6S管理推进方案
6s管理推进计划与方案7篇
6s管理推进计划与方案7篇6s管理推进计划与方案（篇1）1.目的：为落实公司6S星级管理要求，推进检修中心6S规范化管理，提升检修中心形象，提高工作效率，增加员工企业归属感，特制定本方案。
此方案目前仅涵盖了检修中心办公区、机修(机加、钳焊)作业区、辅助作业区、检修(除尘、维修)作业区、电仪作业区，旨在将检修中心打造成为合格的6S星级样板区域，同时促进现场管理水平再新台阶。
2.职责：2.1安全环保科职责2.1.1设立现场管理小组，负责现场管理整体推进工作，并且每月汇总现场管理工作推进进度，在月末会议上做针对性分析，并列出下月推进计划。
2.1.2负责每周组织进行现场清洁日、推进计划落实情况检查，并对存在问题提出整改要求。
2.1.3负责对未能按期整改单位进行通报处罚，并要求制定整改计划落实整改。
2.2各科室、工段2.2.1各单位设置一名现场管理员，作为现场管理推进责任人，负责本单位现场工作推进，同时作为现场管理小组成员，负责配合安全环保科现场管理推进工作。
2.2.2各单位现场管理员每周制定本单位现场管理改善计划及实施方案，报安全环保科，督促实施改善。
2.2.3负责对单位内部检查问题进行通报处罚，并督促落实整改。
2.2.4综合办公室负责月末现场管理考核的执行.3.推进步骤：3.1第一阶段(2-4月份)：完成现场管理基础相关标准工作编制策划，宣传教育培训，统一全员思想，认识到创建的必要性和紧迫性，为下一步全面推进做好先期基础。
3.2第二阶段(5-9月)：分批创建“6S”星级样板区，5月份机修作业区机加工段，6月份辅助作业区，7月份机修作业区钳焊工段，8月份检修作业区，9月份检修中心办公区。
3.3第三阶段：(10-12月)，逐个申报样板区，竞赛评比，巩固成果，。
4.实施措施及要求：4.1安环科每月下发“6S”管理培训资料，各单位组织员工认真学习，并建立学习笔记。
4.2各单位不论当月申报与否，必须积极认真推进，确保申报时高质量、一次性通过验收。
6s管理制定实施方案
6s管理制定实施方案一、引言。
咱为啥要搞这个6S管理呢？就像咱收拾屋子一样，收拾得井井有条，找啥都方便，看着也舒心，工作效率那不得蹭蹭往上涨啊。
所以，咱们就来好好制定个6S管理的实施方案。
二、6S管理内容概述。
1. 整理（Seiri）这就好比大扫除的时候，先把东西分成要的和不要的。
不要的东西啊，就像那些在角落里积灰的、多少年都用不上一次的，统统扔掉或者处理掉。
咱工作的地方可不能像个垃圾场，只留下有用的东西，空间立马就宽敞了。
2. 整顿（Seiton）有用的东西留下了，可不能乱放。
要给它们找个“家”，每个东西都有自己固定的位置，就像人都有自己的房子一样。
而且还得贴上标签，让人一眼就能看到，找东西的时候就不用翻箱倒柜，像没头苍蝇似的乱转了。
3. 清扫（Seiso）咱这工作的地方啊，就得像自己的脸一样，得经常洗干净。
桌子、地面、设备啥的，都要打扫得干干净净的。
灰尘多了，设备容易坏，人在脏的环境里也不舒服，效率肯定高不了。
4. 清洁（Seiketsu）前面三个S做好了，还得保持住。
这可不是做一次两次的事儿，得养成习惯。
每天都检查检查，看看有没有啥东西又乱放了，有没有哪里又脏了，一直保持那种整整齐齐、干干净净的状态。
5. 素养（Shitsuke）这就是要让大家从心里接受这个6S管理。
每个人都得自觉遵守规定，不能说今天想整理就整理，明天就不管了。
要把6S当成自己的生活方式一样，这样整个团队的素质就提高了。
6. 安全（Safety）安全可是最重要的。
在工作的时候，得保证没有危险的隐患。
电线不能乱拉，设备要定期检查，消防通道得畅通无阻。
要是出了安全事故，前面做的那些可都白搭了。
三、具体实施方案。
（一）准备阶段。
1. 成立6S管理小组。
找几个有责任心、爱干净又能镇得住场子的同事组成这个小组。
小组的任务就是制定规则、监督执行、检查成果啥的。
就像一群小管家一样，把咱们这个“家”管得好好的。
2. 宣传培训。
得让大家都知道6S是个啥玩意儿，有啥好处。
公司推进6s管理活动实施方案
公司推进"6s"管理活动实施方案 公
司
推进”6s ”活动实施方案 6s
是现场管理的基础，通过整理，整顿清一、指想 以
提高
分公司全员场管理责任意识、执行组织机构
为扎
实有效推进6S 管理工作，分组长：李军仲继辉 副组长：刘丰明佟玉玲
员
：
机关各部室主任及党政领导
领导
小组下公室 主任：宋凯 副
：程菊芬朱信梅
成员钢毛玉荣孟铁李颖周莹
层各单位书记
领导
小责活动的三、实施步骤 1
传学习阶段（9月14日-9月20日）： 要将管
理 一是
2
的检查考评标准。
（
确立实施管理和考核责建立活动实施领导机构（
2）根据6
s 管理手册制定6 s 管施过程（
3
）遵循、定容、定量的原则规场管理标3、检查验收阶段（）：（
1）现场查
、评公布成绩，实（
2立部门流动荣誉流动红总分（
3据考核结果，选举先进和（
4）对发理漏洞并提出解（
5
）
S 执行领导小（
6）考核检查部门（
7过对6 S 管理（
分
公司因各部四、形成长效机制1
、62
、
通3
高员工素养的层次推进。
医院6S管理推进实施方案
医院6S管理推进实施方案一、背景和目标随着医疗服务的不断发展，提高医院运作效率、提升服务质量已成为医院发展的重要目标。
6S管理是一种以整理、整顿、清洁、清理、素养和传统为六项基本原则的管理方法，旨在改善工作环境，提高工作效率，增强员工责任感和使命感。
本方案旨在推进医院的6S管理实施，提升医院的整体管理水平和服务质量，为患者提供更好的医疗服务。
二、实施步骤1.建立6S管理实施团队成立6S管理实施团队，由医院领导和相关职能部门的代表组成。
团队负责制定实施计划、指导实施过程和评估实施效果。
2.制定6S管理实施计划根据医院的实际情况和需求，制定6S管理的实施计划。
计划包括明确的目标、时间表、责任人和具体的实施步骤。
3. 整理（Seiri）整理是指通过梳理工作流程和物品，清理无用的杂物和设备，确保工作空间整洁、无障碍和高效。
医院可以组织整理工作组，对各个科室和工作区域进行整理，清理陈旧、损坏的设备和杂物。
4. 整顿（Seiton）整顿是指按照科学的规范，标准化和条理化的要求，对医院的工作流程进行优化和规范，使其更加高效。
医院可以通过制定相关的操作规程、工作标准和质量控制流程来实现。
5. 清洁（Seiso）清洁是指保持工作区域的清洁和卫生，提高员工的素养和职业道德。
医院可以组织定期的清洁活动，清洁医疗设备、工作区域和公共区域。
6. 清理（Seiketsu）清理是指制定和实施标准的工作流程，确保医院工作环境的清洁和整洁。
医院可以通过教育和培训员工，提高他们的责任感和使命感，积极参与清理工作。
7. 素养（Shitsuke）素养是指通过培训和教育，提高员工的素养和职业道德，以及增强团队合作和责任意识。
医院可以组织相关的培训和教育活动，提高员工的素养和职业素质。
三、实施措施1.制定6S管理的操作流程和工作标准，确保实施过程规范和有效。
2.建立6S管理的评估指标和考核制度，对实施效果进行评估和调整。
3.加强对员工的培训和教育，提高其6S管理的意识和技能。
6S管理及推进方案
6S管理及推进方案六西格玛（6S）是一种企业管理和推进方案，可以帮助组织实现高效运作、提高质量和节约成本。
下面将介绍6S管理及推进方案的主要内容。
1.整理（Seiri）：整理是指从工作场所中清除无用和过剩的物品。
通过清理和整理工作场所，可以减少工作时间和错误的发生，提高工作效率。
整理的步骤包括评估、分类、标记和清除无用物品。
2.整顿（Seiton）：整顿是指工作场所中物品和设备的布置和组织。
通过合理的物品布置和设备放置，可以减少寻找和移动物品的时间，提高工作效率。
整顿的步骤包括确定合理的物品和设备摆放位置、标记和编号物品、设立合理的储存位置。
3.清扫（Seiso）：清扫是指对工作场所进行定期和彻底的清洁。
通过保持工作场所的整洁和清洁，可以提高工作环境和工作效率。
清扫的步骤包括制定清洁计划、清洁各个区域和设备，并保持定期清洁。
4.清洁（Seiketsu）：清洁是指对工作场所的定期检查和维护，以确保工作环境的安全和卫生。
通过定期检查和维护，可以发现并解决工作场所中的问题，减少事故和故障的发生。
清洁的步骤包括检查和维护设备、保持工作环境的整洁和安全。
5.素养（Shitsuke）：素养是指培养员工良好的工作态度和工作习惯，以提高整个组织的绩效。
通过培养良好的工作素养，可以提高员工的工作效率和工作质量。
培养素养的方法包括提供培训和教育、设立目标和奖励制度。
6.安全（Safety）：安全是指保障员工的安全和健康，以及预防事故和危险。
通过提供安全培训和设备，加强安全管理和意识，可以减少事故的发生和员工伤亡。
安全的步骤包括制定安全规章制度、培训员工、定期进行安全检查。
推进6S管理及推进方案的关键是全员参与和持续改进。
组织需要建立一个6S管理团队，负责制定和执行6S管理方案。
此外，组织还需要进行定期的培训和宣传，以提高员工的意识和参与度。
同时，组织还需要建立一个6S绩效评估系统，对每个部门和员工的工作环境和工作效率进行评估和奖惩。
完整的办公室6s管理方案
完整的办公室6s管理方案标题：全面实施办公室6S管理方案一、引言6S管理，即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety），是一种源自日本的现场管理方法，旨在提高工作效率，优化工作环境，提升员工素养，确保工作安全。
以下是我们办公室全面实施6S管理的详细方案。
二、6S管理具体步骤1. 整理（Seiri）：对办公区域进行彻底清理，只保留必要的物品，其余的进行归档、转移或丢弃。
每个员工应明确自己的工作区域，避免无用物品堆积。
2. 整顿（Seiton）：对保留下来的物品进行有序摆放，设定固定位置，便于快速找到。
例如，常用文件、办公用品等应有明确的存放位置。
3. 清扫（Seiso）：定期进行办公区域的清洁，保持环境整洁。
每个员工负责自己的工作区域，同时设定定期的集体大扫除。
4. 清洁（Seiketsu）：维持前三个S的状态，形成标准化的工作环境。
制定并执行清洁标准和检查制度。
5. 素养（Shitsuke）：培养员工遵守规则的习惯，提高工作纪律性和责任感。
通过培训和持续的提醒，让6S成为员工的行为习惯。
6. 安全（Safety）：确保办公环境的安全，预防事故的发生。
定期进行安全检查，提供安全培训，设立应急处理机制。
三、实施策略1. 成立6S推行小组，负责方案的策划、执行和监督。
2. 制定详细的6S实施计划和时间表，分阶段推进。
3. 通过培训、研讨会等形式，提高员工对6S的理解和接受度。
4. 设立6S评估机制，定期进行检查和反馈，以持续改进。
5. 对表现优秀的个人或团队给予奖励，激发积极性。
四、总结6S管理不仅能改善办公环境，提高工作效率，更能提升团队精神，增强员工的归属感。
让我们共同致力于实现一个整洁、有序、安全的办公环境，以更高效、更专业的方式完成我们的工作。
6s管理活动方案
6s管理活动方案s管理实施方案篇一一、活动目的为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本方案。
二、活动对象缝制一车间、缝制二车间三、成立组织领导小组成员组长：组员：职责分工：XXX负责生产部6S工作的执行与监督，XXX负责组织相关人员每周对6S工作进行大评比，XXX负责6S方案的制定、物资准备、协助检查评比。
四、实施时间从XX月份开始，每周一次对生产车间不定时进行大检查。
五、实施内容（一）整理车间整理1、车间6S管理由部门负责人负责，职责是负责6S的组织落实和开展工作，应按照6S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置及贮存量的限额，并于坚决执行。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁，材料堆放整齐。
4、工作台面物品摆放整齐，便于取用，各工序都要按照定置标示，整齐的摆放物件，包括工具、半成品、原材料不能随意摆放。
（二）整顿车间整顿1、各机台、设备保养干净、摆放整齐；2、产品：良品与不良品不能杂放在一起，摆放有定位，任何人均很清楚；3、所有通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，天花板、墙壁、窗户、照明灯、无蜘蛛网、无积尘；4、车间的垃圾、废品及时清理。
（三）清扫车间清扫1、公共通道要保持地面干净、光亮；2、作业场所物品放置归位，整齐有序；3、窗、墙、地板保持干净亮丽，垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放；4、车间员工要及时清除各自岗位，确保干净、整洁。
（四）清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查，保持公司整体6S意识。
（五）素养公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间6S管理制度》等有关规定。
1、6S活动每日坚持做且效果明显；2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神；3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
6S管理推进实施方案三篇
“6S”管理推进实施方案为深入推进“6S”管理活动，促进公司基础管理在“制度化、规范化、市场化”上水平，不断提升企业形象，特制定本方案。
一、指导思想围绕“两调整两提高、两创新两带动”战略部署，与开展“三化”管理、对标管理、精细化管理、信息化管理、流程化管理相结合，全面推行“6S”现场管理。
发扬“节奏快、标准高、工作实、状态好”的良好作风，切实加强基础管理，提升员工综合素养，推动**公司稳中求进、持续提升。
二、目的意义大力推动管理创新，促进公司干部职工更加注重行为规范、提高自身素养、增强效率活力、提升服务质量、关注安全发展，着力提升基础管理水平。
（一）推行“6S”管理，是实现传统管理向现代管理转变的客观需要。
**公司导入“6S”管理体系是继三标、六西格管理、对标管理、卓越绩效管理和企业文化建设以来，强化行业基础管理的一项重要举措。
全面推进“6S”管理有利于转变员工思维模式，养成“自律、规范、高效、有序”的行为习惯，推动公司执行力建设；有利于推进标准化建设,营造“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围，促进体系文件有效执行；有利于提高办公用品利用率，推进节能减排；有利于减少不安全因素，推动安全发展。
（二）推行“6S”管理，是加强**公司效能建设的有效载体。
“6S”管理本质上是一种执行文化，强调遵守标准，关注细节，规范行为。
全面推行“6S”管理，有利于形成良好的工作环境和工作氛围，强化公司工作作风建设，促进各项管理制度的执行与落实，防止办事拖拉，提高运行效率。
（S）推行“6S”管理，是提升公司员工队伍素质的重要途径。
“6S”管理活动的核心是“素养”，最终目的是提高员工素质、激发队伍活力。
推行“6S”管理要求员工严格按管理标准规范自身行为，逐步将制度要求转化为自觉行动,切实增强责任意识、自律意识和敬业精神。
同时，通过全员参与“6S”管理，营造舒适的工作环境和良好的学习氛围，有利于促进员工始终保持“满腔热情、富有激情、充满智慧、奋力创新”的良好精神状态，提升公司整体形象。
车间6s实施方案(3篇)
车间6s实施方案（3篇）车间6s实施方案（精选3篇）车间6s实施方案篇1“6S”管理工作是对企业生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁，以创造干净整洁的工作环境、提高员工素养及生产作业场所安全的活动。
集团公司高度重视企业现场管理工作，为进一步推进开展6S管理工作，引导此项工作扎实有序开展，特制定本方案。
一、适用范围集团所属二级单位。
二、“6S”定义6S管理工作是推行“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）”的6S管理模式。
1S—整理定义：区分现场“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，有效利用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2S—整顿定义：对整理后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效地标识。
目的：工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，整齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3S—清扫定义：清扫就是点检，清扫是规格化的清除工作。
目的：去掉问题发生基本点，减少工业伤害，维护安全生产，培养发现问题的习惯是零故障的基础，消除不利于产品质量与环境的因素，减少对人们健康的伤害。
4S—清洁定义：将上面3S的实施制度化并维持成果。
目的：保持现场工作环境，稳定产品品质，减少工业伤害。
5S—素养定义：提高全员工作质量，培养每位员工良好的习惯，遵守岗位操作规程工作。
目的：培养员工具有良好的习惯、遵守规则的员工，营造团员精神。
6S—安全定义：人身不受伤害，环境没有危险。
目的：创造对人、企业、财产没有威胁的环境，避免安全事故的苗头，减少安全隐患。
三、指导思想和总体要求（一）指导思想以加强企业现场管理为主线，以规范企业生产管理、提高员工素质为目标，以强化制度管理、工作标准化为重点，通过开展企业6S管理工作，完善企业管理工作，提升企业竞争力。
（二）总体要求1、加强领导、落实责任。
办公室6s管理实施方案
办公室6s管理实施方案一、管理实施背景随着企业竞争的加剧和市场环境的变化，办公室6S管理已成为现代企业提高效率、降低成本、提升竞争力的重要手段之一。
6S管理以整理、整顿、清洁、清扫、素养和安全为核心，旨在通过提高办公环境、工作效率和员工素质，推动企业持续发展。
二、管理实施目标1. 创建整洁、有序的办公环境，提高员工工作效率。
2. 增强员工的自我管理能力和责任意识。
3. 提高员工的团队协作和沟通能力。
4. 增强员工安全意识和预防意识。
5. 促进企业文化建设，打造良好的企业形象。
三、管理实施步骤1. 组织筹备阶段（1）成立6S管理小组，明确管理目标、工作计划和责任分工。
（2）制定6S管理实施方案，包括整理、整顿、清洁、清扫、素养和安全的具体内容和要求。
（3）开展员工培训，传达6S管理的意义、目标和要点，并明确员工的责任和义务。
2. 第一阶段：整理（Seiri）（1）对办公室内的物品进行检视，区分有用和无用的物品，清理出多余、过期、损坏和无效的物品。
（2）制定物品分类标准，建立物品管理制度，减少物品的浪费和占用空间。
（3）制定物品清理周期，定期清理办公室内的物品，保持整洁有序的工作环境。
3. 第二阶段：整顿（Seiton）（1）根据工作需求，对整理后的物品进行归类整理，有序摆放。
（2）制定办公桌面、文件柜等物品的摆放规范，确保工作用品的方便取用和归还。
（3）制定文件归档和管理规范，确保文件的安全和可追溯性。
4. 第三阶段：清洁（Seiso）（1）制定办公室清洁计划，明确清洁频次和责任人。
（2）统一配备清洁用具和清洁剂，确保清洁工作的高效进行。
（3）开展员工清洁意识培养活动，倡导员工自觉保持办公环境的清洁整洁。
5. 第四阶段：清扫（Seiketsu）（1）定期抽查和评估办公环境的整洁度和有序度，及时反馈问题和不足。
（2）建立持续改进机制，开展问题追踪和纠正活动，对长期存在的问题进行深入研究和解决。
（3）加强内外部沟通，借鉴其他企业的先进经验，推动清扫工作的改进和创新。
6s管理实施方案
实施步骤（一）6S活动推进组织成立及时成立6S活动推进委员会，召开启动大会，统一思想，提高认识，提高全体人员对推行6S活动的认识、增强全员积极参与。
委员会下设活动办公室、检查组，负责6S活动的具体宣传、培训及日常推行工作，检查组负责督促、打分和评比工作。
（二）建立6S活动宣传与教育细则1、6S推进办公室负责筹备活动相关书籍、影音宣教资料、海报、标语、宣传手册、板报等资料。
2、6S推进办公室组织有关人员到试点先进系部现场参观、学习，借鉴先进经验，并将其运用于自己的实际工作。
3、通过网络、简报、张贴海报、标语、板报等多种形式，大力宣传推广6S管理理念，普及6S管理精髓及意义，把6S管理落实到每个部门、每个岗位、每个员工，传递到每个环节，每个过程。
4、在每阶段结束后，总结前一阶段的6S活动推进工作情况，以文字和图片形式体现活动开展前后的变化。
（三）6S管理工作有关标准的建立及修订制定详细具体、切实可行的6S管理实施细则、行为规范、操作流程规范、考评标准、奖励办法等其他作业制度。
（四）整理与整顿整理与整顿是6S活动推行的两项重点工作，整理是分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。
各班参与整理与整顿工作的人员，要熟练掌握要与不要的判别基准，严格按照基准清除不要的东西，清理出的所有物品，归类统一暂存，集中处理。
整顿是对必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。
6S推进办公室要组织有关人员对区域进行划分、划线、标识，确定各类物品摆放位置、放置数量，做到工作场所整洁有序，物品摆放整齐明了，标识与物品名副其实。
（五）清扫与清洁清扫就是清除现场内的脏污，并防止污染的发生，保持现场干干净净、明明亮亮，使要的东西马上就能取得，并保证正常使用。
清洁是起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去，成为系部内必须人人严格遵守的固定的制度。
带动全员重视6S活动，并使之成为良好的习惯。
公司6s管理实施方案
公司6s管理实施方案一、前言。
小伙伴们！咱们公司现在要推行6S管理啦。
这可不是什么枯燥的规定，而是让咱们工作环境更爽、效率更高的魔法哦。
二、6S是什么？1. 整理（Seiri）这就好比咱们收拾衣柜，把有用的衣服（工作所需的东西）留下，没用的旧衣服（不需要的物品）扔掉或者捐出去。
在公司里，就是把办公桌上乱七八糟的东西清理一下，只留下当下要用的文件、工具啥的。
那些几个月都没用过的东西，就别占地方啦。
2. 整顿（Seiton）整理好之后呢，咱们要给留下来的东西找个固定的家。
就像每个玩具都有它自己的收纳盒一样，文件放在文件架，笔放在笔筒里，而且都要有固定的位置。
这样，咱们找东西的时候就不用翻箱倒柜，跟找宝藏似的了。
3. 清扫（Seiso）咱们的办公区域就像咱们自己的小窝，得经常打扫干净呀。
桌子擦一擦，地面扫一扫，电脑屏幕上的灰尘擦一擦。
可别小看这些灰尘，它们就像小恶魔，不仅看着难受，还可能影响设备的寿命呢。
4. 清洁（Seiketsu）这个就是要把前面三个S的成果保持住。
不能今天整理、整顿、清扫了，明天又乱成一团。
咱们要养成好习惯，让干净整洁成为常态。
就像每天洗脸刷牙一样自然。
5. 素养（Shitsuke）这可是最重要的一点哦。
就是大家都要自觉遵守前面的四个S，要有良好的工作习惯和职业素养。
每个人都要从内心深处觉得这样做是对的，而不是被强迫的。
这就像咱们在公共场合要遵守秩序一样，是一种礼貌和素质的体现。
6. 安全（Safety）工作的时候，安全第一嘛。
检查一下电线有没有乱拉，椅子腿是不是稳的，灭火器有没有过期。
可不能因为一点小疏忽，就发生意外，那可就惨啦。
三、具体实施方案。
# （一）宣传教育阶段（第1 2周）1. 开个超有趣的动员大会。
把大家召集起来，做一个生动的6S管理介绍。
可以放一些对比的图片，比如乱糟糟的办公室和干净整洁的办公室，让大家直观地看到差别。
然后领导再讲一讲6S管理对咱们公司和个人的好处，就像给大家画一个美好的大饼，不过这个饼可是能实现的哦。
实验室6s管理实施方案
实验室6s管理实施方案1. 什么是6S管理？在咱们的实验室里，搞好环境和管理真是重中之重。
说到这里，大家可能会问：6S 到底是个啥？其实，6S就是一种管理理念，主要包括“整理、整顿、清扫、清洁、素养、Safety（安全）”六个方面。
听起来有点复杂，但其实就是让我们的实验室看起来像个样子，让工作更高效，心情也更舒畅。
1.1 整理：去掉多余的东西首先，咱们得从“整理”开始。
想象一下，你的书桌上堆满了文件，找东西的时候就像大海捞针。
搞定“整理”就是要把那些没用的东西统统扔掉，留下一些真正需要的。
像是在做大扫除一样，把不该在实验室出现的东西一律清理掉。
看着干净整洁的环境，心情也跟着爽朗多了。
1.2 整顿：找个好地方接下来就是“整顿”。
整理完之后，咱得把剩下的东西放到固定的位置。
这样一来，大家再找东西的时候，就像在找老朋友一样，随手可得。
试想一下，试剂、仪器、材料都乖乖地待在各自的位置上，简直是一种享受！只要把标签贴好，谁都能在一瞬间找到自己想要的东西，省时省力，效率翻倍。
2. 清扫：保持干净讲完了整理和整顿，咱们再来说说“清扫”。
这是个关键环节！在实验室里，灰尘和污垢就像不请自来的客人，整天在那儿碍眼。
所以，定期清扫就显得尤为重要。
可以安排一个“清扫日”，大家一起动手，变身“扫除小能手”。
同时，保持每个人的工作区域干净，做到随手清理，久而久之就能养成好习惯，保持环境的整洁。
2.1 清洁：打造卫生环境不过，光清扫可不够，咱还得讲究“清洁”。
这就涉及到实验室的卫生问题了。
无论是工作台还是仪器设备，都需要定期进行深度清洁。
想象一下，干干净净的实验室，仿佛一股清风扑面而来，让人倍感舒心。
其实，这不仅关乎环境，更关乎我们的健康，只有在一个干净的地方工作，才能更好地发挥自己的实力。
2.2 素养：提升自我再说到“素养”，这可不是单纯的个人修养，而是说每个成员的态度和习惯。
大家都知道，实验室不是一个人的舞台，而是一个团队的合作。
6S管理行动方针及目标方案
6S管理行动方针及目标方案一、6S管理行动方针1.制定标准：建立适应企业实际情况的6S管理标准，明确每个阶段的目标和要求，形成统一的标准化操作流程。
2.提高素质：培训员工的意识和能力，加强沟通和协作，提高团队的整体素质和执行能力。
3.持续改进：通过持续改进的方式，不断完善和提高6S管理系统，推动企业的整体发展和进步。
4.动态管理：建立有效的监控体系，及时发现问题并进行纠正，确保6S管理体系的实施效果。
5.全员参与：引导全员参与6S管理，形成企业文化，营造良好的工作环境和氛围。
二、6S管理目标方案1.严格执行：制定详细的6S管理制度和规范，明确责任和权限，确保各项要求得到有效实施。
2.整理排序：对生产线、仓库、办公区等工作区域进行整理和排序，优化工作流程和布局。
3.清洁清理：做到定期清洁和清理工作区域，保持设备和环境的整洁和有序。
4.标准化：建立标准化作业流程和操作规范，确保工作一贯化、标准化，降低错误率和事故率。
5.培训意识：加强员工培训，提高员工的意识和能力，使其能够有序地执行6S管理要求。
6.持续改进：对6S管理制度和标准进行定期检查和评估，不断改进并优化6S管理体系。
7.数据分析：通过收集和分析相关数据，为决策提供依据，推动企业的持续改进和发展。
8.评估激励：建立绩效评估和奖惩机制，激励员工参与和积极推动6S管理的实施。
9.客户满意：以客户需求为导向，持续改进产品和服务质量，提升客户满意度。
10.安全环保：加强安全生产和环境保护工作，确保员工的安全和环境的稳定。
三、6S管理实施步骤1.环境准备：组织相关人员，成立6S管理团队，明确6S管理的目标和要求。
2.制定计划：根据企业实际情况，制定6S管理的详细计划和时间表。
3.培训培养：对所有员工进行相关培训和教育，提高员工的6S管理意识和能力。
4.实施行动：根据计划要求，按照6S管理标准和要求，逐步实施各项工作。
5.过程监控：建立监控机制，对6S管理的实施过程进行监控和评估，及时发现问题并进行纠正。
6S管理工作实施方案
6S管理工作实施方案一、概述6S管理是一种以标准化、整理、清扫、清洁、教育、纪律为主要内容的现场管理方法。
它的目的是通过整顿现场设备、清洁设备、进行标准的现场管理，提高生产效率，降低成本，改善工作环境，确保产品质量。
本文将详细介绍6S管理工作的具体实施方案。
二、实施步骤1.制定6S管理工作计划：确定6S管理的实施时间、范围和目标，并将其写成文件，确保所有人都能看到。
2.建立6S管理工作小组：由公司领导及各部门负责人组成，负责制定6S管理的具体方案和实施计划，并监督执行。
3.培训：为所有员工提供6S管理培训，包括培训材料、书面讲义和现场指导。
培训内容包括6S的概念、原则、方法和操作技巧等。
4. 整顿（Sorting）：通过整理和分类，清除现场不需要的物品，保留和归类重要物品，并制定明确的标识。
所有员工参与整顿工作，可以根据需求组织小组。
5. 整理（Set in order）：根据工作流程和效率需求，将必要的物品合理布置在工作区域，使工作区域整齐、有序。
为每个物品确定固定位置，并标识清楚。
6. 清扫（Shine）：清扫工作区域，保持清洁和整洁。
组织员工进行日常的清扫任务，例如垃圾箱清理、设备清洁等。
7. 清洁（Standardize）：制定标准化操作程序和清洁计划，并确保所有员工按照操作规范进行工作。
制定清洁检查表和清洁记录，每天进行清洁检查，及时发现问题并解决。
8. 教育（Safety Training）：通过定期培训、讲座和会议等方式，提高员工的6S管理意识和执行力。
同时，通过奖惩机制激励员工参与和积极推行6S管理。
9. 纪律（Self-discipline）：建立监督机制，对6S管理工作进行定期评估和检查。
成立6S管理小组，负责监督和推行6S管理，定期召开评估和改进会议。
三、实施中注意事项1.制定6S管理的目标和指标，并对执行效果进行定期评估和总结，及时调整管理计划。
2.充分发挥员工参与的主动性，建立激励机制，鼓励员工参与和推行6S管理工作。
6S管理推进方案
6S管理推进方案六西格玛（Six Sigma）是一种以高质量为目标的管理方法，旨在通过减少流程的变异性和缺陷的发生率来提高组织的绩效。
在实施六西格玛的过程中，可以采用以下六个步骤来推进管理方案。
步骤一：定义（Define）在定义阶段，确定项目的目标和范围，并明确项目的关键特性和业务需求。
通过与相关利益相关者进行沟通，明确项目的关键业务过程和关键工序，以及影响流程性能和输出质量的因素。
对于六西格玛项目，定义阶段的关键任务包括：1.确定项目范围和目标。
2.明确项目的业务需求和关键特性。
3.建立项目团队，并明确各成员的角色和职责。
4.明确项目的时间表和里程碑。
5.建立量化的绩效评估指标。
步骤二：测量（Measure）在测量阶段，通过收集和分析数据来评估当前业务过程的性能水平。
这些数据可以来自过程性能指标、操作数据、调查问卷等。
通过确定当前业务过程的缺陷和变异性，可以为改进阶段提供依据。
在测量阶段，可以通过以下步骤推进管理方案：1.收集过程性能数据。
2.分析数据，确定过程的性能水平和缺陷发生率。
3.确定关键的衡量指标和关键性能指标。
5.建立数据收集和监测系统，以便持续跟踪和监测过程性能。
步骤三：分析（Analyze）在分析阶段，对业务过程中的问题和变异性进行深入分析，以确定主要影响因素和根本原因。
通过应用统计分析和解决问题的工具，可以识别和验证潜在的改进机会，并制定相应的改进方案。
在分析阶段，可以采取以下方法来推进管理方案：1.应用数据分析工具，如直方图、散点图、回归分析等，识别关键影响因素。
2.应用正态分布和假设检验等统计方法，验证关键影响因素的统计显著性。
3.通过寻找根本原因图、鱼骨图等问题解决工具，确定根本原因。
4.识别和验证潜在的改进机会。
5.制定改进方案，并预测改进后的绩效提升。
步骤四：改进（Improve）在改进阶段，根据分析阶段的结果，制定并实施改进方案。
通过验证和评估改进方案的有效性，可以优化业务过程的性能，并减少缺陷和变异性的发生。
办公室6s管理实施方案
办公室6s管理实施方案1. 什么是6S？6S，其实就是“整理、整顿、清扫、清洁、素养、 Safety（安全）”的组合。
听起来很高大上，其实简单得很，大家平时工作中的一些小习惯，整理好之后，能让我们的办公环境更舒心。
想想吧，桌上那堆文件、零零散散的文具，简直就是心头的“隐形杀手”啊，搞得人一看就头大，效率自然也是跟着掉。
1.1 整理整理是6S的第一步，简直就像给家里大扫除。
把那些没用的文件、过期的宣传单全扔掉，留下真正需要的东西。
你要知道，留着一堆无用的东西，就像家里养了一堆杂草，反而让人觉得拥挤得慌。
每样东西都有自己的位置，找东西的时候也能省下不少时间，心里也能踏实不少，简直是办公界的“扫荡女王”。
1.2 整顿整顿就是让你的工作台变得井井有条。
每个文具都有它的“小窝”，不再是东一块西一块，乱成一团。
把文件夹按类别归好，标记清晰，就像给自己的工作找了个“家”，一眼就能找到。
这样一来，工作效率自然就跟着上升，老板看了都想给你点个赞，嘿嘿。
2. 清扫与清洁说到清扫，想必大家都知道这可是“常态化”的过程，不是一次搞定就完事。
每天都得花点时间把办公环境收拾干净，抹抹桌子，扫扫地，毕竟谁也不想在一个脏兮兮的环境里工作。
清洁不光是外在的，心里也得跟着清爽。
想想，如果每天都在一个干净的环境中工作，心情是不是也能好点？心里踏实，工作自然顺手，像是顺风行船，事半功倍！2.1 定期检查定期的清洁检查也得跟上。
可以制定一个小小的“清洁日”，大家轮流负责，这样一来，不光能保持环境的整洁，还能增进同事之间的感情。
想象一下，几个同事一起“打扫”，说说笑笑，这样的日子简直就像重返校园的快乐时光，乐趣无穷。
2.2 养成习惯清洁和整理的过程其实就是在养成一个好习惯。
大家都知道，坏习惯一旦养成，想改可就难了。
相反，良好的习惯就像一根蜡烛，照亮了我们的工作道路。
每天都提醒自己，保持桌面整洁，久而久之，耳濡目染，大家的工作环境都会变得焕然一新。
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《6S管理推进方案》各车间、科室为了进一步搞好企业文化建设与精细化管理工作，提升现场管理水平和员工综合素质，塑造良好的企业形象，根据公司《关于推进“5E6S”管理工作的安排意见》现将部门《6S管理推进方案》实施方案如下：实施方案6S管理是现代企业行之有效的现场管理方法，能够营造一种“人人积极参与、实施遵守标准”的良好氛围，通过规人、物、环、料、场，创建一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，提升员工的综合素质。
6S本质是一种执行力文化，也是一种纪律文化，能为其他管理提供优质的管理平台。
一、目的与围为了改善工作环境，提高工作效率，确保安全生产，提升员工素质，营造文明、整洁、高效、温馨、和谐的工作环境，创造优秀的企业文化，塑造一流的企业形象，特制定本方案。
本方案适用于设备动力部各车间、科室全体员工。
二、组织领导与职责（一）组织领导1、成立6S管理推进委员会推进委主任：推进委副成员：2、推进委下设办公室：办公室设在设备动力部办公室资料员3、成立5个6S推进小组：（1）生产区推进小组。
组长：（2）安全环保推进小组。
组长：（3）办公区推进小组。
组长：（4）库房区推进小组。
组长：（5）行为素养推进小组。
组长：（6）定置管理推进小组。
组长：（二）推进委、推进小组职责：1、6S推进委职责：负责部门6S推进工作的组织和领导，负责6S推进计划、6S培训计划、6S管理制度、6S管理容和检查考评标准的制定。
全面负责6S管理及其推进计划的组织领导和实施工作。
2、推进委主任职责：领导和指挥6S管理推进活动的全面工作。
3、推进委副主任职责：协助主任开展工作，负责6S推进计划实施的日常工作；组织、安排、督促、检查各车间、科室工作，协调解决推进过程中遇到的问题。
4、推进委办公室职责：负责制定各区域6S管理标准、6S定置管理制度、6S目视管理办法、6S检查办法、6S奖惩制度、6S年度推进计划及各种管理表格；负责部门6S管理推进计划的组织、实施、检查、考评和总结奖惩工作；督促各单位对员工进行6S培训；组织6S推进小组对公司6S的推进工作进行督促；向推进委主任汇报6S推进过程中发现的问题并提出整改意见。
5、办公室资料员职责：负责6S宣传、培训及相关活动的筹备、推进等工作，组织召集6S管理工作有关会议并做好资料整理。
负责6S宣传资料的发放、6S评比分数的统计以及6S检查结果的公布。
6、推进小组组长职责：在推进委的领导下开展工作。
定期按6S标准要求，对分管责任区6S活动计划的推行、实施、执行情况进行检查、监督、指导，对各单位、部门6S实施情况提出整改意见。
三、6S管理方针和目标（一）方针1、挑战自我，塑造黑猫焦化新形象。
2、规现场管理，提升员工素质。
（二）目标目标一：建立健全组织机构，完成本单位6S管理推进方案的制定、6S管理的宣传和知识的培训等基础工作。
目标二：在2014年5月31日前，实现整理、整顿、清扫、清洁、安全5S的全方位覆盖。
目标三：2014年12月31日前，员工养成良好的习惯，自身素质得以提高。
目标四：为2015年规推行定置、目标管理做好准备。
四、6S管理容和标准（一）6S定义（见《6S推行手册》）（二）6S基本容及要求1、整理——区分用与不用的物品、把不要的清理掉。
所在的工作场所围全面检查整理，包括看得到的和看不到的地方，将要的与不要的东西明确区分开来，不要的东西及时清理掉，不在场所围存放该场所不需要的东西。
2、整顿——要用的物品依规定定位、定量摆放整齐、标明标示。
物品放置必须指定位置并加以标示，物品定位摆放的布置应符合安全、快捷、整齐、方便、易见、区分并充分利用空间的原则。
3、清扫——清除现场的脏污、垃圾、杂物并防止污染的发生，及时清扫和维持。
4、清洁——将前3S实施的做法制度化、规化，执行并维持良好成果，确保场所整洁干净、清洁明亮。
5、素养——人人依规定办事，养成好习惯。
各单位、部门制定部6S管理规定，并加以宣传、培训、执行，每位员工都按照6S规定要求执行，养成良好的工作、生活习惯。
6、安全——对自己人身安全负责，杜绝各类隐患。
各单位加强安全“三级教育”，杜绝不安全因素，让大家养成良好习惯。
上班前检查安全防措施，严格安全防教育及培训，学会一般的安全抢救知识。
（三）生产区6S标准（见《6S推行手册》）（四）库房区6S标准（见《6S推行手册》）（五）办公区6S标准（见《6S推行手册》）（六）公共区6S标准（见《6S推行手册》）（七）生活区6S标准（见《6S推行手册》）（八）员工素养标准（见《员工行为、礼仪规手册》）五、6S管理知识培训1、各车间、科室利用各种形式，组织全员学习领会集团公司《6S推行手册》。
各级领导干部和管理人员要先学一步，多学一点，带头示。
2、各车间、科室要配一名兼职的6S管理专员，负责6S 管理、操作知识培训的组织检查工作。
3、购买6S管理、定置管理、目视化管理光盘，编印6S 培训教材，定期对员工进行6S管理知识培训。
4、各车间、科室在培训的基础上，参照文件提供的附加本，结合本单位实际，制定符合本单位工作实际的6S管理制度、标准、办法和各种检查考评表格。
六、6S管理推进步骤推进步骤共分四个阶段：（一）宣传培训阶段（2014.3.8-3.31）1、建立推进组织。
2、制定6S活动推进方案及6S管理制度。
3、宣传造势。
4、教育培训。
（二）全面推进阶段（2014.4.1-6.30）5、召开6S管理推进会。
6、红牌活动。
7、清扫活动。
8、制定实施6S看板、目视化管理方案。
9、实施6S定置管理。
10、划分区域责任。
11、规班前会和五步法工作流程。
12、规走动式管理制度。
13、完善考评、奖惩办法及评分标准。
（三）巩固提高阶段（2014.7.1-12.31）14、分析现状、完善制度，自查问题、整改跟进。
15、检查评比，确定样板，素养达标。
16、总结、考评、奖惩，制定下一步实施方案。
七、6S管理实施办法1、成立组织。
各单位成立责任区推进小组，每个推进小组不少于2人；制定6S推进方案、推进办法和检查制度；明确6S推进小组各成员的职责，并划分责任区域。
2、制定方案。
各单位在3月31日之前，制定完善本单位6S推进方案。
3、宣传造势。
（1）制作6S管理方针和容的宣传标语、横幅。
制作6S 知识挂图贴于车间、仓库和办公室等工作场所。
(2) 各车间、科室自主设计宣传板报。
板报定期出版，表彰先进，曝光问题。
(3)班前会用5-10分钟宣传6S知识，布置当班6S工作，表彰先进，曝光问题。
（4）各车间、科室在科(室)、车间、班组等基层配置兼职6S专员1名，划分责任区，责任落实到人，6S专员担负业务培训、监督检查、通报问题、监督整改、跟踪整改等操作性职责。
4、全员培训。
各车间、科室按照6S推进委办公室下发的6S培训教材，对员工进行培训。
培训包含6S的容、6S的意义、6S方针和目的、6S的基本要求和标准等。
新招员工进厂必须进行6S知识培训。
5、查找问题。
推进小组深入现场，对现状进行分析、诊断、评估，查找问题，制定整改方案。
6、清扫活动。
四月初，全员参与开展一次环境大整顿、大清扫、大清洗活动。
活动期间，各车间、科室6S专员要配合本单位推进小组成员，对问题部位进行摄影摄像，并通过“清扫活动”前后所拍照片，对比评估检验工作。
对活动开展不力、动劲不大、效果不佳的单位和区域，推进小组要以照片曝光的方式，在公布栏贴通报，强力推进。
7、红牌通知。
推进小组对照6S标准，对负责区域现状进行评估、检查，将查找到的问题以《红牌通知单》的形式下发相关单位，责令整改，待整改验收合格后收回《红牌通知单》备案。
通过持续整改，达到不断发现和解决问题的目的。
第一次红牌通知要尽可能多地发现区域存在的问题，以便及时纠正。
红牌通知要做详细的记录，如：第几次红牌通知、什么时间、给哪个单位（车间、班组）签发的红牌等。
8、整改跟进。
各单位针对红牌通知的问题进行整改，全力排除所有障碍，贯彻实行6S。
要尽量做到自己发现和处理问题。
其它整治容也可参考《生产区6S检查表》和《办公区6S检查表》。
9、跟踪指导。
各车间、科室6S推进小组对红牌通知的问题要进行分析，并指导基层制定整改措施。
10、督促检查。
各单位6S推进小组要定期对6S实施情况进行督促检查。
办公区与生产区要分别制定不同的评分标准。
推进小组要将检查中发现的问题及时汇总并汇报6S推进委。
11、例会制度。
6S推进委要把6S推进工作纳入月生产调度会容，对阶段性工作进行总结、讲评、安排；定期对存在的问题进行会商，解决难题。
12、完善程序文件。
根据活动的开展情况，适时修订6S 管理制度、考评标准、评分办法、奖惩制度等程序性文件。
13、建言信箱。
设立信箱，鼓励员工提合理化建议，被采用的可采取不同形式予以奖励。
14、统筹兼顾。
该项活动是企业文化建设和精细化管理的重要组成部分，要与创建安全文化建设“示班组”工作相衔接，与“双述”活动、准军事化管理活动、员工诚信档案建立及员工行为达标教育活动深度融合，与“四项基本管理”“三工转换”工作相配套，纳入单位经济责任制考评和部门绩效管理考评序列。
八、6S管理的检查考评和奖惩（一）检查1、6S活动检查采取集中检查和日常巡查的办法进行。
部门对各车间、科室集中检查为每月1次（与考评工作同步进行）；各车间、科室对本基层的集中检查为每月不少于2次。
2、检查容围参照《6S推行手册》，各单位根据实际可自定标准。
3、检查和巡查时，对发现的严重问题或经常违反的事项进行拍照并做好巡检记录，检查结果统一上交推进委办公室资料员汇总。
4、将集中检查中发现的问题以《6S整改通知书》的形式下发到问题单位，并督促其依表改进。
检查遵循：发现问题提出问题整改问题问题改进的确认流程，确保问题全部解决。
5、各车间、科室分别用《办公区6S检查评分表》和《生产区6S检查评分表》等检查评分表，每周进行一次自行检查，对缺陷事项进行分析并整改。
6、各车间、班组长在本区域围实行“走动式”管理过程中，随时发现问题，随时进行整改。
7、部门一把手对本单位6S活动推进工作负总责。
（二）考评1、月度集中检查采取评分制，即每个单位以100分为基础，每发现一项不符合扣去相应的分数。
2、每月底对月检查结果进行总评打分，评出优秀和落后。
优胜单位颁发“6S流动红旗”，落后单位下发红牌通知并下令限期整改。
3、部门、车间、班组平时可实行部自检自评，自评与“三工转换”、当月绩效工资、年度评先挂钩。
4、各车间、科室6S月度考评纳入部门月度绩效考评。
得分在80—85分的，扣除各车间、科室0.5分；得分在75—79分的，扣除1分；得分在74分以下的扣除2分。
（三）奖惩部门6S管理推进委员会每半年对开展情况进行一次综合评比总结，排出名次。
车间及班组的名次由管辖单位评出，并依据陕黑焦发〔2013〕27号文件制定的奖惩金额给予奖惩。