汽轮机检修中油系统的常见故障及处理方法 刘辉
汽轮机检修中油系统常见故障与应对措施
汽轮机检修中油系统常见故障与应对措施摘要：在电力生产工作中，汽轮机有着极为重要的作用，而汽轮机在检修过程当中，非常容易碰到油系统故障问题。
基于此，本文以汽轮机检修过程中常见的油系统故障为立足点，分析相应的EH系统故障以及DEH系统故障，并针对这两个故障问题，提出对应的解决策略，希望对广大读者有所帮助。
关键词：汽轮机；检修；油系统；常见故障引言：汽轮机作为电力生产工作重要的组成部分，在检修进程中会经过长期运作，其油系统也非常容易发生问题与故障，进而对汽轮机整体机组状况产生负面影响。
基于此，为了有效保障汽轮机运行的稳定性与可靠性，顺利推进电力生产工作，相关工作人员应当对汽轮机检查维修进程中，油系统的常见故障以及其解决策略加强重视。
一、分析汽轮机检修过程中常见的油系统故障（一）EH系统故障EH系统故障主要分为两种，分别是油压过低与油温过高。
一般来说，汽轮机EH油压有相应的标准值，如果油压过低，实际参数就会与定值发生偏移，这时，主机为了保护相关设备，就会自动采取动作，借此保障汽轮机油系统机组安全。
而电力生产是一项系统化的工作，主动采取保护工作会对电力生产工作产生极大的不良影响。
其次，EH油温过高会导致油质量发生变化，出现酸值超标等情况，同时还会对油管产生结垢问题，进而导致EH回油管发生堵塞等障碍。
（二）DEH系统故障1.伺服阀故障在汽轮机油系统运行进程的当中，为了满足电力生产的要求，需要在特定时刻借助职工或者是器械进行调控，这就导致现阶段运行状态的平衡即将被打破，因此，DEH系统在应用进程中，可能会对汽轮机转动速度以及平稳性能产生影响，进而导致其无法固定在一个点，造成波动等情况出现。
而伺服阀一旦出现问题，那么就无法传输完整指令，最终就会造成汽轮机启动时出现故障情况。
1.EH油控问题对于DEH系统来说，EH油占据极为重要的地位，由于新旧EH油在酸值方面有很大差距性，所以，如果酸值产出相关标志，那么就会导致油在长期应用进程当中，产生沉淀物，最终导致油质出现巨大影响，汽轮机也无法正常运行。
试论汽轮机检修中油系统的常见故障及处理方法
试论汽轮机检修中油系统的常见故障及处理方法摘要：在电力生产过程中，汽轮机作为能量转换的重要动力机械，其运行状况对电力系统的运行产生直接影响，在汽轮机的长期运行中，经常会出现油系统故障，因此，为保障电力系统的稳定运行，本文对汽轮机的油系统常见的故障进行分析，并提出解决故障的方法。
关键词：汽轮机；油系统；常见故障；电力系统随着社会经济的快速发展，人们对电能的消耗日益增加，为保障人们的工作和生活，电力系统必须具备良好的稳定性。
在电力系统的运行过程中，汽轮机作为重要的动力机械设备，运行状态应保持良好，因此明确汽轮机的油系统常见故障，找出故障原因，对故障进行科学处理对保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
1汽轮机检修中油系统常见故障在汽轮机的运行过程中，对汽轮机的运行状况造成直接影响的是其油系统的正常运转，通过对大量汽轮机的故障进行检查和分析，总结出常见的油系统故障为DEH油系统故障和EH油系统故障。
1.1汽轮机DEH油系统故障现象DEH即汽轮机数字电液控制系统，在汽轮机的长期运行过程中常发生DEH系统故障，发生故障时，汽轮机的转速难以控制，产生并网困难，汽轮机的主气阀不稳定，调气阀的摆动幅度较大，并且频率较快，油系统油箱温度过高、油温过低、AST电磁阀及隔膜阀不能正常关闭，油系统储能器发生问题[1]。
1.2汽轮机EH油系统故障现象EH油系统即汽轮机调速油系统，又称高压抗燃油系统。
在汽轮机运行过程中出现EH油系统障碍的主要表现为油箱内的油压和油位下降，油温异常、油动机电磁阀门不能正常使用等。
出现上述现象的原因为油动机的电磁阀的伺服阀出现卡顿或堵死现象、DEH控制系统出现错误、AST系统电流异常、油箱进油阀损坏、易诱发不可正常工作、油加热器异常、油冷却系统故障等多方面问题。
2汽轮机检修中油系统常见故障原因分析2.1汽轮机DEH油系统故障原因分析产生汽轮机DEH油系统故障原因主要有以下几个方面：第一，传感器之间的干扰产生的信号问题或者DEH控制柜和地线连接不好可导致电源地点的CG和信号地点的SG没有完全分开，从而造成VVC卡的输出信号内有部分交流分量，或者伺服阀电缆接地时产生油动机的摆动；第二，伺服阀发生故障对DEH控制产生影响，引发伺服阀故障的原因主要是油质问题，造成伺服阀发生堵塞；第三；阀门跳起改变输出指令，阀门由于力的作用，突然跳起到某一死点上，DEH会发出指令关闭阀门，在关闭过程中同样受力，导致阀杆跳到其它死点上，如此反复的情况，造成汽轮机不断发生摆动；第四，阀门和油动机的连接出现松动，导致二者动作不协调，阀门独自活动，当开到中间的位置时，受力引发晃动现象；第五，传感器由于插头脱落、线圈短路等故障，导致信号不准确；第六，伺服阀发生松动现象，导致伺服阀频繁的发出动作；第七，对于调速气门的设置不合理，没有确保准确的重叠程度；第八，对于控制VVC卡内的两个LVDT的频率过于接近，导致设备出现振动情况；第九，对于VVC卡内部的设置不合理。
分析电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对
分析电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对摘要：在汽轮机中，现场的维修工作有着至关重要的作用，每一种机械都有发生故障的可能性，而在发生故障之后，对其进行修复是最好的方法，而油系统的故障是十分普遍的现象，要想提高对应的汽轮机的工作能力，在对有系统的问题的处理上，必须要更加细致和清晰。
关键词：电厂汽轮机；油系统；故障；应对方法引言在目前的情况下，由于技术的不断进步，电厂汽轮机中的油系统的有关问题也可以有更好的办法和方法来处理。
在电厂运行的过程中，只有汽轮机的正常使用，才可以为各项生产提供保证，一旦出现了问题，就会对整个环节造成很大的影响。
因此，要针对故障问题的复杂性和多样性，必须要与故障本身相结合，对其展开分析，最后再制定出行之有效的措施。
一、电厂汽轮机检修中油系统常见故障1.油路堵塞汽轮机组是发电厂最关键的机组，由各机组各部分及各部分的润滑装置组成。
汽轮机在使用过程中，一旦出现了油路堵塞，将会极大地影响到它的正常运转。
由于油路阻塞，不仅会影响到汽轮机的工作效率，而且还会降低其运转速度，降低其工作效率，而且还会降低其对重要气动油系统的润滑作用，从而引起机器的摩擦、损坏和失效。
此外，由于油路阻塞，也会对调节引擎的速度造成干扰，进而造成引擎的不稳定，无法正常工作，进而对整个电厂的安全产生直接的影响。
电厂汽轮机油路堵塞，会导致机油不能进行正确地更换，无法进行新的机油的注入，新的机油不能被及时地排出，因此会在机油系统中积累大量的老旧机油，进而对机油的润滑特性产生了一定的影响，使得正在运行的部件丧失了其正常的润滑作用，进而会增加机械设备的摩擦损失，最终会导致设备的损坏。
另外，由于油道的堵塞，将造成发动机的充油不充分或出现故障，降低发动机的工作效率，进而对发动机的工作造成不利的影响。
2.油箱老化和变质电厂汽轮机油系统油是保证电厂安全生产的重要组成部分，而液体油是汽轮机的重要组成部分，在使用过程中也极易出现老化、变质现象。
汽轮机检修中油系统的常见故障及处理
汽轮机检修中油系统的常见故障及处理摘要：在石油化工企业生产过程中，汽轮机是必不可少的重要设备，且对电力系统起到十分重要的电能转换作用，其是否能正常稳定地运行，直接关系到电力系统的生产和供应正常，对人们的生活品质有着密切的联系。
由此，我们应当对汽轮机油系统的常见故障问题加以重视，加大对其的研究与分析，以便具有针对性采取措施予以处理。
关键词：汽轮机检修；油系统；故障；处理方法一、汽轮机检修中油系统常见故障及原因（一）常见故障汽轮机的油系统故障主要包括的是DEH油系统与EH油系统故障两类。
其中前者故障主要表现为油箱油温低于20℃、油位不超过450mm、油压低于11.1MPa、难以关闭隔膜阀与电磁阀、蓄电器无法正常运行、OPC无法正常联系电源或是未能进行送电、相关指示灯与开关不能正常运行等。
后者故障主要表现为系统油温偏高、油压度以及油位下降较低、油动机开调门失效、冷却水阀门不能正常闭合等等。
（二）故障发生的原因1.油液质量问题对于汽轮机来讲，如果所使用的油液质量存在问题，那就极易导致25MW机组汽轮机油系统发生故障，这主要是因为油液内部颗粒物、水分子等含量超高而导致的。
如果在油液中水分含量过高时，极易致使油质发生乳化，进而导致油液无法发挥其应有的作用。
如润滑油在乳化后粘度会明显下降，进而致使轴承部件中的油膜遭到损害，而当出现这一现象时，轴承在转运时就极易发发生摩擦力增大的情况，甚至还有可能会发生干摩擦的情况。
另外，当油液发生乳化后，油液自身的防氧化作用也随之快速下降，进而致使保险系统发生锈蚀，甚至还可能会导致相关构件的灵敏性大幅度降低、保护拒动等故障问题。
2.油系统内部有杂质汽轮机油系统内部有杂质的原因主要表现为以下几个方面：1）在对汽轮机油系统实施安装作业时，极易有杂质进入到设备的管路中，如铁屑、铁锤、焊渣以及纤维等物质。
2）油系统在负压运行过程中，还可能有泥沙、粉尘等污染物进入内部。
3）润滑油经过长期高温高压作业的影响而极易产生积碳和胶质等现象。
分析电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对
分析电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对摘要：汽轮机润滑油的主要作用是润化、密封和冷却。
EH油是一种安全保护系统。
两个油系统的运行可靠性和稳定性对发电机组的安全运行具备关键意义。
一旦产生故障，将直接影响发电机组的正常运行，甚至造成非计划停机或设备安全事故。
下文分析汽轮机润滑油系统和EH油系统的普遍问题和解决对策。
关键词：汽轮机;润滑油系统;EH油系统;处理措施引言由于电厂的设备的完善和发展，汽轮机已成为发展和稳定发电厂功率管理的重要因素。
每年都要进行大规模的检修，要保证汽轮机的稳定运行，对汽轮机容易出现问题的地方进行深度检修，评估汽轮机设备的完好，及时检查问题，解决问题，这不仅保证了质量还能提高维修效率，确保汽轮机运作时的良好效果。
1电厂汽轮机检修中油系统常见故障1.1震动故障原因分析汽轮机如果在安装过程中操作不够规范，将会导致汽轮机在运行过程中出现严重的震动故障，长时间的震动不仅会导致汽轮机停止运行，严重时还会影响汽轮机的使用寿命。
造成这种现象的原因大致分为以下几种。
首先，如果在安装汽轮机时，没有保证汽轮机的底座与机身完全贴合，而是在结合处存在明显的裂隙，将会致使汽轮机运行过程中发生严重震动。
此外，如果底座和机身的连接螺丝没有拧紧，也会引起汽轮机的震动故障；最后，汽轮机内部的基础下沉也会引起汽轮机出现震动故障。
当汽轮机正式投入运行后，随着运行速度的不断加快，则机身将会随着汽轮机的震动而发生更加严重的共同震动，但是，汽轮机内部的中转轴却不会感受到震动变化，而中转轴的底座却会随着震动速度的增加而导致其震动程度也不断加强。
我们将这种异常的震动故障看作由于安装程序不规范导致的。
其次，汽轮机的操作不规范也可能引起汽轮机在运行过程中出现震动故障。
比如，在操作汽轮机时如果不能清楚地了解其内部结构，将可能在操作过程中出现失误，进而引起汽轮机的震动故障；除此之外，当汽轮机内部的转子动平衡受到影响后，还可能由于震动故障而导致其内部叶片发生断裂，影响汽轮机的正常运转。
汽轮机检修中油系统的常见故障及处理方法
汽轮机检修中油系统的常见故障及处理方法摘要：许多因素都会对电网的稳定性产生影响，而汽轮机是最主要的转化电能的设备，它的工作状态一定要维持在一个较好的状态，才能供应高品质和稳定的电能。
为了确保汽轮机的正常运转，需要对油系统进行良好的控制，本文对汽轮机检修中油系统的常见故障及处理方法进行了详细的论述。
关键词：汽轮机；油系统；故障1汽轮机油系统的几种常见故障及其成因由于汽轮机的工作原理，它在运转时会释放出很多的水蒸气，在进行发电工作时，所用的水都没有经过过滤，久而久之，水里的杂质就会在里面形成固态，使得汽轮机的部件被这些杂质所侵蚀，从而对汽轮机的正常运转造成影响。
由于部件损伤引起的汽轮机部分燃烧问题，在长时间的运转中，汽轮机的各部分都会有一定的损耗，特别是联结部分，在损耗过后容易出现松动，若得不到及时的替换和维护，将会对汽轮机的相关性能造成一定的影响。
在机油系统中，前、中、后三个部位都有一个密封，由于某些特定的因素，密封的缝隙太大，会引起汽轮机的热能问题。
由于汽轮机油系统长期工作在较高的温度下，使其内部的非金属构件极易发生磨损，同时在热量的影响下，又加快了金属构件的磨损，所以油系统的故障是汽轮机工作中比较普遍的一种故障，如果油路管路中的油质达不到规范的要求，则会造成油路不畅通，因此，必须在生产中对油路管路中储存的油质进行监控，以保证其满足规范的要求，油系统体系在长时间的运转中，其内部的支承构件发生摩擦是一种必然的现象，如果其内壁的厚度降低到某一程度，其间隙就会增大，汽轮机在使用过程中，由于机油系统存在漏油、漏气或高温等问题，导致汽轮机出现不正常的振动。
2汽轮机油系统中几种常见故障的解决方法基于上述问题，逐一对上述几种常见的故障问题提出了相应的解决措施：针对汽轮机中出现的污渍，我们可以采用改进汽轮机所用的水质来减轻污渍，目的是从根源上保证汽轮机的正常运转。
在汽轮机的生产过程中，都会发出相应的安装规范，汽轮机在投入使用前，必须按照安全规范来进行安装，特别是对各轴承零件的拧紧情况，要做好相应的规范，并在调节好各轴承之间的间隙后，才能开始工作，以确保轴承的正常运转。
汽轮机检修中油系统的常见故障分析以及处理
汽轮机检修中油系统的常见故障分析以及处理摘要：汽轮机是一种重要的机组设备，维持汽轮机的稳定、正常运行是企业生产过程中的重点。
为了保证汽轮机正常运行，必须要定期对其进行检查，在检修过程中，油系统是很容易出现故障的部分，本文对汽轮机检修中油系统的常见故障进行分析，并且提出解决策略，旨在提高汽轮机的工作效率。
关键词：汽轮机；检修；油系统；故障；解决措施一、汽轮机的工作原理以及油系统常见故障1.1汽轮机的工作原理汽轮机主要应用作发电用的原动机，同时，也可以对各种泵、风机、压缩机以及船舶螺旋桨等。
汽轮机是将蒸汽机的能量转换为机械功的旋转式动力机械，也被称之为蒸汽透平。
汽轮机的组成比较简单，主要是由两大部分组成，一部分是转动部分，另一部分为固定部分。
通长，转动部分被称之为转子，而固定部分被成为静子。
汽轮机的转动部分的部件包括：叶栅、叶轮或者是转子，主轴和联轴器以及紧固件等一些旋转部件。
而固定部分包括气缸、蒸汽室、喷嘴室、隔板、以及隔板套，汽封、轴承和轴承座、机座、滑销系统等一些有关的紧固的部件。
汽轮机在正常的工作当中，以蒸汽为主要的动力，将蒸汽的热能转化为机械功的旋转机械。
汽轮机被现代的诸多火力发电厂广泛的应用，它自身具有单机功率大，工作效率高，寿命比较长的优点。
这些特点决定了汽轮机在工作的过程中工作效率比较高。
1.2油系统中的常见故障(1)DEH油系统的常见故障汽轮机工作的过程中，油系统出现故障，通产个都是因为EH油箱油位已经低于450毫米，油温低于20摄氏度；在油泵正常运行之后，油压低于11.2MPa：；另外，又系统的隔膜阀、OPC电磁阀以及AST电磁阀没有严密的关闭，或者OPC电磁阀失去了电源或本身就没有送电；也有可能是油系统中任一伺服阀发生了故障，油系统中两支以上的蓄能器没有投入运行；另外，油系统中的主要指示以及压力开关动作出现异常，或者连锁保护失常等。
这些都是导致汽轮机中油系统故障频发的原因。
(2)EH系统的常见故障导致EH系统出现故障的原因有很多，在正常工作过程中，EH油箱的油位下降；EH油压下降；也有可能EH的油温超过了正常的油温所致；更有可能在挂闸后，油动机没能按照指令开调门。
电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对分析
电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对分析摘要：随着汽轮机设备向大容量、高参数方向发展，为了减小油动机结构尺寸，抗燃液压油向着高压方向发展。
随着对机组运行可靠性要求的提高，对汽轮机润滑油和抗燃液压油清洁度的要求也越来越高。
为了保证机组运行中油质指标始终控制在标准范围内，需要对润滑油和抗燃液压油进行在线滤油处理，因此滤油机的选择及其处理效果将直接影响到汽轮机运行的安全可靠性。
关键词：电厂；汽轮机检修；油系统；常见故障；应对1、油系统的主要设备结构与作用1.1油箱油箱是油系统最主要的也是最基础的设备，其主要作用统筹来讲就是保证油的质量和充足供应。
其主要结构包括：进油口、排油口、检修人孔、滤网、密封装置、液位指示计、风机、净化装置等。
首先，油箱的结构必须满足设计要求，其作用就是能够保证油的清洁、气水分离、沉淀杂质等功能。
风机的主要作用有两个：一是及时排出油箱里面的油雾；二是是油箱内部形成为负压，保证油的流动畅通。
此外，油箱的大小设计必须要保证油在流动过程中有充足的时间排出空气，避免空气进入管道引发震动造成设备损坏[1]。
1.2冷油器为保证设备长期不问断的运行，冷油器一般设置有两个，相互备用。
其主要作用就是对油进行散热，保证其温度不超过允许值，防止油的温升过高。
其冷却方式主要是水冷。
冷油器内部设有隔板，改变油流动方向，增加行程，使油与流动在管内部的循环水发生充分的热交换，从而达到冷却的效果，使油的温度恒定在一个范围内，保证设备的正常运行。
1.3滤油器滤油器就是指过滤液压油的设备，一般由壳体和滤芯组成。
滤油器能够提高对油的过滤精度，清除更多的杂质，清洗液比较的方便。
1.4主油泵主油泵就是指由泵壳、叶轮、泵轴以及密封环等部件构成，以汽轮机转子的驱动组件齿轮箱作为驱动，为机组提供调节和润滑油的部件。
2、电厂汽轮机检修中油系统常见故障2.1不正常震动汽轮机在运转过程的高速旋转会产生一定程度的震动，无论何种震动都会对机械运转带来一定影响，如能在汽轮机运行过程中将振动控制在限定范围内，并不会对设备的正常运转产生影响。
汽轮机检修中油系统的常见故障及处理途径
汽轮机检修中油系统的常见故障及处理途径下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!汽轮机检修中油系统的常见故障及处理途径在汽轮机检修过程中，油系统故障是常见的问题之一，正确的识别和处理可以有效提升设备的可靠性和效率。
汽轮机检修中油系统的常见故障及解决措施
汽轮机检修中油系统的常见故障及解决措施摘要：汽轮机是电厂机组最关键的组成部分，在实际的使用过程中油系统经常会出现各种故障问题，从而影响到整个汽轮机组的运行。
如果想解决这一问题，就需要相关工作人员定期进行检查，及时排除故障问题。
基于此，本文分析了电厂汽轮机检修过程中油系统的常见故障，并深入探究了相应的解决措施和检修策略，以期保障汽轮机组的安全稳定运行。
关键词：汽轮机检修；油系统故障；解决措施引言目前中国的经济处于快速发展的阶段，不仅科学技术水平在不断进步，同时机械设备的升级和更新换代效率也非常迅速。
但是，机械设备的快速发展需要和检修技术共同发展才能够充分发挥设备的作用。
其中，汽轮机作为生产电力能源的关键设备，因为其在生产中非常重要，所以汽轮机的运行时间通常比较久，就很容易出现故障问题，一些存在的故障会对机组的整体运行效率和质量产生严重影响，给企业带来严重的损失。
所以，对汽轮机检修中油系统的常见故障的解决措施进行探究有着重要的意义。
1、汽轮机和油系统的概述汽轮机主要应用在电力行业，其通过蒸汽转化机械能实现能源的转换进而再发电。
如果汽轮机处在润滑油压力低的时候，油温就会上升，进而造成轴承振动变大，这样长期运行对发电机组的损坏是非常严重的。
汽轮机之中的油系统主要包含有油箱、滤油器、油泵以及冷却装置四个主要部件。
其中油箱可以通过自身的过滤系统对油进行过滤并储存可用油。
滤油器的工作就是对液压油进行过滤，能够使液压油满足基本的生产需求。
冷外冷却装置可以有效控制水和油的温度，使其在热交换的时候能够满足基本的温度要求。
油泵是将相应的组件进行驱动和调节，使油系统能够正常运行。
2、汽轮机检修中油系统的常见故障2.1汽轮机的DEH油系统故障DEH油系统故障是汽轮机油系统的常见故障之一，当其DEH油箱的温度不超过20摄氏度的时候，油位不超过450毫米，油压不超过11.1兆帕，其电磁阀与隔膜阀就无法实现管壁功能，这样就导致不能和电源进行正常的联系以及正常的输电，进而蓄电器出现故障，造成连锁保护出现问题，所有的开关和指示灯都不能正常工作。
汽轮机检修中油系统的常见故障及处理方法
汽轮机检修中油系统的常见故障及处理方法发布时间：2021-05-20T14:44:41.967Z 来源：《中国电业》2021年5期作者：谭巍[导读] 汽轮机是我国发电的主要设备，汽轮机通过自身的能源转换可以完成发电这这一重大任务谭巍辽宁清河发电有限责任公司辽宁省铁岭市 112003摘要：汽轮机是我国发电的主要设备，汽轮机通过自身的能源转换可以完成发电这这一重大任务。
作为发电机组的重要设备，为避免汽轮机故障对人们的生命财产安全造成的影响，对于汽轮机的检修工作就显得十分有必要性。
而在汽轮机的故障频率中，有关于油系统故障的热度一直居高不下。
基于此，本文简单介绍了汽轮机及油系统，并对汽轮机中油系统的常见故障及其原因进行了分析，最后从专业角度提出了几点建议，以供相关人士参考。
关键词：汽轮机；油系统；故障；处理方法引言目前中国的经济处于急速发展的阶段，科学技术水平不仅在不断发展，机械设备的升级和更新换代效率也是十分的惊人。
然而，机械设备的快速发展需要与检修技术齐头并进才可以更好的发挥其作用，以汽轮机为例，汽轮机作为生产电力能源的主要设备，由于其在生产生活中的重要性，导致汽轮机经常需要较长时间工作，因此很容易发生故障，部分故障的存在会对机组的整体运行效率及质量造成严重影响，对企业造成严重的损失。
因此，对汽轮机油系统常见故障及处理措施进行探究具有重要的意义。
一、汽轮机及油系统概述汽轮机主要应用于电力行业，通过将蒸汽转变为机械能实现能源的转换进而再发电[1]。
当汽轮机处于润滑油压力低的时候，会导致油温上升，进而导致轴承振动变大，如此这样长期运行对发电机组的损坏是不可计量的。
汽轮机之中的油系统主要包含有油箱、滤油器、油泵以及冷却装置四个主要部件。
其中油箱可以通过自身的过滤系统对油进行过滤并储存可用油。
滤油器的工作就是对液压油进行过滤，可以使液压油满足基本的生产需求。
冷外冷却装置可以控制水和油的温度，使其在热交换的时候能够满足基本的温度要求。
浅谈汽轮机检修中油系统的常见故障及处理
浅谈汽轮机检修中油系统的常见故障及处理摘要：近年来，汽轮机是电力生产的主要机组设备，在电力企业中，汽轮机主要发挥着电能转换的作用，其运行状况直接影响着电力的供应以及城市居民的生产与生活用电。
因此，汽轮机的正常、稳定运行显得尤为重要。
而在实际运转过程中，汽轮机不可避免地都会发生故障，特别是汽轮机中的油系统，其故障发生率尤为突出。
这就需要电力企业加强对汽轮机中油系统的检修与保养工作，在检修过程中及时对故障进行排除，以确保汽轮机得以安全、稳定运行。
为此，结合自身实践经验，对汽轮机检修中油系统的常见故障进行分析，并提出相应的处理策略。
关键词：汽轮机检修；油系统；故障；应对策略前言：汽轮机的油系统在汽轮机的工作运行中主要负责润滑轴承以减少摩擦、带走热量以冷却轴承、调节系统和装置的安全运行等。
然而，由于汽轮机长期高负荷的工作量导致其油系统在实际的使用过程中出现问题，比如润滑油变质或者氧化等等，若不及时处理就极易对汽轮机的工作状态产生严重影响，甚至是会危及操作人员的工作状态。
因此，必须按时检查汽轮机油系统的工作状态，定期进行保修和保养，尽量减少超负荷工作，才能有效提高汽轮机的工作效率。
1、汽轮机检修中油系统的常见故障根据多年的汽轮机故障处理经验以及众多汽轮机研究成果发现，当前在我国的汽轮机的油系统中普遍存在的故障主要有EH油系统故障和DEH油系统故障。
①汽轮机的EH油系统故障。
EH油系统故障作为汽轮机的油系统中较为常见的故障类型，在实际工作中经常出现，包括EH油系统的油动机开调门失效、EH油系统油箱的油压及油位下降和油温超出正常范围。
导致EH油系统这些故障产生的原因，主要包括复阀堵死或卡涩、AST系统带电的不正常、DEH控制系统故障、油箱进油阀故障、溢油阀卡死、油加热器故障以及EH油系统冷却水系统故障等。
②汽轮机的DEH油系统故障。
该故障也是汽轮机的油系统故障中最常见的类型之一，其故障类型通常包括DEH油系统的AST电磁阀与隔膜阀关闭故障、EH油系统油箱油温或者油位低于正常运行值以及DEH油系统储能器故障等。
电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对措施
电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对措施摘要：电厂中的汽轮机是一种将热能转化为机械能的装置，用于驱动发电机转动，产生电力。
它是电厂的核心设备之一，也是电厂发电效率的关键所在。
汽轮机的运转状况直接影响着电厂的发电量和质量。
汽轮机经常在高温高压的环境下运行，容易出现一些磨损和故障。
如果这些问题没有及时解决，就会对电厂的发电量和质量产生负面影响。
还可能会导致电厂停机，造成经济损失和影响供电质量。
基于此，本文主要研究电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对措施，以期保障电厂的正常运行。
关键词：电厂；汽轮机；检修；油系统故障引言汽轮机的检修包括定期的例行检查和不定期的大修。
在电厂汽轮机的使用和检修中，油系统的故障是一个非常普遍的问题。
油系统不仅需要保持正常的油液循环，还需要对油液进行过滤、清洗和保养。
如果油系统出现故障，不仅会影响设备的正常运行，还会对电厂的生产和运营造成重大影响。
因此，对油系统的故障进行有效的预防和应对措施，可提高发电效率、节约资源和降低成本，对于电厂的运营和维护至关重要。
1.电厂汽轮机检修中油系统常见故障1.1油泵失效油泵是油系统的核心部件，其失效将导致润滑油无法正常输送，引发设备故障。
例如在使用过程中，油泵的泵轴可能会发生弯曲。
这主要是由于设备的负荷变化、振动、磨损等原因导致的。
泵轴弯曲会导致油泵内部零部件之间的协调出现问题，从而导致油泵无法正常工作。
另外，油泵的轴承是一个关键部件，它的磨损会导致油泵失效。
轴承磨损的原因可能是由于轴承材料质量不良、摩擦力过大、油液污染等原因导致的。
当轴承磨损严重时，油泵的输出流量和压力会明显下降，从而导致设备出现问题。
油泵中的密封件如轴封、密封环等，它们的失效也会导致油泵内部的油液泄漏，从而使油泵无法正常工作。
密封件失效的原因主要是由于材料质量不佳、长时间的使用磨损等原因导致。
此外，油泵的其它故障还包括油泵齿轮磨损、电机故障、传动装置故障等。
这些故障都会影响油泵的正常工作，最终导致设备出现故障。
汽轮机检修中的关键点分析 刘辉
汽轮机检修中的关键点分析刘辉摘要：为了更好的满足电力系统发展的趋势，调度自动化也需要发生相应优化，从而使得能够得到推广使用。
根据电力系统调控功能的了解，以及对电力调控系统进行介绍，对以后电力调度自动的发展方向进行解析，使得能够为以后发展的道路提供方向，促进国民的经济增长，提高国家的综合国力。
鉴于此，本文就汽轮机检修中的关键点展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：汽轮机；检修；关键点1. 汽轮机的常见故障分析1.1调节系统故障在汽轮机的高速运转中，调剂系统的作用无疑是相当重要的。
然而，作为工业生产的大型机械，在工作状态下，汽轮机很多零部件的问题都会影响到调节系统的运行，导致其转速产生波动，引起机器的不正常振动，而且调速器的控制也会无法起到作用。
分析其成因，一方面在于机械本身，往往由于机油质量不达标，油箱相关部件卡顿造成整体的负荷波动，当然，很多部位的阀门、提杆、提板的安装及运转情况也会对其造成影响：而另一方面，工作人员的操作不当也是相当严重的问题，对于相关设备调试不当，汽阀等也并未按照要求达到一定开合程度，这些都会间接影响到整个调节系统的有效运转。
1.2主轴故障当汽轮机处于非正常工作状态时，轴向推力往往随之产生极大的变化，进而牵一发而动全身，主轴的轴向位置会因此改变。
严重情况下，当轴向力超出承受标准时，推力轴承将会损毁，引起转子的蹿动，这时往往会发生轴向的动静摩擦，在造成机体异常振动的同时也很有可能引发严重安全事故。
这方面故障的产生，往往是由于机械承载负荷过大，引起内部压力差，同时相关部位加速度增大，进而影响到轴向推力的大小。
而且，由于长期工作，动静叶片往往有一定程度的结垢，造成通流面积的大大减少，也会很大程度上带动轴向力的变化。
另外，各级零部件由于磨损过多，造成相关间隙增大，蒸汽转换时引起水冲击等也都会间接对其造成影响。
1.3汽轮机汽缸体故障汽缸作为汽轮机工作的核心部件，其中心状态的变化也往往会影响到汽轮机的正常工作。
分析电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对
分析电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对摘要：在电厂运行操作期间，汽轮机运作可能会出现许多油系统问题。
必须修复才能彻底解决问题。
及时进行计划维护。
文章根据最新电厂汽轮机常见故障，做了数据分析，确定出常见的故障，制定了以下有效对策。
关键词：电厂汽轮机检修；油系统；常见故障；应对；引言电在人们的生活和工作中被广泛使用，电是人们生活中重要和不可或缺的能源目前，在发电厂的生产过程中，蒸汽涡轮机的运行是必不可少的，只有充分保证设备的稳定运行，才能保证电力供应的效率和质量，才能更好地促进经济和社会发展。
在电厂运行期间，有必要监测汽轮机的运行状况，及时发现日常运行问题，对其进行良好的修理和维护，使汽轮机设备更好地满足基本运行要求。
发电厂的运行需要对所有设备进行协调，汽轮机是发电厂的基本设备，出现问题时会影响质量。
汽轮机的良好运行离不开科学的日常维护和管理。
一、电厂汽轮机运行原理汽轮机运行时应遵守一般规定。
在实际运行过程中，主要是将蒸汽能量快速转化为机械旋转动力机。
在实际使用过程中，经常需要根据热特性(包括冷凝类型、加热类型、回流压力类型、蒸汽泵类型等)来划分汽轮机类型。
目前，燃煤电厂最常见的燃气轮机是能源基础设施，主要是煤、石油和天然气，它们使用主要燃料作为电厂燃气轮机运行的动力，从而确保了燃气轮机的良好生产性能。
汽轮机的运行有自己的原理和流程。
在实际生产中，主要是大规模的能量输入，在锅炉燃烧和燃料加热后，水蒸气出现，然后通过专用蒸汽阀和调节蒸汽阀迅速流入涡轮机，通过严格的工艺进入环形装配格栅和浮动叶片格栅手动转换产生一定量的汽轮机转子旋转机械能量，从而最终发电给分娩驱动发电机，然后向外传递，为人们的生活和工作服务。
二、电厂汽轮机检修中油系统常见故障（一）DEH油系统的常见故障分析①EH油位低于450mm；②EH油温低于20℃；③EH泵正常运行后，液压小于11.2MPa；④隔膜阀、OPC电磁阀、AST电磁阀不能正常关闭，OPC电磁阀断电或不工作；⑤任一伺服阀故障；⑥两只以上蓄能器不能投入运行；⑦主要指示及压力开关动作失常；⑧联锁保护失常。
分析电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对
分析电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对摘要：随着科学技术的不断进步，电厂的机械设备不断更新，机械设备的维修技术也不断提高。
汽轮机是电厂的核心部件，一旦汽轮机出了问题，整个电厂都将陷入停机状态。
但是，在长期运行的情况下，汽轮机很容易出现故障，因此，为了避免汽轮机在运行中出现故障，影响电厂的正常运转，就必须对汽轮机进行全面的检测。
在它的检修过程中，油系统是出现故障的高发区，对于这种情况，维修人员一定要给予足够的关注，并运用最新的诊断技术来对其进行诊断。
关键词：电厂汽轮机；检修；油系统；常见故障引言汽轮机在运行时，因汽轮机效率远大于其实际工作容量，导致汽轮机发生各类故障。
要确保汽轮机的正常运行，就需要在规定的时间段内，组织相关人员对汽轮机进行维修，并及时找出其中的问题，这样才能在未来的生产中，对汽轮机进行定期维修，确保其安全稳定运行。
一、电厂汽轮机检修中油系统检修的重要作用随着社会生产力的不断发展，科技的不断进步，电厂的应用也在不断地扩大，同时，由于电力市场对热电厂的要求不断提高，对电厂供电的要求也不断提高，如果不能保证电厂的稳定运行，就会给电厂带来很大的损失。
为此，本文就火电厂汽轮机维护中油系统的几种常见故障进行了详细的剖析，旨在提高火力发电厂汽轮机维护中油系统的稳定性，为电厂的安全运行打下坚实的基础。
二、电厂汽轮机油系统常见故障1.EH系统的常见故障分析与 DEH油系统不同， EH油系统的失效是由于油温高或油液面太低引起的。
在使用中，若出现油温异常上升、油面下降等现象，则表明 EH系统出现了系统性的故障。
因此，在实际生产中，应采取相应的技术措施，提高油品系统的失效概率，以保证机组在运转期间的正常运转。
通过分析 EH系统的常见故障，阐明了目前电站汽轮机 EH油系统的主要故障特征和故障诊断的基本要求，并帮助检修技术人员明确油系统故障排除的要点，为保证电厂汽轮机安全有序开展创造条件。
2.DEH油系统的常见故障分析DEH油系统的故障实质上是因为油箱中的油位太低，如果不能科学、准确地控制油位，就会严重地影响到整个系统的工作效率。
电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对
电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对摘要：要想确保人们正常的生产和生活，其电厂中的汽轮机往往属于超负荷运行，因此经常出现故障也在所难免。
通常其电厂的汽轮机出现的故障除了其部分零件磨损以及其轴承破坏外，还包括其油系统故障等，其中油系统故障在其汽轮机常见的故障中发生率较高。
在人们的日常生产和生活中，离不开其电力能源，一旦其电厂中主要部分之一汽轮机出现运行故障，则会造成其电厂无法正常的运行和生产，进而导致其电厂的经济效益受损，甚至对整个社会的生产经济效益产生不利的影响。
关键词：电厂；汽轮机；检修；油系统；故障1电厂汽轮机常见故障概述为了确保人们正常的生产和生活，其电厂中的汽轮机往往属于超负荷运行，因此经常出现故障也在所难免。
通常其电厂的汽轮机出现的故障除了其部分零件磨损以及其轴承破坏外，还包括其油系统故障等，其中油系统故障在其汽轮机常见的故障中发生率较高。
在人们的日常生产和生活中，离不开其电力能源，一旦其电厂中主要部分之一汽轮机出现运行故障，则会造成其电厂无法正常的运行和生产，进而导致其电厂的经济效益受损，甚至对整个社会的生产经济效益产生不利的影响。
首先，在其电厂汽轮机运行中，其零件磨损作为其常见的故障之一，其产生的原因主要是由于，在其汽轮机的长时间运行中，需要其轴承与其零件进行接触磨合，在超负荷的工作下，其汽轮机上的一些零件逐渐就会被磨损。
其次，其常见的故障之一还有对其汽轮机的零件产生不同程度的腐蚀。
在汽轮机设备上存在一个通气的部位，通常在其运行中，不能完全的对其水汽进行过滤，其多余的杂质由于长时间的附着于其设备的表面，从而对其零件造成腐蚀。
再次，在电厂汽轮机的长时间使用中，由于其自身的零件的磨损以及老化，使得其汽轮机的质量逐渐不符合其相关标准，进而造成一些漏水现象的发生，导致其设备运行出现异常。
所以就要求其电厂相关工作人员在运行和生产中，要注重对其汽轮机的维修和维护，定期对其进行监检测，确保其设备质量符合运行标准，从而有效的预防其故障的发生。
汽轮机检修中油系统故障与对策
汽轮机检修中油系统故障与对策摘要：随着我国科学技术的不断进步与发展，我国的电力系统也在不断的进步与发展，在整个电力系统中，汽轮机油起到了很棒的润滑作用，一旦汽轮机中的油系统发生故障，就会导致汽轮机的摩擦增大，使得汽轮机在运行的过程中出现机器磨损问题，不能充分发挥其作用。
因此，为了保障汽轮机能够长期稳定的运行，电厂维护部门必须对其进行定时的维修与保养，特别是经常发生故障的部位。
基于此，本文首先简单的分析一下汽轮机检修中油系统的常见故障；随后根据经常出现的系统故障从三个角度给出相应的对策，以此仅供相关人士进行交流与参考。
关键词：汽轮机；检修；油系统；故障；对策引言：汽轮机油系统主要负责润滑轴承，以减少摩擦，带走热量冷却轴承，调节系统和设备的安全运行等。
然而，由于汽轮机长期高负荷运行，其油系统在实际使用中出现了润滑油变质或氧化等问题。
如果不及时处理，很容易对汽轮机的工作状态产生严重影响，甚至危及到操作人员的工作状态。
因此，有必要及时检查汽轮机油系统的工作状态，定期进行维护保养，尽量减少超载工作，以有效提高汽轮机的工作效率。
因此，分析和研究汽轮机检修中油系统的常见故障有着十分重要的作用。
一、汽轮机检修中油系统的常见故障汽轮机中的油系统主要包括EH系统和DEH油系统，这两种系统在汽轮机运行过程中起到了最关重要的作用，下面我就给大家详细介绍一下这两种系统容易出现的故障问题以及容易发生故障的原因。
（一）EHD系统的常见故障对于EHD系统来讲，主要发生的故障有七点；第一点，EH油温偏低或者超标，绝对不能低于20摄氏度，如果温度超过正常的标准，就会影响汽轮机的运行；第二点，EH油压太低、油位太低，压力绝对不可以低于11.2Mpa，油位不能低于450mm，否则都会造成油系统故障；第三点，没有严密关闭电磁阀或者是隔膜，从而导致故障发生[1]。
第四点，伺服阀发生故障；第五点，OPC电磁阀失去电源或未送电。
第六点，油系统压力及指示开关发生故障（见图一）。
分析电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对_1
分析电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对发布时间：2022-07-30T03:09:03.570Z 来源：《当代电力文化》2022年6期作者：李世明[导读] 社会的发展离不开对电力行业的发展，而电厂油系统的生产在我国发电中起着很重要的作用，李世明新疆天池能源有限责任公司 831100摘要：社会的发展离不开对电力行业的发展，而电厂油系统的生产在我国发电中起着很重要的作用，电厂油系统在发电厂和汽轮机的生产和运行中是不可缺少的一部分。
因各种汽轮机长期运行而产生的热能严重影响电厂正常运行。
这样的缺陷会惹恼人们。
压力的使用是最重要的电厂工作人员的专业精神，以改进对油系统的日常使用以及相关的问题的管理，分析故障原因，制定适当的处理程序，并提供管理培训。
此外，检测出问题后应该及时更换零件，严格控制运行中的设备质量，使用汽轮机时要严格审查整个汽轮机装置，工作的实时大数据分析、资金管理和人员支持。
关键词：电厂汽轮机；检修；油系统；常见故障；应对策略引言电厂汽轮机检修中的油系统可根据实际需求进行配置，如果油品状况较好，配置普通的机械式滤油机或离心式滤油机即可。
如果油品状况较差，颗粒物较多，漆膜现象严重，应配置过滤精度高的静电滤油机。
相比而言，静电滤油机过滤效果最好，对小颗粒、氧化物、油泥等杂质的去除率高，并可以彻底有效的去除漆膜，能有效提高油质颗粒度指标的合格率，相应地提高汽轮机运行的安全可靠性。
1电厂汽轮机检修中油系统常见故障1.1油系统故障在汽轮机运行过程中，由于震动与摩擦产生的热能过大，导致油温持续升高当设备内油温超过限值时，汽轮机运转系统会因阀门溢流而出现运行故障。
除此之外，为降低油温，油箱中会存储一定的冷却水，但水温一旦超过30℃或水压在短时间内急剧下降，也会导致汽轮机运转发生故障。
导致故障的主要原因在于检修工作出现漏洞，汽轮机油系统挂闸，最终导致阀门卡死或漏油1.2调节保安系统故障1.2.1速关阀开启不正常速关阀是汽轮机运转调节保安系统中的重要组成部分，一旦汽轮机出现故障，速关阀能及时切断蒸汽进入路径。
汽轮机检修中油系统的常见故障及处理方法
汽轮机检修中油系统的常见故障及处理方法摘要：汽轮机检修是保证电厂正常运行的关键手段。
汽轮机作为电厂不可获取的设备，电厂维修部门每隔一段时间都要对其进行维修，以便能够及时发现故障缺陷，保障汽轮机始终都处于安全稳定运行状态中，保证电厂能够正常的产电。
汽轮机检修工作非常复杂，对检修人员的要求非常高，检修人员应该根据汽轮机运行所处状态，排除其故障。
本文首先对电厂汽轮机检修中油系统常见故障进行了介绍，其次概述了其检修方案与应对措施，希望能够有所帮助。
关键词：汽轮机；检修；油系统；故障处理科技的发展，带动了机械设备的不断进步，随着机械设备技术性的不断提高，其维修和诊断技术也得到了较大的提升，汽轮机作为电力生产的主要设备之一，由于长时间的处于运转中，其故障的发生率较高，一旦发生故障对机组的整体运行将产生严重的危害，因此，对于汽轮机的故障诊断技术在机械故障诊断中有极其重要的意义。
一、油系统的常见故障油系统是电厂汽轮机运行过程中经常出现故障的部位，其常见故障如下：1.1 DEH油系统的故障(1)EH 油温低于20℃；(2)EH 油泵运行正常后，油压低于11.2MPa：；(3)隔膜阀、OPC电磁阀及AST电磁阀不能关闭严密及OPC 电磁阀失去电源或未送电；(4)EH 油箱油位低于450mm；(5)任一伺服阀故障；(6)两只以上蓄能器不能投入运行；(7)主要指示及压力开关动作失常；(8)联锁保护失常。
1.2 EH系统的故障(1)EH 油箱油位下降；(2)EH油温高；(3)EH 油压下降；(4)挂闸后，油动机不能按指令开调门。
处理：(1)检查电磁阀有无卡涩关不死现象，同时检查隔膜阀是否正常透平安全油压是否正常；(2)伺服阀卡，联系检修处理；(3)门杆或活塞卡；(4)DEH 控制系统故障；(5)打开进油阀；(6)同时联系相关部门进行检修处理。
二、油系统失火汽轮机检修方案2.1 首先对修理前的状态进行检查（1）汽轮机运行过程中会产生大量的蒸汽，由于水质的原因，这些蒸汽极易结垢，这样通汽部位在长期的结垢后会产生不同程度的腐蚀，所造成的影响将较为严重。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
汽轮机检修中油系统的常见故障及处理方法刘辉
发表时间：2018-08-21T14:06:03.593Z 来源：《电力设备》2018年第15期作者：刘辉
[导读] 摘要：汽轮机是一种重要的机组设备，维持汽轮机的稳定、正常运行是企业生产过程中的重点。
（哈尔滨汽轮机厂有限责任公司黑龙江哈尔滨 150046）
摘要：汽轮机是一种重要的机组设备，维持汽轮机的稳定、正常运行是企业生产过程中的重点。
为了保证汽轮机正常运行，必须要定期对其进行检查，在检修过程中，油系统是很容易出现故障的部分，本文对汽轮机检修中油系统的常见故障进行分析，并且提出解决策略，旨在提高汽轮机的工作效率。
随着我国科学技术的不断发展和进步，机械设备的性能也不断提高，机械设备更新换代的速度越来越快，设备的功能也越来越完善。
在机械设备运行过程中，定期检修也是一个十分必要的过程，汽轮机是一种常见的机组设备，长期运转过程中会出现各种故障，汽轮机由很多不同的系统组成，其中油系统是一个重要部分，为汽轮机运转提供能源支持。
油系统的正常运转是确保汽轮机有源源不断的能量来源的重要保障，油系统一旦出现故障会直接影响整个汽轮机组的运行效率，进而产生十分严重的危害。
所以在汽轮机运行过程中要定期做好检修，尤其是要对油系统中常见的故障进行分析。
一、汽轮机的工作原理以及油系统常见故障
（一）汽轮机概述
汽轮机可以实现电能转换，对电力企业的正常运行产生了重要作用，还实现了居民生活中的正常用电。
汽轮机除了用作发电的原动机，还在其他领域有广泛应用，比如可以对各种泵、风机、压缩机等提供能量，是将蒸汽机的能量转换为机械功的旋转式动力机械。
汽轮机的组成结构比较简单，主要有两个部分组成，一个是转动部分，一个是固定部分。
转动部分被称作转子，包括叶栅、叶轮或者是转子；固定部分又被成为静子，包括气缸、蒸汽室、喷嘴室、隔板等一系列固定部件。
当汽轮机开始工作的时候，蒸汽是主要的动力，汽轮机可以将蒸汽产生的热能转变为机械能，用于推动机械旋转。
汽轮机的单机功率大，工作效率很高，使用寿命长，因此在很多工业生产领域中都有广泛应用。
（二）油系统中的常见故障
汽轮机是电力生产过程中的重要机组设备，油系统在汽轮机中占据十分重要的地位，承担汽轮机传压调速的作用，同时还要保障汽轮机的轴承可以灵活应用。
所以在汽轮机检修过程中经常发现油系统的故障，汽轮机油系统的检修具有十分重要的意义。
汽轮机中的油系统包括DEH油系统和EH油系统，这两个部分都很容易出现故障：
1、DEH油系统的常见故障
DEH油系统运行过程中常见的故障有以下几种：第一，油箱中的油位太低，低于450mm；第二，EH的油温不高，低于20℃；第三，油压太低，EH中的油压地域11.2Mpa；第四，密封不好，油系统中OPC、AST电磁阀以及隔膜阀不能严密地关闭；第五，伺服阀发生故障；第六，蓄能器运行故障。
2、EH系统的常见故障
EH系统也是油系统中的一个重要部分，在运行过程中，EH系统的常见故障与以下几种：第一，EH 油箱油位和油压下降；第二，EH油温偏高；第三，油动机开调门失效。
二、汽轮机油系统故障处理方法
（一）油系统失火汽轮机检修方法
汽轮机油系统出现故障的时候，有多种原因：
第一，如果是由于汽轮机的前轴出现损坏，则要立即对前轴进行更换，在更换前轴时要注意控制前轴间隙紧力，确保紧力达到相关标准，提高前轴稳定性。
第二，轴承出厂之前要对紧力进行调整，确保轴承的紧力在出厂之前就可以满足要求，并且要保证轴承的间隙满足要求。
第三，在汽轮机工作过程中，要对油系统的通气部分做好测量，并且对测量的数据进行准确记录，防止通气系统出现故障。
第四，对汽轮机的调速系统进行控制，如果汽轮机的调速系统中元件之间的连接出现问题，要及时将各个连接件之间紧密结合起来，确保润滑度正常的情况下，各个连接件可以正常运转。
第五，对汽轮机的汽缸结合面进行仔细检查，在检查过程中使用5丝塞尺进行检查。
第六，在汽轮机使用过程中，用于调速的气门在长期使用过程中会造成磨损，定期对气门进行检查，如果磨损超过一定限度，影响整个油系统的工作，则要及时进行更换。
第七，检测水平度。
如果汽轮机的基础发生了沉降，则会影响汽轮机的水平度，影响其工作性能。
所以在汽轮机运行过程中应该要对水平度进行检查，如果有沉降问题发展，要及时对汽轮机的基础进行调整，直到水平度满足要求为止。
第八，当电厂的发电机购置之后两天之内必须要将汽轮机的中心调好，而且要进行连续三天的试运行，试运行过程中主要对调速系统的灵敏度进行观察，还要及时进行超速实验，确保汽轮机组正常稳定地运行。
（二）汽轮机油系统故障处理方法
1、严格控制设备质量。
汽轮机设备质量是影响油系统使用性能的一个重要原因，由于设备自身的质量问题、制造工艺等不相同，也会导致汽轮机油系统工作过程中出现故障。
所以在汽轮机油系统检修过程中要从源头上控制故障发生率，减少故障的产生。
2、加强油务监督管理
完善汽轮机技术，是提高油系统工作性能，减少油系统故障的重要举措，包括以下几个方面：
第一，分段循环。
分段循环指的是按照本机油泵或者外置滤油机对油系统进行分段油循环冲洗的过程。
首先要将汽轮机的油泵或者外置滤油机与汽轮机的油箱组成一个独立的循环系统，确保油箱中的油质量合格之后才能将油箱放入系统中，然后使用短管连接轴承进出口，油管与轴承进行油循环冲洗，等到油质合格之后就可以拆除短管，恢复正常的连接方式，然后再次进行冲洗。
需要注意的是，在对轴承进行冲洗的时候应该要仔细对轴承进行检查，如果发现有杂质要及时使用面团将其粘除。
第二，过滤和清理。
油系统长期工作会造成杂质沉积，对油系统中的管道造成堵塞，所以在油系统故障处理过程中，要及时做好过滤
和清理工作。
可以使用磁棒或加装临时滤网对油中的颗粒物进行清除，临时滤网的面积要稍大于进油管的面积，而且过滤网的孔径要小于系统初始设计的过滤网孔径大小，安装过滤网之后就可以防止油中的颗粒物进入轴承。
在汽轮机运行过程中，要定期对滤网进行清理和检查，如果发现滤网已经磨损严重不能再继续使用，要及时更换滤网，避免出现堵塞。
另外，铁磁杂质很容易造成油管和系统堵塞，所以对于油中的铁磁杂质，必须要及时清除，去除铁磁杂质的磁棒一般安装在油箱中，可以直接对油中的锈皮或铁屑等杂质进行吸附。
第三，取升降油温并击打管道等措施，提高油冲洗效果。
首先利用电加热器对油进行加温，当温度升高到70℃的时候，停止升温，并且让油自然冷却，等到油温达到自然环境的温度时，由于温度差异，可以让粘附在油箱的管道以及设备内壁上的氧化物杂质出现松动，从而脱落。
另外，对管道进行击打，也可以促进管壁上黏附的杂质脱落，防止对管道造成阻塞。
第四，保证充足的油流量。
油量充足是确保油系统正常工作的基础，在对油系统内部进行循环冲洗的时候，必须要保证油量充足，尤其是要对油系统中的弯头以及死角位置进行检查，确保油系统的内部的杂物被清理，而且油量满足要求。
综上所述，可知电厂汽轮机检修中油系统会比较多的故障，其中常见的故障有两种，一是DEH油系统的故障；二是EH系统的故障，运行人员如果发现了症状，一定要及时的联系检修人员，以防事故扩大化。
为了能够保证油系统不会在运行期间出现任何的故障，电厂应该预先采取预防措施，首先汽轮机设备质量一定要有所保证，其次，电厂一定要建立健全相应制度，加强油务监督，最后，检修人员的检修水平一定要达到相应的水平，这样检修顺利完成。
参考文献：
[1]白岩立.浅谈汽轮机检修中油系统的常见故障及处理[J].科技创新与应用，2014（18）.
[2]杨琦.汽轮机检修中油系统的常见故障及处理方法[J].通用机械，2016（02）.
个人简介：姓名:刘辉；出生日期:1987年6月19日；学历：本科；现有职称:机械工程师；主要从事方向:机械设计。