动装置
完整版ppt课件
• 6.1 概述 • 1 万向传动
图6.7 球叉式万向完整节版ppt课件 图6.8 球叉式万向节等角速传动原9 理
2. 球笼式万向节
• 球笼式万向节按其内、外滚道结构不同又分为RF型球笼万向节、VL型 球笼万向节和球笼式双补偿万向节。
• 1)RF型球笼万向节 • 主要由内球座(7)、球笼(4)、外球座(8))及钢球(6)等组成。 • RF型球笼式万向工作时,六个钢球全部参加工作,因而磨损小,寿命
• ②输入轴、输出轴与传动 轴的夹角相等,即α1=α2。
• 满足上述两条件的排列方式一 般有两种:平行排列方式和等 腰三角形排列方式(图6.5)。
• 正确安装可以实现 ①;独立 悬架才能实现②。
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13.2 万向节
2) 危害:产生扭转振动,使部件产生附加交变载荷,寿 命降低。
如何实现等速传动?
COPYRIGHT 2002, ZHANG HONGWEI, LIAONING COMMUNICATIONS COLLEGE.
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13.2 万向节
3) 实现等速传动的条件 第一个万向节两轴间的夹角α1等于第二个万向节两轴
间的夹角α2 ; 第一个万向节的从动叉和第二个万向节的主动叉处在
同一平面内。
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13.1 万向传动装置的功用、组成和应用
2. 变速器与分动器,分动器与驱动桥之间
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13.1 万向传动装置的功用、组成和应用
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13.2 万向节
3. 速度特性 不等速特性:单个十字轴万向节在有夹角的传动中, 当主动轴等角速转动,从动轴是不等角速转动的。
1) 分析
COPYRIGHT 2002, ZHANG HONGWEI, LIAONING COMMUNICATIONS COLLEGE.
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13.2 万向节
万向节分类
刚性万向节
不等速万向节 准等速万向节
等速万向节
十字轴式 三销轴式、双联式
球叉式、球笼式
挠性万向节
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项目13:万向传动装置结构、 原理、故障诊断与检修
教学目标
1. 能够说出并认识汽车上常见的万向节。 2. 能够正确拆装万向传动装置。 3. 能够正确检查万向传动装置。 4. 能够说出并判断常见故障现象、原因。
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一、 十字轴式万向节 1. 构造 结构特点:
– 轴承定位 » 盖板式 » 挡圈式
13.2 万向节
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二、功用 在轴线相交且相互位置经常发生变化的两转轴之间传递 动力。
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ALL 成 万向节 传动轴 中间支承
13.1 万向传动装置的功用、组成和应用
COPYRIGHT 2002, ZHANG HONGWEI, LIAONING COMMUNICATIONS COLLEGE.
ALL RIGHTS RESERVED!
13.1 万向传动装置的功用、组成和应用
四、在汽车上的应用 1. 变速器与驱动桥之间(4×2)
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4. 特点 结构简单,传动效率高 ; 具有不等速特性 ; α=15°~20°。
13.2 万向节
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13.1 万向传动装置的功用、组成和应用
一、什么是万向传动装置 先观看录像。
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13.1 万向传动装置的功用、组成和应用
– 轴承润滑 » 油嘴 » 十字轴中空 » 轴端凹槽
– 密封装置 » 油封
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13.2 万向节
13.2 万向节
2. 检修 1) 检查滚针轴承,如果滚针断裂、油封失效,应更换新
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13.2 万向节
4) 万向节装配完毕后,可用手扳动十字轴进行检验,以 转动自如没有松旷感觉为合适。若装配过紧或过松, 应查明原因,必要时应拆检及重新装配。
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件。 2) 检查十字轴轴颈磨损、压痕剥落等情况。十字轴轴颈
轻微磨损、轻微压痕或剥落,仍可继续使用,如果轴 颈磨损过甚、严重压痕(深度超过0.1mm)或严重剥落 时,应予以更换。 3) 检查万向节叉不得有裂纹或其他严重损伤,否则更换 新件。
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3. 转向驱动桥的内、外半轴之间
4. 断开式驱动桥的半轴之间
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13.1 万向传动装置的功用、组成和应用
5. 转向机构中的转向轴与转向器之间
13.2 万向节
2) 危害:产生扭转振动,使部件产生附加交变载荷,寿 命降低。
如何实现等速传动?
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13.2 万向节
3) 实现等速传动的条件 第一个万向节两轴间的夹角α1等于第二个万向节两轴
间的夹角α2 ; 第一个万向节的从动叉和第二个万向节的主动叉处在
同一平面内。
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13.1 万向传动装置的功用、组成和应用
2. 变速器与分动器,分动器与驱动桥之间
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13.2 万向节
3. 速度特性 不等速特性:单个十字轴万向节在有夹角的传动中, 当主动轴等角速转动,从动轴是不等角速转动的。
1) 分析
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13.2 万向节
万向节分类
刚性万向节
不等速万向节 准等速万向节
等速万向节
十字轴式 三销轴式、双联式
球叉式、球笼式
挠性万向节
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项目13:万向传动装置结构、 原理、故障诊断与检修
教学目标
1. 能够说出并认识汽车上常见的万向节。 2. 能够正确拆装万向传动装置。 3. 能够正确检查万向传动装置。 4. 能够说出并判断常见故障现象、原因。
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一、 十字轴式万向节 1. 构造 结构特点:
– 轴承定位 » 盖板式 » 挡圈式
13.2 万向节
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二、功用 在轴线相交且相互位置经常发生变化的两转轴之间传递 动力。
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ALL 成 万向节 传动轴 中间支承
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13.1 万向传动装置的功用、组成和应用
四、在汽车上的应用 1. 变速器与驱动桥之间(4×2)
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4. 特点 结构简单,传动效率高 ; 具有不等速特性 ; α=15°~20°。
13.2 万向节
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一、什么是万向传动装置 先观看录像。
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13.1 万向传动装置的功用、组成和应用
– 轴承润滑 » 油嘴 » 十字轴中空 » 轴端凹槽
– 密封装置 » 油封
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13.2 万向节
13.2 万向节
2. 检修 1) 检查滚针轴承,如果滚针断裂、油封失效,应更换新
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13.2 万向节
4) 万向节装配完毕后,可用手扳动十字轴进行检验,以 转动自如没有松旷感觉为合适。若装配过紧或过松, 应查明原因,必要时应拆检及重新装配。
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件。 2) 检查十字轴轴颈磨损、压痕剥落等情况。十字轴轴颈
轻微磨损、轻微压痕或剥落,仍可继续使用,如果轴 颈磨损过甚、严重压痕(深度超过0.1mm)或严重剥落 时,应予以更换。 3) 检查万向节叉不得有裂纹或其他严重损伤,否则更换 新件。
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3. 转向驱动桥的内、外半轴之间
4. 断开式驱动桥的半轴之间
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13.1 万向传动装置的功用、组成和应用
5. 转向机构中的转向轴与转向器之间