机械设计课程设计报告(DOC)
机械设计基础课程设计任务书(doc 18页)
机械设计基础课程设计任务书（doc 18页）目录一、任务书 (1)二、小组设计分工具体情况 (6)三、第一章总体设计构想 (7)四、第二章方案设计 (8)五、第三章设计计算说明 (10)1、传动装置运动参数的计算 (10)2、轴与轴承部件的设计 (11)3、零件载荷计算 (11)4、机架及附件的设计 (12)六、第四章设计结论与探讨 (13)七、附录 (14)八、课程设计成绩评定表 (16)《机械设计基础》课程设计任务书一、实践的目的和任务（一）实践目的1.《机械设计基础课程设计》是工业设计专业在完成《机械设计基础课程》课堂理论学习后的一项重要的实践性设计环节，要求学生综合运用机械设计基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练。
通过课程设计实践环节，使学生树立正确的设计思想，培养学生综合运用理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力，巩固和发展所学到的相关知识。
2.学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法，培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。
3.进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、运用设计资料（包括手册、标准和规范等）以及经验估算、考虑技术决策、机械CAD 技术等机械设计方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平，并为后续专业课程设计和毕业设计奠定基础。
4.结合工业设计专业特点，将结构设计与造型设计知识相结合，通过实践，使学生了解产品设计的基本原则和方法，创造性地提出解决方案，将学生培养成能够在设计中有工程自觉意识的工业设计师。
（二）实践任务1.完成课程设计题目的方案分析与设计；2.完成传动装置的总体设计及主要零部件的设计计算；3.完成装配图、零件图设计；4.完成方案设计效果图。
5.完成课程设计报告。
二、课程设计题目与要求（一）设计题目选择通用机械的传动装置或简单机械。
设计题目仅给出要求机器实现的功能，由学生自定传动方案设计，学生亦可自选设计题目，但自选题目的难度与工作量应和课程设计要求相适应。
机械设计课程设计范文
机械设计课程设计范文一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生分析和解决机械设计问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解机械设计的基本概念、原理和流程。
（2）熟悉常用的机械设计方法和技巧。
（3）掌握机械零件的基本选型和计算方法。
2.技能目标：（1）能够运用机械设计原理和方法分析解决问题。
（2）具备机械零件选型和计算的能力。
（3）能够运用CAD软件进行简单的机械设计。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对机械设计的兴趣和热情。
（2）培养学生团队合作精神和创新意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计的基本概念和原理：机械设计的定义、目的、流程和方法等。
2.机械零件的选型和计算：轴承、齿轮、联轴器、弹簧等常见机械零件的选型和计算方法。
3.机械设计方法：结构设计、强度计算、运动设计、动力设计等。
4.CAD软件应用：学习并运用CAD软件进行简单的机械设计。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：讲解基本概念、原理和方法。
2.案例分析法：分析实际案例，让学生更好地理解机械设计的方法和技巧。
3.实验法：让学生亲自动手进行实验，加深对机械设计原理的理解。
4.讨论法：分组讨论，培养学生的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源本课程的教学资源包括：1.教材：《机械设计基础》等相关教材。
2.参考书：提供相关的参考书籍，供学生自主学习。
3.多媒体资料：制作课件、视频等资料，丰富教学手段。
4.实验设备：提供必要的实验设备，让学生进行实践操作。
五、教学评估本课程的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与度、提问回答等情况，以体现学生的学习态度和积极性。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的理解和应用能力。
3.考试：进行期中考试和期末考试，全面评估学生的知识掌握和运用能力。
评估方式应客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
机械设计课程设计说明书(范文)
(完整word版)机械制造课程设计《输出轴》
课程设计说明书题目名称：班级：姓名：学号：指导教师:目录一.零件的工艺分析及生产类型的确定 (3)1技术要求分析 (3)2零件的工艺分析 (3)3轴类零件的装夹..........................................................................................。
3二.选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图.. (3)1选择毛坯 (3)2毛坯尺寸的确定 (4)三.选择加工方法，制定加工艺路线...................................................................。
4 1定位基准的选择.. (5)2零件表面加工方法的选择 (5)3制定艺路线................................................................................................。
.5四.工序设计.. (6)1选择机床根据工序选择机床...........................................................................。
6 2选用夹具 (7)3选用刀具 (7)4确定工序尺寸 (6)五·夹具设计……………………………………………………………………………………。
.91定位方案 (9)2分度设计 (9)3定位误差分析 (9)输出轴加工工艺及夹具设计学生：指导老师：一·零件的工艺分析及生产类型的确定1技术要求分析题目所给定的零件输出轴，其主要作用：一是传递转矩,使主轴获得旋转的动力;二是工作过程中承受载荷；三是支撑传动零部件。
零件的材料为45钢，是最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，淬火时易生裂纹。
综合技术要求等文件,选用铸件.由于是大批量生产，故采用模锻。
机械创新设计课程设计
机械创新设计课程设计一、课程目标本章节“机械创新设计课程设计”旨在达成以下目标：1. 知识目标：（1）掌握机械设计的基本原理和概念；（2）了解我国机械行业的发展现状和趋势；（3）学会运用创新思维方法进行机械设计；（4）熟悉机械设计的相关规范和标准。
2. 技能目标：（1）能够运用所学的理论知识进行简单的机械创新设计；（2）具备分析机械设计案例的能力，并提出优化方案；（3）掌握使用CAD软件进行机械零件绘制和装配的基本操作；（4）具备团队协作和沟通交流的能力，能够完成小组设计任务。
3. 情感态度价值观目标：（1）培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发创新意识；（2）增强学生的工程意识，培养严谨的科学态度；（3）提高学生的环保意识，关注绿色设计和可持续发展；（4）培养学生具备良好的职业道德，尊重知识产权，遵循设计伦理。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，注重理论知识与实际应用相结合。
学生特点：高中阶段学生具有一定的物理和数学基础，思维活跃，好奇心强，具备一定的动手能力和创新潜能。
教学要求：结合学生特点，注重启发式教学，引导学生主动参与，培养其独立思考和解决问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容根据课程目标，本章节“机械创新设计课程设计”的教学内容如下：1. 机械设计基本原理：包括力学基础、材料力学、机械原理等，参考教材第二章；2. 机械设计方法：介绍创新设计思维方法、设计流程和设计原则，参考教材第三章；3. 机械设计案例分析：分析国内外典型机械设计案例，总结成功经验和启示，参考教材第四章；4. 机械设计规范与标准：学习相关国家标准和行业规范，了解设计过程中的合规性要求，参考教材第五章；5. CAD软件应用：学习CAD软件的基本操作，包括零件绘制、装配设计和工程图绘制，参考教材第六章；6. 机械创新设计实践：分组进行创新设计项目，结合所学理论知识，完成设计方案和实物制作。
机械设计课程设计报告书
机械设计课程设计报告书一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握机械设计的基本原理和概念，理解机械结构的设计流程。
2. 学生能了解并运用机械设计中的力学原理，进行简单机械系统的受力分析。
3. 学生能掌握并运用AutoCAD等绘图软件，绘制出符合要求的机械零件图和装配图。
技能目标：1. 学生能够运用创新思维，进行机械结构的设计，提高解决问题的能力。
2. 学生能够运用所学知识，对机械设计中的实际问题进行计算和分析。
3. 学生能够通过课程学习，具备一定的团队协作能力和项目实践能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习机械设计课程，培养对机械工程的兴趣和热情，提高职业素养。
2. 学生在学习过程中，培养严谨的科学态度，提高自我学习和探究的能力。
3. 学生能够关注机械设计在生活和生产中的应用，认识到机械设计对社会发展的重要意义。
本课程结合初三学生的认知特点和兴趣，注重理论与实践相结合，通过项目式教学，使学生能够将所学知识应用于实际问题的解决中，培养他们的创新意识和实践能力。
在教学过程中，关注学生的个体差异，激发学生的学习兴趣，提高他们的自主学习能力，使他们在掌握知识的同时，形成正确的价值观和职业观。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：介绍机械设计的基本概念、原则和方法，使学生理解机械设计的目标和过程。
教学内容：- 机械设计的基本概念- 机械设计的基本原则- 机械设计的方法2. 机械设计中的力学原理：讲解力学基本知识在机械设计中的应用，使学生能够进行简单的受力分析。
教学内容：- 杆件受力分析- 轴承和连接件的受力分析- 简单机械系统的受力分析3. 机械设计绘图：教授AutoCAD等绘图软件的基本操作，使学生能够绘制出符合要求的机械零件图和装配图。
教学内容：- AutoCAD软件的基本操作- 机械零件图的绘制方法- 装配图的绘制方法4. 机械设计实例分析：通过分析实际机械设计案例，使学生能够将所学知识应用于实际问题解决。
机械原理课程设计报告书(四冲程内燃机设计) (2)
课程设计报告书题目：四冲程内燃机设计【目录】一、四冲程内燃机的运动分析及总体设计思路 (1)二、绘制内燃机运动简图（A4） (6)三、绘制连杆机构位置图（A2） (6)四、连杆机构15个位置速度、加速度分析及曲线绘制（A2） (7)i.绘制机构15个位置的速度及加速度多边形 (7)ii.绘制滑块B的位移曲线、速度曲线及加速度曲线 (10)五、动态静力分析（A1） (11)六、计算飞轮转动惯量（不计构件质量）（A4） (14)七、计算发动机功率 (18)八、对曲柄滑块进行机构部分平衡 (18)九、凸轮的轮廓设计（A4） (19)十、绘制内燃机工作循环图（A4） (24)十一、心得体会 (25)一、四冲程内燃机的运动分析及总体设计思路根据设计任务书，我们需要解决以下问题：凸轮的参数是多少？如何能让机构正常循环工作？为了解决这个问题，我们需要对整个机构从运动及力学的角度分析。
首先，需要明确四冲程内燃机的工作原理：内燃机是通过吸气、压缩、燃烧、排气四个过程不断重复进行的。
如果在四个冲程里完成吸气、压缩、做功（燃烧、膨胀）、排气的循环动作，就叫做四冲程。
相应的内燃机叫四冲程内燃机。
第一冲程，即吸气冲程。
这时曲轴向下转动，带动活塞向下，同时通过齿轮带动凸轮向下旋转，是凸轮的突起部分顶开进气阀门，雾状汽油和空气混合的燃料被吸入气缸。
第二冲程，即压缩冲程。
曲轴带动活塞向上，凸轮的突起部分已经转两个过去，进气阀门被关闭，由于凸轮只转了14周，所以排气阀门仍然处于关闭状态。
活塞向上运动时，将第一冲程吸入的可燃气体压缩，被压缩的气体的压强达到0.6～1.5兆帕，温度升高到300摄氏度左右。
第三冲程是做功冲程。
在压缩冲程末火花塞产生电火花，混合燃料迅速燃烧，温度骤然升高到2000摄氏度左右，压强达到3～5兆帕。
高温高压烟气急剧膨胀，推动活塞向下做功，此时曲柄转动半周而凸轮转过14周，两个气阀仍然紧闭。
第四冲程是排气冲程。
(完整word版)机械设计课程设计(完整说明书)
目录一．设计任务书 (2)二. 传动装置总体设计 (3)三．电动机的选择 (4)四．V带设计 (6)五．带轮的设计 (8)六．齿轮的设计及校核 (9)七．高速轴的设计校核 (14)八．低速轴的设计和校核 (21)九.轴承强度的校核 (29)十．键的选择和校核 (31)十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择 (32)十二. 箱体的设置 (33)十三. 减速器附件的选择 (35)十四.设计总结 (37)十五。
参考文献 (38)一．任务设计书题目A：设计用于带式运输机的传动装置原始数据：工作条件：一半制，连续单向运转。
载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带于卷筒及支撑间.包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已经在F中考虑）。
使用年限：十年，大修期三年。
生产批量：十台。
生产条件：中等规模机械厂，可加工7～8级齿轮及蜗轮。
动力来源：电力，三相交流（380/220）。
运输带速度允许误差：±5%。
设计工作量：1.减速器装配图一张（A3）2.零件图（1～3）3.设计说明书一份个人设计数据：运输带的工作拉力T(N/m)___4800______运输机带速V（m/s）____1.25_____ 卷筒直径D（mm）___500______已给方案三．选择电动机1．传动装置的总效率： η=η1η2η2η3η4η5式中：η1为V 带的传动效率，取η1=0.96； η2η2为两对滚动轴承的效率，取η2=0.99； η3为一对圆柱齿轮的效率，取η3=0.97; η为弹性柱销联轴器的效率，取η4=0.98； η5为运输滚筒的效率，取η5=0.96。
所以，传动装置的总效率η=0.96*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.86 电动机所需要的功率P=FV/η=4800*1.25/（0.86×1000）=6.97KW 2．卷筒的转速计算nw=60*1000V/πD=60*1000*1.25/3.14*500=47.7r/minV 带传动的传动比范围为]4,2['1 i ;机械设计第八版142页 一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[8，10 ]；机械设计第八版413页 总传动比的范围为[16，40]； 则电动机的转速范围为[763,1908]; 3．选择电动机的型号：根据工作条件，选择一般用途的Y 系列三相异步电动机，根据电动机所需的功率，并考虑电动机转速越高，总传动比越大，减速器的尺寸也相应的增大，所以选用Y160M-6型电动机。
机械设计课程设计4
机械设计课程设计4《机械设计》课程设计课题：设计带式输送机传动装置传动结构：电动机－V带传动－单级圆柱齿轮减速器－输送机原始数据：输送带⼯作拉⼒F：2200N输送带⼯作速度v：1.8m/s滚筒直径D：450mm每⽇⼯作时数T：24h传动⼯作年限：5年注：传动不逆转，载荷平稳，起动载荷为名义载荷的1.25倍，输送带速度允许误差为±5％。
设计说明书⼀、传动装置的总体设计（⼀）电动机选择1.选择电动机类型按已知的⼯作要求和条件，选⽤Y系列三相异步电动机。
2.选择电动机功率查出各个传动件的效率：带传动η1＝0.96，齿轮传动的轴承η2＝0.99，齿轮传动η3＝0.98，联轴器η4＝0.97，卷筒轴的轴承η5＝0.98，卷筒η6＝0.96。
由电动机⾄⼯作机之间的总效率为：ηηw=η1η22η3η4η5η 6=0.96×0.992×0.98×0.97×0.98×0.96=0.84电动机输出功率为P w=Fv/(1000ηηw)=2200×1.8/(1000×0.84)=4.71 kW3.确定电动机转速卷筒轴的⼯作转速为：n w=60×1000v/(πD)= 60×1000×1.8/(π×450)=76.39 r/min按推荐的合理传动⽐范围，取V带传动的传动⽐i1′=2～4，单级齿轮传动⽐i2′=3～5，则合理总传动⽐i′=6～20，故电动机转速的可选范围为n d′= i′n w=(6～20)×76.39=460～1530 r/min符合这⼀范围的同步转速有750 r/min、1000 r/min、1500 r/min，再根据计算出的功率，由附表8.1查出有三种适⽤的电动机型号，其技术参数及传动⽐的⽐较情况如下：电动机型号额定功率同步转速满载转速总传动⽐带齿轮Y160M2-8 5.5kW 750r/min 720r/min 10.05 3 3.35 Y132M2-6 5.5kW 1000r/min 960r/min 13.41 3.35 4 Y132S-4 5.5kW 1500r/min 1440r/min 20.11 3.5 5.75 综合考虑电动机和传动装置的尺⼨、重量以及带传动和减速器的传动⽐，⽐较三个⽅案可知：⽅案1虽然总传动⽐不⼤，但电动机转速低，外廓尺⼨及重量较⼤，价格较⾼；⽅案3总传动⽐超出要求范围；⽅案2总传动⽐满⾜要求，外廓尺⼨适中。
(完整word版)机械设计课程设计
机械设计《课程设计》课题名称一级圆柱齿轮减速器的设计计算系别机械系专业机械设计与制造班级 17机制17701班姓名学号指导老师完成日期2018年6月27日目录第一章绪论第二章课题题目及主要技术参数说明2.1 课题题目2.2 主要技术参数说明2.3 传动系统工作条件2.4 传动系统方案的选择第三章减速器结构选择及相关性能参数计算3.1 减速器结构3.2 电动机选择3.3 传动比分配3.4 动力运动参数计算第四章齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)4.1 齿轮材料和热处理的选择4.2 齿轮几何尺寸的设计计算4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸4.2.2 齿轮弯曲强度校核4.2.3 齿轮几何尺寸的确定4.3 齿轮的结构设计第五章轴的设计计算(从动轴)5.1 轴的材料和热处理的选择5.2 轴几何尺寸的设计计算5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径5.2.2 轴的结构设计5.2.3 轴的强度校核第六章轴承、键和联轴器的选择6.1 轴承的选择及校核6.2 键的选择计算及校核6.3 联轴器的选择第七章减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算7.1 润滑的选择确定7.2 密封的选择确定7.3减速器附件的选择确定7.4箱体主要结构尺寸计算第八章总结参考文献第一章绪论本论文主要内容是进行一级圆柱直齿轮的设计计算，在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识，并运用《AUTOCAD》软件进行绘图，因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规范的实践训练。
通过这次训练，使我们在众多方面得到了锻炼和培养。
主要体现在如下几个方面：（1）培养了我们理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。
（2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。
(完整word版)机械设计基础课程设计任务书
机械设计基础课程设计任务书设计题目:两级（展开式)圆柱齿轮减速器系别: 机械工程系班级:姓名：学号:指导教师:日期：目录一、设计任务书··二、传动方案分析··三、电机的选择··四、传动比分配··五、运动及动力参数计算··六、带传动的设计··七、齿轮转动的设计··八、轴的结构设计及计算··九、滚动轴承的选择及寿命··十、键的选择及强度计算··十一、联轴器的选择··十二、箱体的结构设计··十三、密封件，润滑剂及润滑方式的选择··十四、设计小结··十五、参考文献··一、设计任务书1、设计题目：设计用于热处理车间零件清洗设备的两级展开式圆柱齿轮减速器注：连续单向运转，工作时有轻微震动，使用期限为8年,两班制工作（16小时/每天）.速度允许误差为5%。
2、原始数据:注:本组按第6组数据进行设计计算3、设计任务：应完成:①30页设计说明书1份②减速器装配图1张（A0/A1）③零件工作图2张4.设计步骤及内容:1。
传动装置总体设计方案2. 电动机的选择3。
确定传动装置的总传动比和分配传动比4. 计算传动装置的运动和动力参数5。
齿轮的设计6。
滚动轴承和传动轴的设计7. 键联接设计8。
箱体结构设计9。
润滑密封设计10。
联轴器设计1。
传动装置总体设计1。
组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。
2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度.3。
确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级.其传动方案如下：二、传动方案分析已知：已知输送带工作速度为0。
7m/s，滚筒直径为300mm,输送带主动轴扭矩为900N.m。
机械设计基础(课程设计
机械设计基础(课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械设计的基础知识，包括机械零件的选型、设计原则和设计方法等。
具体目标如下：1.知识目标：使学生了解机械设计的基本概念、原理和方法，掌握常用机械零件的设计方法和计算公式，了解机械设计中的标准和规范。
2.技能目标：培养学生运用机械设计原理解决实际问题的能力，能独立完成简单机械零件的设计和计算，提高学生的动手能力和创新能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对机械设计的兴趣和热情，树立正确的工程观念，培养团队合作精神和责任感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计的基本概念和原理：介绍机械设计的定义、目的和意义，讲解机械设计的基本原则和方法。
2.常用机械零件的设计：讲解齿轮、轴承、联轴器等常用机械零件的设计方法和计算公式。
3.机械设计中的标准和规范：介绍国家标准和行业标准，讲解机械设计中常用的公差、配合和表面粗糙度等。
4.机械设计实例分析：分析实际工程中的机械设计案例，让学生了解机械设计的过程和方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用多种教学方法：1.讲授法：讲解机械设计的基本概念、原理和方法，使学生掌握基本知识。
2.案例分析法：分析实际工程中的机械设计案例，让学生了解机械设计的过程和方法。
3.讨论法：学生进行小组讨论，培养学生的团队协作能力和解决问题的能力。
4.实验法：安排课后实验，让学生动手实践，巩固所学知识，提高创新能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械设计教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：推荐相关参考书籍，拓展学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作精美的PPT，生动展示机械设计的相关概念和实例。
4.实验设备：准备充足的实验设备，确保每个学生都能动手实践。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本节课将采用以下评估方式：1.平时表现：关注学生在课堂上的积极参与程度、提问回答等情况，给予相应的表现评价。
机械设计基础课程设计(DOC32页)
南京工业大学机械设计根底课程设计计算讲明书设计题目系〔院〕班级设计者指导教师年月日名目1：课程设计任务书。
12：课程设计方案选择。
23：电动机的选择。
34：计算总传动比和分配各级传动比。
45:计算传动装置的运动和动力参数。
56：减速器传动零件的设计与计算（1）V带的设计与计算。
8（2）齿轮的设计与计算。
13 （3）轴的设计与计算。
177：键的选择与校核。
268：联轴器的设计。
289：润滑和密封。
2910：铸铁减速器箱体要紧结构设计。
30 11：感想与参考文献。
32 一、设计任务书①设计条件设计带式输送机的传动系统，采纳带传动和一级圆柱出论减速器②原始数据输送带有效拉力F＝5000N输送带工作速度V＝m/s输送带滚筒直径d＝450mm③工作条件两班制工作，空载起动载荷平稳，常温下连续〔单向〕运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V。
④使用期限及检修间隔工作期限：8年，大修期限：4年。
二．传功方案的选择带式输送机传动系统方案如如下面图：〔画方案图〕带式输送机由电动机驱动。
电动机1将动力传到带传动2，再由带传动传进一级减速器3，再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。
传动系统中采纳带传动及一级圆柱齿轮减速器，采纳直齿圆柱齿轮传动。
三．计算及讲明计算及讲明计算结果⑴电动机的选择①电动机类型与结构形式的选择对一般的机械运输，选用Y 系列三相异步电动机， 安装形式为卧式，机座带底足，电压380V 。
②电动机型号的选择 ⒈电动机的功率依据条件由计算得知工作机所需有效功率44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因:0.94w η=，那么5000 1.79.0410*******.94w w w w F V p η⨯===⨯kwr/min 设：η1－联轴器效率＝0.98〔由表1-7〕；9.04w p = ηkw η ηη－传动装置的总效率 P w －工作机所需输进功率由电动机至运输带的传动总效率为那么工作机实际需要的电动机输出功率为010.11P =09.0410.110.894wP P KW η===kw计算及讲明计算结果依据P 0选取电动机的额定功率P m ，使()01~1.310.11~13.14m P P ==kw⒉电动机的转速44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因为V 带传动比b i 2~4=，齿轮传动比i 3~5g =，那么r/min(6~20)(433.14~1443.8)m w b g w w in i i n n n ====kw由上述P m ，n m 查表12-1得：选用P m =11kw ，n m =970r/minY160L-6 电动机的型号为：Y160L-6型电动机 ⑵计算总传动比和分配各级传动比① 传动装置的总传动比 n m ：电动机的满载转速 n w ：工作机的转速 ② 分配各级传动比 依据设计要求：i b <i g 故取i b =3.5，那么i b =⑶传动系统的运动和动力参数计算传动装置从电动机到工作机有三轴，分不为Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴，传动系统各轴的转速、功率和转矩计 计算及讲明计算结果 算如下：① Ⅰ轴〔电动机轴〕 ② Ⅱ轴〔减速器高速轴〕 ③ Ⅲ轴〔减速器低速轴〕 ④Ⅳ轴〔输送机滚筒轴〕将计算结果和传动比及传动效率汇总如表1－1表1－1传动系统的运动和动力参数计算及讲明计算结果⑷减速器传动零件的设计与计算 ① V 带的设计与计算 ⒈计算功率P C1.21113.2c A k p p ==⨯=kwK A ：工况系数，查表的K A = P ：电动机额定功率⒉选取V 带型号依据13.2c p =kw 和小带轮转速1970/min n r =，由 图8-10可知，工作点处于B,C 型相邻区域，取 C 型带。
机械设计基础课程设计报告
机械设计基础课程设计报告一、引言机械设计是机械工程的核心学科之一，是培养机械工程师必备的基本能力之一。
机械设计基础课程作为机械工程专业的基础课之一，旨在为学生提供机械设计的基本理论和方法，培养学生的机械设计能力。
本文将对机械设计基础课程设计进行报告，介绍设计过程和结果。
二、设计目标本次机械设计基础课程设计的目标是设计一台滚珠丝杠传动机构，实现线性运动。
设计要求包括：滚珠丝杠的选型、传动比的计算、支撑结构的设计等。
设计结果要满足机械设计的基本原理和要求，具有合理的结构和良好的工作性能。
三、设计过程1. 滚珠丝杠选型：首先，根据设计要求和工作条件，选择适当的滚珠丝杠型号。
考虑到负载和速度要求，选取了直径为20mm的滚珠丝杠。
2. 传动比的计算：根据滚珠丝杠的螺距和滚珠直径，可以计算出滚珠丝杠的传动比。
传动比的计算公式为传动比 = 螺距 / (滚珠直径 * π)。
根据选用的滚珠丝杠参数，计算得到传动比为10。
3. 支撑结构的设计：为了保证滚珠丝杠的传动效果和工作稳定性，需要设计合适的支撑结构。
根据滚珠丝杠的长度和负载要求，采用了两端支撑的结构，增加了滚珠丝杠的刚度和稳定性。
四、设计结果根据设计过程的计算和选择，最终得到了一台满足要求的滚珠丝杠传动机构。
该机构具有以下特点：1. 滚珠丝杠选型合理，能够满足工作条件下的负载和速度要求。
2. 传动比计算准确，保证了滚珠丝杠的传动效果和运动精度。
3. 支撑结构设计合理，增加了滚珠丝杠的刚度和稳定性，提高了传动效果和工作性能。
五、结论通过本次机械设计基础课程设计，我深入学习了机械设计的基本理论和方法，掌握了滚珠丝杠传动机构的设计过程和要点。
通过实际设计过程，我对机械设计的各个环节有了更深入的了解，并提高了设计能力和技巧。
这对于我今后的学习和工作都具有重要意义。
六、参考文献1. 机械设计基础课程教材2. 机械设计手册以上就是本次机械设计基础课程设计的报告内容。
通过这次课程设计，我不仅学到了机械设计的基本理论和方法，还提高了设计能力和技巧。
冯立艳机械设计课程设计
冯立艳机械设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念，理解机械结构的设计方法；2. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计与绘图的技能；3. 使学生了解机械零件的强度、刚度、稳定性等性能指标，并能应用于实际设计。
技能目标：1. 培养学生运用所学的机械设计知识解决实际问题的能力；2. 提高学生团队协作、沟通表达和创新能力；3. 培养学生独立完成机械设计项目的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发学生的学习热情；2. 培养学生严谨、务实、精益求精的工作态度；3. 引导学生关注机械设计在工程领域的应用，提高社会责任感和使命感。
课程性质：本课程为机械设计理论与实践相结合的课程，旨在培养学生的设计能力、创新意识和实际操作技能。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具有较强的学习能力和动手能力，但对机械设计实践尚缺乏经验。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强调实践操作，充分调动学生的主观能动性，培养其独立思考和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生能够达到以上所述的知识、技能和情感态度价值观目标，为后续专业课程和未来职业发展打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：讲解机械设计的基本概念、原则和方法，使学生掌握机械设计的基本思路。
- 教材章节：第一章 机械设计概述- 内容列举：机械设计的定义、分类、基本要求、设计步骤。
2. 机械零件设计：分析各类常用机械零件的设计方法和步骤，包括轴、齿轮、轴承、联轴器等。
- 教材章节：第二章至第五章- 内容列举：轴的设计、齿轮的设计、轴承的选用、联轴器的选用。
3. 机械结构设计：介绍机械结构设计的基本知识，包括结构设计原则、强度计算、刚度计算等。
- 教材章节：第六章 机械结构设计- 内容列举：结构设计原则、强度计算方法、刚度计算方法。
4. CAD软件应用：培养学生运用CAD软件进行机械零件设计与绘图的技能。
机械设计课程设计第四版
机械设计课程设计第四版一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械设计的基本原理和方法，包括机械结构设计、材料选择、力学分析等；2. 了解机械设计过程中的创新思维和设计理念，能够运用相关理论知识解决实际问题；3. 掌握机械设计课程中所涉及的公式、图表和计算方法，并能够正确运用。
技能目标：1. 能够运用CAD软件进行机械零件的绘制和装配，具备一定的机械绘图能力；2. 掌握机械设计实验的操作方法和技巧，能够独立完成实验任务；3. 能够运用所学知识，针对具体问题进行机械设计，并提出合理的解决方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发创新意识，提高动手实践能力；2. 培养学生严谨的科学态度，注重团队协作，提高沟通与表达能力；3. 增强学生对我国机械工程领域的自豪感，树立正确的价值观，关注社会发展。
课程性质分析：本课程为机械设计课程设计第四版，旨在通过理论教学与实践操作相结合，提高学生的机械设计能力。
学生特点分析：学生为高中年级，具备一定的物理和数学基础，对机械设计有一定兴趣，但实践经验不足。
教学要求：1. 注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力；2. 激发学生的创新思维，培养解决问题的能力；3. 结合课程内容，培养学生的团队协作精神和沟通能力。
二、教学内容1. 教材章节：第一章 机械设计概述内容：机械设计的定义、分类及基本要求；机械设计的基本过程和方法。
2. 教材章节：第二章 机械零件设计内容：机械零件的分类、性能及选用原则；常用机械零件的设计计算方法。
3. 教材章节：第三章 机械结构设计内容：机械结构设计的基本原则；机械结构设计中常见的连接、传动和支承结构。
4. 教材章节：第四章 机械材料选择内容：常用机械材料的性能及选用原则；材料在机械设计中的应用实例。
5. 教材章节：第五章 力学分析内容：力学基本概念；机械零件受力分析及计算方法。
6. 教材章节：第六章 机械设计实验内容：机械设计实验的目的、原理和方法；实验设备的使用及注意事项。
机械设计课程设计唐增宝
机械设计课程设计 唐增宝一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械设计的基本原理和方法。
2. 学生能掌握并运用机械制图的相关知识，完成机械零件的绘制。
3. 学生能了解并运用机械设计中的工程材料和加工工艺。
技能目标：1. 学生具备运用计算机辅助设计（CAD）软件进行机械设计的能力。
2. 学生能够运用创新思维方法，解决实际机械设计问题。
3. 学生能够通过团队协作，完成一个简单的机械设计项目。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发其创新意识和探索精神。
2. 培养学生严谨、细致的工作态度，提高其工程素养。
3. 培养学生团队协作精神，使其认识到团队合作的重要性。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，注重培养学生的动手能力和实际操作技能。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，对机械设计有一定兴趣，但实际操作能力和创新思维能力有待提高。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分调动学生的积极性，培养其机械设计能力和实际操作技能。
通过课程学习，使学生能够独立完成一个简单的机械设计项目，提高其解决实际问题的能力。
同时，关注学生的情感态度价值观培养，使其在学习过程中形成良好的职业素养。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械设计的基本概念、设计要求和设计步骤等，参照教材第一章内容。
2. 机械制图：涵盖制图标准、视图表达、尺寸标注等，结合教材第二章进行讲解和实践。
3. 机械零件设计：讲解轴、齿轮、轴承等常见零件的设计方法和要点，参照教材第三章内容。
4. 工程材料和加工工艺：介绍常用工程材料的特点及选用原则，分析不同加工工艺的适用范围，结合教材第四章进行教学。
5. 计算机辅助设计（CAD）软件应用：教授CAD软件的基本操作，培养学生运用CAD软件进行机械设计的能力，参照教材第五章内容。
6. 创新思维方法：引导学生运用创新思维方法，解决实际机械设计问题，结合教材第六章进行讲解和实践。
7. 机械设计项目实践：安排学生进行团队协作，完成一个简单的机械设计项目，包括项目分析、设计、制作和调试等环节。
机械设计课程设计实习报告
机械设计课程设计实习报告（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机械设计课程设计完整版
机械设计课程设计说明书设计题目：展开式二级圆柱直齿轮减速器学院：系别：机械系专业：机械设计制造及其自动化学生姓名:学号:起迄日期: 2011年12月12日～2011年12月22日指导教师:目录一、设计任务书 (3)二、传动系统方案的总体设计 (5)（一）电动机的选择 (5)（二）传动比的分配 (6)（三）传动系统的运动和动力学参数设计 (6)三、低速级齿轮设计 (8)（一）按齿面强度设计 (8)（二）按齿根弯曲强度设计 (9)四、高速级齿轮设计 (12)五、各轴设计方案 (13)（一）低速轴的设计 (13)（二）中间轴的设计 (16)（三）高速轴的设计 (17)六、轴承的校核和键的选择 (19)（一）轴承的校核 (19)（二）键的选择 (19)确定各段轴的直径：A 段：1d =40mm （由最小直径算出）B 段：2d =45mm （根据油封标准，选择毡圈孔直径为45mm 的）C 段：3d =50mm 与轴承（深沟球轴承6310）配合，取轴径内径D 段：4d =54mm 设计非定位轴肩高a=2mm ，大齿轮的孔径54mmE 段：5d =60mm 设计定位轴肩高a=6mm （40.1 5.46d mm mm ⨯=≈）F 段：6d =56mmG 段：7d =50mm ，与轴承（深沟球轴承6310）配合，取轴径内径确定各段轴的长度：A 段：1L =82mm （考虑半联轴器的长度，并放大0.03）B 段：2L =50mm (考虑轴承端盖的长度与半联轴器的距离为L=30mm)C 段：3L =52mm 与轴承（深沟球轴承6310）配合，加上套筒的长度)D 段：4L =60mm 齿轮的齿宽B=27mmE 段：5L =10mm 定位轴肩长度0.0754h mm ≥⨯F 段：6L =40mm 根据结构需要可以调整其长度G 段：7L =30mm 与轴承（深沟球轴承6310）配合（6）轴承的校核水平支撑反力1323/()540.5r r F F l l l N =+=2223/()393.6r r F F l l l N =+=水平受力图垂直受力图扭矩图合成弯矩受力图选取脉动循环变应力 取0.6α=()22324.88ca M T MPa Wασ+==由材料可得[]160MPa σ-= 所以ca σ<[]1σ-故该轴强度符合（二）中间轴的设计确定各段轴的直径：A 段：1d =25mm 与轴承（深沟球轴承6305）配合，取轴径内径B 段：2d =28mmC 段：3d =36mm 与小齿轮配合，小齿轮的孔径36mmD 段：4d =44mm 设计定位轴肩高a=3mmE 段：5d =36mmF 段：6d =26mmG 段：7d =25mm 与轴承（深沟球轴承6305）配合，取轴径内径 确定各段轴的长度：A 段：1L =17mm 与轴承（深沟球轴承6305）配合B 段：2L =20mmC 段：3L =64mm 根据小齿轮的厚度缩小5mm 左右达到使用要求D 段：4L =8mm 定位轴肩E 段：5L =44mm 根据中间大齿轮的厚度缩小5mm 左右F 段：6L =17mm ，根据结构需要可以调整其长度G 段：7L =17mm ，与轴承（深沟球轴承6305）配合（三）高速轴的设计（1）轴的设计 1 2.1P KW = 1940min r n = 121.31T N m =⋅（2）初选轴的最小直径 选取轴的材料为45钢，调质处理。
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《机械设计》
课程设计报告
题目：一级圆柱齿轮减速器设计专业：机械工程及自动化
班级：
学号：
姓名：
指导教师：
天津理工大学中环信息学院
机械工程系
年月日
目录
设计任务书 (1)
计算说明书 (3)
一、确定传动方案 (3)
二、选择电动机 (3)
三、传动装置的运动和动力参数计算……………….…….………...
四、传动零件的设计计算………………………………….….……...
五、轴的设计计算…………………………………………………….
六、滚动轴承的选择及校核计算………………………….………..
七、键联接的选择和计算………..………………………………….
八、润滑与密封…………….………………………………………..
九、设计小结…………….………………………………………..……
十、参考文献…………….……………………………………………
《机械设计》课程设计
任务书
一、目的
机械设计课程教学基本要求规定，每个学生必须完成一个课程设计。
它是机械设计课程的最后一个重要教学环节，也是高等工科院校学生第一次较全面的设计能力训练，其基本目的是：a）培养学生综合运用所学知识，结合生产实际分析解决机械工程问题的能力。
b）通过制订设计方案，合理选择传动机构和零件类型，正确计算零件工作能力、确定尺寸和选择材料，以及较全面地考虑制造工艺、使用和维护等要求，之后进行结构设计，达到了解和掌控机械零件、机械传动装置或简单机械的设计过程和方法。
c) 进行设计基本技能的训练，如计算、绘图、查阅资料、熟悉标准和规范。
二、设计内容
1．设计题目及原始数据
设计用于带式输送机的一级圆柱齿轮减速器。
原始数据：
数据编号A1 A2
输送带工作拉力F/N2000 1800
输送带工作速度v/m·s-1 1.6 1.5
卷筒直径D/mm 290 260
工作机效率η0.96 0.95
1）工作机效率包括卷筒和轴承的效率损失；
2）工作情况：单班制连续单向运转，载荷较平稳；
3) 使用寿命（齿轮）：5年；
4）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。
2．设计内容：
机械设计课程设计通常包括的内容：1）选择电动机，并计算其运动和动力参数；2）传动零件（如带传动、齿轮等）的设计；3）轴的设计；4）滚动轴承的选择；5）键和联轴器的选择及校核；6）箱体、润滑及附件的设计；7）绘制装配图和零件图；8）编写设计计算说明书（包括：选择电动机，计算运动和动力参数，传动零件的设计，轴、轴承、键的校核，联轴器的选择，箱体的设计等）。
三、进度计划
四、课程设计成果要求
1）减速器装配图1张（1号）；
2）大齿轮零件图1张（2号）、低速轴零件图1张（2号）。
3）设计计算说明书一份。
五、考核方式
依据：设计图纸质量及答辩60%、设计说明书30%、平时表现10%。
成绩：按五级分制：优、良、中、及格、不及格。
《机械设计》课程设计计算说明书
21500140
18057.318057.3160.461201055.725d d a ---⨯=-⨯=>，
156.2查表得
P
版孔直径d 0 d 0=15~25 腹板厚度C C=(0.2~0.3)b
大齿轮的结构见图2 五、轴的设计计算
1.低速轴的设计 （1）材料选择
根据轴的工作条件，初选轴材料为45钢，调制处理。
（2）轴的最小直径估算
3
0'1
∏
∏
≥n P A d ，计算得：d1’= （3）轴的结构设计
（自己根据自己情况画一个轴，时间足够的话，将轴上的零件也画上） 如图所示阶梯轴
a. 各轴径向尺寸
各轴段的直径分别为d1’，d2’，d3’，d4’，d5’，d6’。
（具体尺寸以及说明自己写，与你所画的装配图中各轴的直径一致） b. 各轴的轴向尺寸
与上面各轴段对应的轴向长度分别为l1，l2，l3，l4，l5。
（具体尺寸以及说明自己写，与你所画的装配图中各轴段的长度一致） c. 轴上零件的轴向定位 轴承与轴的轴向定位是过度配合来保证的，故此配合为H7/m6 d. 确定轴上圆角和倒角尺寸
轴端倒角为2×45°，各轴肩处圆角半径为R2。
（4）轴的强度校核 （自己参考教材书上写）
2.高速轴的设计 （1）材料选择
根据轴的工作条件，初选轴材料为45钢，调制处理。
（2）轴的最小直径估算
3
01I
I
≥n P A d ，计算得：d1= （3）轴的结构设计
（自己根据自己情况画一个轴，时间足够的话，将轴上的零件也画上） 如图所示阶梯轴
a. 各轴径向尺寸
各轴段的直径分别为d1，d2，d3，d4，d5。
（具体尺寸自己写，与你所画的装配图中各轴的直径一致）
b. 各轴的轴向尺寸
与上面各轴段对应的轴向长度分别为l1，l2，l3，l4，l5。
（具体尺寸自己写，与你所画的装配图中各轴段的长度一致）
N mm，因
力
MPa，故此键
N mm
2
mm=
/42.7MPa
mm
2 N mm= /。