乙炔管道安装施工方案

湖南攸县瑞祥工业气体有限公司
乙炔充装站乙炔管道安装
施
工
方
案
编制人:
审核:
批准:
二十三冶集团第二工程有限公司
昌业项目部
二00七年八月
目录
一、工程简介
二、施工前的准备工作
三、安装工艺程序
四、安装技术要求
五、强度与气密性试验
六、管道系统涂装
七、质量安全保证措施
湖南攸县瑞祥工业气体有限公司乙炔充装站乙炔管道安装施工方案,受湖南省攸县瑞祥工业气体有限公司委托,对该公司乙炔充装站及乙炔管道的安装施工
.
一、工程简介
该乙炔充装站内的乙炔管道分为乙炔发生器至气柜，工作压力为0.02～0.06Mpa低压区；压缩机至灌装台工作压力为2.5Mpa，中压区；最高压力2.5Mpa，设计工作温度为常温，试验压力、强度试验为工作压力的1.25倍计算，气密性试验为工作压力的1.15倍计算.输送介质:乙炔气为易燃易爆气体,属甲类危险性气体,压力管道类别,级别为GC2.
二、施工前的准备工作
1、材料
1.1、根据图纸设计要求购买材料、配件；其中：管材必须采用GB8163，20#无缝钢管φ28×5，φ32×3，φ25×3，φ89×4.5,φ57×3.5并带材质证明书。

阀门采用正规厂家专用阀门并必须配备有合格证。

焊接材料采用J422，φ3.2、φ
2.5电焊条，氩弧焊丝φ2.5及纯氩气。

2、办理安装告知手续。

3、组织安装施工人员
3.1现场施工负责人:谢后明
3.2现场施工技术负责人:陈件龙
3.3劳动力计划
三、安装工艺程序
1、对安装所有材料，依据图纸及本方案的要求进行核对检查，不合格及不符合技术要求的材料不得使用。

2、穿墙管道安装前必须在墙上预埋好内径大于需要管道外径的保护套管.通过地沟的管道,管子与管沟之间,管子与管子之间均应留出不小于150mm的间隙,管子与支架应采用“V ”型螺栓相对固定。

4、管道验收前必须用压缩空气对新管道系统进行整体吹扫，吹扫时间不少于30分钟，工程整体验收应在质监部门的监督指导下进行。

四、安装的技术要求
1、严格按图纸和相关技术规范的要求进行施工；
2、管道施焊前必须先打磨，开坡口，管对接坡口为60°±2.5°,间隙
1～2mm，管道对接必须平直；
3、管道焊接＞φ32以上的管道焊口均采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，＜φ32以下的管道焊口均采用全氩弧焊。

4、管道焊接必须确保：无裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊透等现象，焊缝余高不低于母材且不高于母材3mm,咬边深度≤0.5mm，长度≤10%焊缝总长，接头错边≤0.25壁厚，焊缝宽度比坡口每边增宽1～
2 mm，焊缝与母材应圆滑过度。

五、强度与气密性试验
1、安装完毕并经自检合格后，方能进行强度试验和气密性试验；
2、强度与气密性试验必须在市质监部门的监督指导下进行；
3.1低压区强度试验压力为0.12Mpa,介质采用氮气或压缩空气，保压10分钟，合格后再进行气密性试验；试验压力为0.092Mpa，介质采用氮气或压缩空气，稳压30分钟。

用肥皂水检查各部位，不允许有泄漏现象存在，试压合格后应进行管道吹扫工作。

3.2中压区强度试验压力为31.25Mpa，介质采用氮气或压缩空气，保压10分钟，合格后再进行气密性试验，试验压力为2.785Mpa，介质采用氮气或压缩空气，稳压30分钟，用肥皂水检查各部位，不允许有泄漏现象存在，试压合格后就进行管道吹扫工作。

4、强度与气密性试验过程必须作好详细记录，并严格履行签字手续。

六、管道系统涂装
涂装前应将管道表面清理干净，再进行除锈处理，应采用手工机械除锈。

除锈等级St2，除锈工作完成后应在8小时内涮第一遍底漆，以防返锈，管道涮2底2面，并作好有关记录。

七、质量安全保证措施
1、安全保证措施
1.1施工前，必须认真检查吊索、吊具，验收合格后方可投入使用；
1.2所有吊索、吊具应根据起吊重量配备，杜绝“以小代大”现象；
1.3所有焊机、气瓶应按规定摆放；
1.4高空作业人员必须配备好安全防护用品，系好安全带；
1.5现场设专职安全员，随时清查安全隐患，所有安全隐患一经发现均须即时消除；
1.6坚持持证上岗，杜绝无证施工；
1.7高空作业人员不得随意从高空抛物；
1.8坚持班前会制度，提高职工的安全意识。

2.质量保证措施
2.1、认真执行GB/T19002-JS09002质量保证标准及公司质量体系文件,加强质量管理;
2.2、编制详细，科学的施工方案，向职工进行技术交底；
2.3、严格按国家施工及验收规范组织施工；
2.4、坚持“三全”制度及“三工序”原则；
2.5、认真作好安装记录和标识，为质量提供可靠依据并使其具有追溯性。