模具基础知识92080ppt课件

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模具基础知识培训ppt课件

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汇报人:可编辑 2023-12-23
目 录
• 模具概述 • 模具材料 • 模具设计 • 模具制造 • 模具使用与维护 • 案例分析
01 模具概述
模具的定义与作用
总结词
模具是用于制造各种工业产品的重要 工具,它能够将原材料加工成所需形 状和尺寸的部件或产品。
详细描述
模具在工业生产中发挥着至关重要的 作用,它可以高效、快速地制造出大 量具有一致性和高质量的产品,从而 降低生产成本、提高生产效率。
根据模具的工作条件、受力情况、尺寸精度和外观质量等要求
,选择具有相应性能的材料。
考虑材料的加工性能和经济性
02
选用易于加工、成本低廉的材料,提高经济效益。
考虑材料的热处理工艺
03
根据模具材料的不同,选择合适的热处理工艺,以充分发挥材
料的潜力。
模具材料的热处理工艺
退火
淬火
回火
表面处理
降低材料硬度,改善切 削加工性能。
感谢您的观看
操作规程
遵循操作规程,避免因操 作不当导致模具损坏或安 全事故。
试模与调整
在生产前进行试模,根据 试模结果进行调整,确保 模具正常工作。
模具的保养与维护
日常保养
储存与保管
定期对模具进行清洁、润滑,保持模 具良好的工作状态。
合理存放模具,避免因环境因素导致 模具损坏或生锈。
检查与维修
定期对模具进行检查,发现损坏及时 维修,避免问题扩大。
模具的常见故障与排除方法
模具磨损
定期检查模具磨损情况,及时更 换磨损严重的模具部件。
定位不准
检查模具定位系统,调整定位元件 ,确保定位准确。
动作不协调

《注塑模具基本常识》PPT课件

《注塑模具基本常识》PPT课件

举例说明: 设某一制品在垂直方向上的投影面积为410cm2,制品材料为PE, 计算需要的锁模力。
由以上公式计算如下式: P=Kp*S=0.32X410=131.2(吨) 可选择 150T 成型机
需要注意的是:锁模力不足,制品生产飞边或不能成型,而如果锁 模力过大于,造成系统资源的浪费,并且会使液压系统元件在高压 下长时间工作,可能过早老化,机械结构过 快磨损。
类型的热流道系统具有很多的热尖式和浇套式流道系统无法具备的优点。如可 人为控制浇口开关时间,浇口光滑平整,可扩大热流道技术应用技术领域等
打开喷嘴时阀针通过回料 槽将喷嘴端部内侧未溶解 的残留树脂带回喷嘴内部,
溶解后再进行注塑
考虑喷嘴的端部和模具浇口 之间的膨胀因素,因此留有 0.04~0.06mm的间隙,喷 嘴和浇口之间没有残留树脂
热流道广义上分为: (1)开放式热流道系统 (2)阀针式(VALVE GATING)热流道系统
一。开放式热流道
开放式热流道由于结构简单,相关零部件比较少,对于模具的加工相对于 比较简单,安装维护容易,一般很少出问题,而且价格也相对比较低,所 以一般产品外观要求不是很严格或很精密的话开放式都是可以满足注塑加 工的。所以开放式按不同的浇口分类有:点浇口热流道,大水口热流道 缺点:易出现拉丝和泄露,表面质量差,在国外的高精密模具中应用较少。
回料槽
(GATE OPEN)
(GATE CLOSE)
针阀式热喷嘴:针阀式喷嘴技术上较先进,主要优点有:
(1)在制品上不留下进浇口残痕,进浇口处痕迹平滑; (2)能使用较大直径的浇口,可使型腔填充加快,并进一步降低 注射压力,减小产品变形。 (3)可防止开模时出现牵丝现象及流涎现象; (4)当注塑机螺杆后退时,可有效地防止从模腔中反吸物料; (5)能配合顺序控制以减少制品熔接痕。

模具常识+入门知识ppt课件(共25张PPT)

模具常识+入门知识ppt课件(共25张PPT)
• 15. 模具圖----按上述構思進行繪製模具圖,含組立圖,零件圖及相關之加工用圖.在繪製過程 中進一步完善模具各系統之間協調,以趨完美.
• 16. 校對審核----模具設計完成,必須協同客戶及相關人員進行校對審核,以對總體結 構,加工可行性及繪圖過程中的疏漏作一全面檢查,徵求客戶意見,避免因設計失誤 造成模具製造和使用困難,甚至報廢.
1. 更改設計 2. 輔助射出成型
1. 模具水路分布不均 2. 水路調節不均或接錯
1. 更改設計 2. 按水路圖運水
5
第20页,共25页。
項 目
原因
塑料溫度太低 1
澆口太多 2
脫模劑過量 3
注射速度太慢 4
模具溫度太低 5
注射壓力太小 6
模具排氣不良 7
常见产品缺陷(3)-----溶接痕
原因分析
解決方式
口及澆道設計.
• 3. 模具材質----根據不同之塑膠及產品要求,來正確選擇模具鋼,以便達到品質及 模具壽命要求,這要求設計者對塑膠和鋼材有足夠瞭解.
• 4. 成型機規格----瞭解夾模壓力,注射容量,裝模高度,定位環尺寸,噴嘴半徑,托模孔位置.
• 5. 模穴及其排列----由產品的投影面積,形狀,精度,產量及效益來確定.各方面互相 協調制約,多方面考慮來達到一最佳組合,並確定模胚和標準件.
模具斜度不夠 2
原因分析
解決方式
脱模阻力太大
抛光
产品鑲件處縫隙太大 4 成型周期太短或太長 5 模蕊無進氣孔
模具溫度不合適 6
产生毛边
修模
太软或太泠固
调整成型条件
真空吸附
顶针镶件须有适当间隙
造成产品泠却时间 模具恒温 不稳
注射壓力太大,時間太 造成产品过饱和 7長

模具基础知识介绍PPT(31张)

模具基础知识介绍PPT(31张)

脱模系统的组成 1,勾料装置 2,顶出装置 3,螺纹退芯装置 4,侧向分型抽芯装置 5,模具导向装置
三,模具的冷却系统
模板冷却示意图
模具的冷却系统
入水口 密封圈
隔水板 出水口
隔板式冷却 一般多用于型芯冷却(可几个型芯联排冷却)
模具的冷却系统
喷淋式冷却 一般多用于型芯冷却(适应于单个型芯冷却)
模具冷却系统
熱流道系統
Manifold = 260℃
固定側模板 = 50℃
• 快速循環時間 - 15-20% 時間減少
•節省材料 - 沒有澆道和流道
優點
•較好成品品質 - 減少應力殘留 - 較佳外觀
进料系统对产品质量的影响
制品缺欠
1,制品注射不足 2,凹痕,气孔 3,熔接痕 4,翘曲变形 5,浇口处浑浊 6,粘贴型腔

16、人生在世:可以缺钱,但不能缺德;可以失言,但不能失信;可以倒下,但不能跪下;可以求名,但不能盗名;可以低落,但不能堕落;可以放松,但不能放纵;可以虚荣,但不能虚伪;可以平凡,但不能平庸;可以浪漫,但不能浪荡;可以生气,但不能生事。

17、人生没有笔直路,当你感到迷茫、失落时,找几部这种充满正能量的电影,坐下来静静欣赏,去发现生命中真正重要的东西。

18、无论是对事还是对人,我们只需要做好自己的本分,不与过多人建立亲密的关系,也不要因为关系亲密便掏心掏肺,切莫交浅言深,应适可而止。

19、大家常说一句话,认真你就输了,可是不认真的话,这辈子你就废了,自己的人生都不认真面对的话,那谁要认真对待你。

20、没有收拾残局的能力,就别放纵善变的情绪。
活塞杆带 动内部芯 块动作, 产生孔型 产品结构

《模具基础知识》课件

《模具基础知识》课件
模具基础知识
本PPT介绍了模具的基础知识,包括模具的概述、分类、零部件、设计要素、 设计流程、加工技术、维护、质量检测、应用、现状与趋势等内容。
模具概述
模具是指用于制造产品的工具,它可以使物体具有特定的形状、尺寸和表面质量。模具的分类包括冲压模、注塑模、 压铸模等。
模具零部件
1 模具胚料
2 模具标准件
3 模具附件
模具的主要材料,常用的有 合金钢、铝合金等。
用于组装模具的标准零部附件,如卸模装置、冷却系 统等。
模具设计要素
产品要求
根据产品的要求确定模具的设计参数和工艺。
结构设计
通过合理的结构设计来保证模具的使用性能和寿命。
流动性分析
通过流动性分析优化模具的冲击力和成型效果。
模具应用
模具在各行业广泛应用,如汽车制造、家电制造、塑料制品等。模具的发展 前景非常广阔,将会越来越重要。
模具现状与趋势
国内外模具市场现状
模具市场呈现快速增长的趋势,国内外市场竞争激 烈。
模具行业未来趋势
随着科技的发展,模具行业将趋于自动化和智能化。
总结
1 模具知识回顾
回顾模具的基础知识,加深对模具设计和加工的理解。
模具维护
1 维护方法
定期进行模具的清洁、润滑和紧固工作。
2 保养注意事项
注意模具的存放环境和使用条件,避免损坏和老 化。
模具质量检测
质量检测标准
根据产品要求和行业标准进行模 具的质量检测。
质量检测方法
使用合适的检测方法来测试模具 的尺寸精度、材料硬度等。
质量检测设备
选用精密的检测设备来确保模具 的质量。
模具设计流程
设计软件选择
选择适合的模具设计软件来辅助进 行模具设计。

模具基础知识培训ppt课件

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模具变形
受力不均或温度过高导致模具变形, 需进行校正或更换。
提高模具使用寿命的措施
合理选材
根据生产需求选择适合 的模具材料,提高模具 的耐磨性和耐腐蚀性。
优化设计
对模具结构进行优化设 计,减少应力集中,提 高模具的承载能力和稳
定性。
规范操作
严格遵守操作规程,避 免违规操作模具进行维护和 保养,确保模具处于良
清洁保养
定期清理模具表面的油污、杂质 ,保持模具清洁,防止锈蚀。
润滑保养
对模具的运动部位进行定期润滑 ,减少磨损,提高使用寿命。
紧固保养
检查模具的紧固件是否松动,及 时进行紧固,防止模具变形或损
坏。
常见故障分析及排除措施
模具磨损
模具裂纹
长时间使用导致模具磨损,需对磨损 部位进行修复或更换。
材料疲劳或应力集中导致模具裂纹, 需进行焊接修复或更换。
04
塑料成型模具
塑料成型原理及工艺特点
塑料成型原理
塑料在加热到一定温度后,通过压力 或真空作用,使其充满模具型腔,冷 却固化后得到所需形状和尺寸的制品 。
工艺特点
塑料成型工艺具有生产效率高、成本 低、可制造复杂形状和尺寸精度高的 制品等优点。但同时也存在收缩率大 、易变形等缺点。
塑料成型设备简介
80%
表面强化处理
如渗碳、渗氮等,提高模具表面 的硬度、耐磨性和耐蚀性。
选材与热处理原则
根据模具的工作条件、失效形式和性能要求选择合 适的材料。
对于形状复杂、尺寸大或要求高性能的模具,应选 用高合金工具钢或进行表面强化处理。
热处理工艺应根据材料的特性和模具的性能要求进 行选择,确保达到最佳的综合性能。
考虑模具的强度和刚度
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防护板
导套
防护板
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6
在汽车覆盖件生产中常用的冲压模具有拉延模、 修边冲孔模、翻边模、斜楔模。
• 拉延模
拉延模的结构,由主要的三大件或四大件组成:即凸模、凹模、 压边圈或凸模、凹模、压边圈和固定座。凸模通过固定座安装在 双动压力机的内滑块上,压边圈安装在双动压力机外滑块上,凹 模安装在双动压力机下台面上,凸模与压料圈之间、凹模与压料 圈之间都有导板导向。凸模、凹模、压料圈是由钼铬铸铁铸成, 经加工后棱线、凹模拉延圆角等处根据需要可以进行表面火焰淬
冲压模具基础知识
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1
目录
• (一)模具术语及分类 • (二)模具管理 • (三)现场生产相关的问题事项
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2
(一)模具术语及分类
模具基本术语
• 凸模 凸模是冲模中起直接形成工件作用的凸形工作零件,即以外形为工件表面的零件。
• 凹模 凹模是冲模中起直接形成工件作用的凹形工作零件,即以内形为工件表面的零件。
模具按上述要求检查合适后,方可在压床上使用。
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• 3.2 在开始冲压加工之前要做的准备
1、清理现场,将工作台上的工具、杂物清理干净。 2、检查模具内部是否有遗留的垫片和杂物。 3、准备好必要的取件工具。 4、对压床及模具的运动部位,点放好润滑油。 5、准备好工艺文件及检查文件,以备在首件冲压后或 随时对制品进行检查。
加注润滑油等
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(三)现场生产相关的问题事项
• 3.1 冲压模具安装前,要对模具进行检查:
1. 对于领来的模具,新模具,必须经过试冲验证并带 有合格试件;老模具,要检查模具管理卡; 2. 对照工艺文件检查所用模具是否正确,检查模具外 观有无裂纹、压伤和缺陷。 3. 检查压床和模具的闭合高度是否适应。 4. 模具的上、下模平面和工作台面是否干净。
进行润滑; 7、冲压时严禁几片零件重叠一起冲裁。
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20
• 3.4 冲压生产时要及时取废料
1、废料堆积易造成废料排放通道堵塞损坏模具; 2、废料堆积在冲模上,或工作台上或地面上容易造成
伤人事故; 3、废料堆积易造成冲模刃口崩刃,损坏模具; 4、废料堆积易造成零件定位不准确,导致零件报废。
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• 3.5 其它注意事项:
b) 模具底板减轻槽内有少量存油、废料、破布、锯末等 杂物;
c) 导柱、衬套或导板等活动导向部位清洗不彻底,部分 未注有润滑油等
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清洁度为“下等”:
a) 模具底板上、下表面及工作部位内、外表面有废料、废 渣、积尘、油污、 破布、锯末等杂物;
b) 模具底板减轻槽内有存油、废料、破布、锯末等杂物; c) 导柱、衬套或导板等活动导向部位没有清洗干净,没有
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模具清洁度检查标准
清洁度为“上等”: a) 模具底板上、下表面及工作部位内、外表面无废料、废
渣、积尘、油污、破布、锯末等杂物; b) 模具底板减轻槽内无存油、废料、破布、锯末等杂物; c) 导柱、衬套或导板等活动导向部位清洗干净并加注有润
滑油等
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清洁度为“中等”:
a) 模具底板上、下表面及工作部位内、外表面有少量废 料、废渣、积尘、油污、破布、锯末等杂物;
斜楔冲孔结 构
斜楔冲孔模模具结. 构图
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(二)模具管理
• 3.1 目的
为了确保冲压件产品质量合格,提高模具清洁度、 保证模具技术状态良好,以满足生产的需要。规定了模具 的技术状态、清洁度、修理、模具使用工作传票、备件 等管理内容。
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• 3.2模具清洁度
使用单位对生产完毕后的模具,进行清洁度保养, 交装备管理科模具修理班组检查,检查合格后方能将 模具吊入模库。
1、模具存放器应规范放置。每套模具都设置有存放器 放置点,避免存放器不必要的丢失。
2、禁止在模具安全区放置手套之类的杂物。 3、冲压作业进行时,确保工作台表面干净,无废料等
2、修边镶块作水平或倾斜运动的修边模称斜楔修边模。由于压 力机的上下运动经斜楔传给装有修边镶块的滑块,因此结构 较复杂,冲模工作部分的占有面积也较大。
3、一些修边镶块作垂直方向运动,而另一些修边镶块作水平或 倾斜方向运动的修边模称垂直斜楔修边模。
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Байду номын сангаас
9
修边刃口
侧销
废料刀
修边刃口
退料板
D530顶盖修边冲孔模具图
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• 翻边模
翻边模是覆盖件冲压的关键工序之一。覆盖件上的翻边除焊接和 装配的要求以外,还可以增加覆盖件的刚性强度,使覆盖件边缘 光滑、整齐和美观。
翻边止推器
门外板翻边模结构局部图
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• 斜楔模
斜楔模包括斜楔修边冲孔模、斜楔翻边模以及各种复合的工序。 斜楔模具的特点:
(1)能够完成垂直冲压不能完成的工作。 (2)要求行位精度比较高的零件。 (3)结构比一般模具结构复杂。
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• 3.3 在使用冲模时应注意
1、安装冲模的压力机必须要有足够的刚性、强度和精度; 2、安装冲模前必须将工作台面与模板底面擦试干净; 3、安装冲模应利用专用的紧固件并确保紧固; 4、冲模调整时凸模进入凹模的深度要适当; 5、冲模在压床上的安装位置要严格遵守工艺要求; 6、冲模使用过程中应用润滑油经常对其导柱、导套部位
火,淬火硬度50~55HRC。
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7
拉延模凹模
平衡块
拉延模凸模
拉延模具图
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8
• 修边模
一般所称的修边模包括了修边冲孔模,冲孔合并在修边中对于 修边模的结构影响不大,只是增加冲孔凸模、凹模和凸模固 定座。根据修边镶块的运动方向,修边模可分成以下三类:
1、修边镶块与压力机方向一致作垂直运动,这类修边模叫垂直 修边模。。
• 导柱 导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件, 多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用。
导板
导柱
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5
• 导套 导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数 固定在上模座,与固定在下模座的导柱配合使用。
• 防护板 防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。
凸模
. 凹模
3
压料圈 压料板(圈)是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件,在拉深
模中,压料板多数称为压料圈。 拉延筋
拉延筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压 料圈的局部结构,也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。
压料圈
拉延筋
防护板
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4
• 导板 用于大、中型冲模。这种导板是以平面导向的板状零件,用 于保证凸模、压边圈与凹模三者间的两两相互对准、滑动
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