机械设备日常点检表

机械设备日常点检表目录

1、固定式螺杆空压机

2、储气罐

3、起重机械

4、造型机

5、转子混砂机

6、袋式除尘器

7、内燃式叉车

8、中频感应无芯熔炼炉

9、抛丸清理机

10、三坐标测量机

11、数控车床

12、数控镗铣床

13、加工中心

14、普通车床

15、立式钻床

16、摇臂钻床

17、普通铣床

18、插床

固定式螺杆空压机日常点检表

年月

规格型

号

设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使

录

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2

检查压缩机油

位。

检查显示屏的读

数。

检查加载中是否

有冷凝液排出。

检查空气过滤器

保养指示器。

检查空压机机组

有无异常声响和

泄漏；

责）

隐患

记录

注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表

示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

储气罐日常点检表

年月

规格型

号

设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使

录

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2

对储气罐外壳表面

进行日常清扫（擦

拭灰尘）

检查储气罐压力表

压力是否在规定内

（0.4~0.65MPa）

检查储气罐安全阀

有无漏气

每日进行储气罐排

水

注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

起重机械日常点检表

年月

号

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2录

检查钢丝绳润滑磨

损情况，断裂数

>12更换

检查吊钩防脱卡是

否灵敏可靠

检查警告信号铃性

能是否灵敏、可靠

卷扬机构的上限位

开关无缺损、性能

可靠

升降机构的制动器

无缺损件，性能可

靠

紧急制动机构性能

可靠

手把操作灵活、定

位可靠

大小车限位开关性

能可靠

大车小车在运行中

无明显啃轨或振动

大车小车的制动器

注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

造型机日常点检表

年月

规格型

号

设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使

录

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2

检查压缩空气压力

是否在0.4~0.6MPa

之间；

检查各处连接螺栓

是否松动，并紧

固；

检查管路、密封等

件处有无漏气、漏

油现象；

检查并向各润滑点

加注润滑油；

压头的摆动是否灵

活、可靠；缓冲是

否良好；

起模活塞升降是否

灵活；不得有爬行

和别劲

震实台在震实过程

中是否平稳灵活；

压实活塞上升下降

注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

转子混砂机日常点检表

年月

规格型

号

设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使

录

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2

急停开关、安全防

护罩等安全设施是

否齐全

检查变速箱润滑油

量是否在规定位

置；

机器在运转中有无

异常噪音、高温等

现象；

向润滑油加注点加

注润滑油；

检查梅花形弹性联

轴器梅花垫磨损情

况；

检查刮板与底衬板

及内衬圈之间间

隙；

检查刮板的磨损情

况，必要时更换；

检查转子叶片的磨

损情况，必要时更

注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

袋式除尘器日常点检表

年月

规格型

号

设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使

录

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2

急停开关、安全防

护罩等安全设施是

否齐全

检查减速箱润滑油

量是否在规定位

置；

机器在运转中有无

异常噪音、高温等

现象；

检查压缩空气压力

是否正常；

检查电磁脉冲阀工

作是否正常？

气源三联件的油水

分离器每班排污一

次；

检查步进工作是否

正常？

检查反吹工作是否

正常？