凿岩爆破工安全操作规程正式版
凿岩爆破工安全操作规程
凿岩爆破工安全操作规程一、概述凿岩爆破工安全操作规程旨在规范凿岩爆破作业过程中的安全操作，保障作业人员的人身安全和设备的正常运行。
本规程适用于凿岩爆破工操作人员。
二、操作前准备1.检查工作场所在进行凿岩爆破作业前，操作人员应仔细检查工作场所，确保无杂物、无泥浆及其他危险物质。
如发现问题应及时处理。
2.佩带个人防护用品操作人员在进行凿岩爆破作业时，应佩戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
3.检查爆破工具和设备操作人员应检查爆破工具和设备的使用状况，确保其完好，并按照正确的方法使用。
如发现异常应立即报告并维修或更换。
三、爆破凿岩作业1.严禁单人作业凿岩爆破作业应由至少两人共同进行，其中一人负责操作凿岩工具，另一人负责观察和防范周围的安全状况，以确保作业安全。
2.正确操作凿岩工具操作人员在使用凿岩工具时，应熟悉并遵守相关操作规范，确保正确使用，并尽量避免过度使用力量，以防工具损坏或伤害自己。
3.确保工具稳固操作人员在凿岩作业时，应确保工具稳固的固定在岩石表面，以防滑动或脱落造成意外伤害。
四、安全防范措施1.善用工具箱操作人员在凿岩作业前，应将所有的凿岩工具放置在专用的工具箱中，以便随时取用，并避免工具散落和造成意外事故。
2.防止火花溅射操作人员在凿岩爆破作业时，应采取措施防止火花溅射，可以将可燃物品移动到安全区域，或者在需要时使用防火罩进行防护。
3.遵守作业时间操作人员应遵守指定的作业时间，严禁在禁止作业时间进行凿岩爆破作业，以确保附近区域人员的安全和环境的保护。
五、事故应急处理1.立即停止作业任何紧急情况发生时，操作人员应立即停止作业，并迅速撤离现场。
2.报告相关人员操作人员应立即向上级报告事故情况，并按照相关程序进行紧急处理。
3.保护现场在事故发生后，操作人员应确保现场安全，并采取必要的措施，防止二次事故的发生。
六、安全培训和交流1.定期安全培训公司应定期组织安全培训，提升操作人员的安全意识和技能，确保其熟知凿岩爆破工作的规程和操作要点。
凿岩爆破工安全操作规程
凿岩爆破工安全操作规程随着建筑业的快速发展，凿岩爆破工人的数量也在不断增加。
因此，为了确保凿岩爆破工作的安全性和可靠性，凿岩爆破工人必须严格遵循本规程。
1. 前置准备1.1 熟悉爆破区域的地形及构造、爆破工程的要求及方案。
1.2 检查凿岩工具和设备的完好性、规格型号、保护用具和安全措施是否到位，并保证合格。
1.3 测量爆破区的安全距离，确保人员与设备的安全疏散距离符合标准，并采取必要的安全隔离措施。
2. 安全操作规程2.1 凿岩工具的使用需符合相关规定，除凿岩工人外，不得有其他人员在凿岩区域内进行工作。
2.2 当凿岩爆破作业在进行时，工作区域内必须有专人指挥，并配备必要的安全标志，以提醒周边人员和车辆注意避让。
2.3 爆破作业时，应严格按照爆破工程方案进行操作，确保爆破效果的合理，同时做好安全措施，以保证人员安全。
2.4 爆破前需进行全面检查，确保炸药管、导爆管及其附件装置正确无误。
炸药只能由专人揭包，在安全区内安装导爆管和装药管，由专人负责紧急安全车辆、安全区等安全措施。
2.5 爆破后应当注意巡查，确定炸药是否全部爆炸，如确认未能全部引爆应及时进行人工引爆。
2.6 爆破后工作场地应当清理干净，并进行必要的修复和回填等工作。
3. 安全防护3.1 所有凿岩爆破作业人员在进行凿岩爆破作业前，应当穿戴完整规范的防护用品。
3.2 凿岩爆破作业人员应遵守管理人员的指挥调配，不得擅自行动。
3.3 爆炸区域周围应设置警告标志和安全标志，防止非相关人员进入爆炸区域。
3.4 对于特殊场合如室内爆破等，凿岩爆破作业人员必须采取特殊的防护措施，并严格根据规定操作。
4. 总结凿岩爆破工作本来就是一项危险性比较高的工作，几乎每一步操作都非常关键。
为了保障工作人员的人身安全以及设备的完整性，必须要遵守本规程中的安全操作规程。
只有在严格按照规范操作，加强管理、强化培训和监督，减少意外事故的发生，以实现凿岩爆破作业的高效、安全、顺利。
凿岩工安全操作规程（三篇）
凿岩工安全操作规程第1章总则为了加强凿岩工作的安全防护，确保生命财产安全，提高凿岩工作效率和质量，制定本安全操作规程。
第2章工作环境的安全防护2.1 凿岩工作场所的安全2.1.1 凿岩工作场所必须符合国家有关安全标准和规定，有良好的照明和通风条件，并设置安全警示标志。
2.1.2 凿岩工作场所必须确保地面平整且无障碍物，防止因地面不平造成滑倒和绊倒。
2.1.3 凿岩工作现场禁止堆放杂物，清理现场时要做好分类处理，并采取相应安全防护措施。
2.2 工作设备的安全2.2.1 凿岩工作设备必须符合国家标准，经过定期维护和检修，并配备齐全的安全保护装置。
2.2.2 凿岩工作设备的使用前，必须由专业人员进行检查和试运行，确保设备运行正常。
2.2.3 凿岩工作设备的操作人员必须按照操作规程进行操作，并严禁违规操作和擅自改动设备。
2.2.4 凿岩工作设备的操作人员必须经过安全培训和考核合格后方可上岗操作。
2.3 紧急救援和应急预案2.3.1 凿岩工作场所必须配备必要的紧急救援设备和急救药品，并设置紧急报警装置。
2.3.2 凿岩工作场所必须制定应急预案，明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工，并定期组织演练。
第3章个人防护3.1 头部防护3.1.1 凿岩工作时，必须戴上安全帽，避免头部受到物体的打击和碰撞。
3.1.2 安全帽必须经过验收合格，并定期检查和更换。
3.2 眼部防护3.2.1 凿岩工作时，必须戴上护目镜或面具，避免眼部受到颗粒物的伤害。
3.2.2 护目镜或面具必须符合国家标准，定期检查和更换。
3.3 呼吸道防护3.3.1 凿岩工作时，必须佩戴防尘口罩或面具，避免吸入粉尘和有害气体。
3.3.2 防尘口罩或面具必须符合国家标准，定期更换。
3.4 手部防护3.4.1 凿岩工作时，必须戴上防护手套，避免手部被尖锐物品划伤和化学物品侵入。
3.4.2 防护手套必须符合国家标准，定期更换。
3.5 身体防护3.5.1 凿岩工作时，必须穿戴防护服或工作服，避免身体受到化学品的腐蚀和尖锐物品的伤害。
凿岩爆破工安全操作规程
凿岩爆破工安全操作规程第一章总则第一条为规范凿岩爆破工作，保障工作人员的生命财产安全，减少事故发生的可能性，特制定本规程。
第二条本规程适用于凿岩爆破作业的工作场所及实施凿岩爆破作业的单位和个人。
第三条凿岩爆破工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章工作流程第四条凿岩爆破工作应按照以下流程进行：1. 工作前的准备工作，包括前期调查研究、制定安全方案、组织培训等；2. 爆破材料的配制、搬运和存储；3. 设备的安装和调试；4. 爆破作业的实施；5. 爆破废弃物的清理和处理。
第三章工作前的准备工作第五条工作前应对凿岩爆破工作场所进行勘察，确定岩石的性质、背景噪声情况、周边建筑物和人员密集程度等因素，合理判断凿岩爆破作业的可行性和采取的措施。
第六条制定凿岩爆破方案，应根据工作场所的实际情况，合理选择爆破材料和爆破装置，制定爆破参数，并明确工作人员的职责和要求。
第七条凿岩爆破作业单位应对从事凿岩爆破工作的人员进行培训，包括岩石性质的辨识和判定、爆破装置的使用方法和技巧、应急措施等方面的知识和技能。
第八条工作前应检查凿岩爆破装置和工具设备是否完好，是否符合安全要求，对发现的问题及时进行维修或更换。
第四章爆破材料的配制、搬运和存储第九条爆破材料的配制、搬运和存储应根据国家相关标准进行，确保安全可靠。
第十条爆破材料应存放在防火、防潮、防鼠害的专用仓库中，距离易燃物和易爆物应符合安全间距要求。
第十一条爆破材料的搬运应采取合适的手段和工具，避免发生意外。
第五章设备的安装和调试第十二条凿岩爆破设备的安装应按照使用说明书进行，确保设备的牢固、稳定和可靠。
第十三条安装完成后应进行设备的调试，包括电路的联通、控制系统的测试等，确保设备的正常工作。
第六章爆破作业的实施第十四条爆破作业前，应设立警戒区域，确保无关人员不接触爆破作业区域。
第十五条爆破作业期间，应使用防爆设备和防护用具，对关键部位使用防爆产品，保障工作人员的安全。
凿岩爆破工安全操作规程
凿岩爆破工安全操作规程—、深坑、深槽、巷道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡、顶擇或固壁支护，严防冒顶、塌方。
二、在卷道炯室中施工，要每班进行检查，发现险情，授时排除。
巷道峋室若发现透水预兆。
应停止作业，立即处理。
三、在卷道炯室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。
缺五水源或不话于湿式作业的，要有防尘措施。
四'用风钻打眼时，手不得离开钻机风门，严禁采取骑马式作业。
五、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。
凿岩时钎杆与孔必须保持在同一直线上，更换钻头应先关风门。
六、爆破联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。
房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。
七、切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器赢断。
导火索长度不得小于坑，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。
切割导火索或身爆索的台卓上，不得株蚩雷管。
丿「加工起煜药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数里一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应由安人妥善保管。
九、装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。
禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。
十、用响室法爆破药室内的暧明未安起爆体■前，其电压应用俛压电。
安起爆体时，必须用手电筒或在响室外用透光灯照明十一、放炮必须有专人指挥，事先设立婆戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出窖戒人员；起爆前要进行检萱，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解院后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通0十二'电力爆破应迺守下列规定。
（-）电源应有专人严格控制，诫炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。
不到啟炮时间，不准将把手或钥匙插入诫炮器或接线當肉。
同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在±Cl.2 口以.内。
（三）先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敦设，主线末端未按电源前应先用胶布包好，昉止误触电源。
凿岩工安全技术操作规程范本
凿岩工安全技术操作规程范本一、引言凿岩工是一项需要高度注意安全的工作。
为了保护凿岩工的安全和健康，确保凿岩工作的顺利进行，制定了本安全技术操作规程，以规范凿岩工作的操作流程和安全措施。
二、岗位职责1. 凿岩工应熟悉并掌握凿岩工作的相关技术知识和技能要求。
2. 凿岩工应遵守本规程的各项安全操作规定，加强自身的安全意识和职业道德素质。
3. 凿岩工应主动配合其他工种的工作，确保工作协调顺利进行。
4. 凿岩工有权向工班班长报告安全隐患和不安全行为。
三、安全操作规程1. 在进行凿岩作业前，必须进行危险区域划分和警示标识设置，并提醒其他工人注意安全。
2. 凿岩工作必须严格按照施工方案进行，不得擅自更改凿岩点位和工艺。
3. 在凿岩作业前，凿岩工必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
4. 在凿岩作业过程中，严禁使用损坏的工具和设备。
5. 凿岩工必须熟练掌握凿岩机械设备的使用方法，并确保设备处于正常工作状态。
6. 凿岩作业中，必须保持岩石表面的水湿度适宜，以减少岩石粉尘飞散。
7. 凿岩作业时，必须要有岩石防护网和岩石护栏，以防止岩石飞溅伤人。
8. 凿岩作业时必须保持通风畅通，减少岩石粉尘对工人的危害。
9. 凿岩工作进行中，严禁大声喧哗和乱丢岩石块。
10. 凿岩作业结束后，必须及时清理岩石渣滓和垃圾，并恢复场地的整洁和安全。
四、紧急处理措施1. 凿岩工作中如发生人身伤害，应立即停止凿岩作业，进行现场救治，并报告上级领导。
2. 凿岩机械设备出现故障时，应立即停机检修，并报告设备管理员。
3. 发生火灾或其他紧急情况时，凿岩工应立即撤离现场，并按照应急预案采取相应措施。
五、安全教育培训1. 新入职凿岩工必须接受安全教育培训，了解并熟悉本规程。
2. 凿岩工应定期参加安全技术培训，提高自身安全意识和应急能力。
3. 凿岩工必须积极参与安全演练和模拟凿岩作业，提高应对紧急情况的能力。
六、安全管理措施1. 监督人员应定期对凿岩工作进行安全检查，及时发现和纠正安全隐患。
凿岩工安全操作规程范本（2篇）
凿岩工安全操作规程范本一、概述凿岩工作是一项具有一定风险的工作，为了确保凿岩工作的顺利进行，保障凿岩工作人员的生命安全和身体健康，制定本安全操作规程。
二、岗位要求1. 凿岩工必须持有相关从业证书，且经过专业培训合格后方可上岗。
2. 凿岩工应具备良好的身体素质，无任何身体疾病或心理疾病。
3. 凿岩工应具备独立作业的能力和较强的协作意识。
三、个人防护1. 凿岩工必须佩戴符合国家标准的安全帽，帽子应紧固可靠。
2. 凿岩工必须穿戴防护眼镜或面罩，保护眼睛不受砂石飞溅伤害。
3. 凿岩工必须穿戴防护服和手套，保护身体和手部免受伤害。
四、安全设施1. 凿岩工作现场必须设置明显的安全警示标志。
2. 凿岩工作现场必须设置合适的隔离设备，防止非作业人员进入。
3. 凿岩工作现场必须配备应急照明设备，以应对突发情况。
五、凿岩作业1. 凿岩工必须在严格遵守工程方案的前提下进行凿岩作业。
2. 凿岩工必须使用符合标准的凿岩工具和机械设备，避免使用损坏的或不合适的工具。
3. 凿岩工必须确保凿岩场地的稳定性和安全性，及时清理及处理岩石碎片和堆积物。
六、应急预案1. 凿岩工作现场应制定详细的应急预案，并进行演练和培训。
2. 凿岩工必须了解应急通道和安全避险点的位置，以备突发情况。
3. 凿岩工必须随身携带个人急救包，熟悉基本急救措施，能够有效处理常见伤害。
七、责任和违规处理1. 凿岩工必须严格遵守本安全规程的各项要求，对自己和他人的安全负主要责任。
2. 凿岩工作中如发生伤害事故，责任人将依法追究，并进行相应的纪律处分。
3. 凿岩工作现场有权利和义务对违规行为及时进行制止和报告。
八、培训和监督1. 凿岩工必须参加定期的安全培训和考核，并及时补充和更新相关知识。
2. 项目单位负责对凿岩工作进行日常监督，及时纠正存在的安全隐患。
3. 监理单位应设专门人员对凿岩工作进行监督、检查和评估。
九、总结本安全操作规程对凿岩工作进行了全面而细致的规范，凿岩工应深入学习并牢记规程的各项要求，严格按照规程进行操作，确保自身安全和工作效率。
凿岩爆破工安全操作规程
凿岩爆破工安全操作规程1. 引言凿岩爆破是在工程施工中常用的一项作业技术，其可以有效地加快施工进度。
然而，由于凿岩爆破作业涉及高能爆炸物品和复杂的操作流程，安全风险较高。
为了保证凿岩爆破工作过程中的安全性，防止事故发生，本文就凿岩爆破工的安全操作规程进行了详细的阐述。
2. 目的本规程的目的是确保凿岩爆破作业过程的安全，并为凿岩爆破工作人员提供操作准则，以预防事故的发生，并减少安全事故的危害。
3. 安全操作规程3.1. 工作前准备•检查工作区域，确保没有人员和设备在凿岩爆破的危险范围内；•检查爆破器材的完整性和合格证书，确保爆破器材符合安全标准；•组织专业人员对爆破场地进行勘察，确定合适的爆破设计和放炮方案；•核查工作人员的安全培训情况，确保所有工作人员都具备足够的安全意识和操作技能。
3.2. 爆破器材的使用•检查所有爆破器材的状况，如果发现存在损坏或不合格的器材应立即更换；•严格按照爆破器材的使用说明进行操作，禁止超负荷使用爆破器材；•爆破器材应妥善保管，防止非授权人员接触和操作。
3.3. 安全爆破设计与管理•根据勘察结果和工程要求进行合理的爆破设计，确保凿岩爆破活动的安全性和效果；•在爆破现场设置警示标志和警示线，将危险区域与非危险区域分隔开；•严格控制爆炸药剂数量，按照设计要求精确加药，严禁超量使用；•配备合格的爆破工程师，并确保其具备相关的证书和经验。
3.4. 安全操作流程1.工作人员穿戴合适的防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等；2.清理工作区域，确保没有杂物和障碍物；3.按照爆破设计方案，钻孔准确位置并进行标记；4.使用合适的锤钻进行凿岩；5.钻孔后进行清理和检查，确保孔洞无碎屑和杂物；6.将爆炸药填充进钻孔，注意控制药量和填充方式；7.考虑到风向和周围环境，合理设置引爆线路；8.设置好引爆线路后，撤离爆破现场；9.在安全距离观察爆破效果，并记录相关数据；10.确认爆破效果后，清理爆破现场，处理好废弃物。
凿岩爆破工安全操作规程范文
凿岩爆破工安全操作规程范文第一章总则第一条为确保凿岩爆破工作的安全进行，减少事故发生的可能性，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条所有从事凿岩爆破作业的工作人员均必须执行本规程。
第三条凿岩爆破作业必须依照相关国家、地方的安全法律法规以及行业标准进行操作。
第四条施工单位要根据工程特点制定凿岩爆破作业方案并提供必要的安全防护措施。
第五条凿岩爆破作业需要经安全专家批准后方可进行。
第六条凡执行凿岩爆破作业的人员必须参加由安全专家组织的安全培训并通过考核。
第二章工地安全管理第七条工地周界必须设置明显的安全警示标志，标明爆破区域，并设置相应的警示牌。
第八条爆破区域必须设有专人看守，严禁闲杂人员进入。
第九条负责爆破作业的专职人员必须穿着安全防护服、安全帽和防滑鞋，并佩戴相关的防护设备。
第十条工地应制定紧急救援预案，做好各类应急安全设备和救援器材的配备，并进行定期检查和维护。
第三章凿岩爆破作业前的准备工作第十一条凿岩爆破作业前，施工单位必须组织人员开展安全技术交底会，明确工作任务和安全操作规程，并做好工作人员的安全防护教育。
第十二条准备爆破设备和工具时，必须检查设备的完整性和功能性，以确保安全使用。
第十三条操作人员必须熟悉使用的凿岩爆破器具和材料的性能和使用方法，并做好操作规程的记录。
第十四条施工单位必须合理布置爆破器具和材料的存储，确保其安全性和完整性。
第四章凿岩爆破作业操作流程第十五条操作人员必须严格按照凿岩爆破作业方案进行操作，不得擅自更改作业计划。
第十六条在进行爆破前，必须对爆破区域进行清理和检查，消除因素导致的潜在危险。
第十七条在爆破前，操作人员必须检查爆破器具和材料的完整性和正确性，并确保其处于安全状态。
第十八条在装药期间，必须严格按照规定的安全距离进行操作，并确保周围人员的安全。
第十九条在起爆前，应设置合理的安全警示线，确保设备和人员的安全距离。
第二十条爆破后，操作人员必须进行及时的清理和检查，确保爆破区域的安全。
民爆公司凿岩工和爆破工岗位安全操作规程
民爆公司凿岩工和爆破工岗位安全操作规程一、总则1.为了确保凿岩工和爆破工在工作过程中的安全，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
2.本规程适用于所有凿岩工和爆破工，严格执行，违反规定将受到相应的纪律处分。
二、个人防护安全规定1.凿岩工和爆破工必须配戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护服、防护手套等。
2.在高温环境下作业时，必须配戴透气性好的防高温防护服和隔热手套。
3.严禁穿戴过大或过小的服饰或饰品。
三、凿岩工技术操作规定1.在进行凿岩作业前，必须对作业环境进行认真检查，并做好准备工作，以确保作业区域的安全。
2.对凿岩工具进行检查，确保工具无损坏，并正确操作和使用。
3.在凿岩过程中，不得利用自身力量负重过大。
4.禁止凿岩工在工作中饮酒、吸烟或使用任何可能引发火灾的物品。
5.在凿岩作业结束后，必须清理现场，安全运输破碎岩石。
1.爆破工必须持有相关的安全合格证书，并熟悉爆破作业规程。
2.在进行爆破作业前，必须对作业现场进行全面检查，确保没有人员和物品。
3.在进行爆破操作时，必须按照爆破设计方案操作，并严格控制爆破品的数量和种类。
4.爆破工必须熟悉爆破品的特性，遵守相关安全操作规定，禁止私自调整或更改爆破品的使用方式。
5.在进行爆破作业时，必须进行充分的警示，提前告知附近人员和单位。
6.在爆破作业结束后，必须及时清理现场，确保没有残留的爆破品。
五、突发事件处理1.当发生突发事件时，凿岩工和爆破工必须立即停止工作，并按照应急预案采取相应的措施。
2.突发事件结束后，必须做好事故的调查和记录，并及时向上级报告。
六、员工培训和考核1.公司必须为凿岩工和爆破工提供安全操作培训，包括理论知识和实际操作技巧。
2.定期组织安全操作技能考核，对不合格人员进行补课和再培训，确保员工的操作技能达到安全要求。
七、违反安全操作规程纪律处分1.对于故意违反安全操作规程的人员，将按照公司纪律进行相应的处罚，严重者将追究法律责任。
凿岩爆破工安全操作规程模版
凿岩爆破工安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据凿岩爆破工是在地下或地面采用爆破方法进行石方开挖或者爆炸破碎的一种作业方式。
为了确保凿岩爆破作业的安全进行，保护工人的人身安全，减少工伤事故的发生，制定本安全操作规程。
本安全操作规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《爆破作业安全规程》等法律法规，并结合凿岩爆破工作特点和实际情况编制。
第二条适用范围本安全操作规程适用于一切凿岩爆破工作单位及其从业人员，在凿岩爆破作业中必须严格遵守和执行。
第三条安全操作原则凿岩爆破工作人员必须遵循以下原则进行作业：1. 注重人身安全，树立安全第一的思想；2. 严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作；3. 充分了解作业现场的地质情况，制定合理的爆破方案；4. 使用合格的爆破器材和工具；5. 严禁酒后作业，不得在疲劳、不适宜作业的状态下进行凿岩爆破工作；6. 配合并服从监督检查人员的工作，维护作业现场的良好秩序；7. 发生事故时，要迅速报警并采取适当的自救措施。
第二章作业前准备第四条地质勘察在进行凿岩爆破作业前，必须进行地质勘察，掌握作业现场的地质情况和爆炸物、岩石性质等数据。
勘察结果应编制成《地质勘察报告》，供爆破工作人员参考使用。
第五条安全方案编制根据地质勘察结果，凿岩爆破作业单位应编制凿岩爆破安全方案，并报请专家组审核。
凿岩爆破安全方案应包括以下内容：1. 准备工作：包括作业现场的清理、防护工作等。
2. 炸药配方：包括炸药类型、配比等。
3. 凿岩爆破工作流程：包括钻孔、充装、起爆等步骤。
4. 安全措施：包括对作业人员的安全教育、防护措施等。
凿岩爆破安全方案应在开工前向相关部门报备，并在作业现场进行公示，确保作业人员充分了解方案内容。
第六条安全培训凿岩爆破作业单位应对作业人员进行安全培训，包括岗前培训、作业规程培训等。
培训内容包括：1. 凿岩爆破作业的基本知识和技能要求；2. 相关法律法规的规定；3. 安全操作规程和准则。
凿岩爆破工安全操作规程模版（三篇）
凿岩爆破工安全操作规程模版第1章总则第1条为了保障凿岩爆破工作的安全，防止事故的发生，特制定本操作规程。
第2条本操作规程适用于采用凿岩爆破技术进行岩石破碎的施工作业。
第3条所有从事凿岩爆破工作的人员必须严格执行本操作规程，确保作业安全。
第4条凡是违反本操作规程和安全生产法律法规的行为，一经查实将依法追究相应的法律责任。
第2章安全管理第5条建立全员参与的安全生产机制，确保凿岩爆破工作的安全。
第6条凿岩爆破作业单位应落实安全生产责任制，明确工作人员的安全生产职责。
第7条落实岗位责任制，明确各岗位工作人员的职责，确保作业安全。
第8条凿岩爆破作业单位应建立相应的安全管理制度，明确安全生产的各项工作流程。
第9条定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第3章作业准备第10条凿岩爆破作业前应进行详细的现场调查，了解地质和地貌情况。
第11条根据调查结果，制定详细的爆破方案和作业计划。
第12条确定爆破区域，并设置相应的警示标志和警示牌。
第13条配置爆破设备和材料，检查设备是否完好，并进行试验性爆破。
第14条负责人应组织作业人员进行作业前安全技术交底，确保工作人员理解并掌握相关的安全操作规程。
第4章作业操作第15条作业前，应对工作现场进行安全检查，确保工作区域安全。
第16条工作人员必须佩戴相应的防护用具，并经过安全教育和培训。
第17条在使用凿岩工具进行凿岩作业时，必须保持工具的良好状态，防止工具飞溅。
第18条要严格按照爆破方案进行操作，避免误操作造成事故的发生。
第19条在爆破前，应提前对爆破区域进行排查，确保没有人员滞留。
第5章事故应急第20条凿岩爆破作业中，如发生事故，应立即采取紧急救援措施，保护作业人员的生命安全。
第21条负责人应组织作业人员进行事故报告，记录事故情况和处理过程。
第22条紧急情况下，要及时报警并联系相关救援力量进行救援。
第6章作业结束和安全检查第23条作业结束后，应对工作现场进行清理，确保现场整洁。
2023年凿岩爆破工安全操作规程
2023年凿岩爆破工安全操作规程第一章总则第一条为了保障凿岩爆破工作中的工人的安全和健康，防止事故的发生，提高工作效率，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于凿岩爆破工作中的操作人员，包括凿岩作业工人、安全监督员、人员驾驶员等。
第三条凿岩爆破工作应符合国家有关标准及技术规范要求。
第四条凿岩爆破工作应在专业工程技术人员的指导下进行。
第五条凿岩爆破工作单位应建立安全生产责任制，明确安全生产管理人员的职责和权限。
第六条凿岩爆破作业前应做好风险评估和安全预控措施，并进行必要的技术交底和安全教育培训。
第二章作业管理第七条凿岩爆破工作之前，应检查凿岩爆破工具和设备的完好性，并进行相应的维护和保养。
第八条凿岩爆破作业前，应确认作业区域附近的人员已撤离至安全区域。
所有人员应佩戴符合标准的个人防护装备。
第九条凿岩爆破作业前，应进行爆破区域的安全探测，确保没有未知的隐患物。
第十条凿岩爆破作业时，凿岩工具和设备应正确使用，操作人员应熟悉使用的爆破工具和设备的使用说明书。
第十一条爆破药剂应存放在指定的安全库房中，防止被热源、电源等引发的火灾。
第十二条爆破药剂的取用和存放应符合相应的规定，并严禁将爆破药剂带入非爆破区域。
第十三条爆破药剂的携带和运输应遵循相关法律和国家标准，严禁超载超速。
第三章安全防护第十四条凿岩爆破作业区域应设置明显的警示标识，并且配备至少两名专职安全监督员。
第十五条凿岩爆破工作时，凿岩工人应佩戴防护头盔、耳塞、防尘口罩、防护手套等个人防护装备。
第十六条爆破作业场地应设置明显的警戒线，防止未授权人员进入。
第十七条爆破作业时，应设置警报装置，及时提醒附近人员暂时撤离。
第十八条爆破作业时，应保持通风良好，防止有毒气体积聚。
第四章应急措施第十九条凿岩爆破作业中如发生意外事故，应立即停止作业，组织人员撤离，并及时报警。
同时进行现场救援和应急处置工作。
第二十条爆破工作单位应制定应急预案，并进行定期演练，提高应急处置能力。
凿岩爆破工安全操作规程范本
凿岩爆破工安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据本规程的制定旨在加强凿岩爆破工作的安全管理，确保工作人员的生命财产安全，并依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法规。
第二条适用范围本规程适用于凿岩爆破作业所涉及的各个环节，包括凿岩前的工作准备、物料的配制与运输、爆破装置的安装调试以及凿岩后的现场清理等。
第三条安全责任1. 凿岩爆破作业安全责任人负责制定、实施和监督本规程的执行。
2. 所有从业人员都有责任遵守本规程，并及时报告可能存在的安全隐患和事故。
第二章工作准备第四条作业计划1. 凿岩爆破作业前，应制定详细的作业计划，包括凿岩位置、爆破参数、安全措施等。
2. 作业计划应经安全责任人审核批准，并在作业现场进行宣贯。
第五条人员培训1. 凿岩爆破作业人员应接受相应的安全培训，了解凿岩爆破工作的危险性和安全操作规程。
2. 安全责任人应定期进行安全培训，提高作业人员的安全意识和技能。
第三章物料配制与运输第六条物料准备1. 凿岩爆破作业前，应对爆破物料进行统计、检查和配制，确保其质量符合标准要求。
2. 爆破物料应储存在专用仓库内，防止火花和摩擦导致的意外爆炸。
第七条运输安全1. 运输爆破物料时，应选用符合安全要求的车辆，并确保携带的物料容器密封可靠。
2. 运输过程中应严禁吸烟、用明火或明火器具等。
第四章爆破装置安装与调试第八条爆破装置安装前检查1. 安装爆破装置之前，应仔细检查其零部件和连接件是否完好，如有磨损或损坏应及时更换。
2. 爆破装置的安装位置应在设计范围内，确保安装牢固。
第九条安全防护1. 安装爆破装置时，应按照相关规定搭设防护栏杆或围挡，确保工作人员的安全。
2. 爆破装置安装完成后，应进行试爆，并对爆破效果进行评估，确保其符合设计要求。
第五章现场清理与整理第十条清理作业区域1. 凿岩爆破作业后，应及时清理作业区域内的杂物和残渣，确保场地干净整洁。
2. 清理时应佩戴防护设备，防止因爆破残渣带来的伤害和污染。
凿岩工安全技术操作规程范本（四篇）
凿岩工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范凿岩工作的安全生产，保障凿岩工作人员的安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本凿岩工安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有凿岩工作人员，包括凿岩作业人员、安全管理人员和其他相关人员。
第三条凿岩工操作人员应遵循本规程的要求，严格执行操作程序，做到安全第一，预防为主，安全生产。
第四条凿岩工作人员应经过相关培训合格方可上岗，未经培训或者未取得操作资格证者不得从事凿岩工作。
第二章作业前准备第五条凿岩工作前应进行必要的安全技术交底，确保作业人员了解工作任务、工作规程和安全事项。
第六条在进行凿岩工作前，应对工作现场进行必要的检查和清理，清除杂物和危险物品。
第七条凿岩工作人员应佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等，并检查防护装备的完好性。
第八条凿岩工作人员应检查和保证凿岩设备和工具的正常运行和安全使用，不得使用损坏或者不合格的设备和工具。
第三章凿岩工作操作第九条凿岩工作人员应根据工作指令和技术要求，选择正确的凿岩设备和工具，并正确操作。
第十条凿岩工作人员应按照规定的工作程序进行操作，不得擅自更改或者忽略操作步骤。
第十一条在进行凿岩作业时，应注意工作环境和附近人员的安全，确保周围人员远离危险区域。
第十二条凿岩工作人员应配合其他施工人员的协调工作，确保凿岩工作的高效和安全。
第四章安全监督与防范第十三条凿岩工作应设置专人进行现场监督，并负责记录作业人员的操作情况和安全事故情况。
第十四条凿岩工作人员应随时检查工作现场的安全情况，及时发现问题并及时采取措施进行纠正。
第十五条在凿岩过程中，如发现有风险和安全隐患，应及时停止作业，并报告相关责任人处理。
第十六条凿岩工作人员应定期接受安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。
第五章事故处理和事故预防第十七条在凿岩工作中发生事故时，应立即采取应急措施，保护现场和周围人员的安全。
第十八条凿岩工作人员应组织事故调查和分析，找出事故的原因和责任，并采取纠正措施，防止事故再次发生。
凿岩爆破工安全操作规程
凿岩爆破工安全操作规程凿岩爆破工是道路施工和矿山开采中常见的一项工作，它通过爆破技术来打破坚硬的石头、岩石或矿物质以便其被挖掘和运输。
这项工作需要高度谨慎与小心，因为一旦操作不当，可能会导致严重的伤亡和财产损失。
为了确保凿岩爆破工作的安全，我们需要遵守以下安全操作规程：1. 人员培训在进行凿岩爆破工作之前，需要对专业人员进行充分的安全培训，以确保他们了解爆破的原理、安全操作规程、应急处置及救援等知识。
这些培训需要在操作前定期进行，并且需要针对新员工进行必要的培训。
2. 爆破方案爆破方案是进行凿岩爆破工作前必须制定的重要文档。
这份文档应当详细地描述爆破地点的现场条件、使用的炸药和雷管的种类、爆破时的安全措施和应急处置等。
此外，爆破方案还要得到相关部门的批准，并在爆破工作前进行充分的检查和测试。
3. 安全防护措施在进行凿岩爆破工作时，必须采取适当的安全防护措施，包括穿戴符合标准的个人防护装备，如防尘口罩、工业耳塞和安全鞋等。
同时，爆破现场周围应设置安全警戒线，保证现场的安全，并防止非专业人士靠近爆破地点。
4. 检查和测试在进行凿岩爆破工作之前，需要进行全面的检查和测试，以确保所有炸药和雷管都处于良好的状态。
在检查炸药和雷管时，需要小心谨慎，避免误操作。
测试工作应该按照规定程序进行，以确保爆破能够在预期的时间内发生。
5. 爆破时的安全措施在进行凿岩爆破工作时，应该按照爆破方案的规定进行。
在爆破前，所有人员应当撤离爆破现场。
同时，在进行爆破前应该发出警告信号，提醒周围人员，确保现场安全。
爆破后，脱离现场的人员应该从爆破现场返回检查，以确保现场安全。
6. 应急处置措施在进行凿岩爆破工作时，需要制定适当的应急处置措施，以应对意外发生的情况。
例如炸药或雷管出现故障，或者爆破引发了无意料的事故。
应急处置措施应该明确，有效和及时。
此外，每位工作人员都需要知道应急预案，以确保任何事故都能得到快速、安全地处理。
综上所述，凿岩爆破工作是一项高风险的工作，必须严格遵守安全操作规程和相关标准。
凿岩爆破工安全技术操作规程
凿岩爆破工安全技术操作规程第一节凿岩1、挖掘深坑、深槽、巷道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。
2、在巷道峒室中施工，要班班“敲帮问顶”，发现险情，及时排除。
3、巷道峒室若发现透水预兆，应停止作业，立即处理。
在有瓦斯的峒室中作业，应保持通风良好，严禁带入火种和使用明火，并经常测量瓦斯浓度，不得超过规定标准。
4、在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。
缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘措施。
5、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采用骑马式作业。
6、操作凿岩机，胶破风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法控制气量，通便找钻头应先关风门。
7、竖井口要有防护栏杆，提升装置必须牢固，升降机必须每班检查。
竖井工作面的保险吊盘必须封严井筒，竖井斜井运输要用信号联系。
第二节爆破1、联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。
房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。
2、切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。
导火索长度不得小于1米，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。
切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。
3、加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。
4、装药要用木竹棒轻捣，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。
禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。
5、峒室法爆破药室内的照明未安起爆体前，其电压应用低压电。
安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。
6、放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。
7、电力爆破应遵守下列规定：（1）电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。
不到放炮时间，不准将把手或钥匙插入入炮器或接线盒内。
凿岩工安全技术操作规程范文（四篇）
凿岩工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为规范凿岩工作的安全生产，保障凿岩工人员的生命财产安全，提高凿岩工作的效率和质量，制定本凿岩工安全技术操作规程。
第二条凿岩工作包括爆破凿岩和机械凿岩两种方式。
本规程适用于凿岩工作的各个阶段。
第三条凿岩工作人员应熟悉本规程，并按照规程执行，确保凿岩工作的安全性、高效性、稳定性。
第四条凿岩工作人员应接受安全操作培训，掌握凿岩作业的相关知识和技能，具备应急处置和救援能力。
第二章工作前准备第五条准备工作人员应确保凿岩工作区域的安全，采取措施防止坍塌、滑坡等事故发生。
第六条准备工作人员应检查凿岩设备的完好性，确保设备运行正常，无故障。
第七条确定凿岩区域的环境条件，包括气温、风向、湿度等，以及周边的岩石结构和地质情况，根据凿岩方式确定相应的安全措施。
第八条根据凿岩工程的要求，选择合适的凿岩方法和主力设备，同时组织凿岩工人员进行模拟演练，确保工人掌握准确的操作技巧。
第九条凿岩工作人员应戴好安全帽、防护鞋和手套，随身携带必要的安全工具和急救药品，并配备应急通讯设备。
第十条准备工作人员应在凿岩现场布置警戒线和标志牌，禁止非工作人员进入凿岩区域。
第三章爆破凿岩操作规程第十一条爆破凿岩前，应进行爆破区域的安全清理，清除杂物和无关人员，确保周边环境安全。
第十二条确认爆破点和埋设爆破药剂的位置和方法，确保爆破效果和安全。
第十三条准备好爆破药剂和引爆器材，按照规定的装药量进行装药，注意装药的均匀和稳定。
第十四条进行爆破前，应通知周边人员撤离到安全地带，确保人员不受伤害。
第十五条在爆破前，应检查爆破设备和引爆线的连接情况，确保爆破设备运行正常。
第十六条进行爆破时，应按照规定的爆破序列进行操作，确保爆破过程的安全。
第十七条爆破后，应及时检查爆破效果和爆破残留物，并采取相应的措施进行清理，确保凿岩工作区域的安全。
第四章机械凿岩操作规程第十八条机械凿岩前，应检查机械设备的运行状态和安全保护装置的功能，确保设备安全可靠。
凿岩爆破工安全操作规程
凿岩爆破工安全操作规程凿岩爆破是一项危险的作业，涉及到爆炸物品的操作和风险控制。
为保障工人的安全，减少事故的发生，特制定以下凿岩爆破工安全操作规程：一、人员管理1. 应聘人员必须有合格的凿岩爆破操作证书，并经过经验培训。
2. 凿岩爆破作业现场必须配备足够数量的经过培训合格的专业人员，以确保操作的安全与效率。
3. 所有参与凿岩爆破作业的人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、眼部防护用具、耳塞等。
二、设备管理1. 在凿岩爆破作业现场，所有爆破仪器、工具及设备必须进行清点和检查，防止存在潜在的安全隐患。
2. 所有爆破设备必须先进行初步试验，并确认功能正常后方可投入使用。
3. 定期检修、保养爆破设备，确保其正常运行。
三、场地管理1. 凿岩爆破作业现场必须划定明确的工作范围，并进行合理布置，确保周边环境的安全。
2. 确保凿岩爆破作业现场周边没有人员进入，必要时设置警戒线，防止非授权人员进入危险区域。
3. 凿岩爆破作业现场必须保持干燥、通风良好，以防止不良气体积聚和火灾风险。
四、危险物品管理1. 凿岩爆破作业中使用的爆炸物品必须符合国家相关标准，经过正规渠道采购，存放在防潮、防火、防爆的专门仓库中。
2. 爆炸物品的存储和使用必须按照相关规定进行，如分装、分储，避免物品之间的不当接触。
3. 对于爆炸物品的运输，必须选择合适的运输工具并确保其安全性，避免碰撞、摩擦等风险。
五、操作规程1. 制定详细的作业方案，包括爆破物品的选择、装药数量、爆破时间、爆破区域的划定等，确保凿岩爆破作业的安全与效率。
2. 所有凿岩爆破作业必须由经验丰富的专业人员操作，确保操作过程的稳定和准确。
3. 在凿岩爆破作业前，必须对周围环境进行全面的检查，确保没有存在风险的物体和人员。
4. 所有爆破操作必须按照严格的时间计划进行，以确保爆破效果的稳定性和安全性。
六、事故应急处理1. 凿岩爆破作业现场应建立完善的事故报警和应急处理机制，确保在事故发生后能够及时采取相应的应对措施。
井下凿岩爆破工岗位安全操作规程
井下凿岩爆破工岗位安全操作规程教育读本适用工种：风钻凿岩工中深孔凿岩工钻机探矿工专职爆破工炸药回收工火工库治理员前言目录一、凿岩工岗位安全操作规程二、爆破工岗位安全操作规程第二章岗位安全严禁行为一、井下各工种共同严禁行为二、井下凿岩工岗位安全生产严禁行为三、井下爆破工岗位安全生产严禁行为第三章班组安全生产责任制一、安全生产总则二、井下班组长安全生产责任制三、井下班组兼职安全员安全生产责任制四、井下班组一般班员安全生产责任制一、班组安全班前例会制度二、班组建设安全达标治理标准三、天、溜井安全治理制度四、顶、帮安全治理制度五、井下通风与防尘治理制度及相关补充规定六、民爆物品治理制度七、井下爆破戒备制度及补充规定八、安全确认制度九、爆破公示制度十、安全互保制度十一、危险作业场所安全治理制度十二、关于禁止单点炮制度第五章安全生产基础常识一、职员安全守则二、安全用电差不多要求三、机械设备安全操作要求四、高处作业安全要求五、危险化学品安全知识六、电气火灾预防知识一、凿岩工安全操作规程一、必须了解和熟悉作业地点技术要求，坚持正规作业，不违章操作，按设计施工。
二、凿岩前必须做到1.开动局扇通风，清洗掌头或采场作业面岩帮，保持工作面空气良好。
2.工作面安设良好照明。
3.撬好浮石，并检查工作面的支柱、棚子、梯子和作业平台是否牢固，如有咨询题应先处理好，天井作业应先检查好平台，后撬浮石。
4.检查工作面有无盲炮残药，发觉有盲炮残药必须及时进行处理。
处理方法：①用水冲洗，②装起爆药包点火起爆，③距盲炮0.3m以上打平行眼起爆，严禁打盲炮眼、残药炮眼或掏出、拉出起爆药包。
5.检查好凿岩机具、风绳、水绳等是否完好。
6.掘进设有中心点和腰线的平巷及天井，要观测好中心腰线，并在作业面画上标志。
三、在凿岩过程中必须做到1.经常注意工作面的变化情形，发觉咨询题及时处理；遇有冒水或专门现象，赶忙退显现场并发出戒备信号。
2.坚持湿式凿岩，严禁干式凿岩。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.凿岩爆破工安全操作规程
正式版
凿岩爆破工安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
(1) 挖掘深坑、深槽、巷道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。
(2) 在巷道峒室中施工，要班班“敲帮问顶”，发现险情，及时排除。
巷道峒室若发现透水预兆，应停止作业，立即处理。
(3) 在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。
缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘措施。
(4) 用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。
(5) 使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。
凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关风门。
(6) 爆破联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。
房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。
(7) 切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。
导火索长度不得小于1m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。
切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。
(8) 加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专
人妥善保管。
(9) 装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。
禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。
(10) 峒室法爆破药室内的照明未安起爆棒前，其电压应用低压电。
安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。
(11) 放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。
(12) 电力爆破应遵守下列规定：
a．电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。
不到放炮时间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。
b．同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在±0.2Ω以内。
c．先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。
d．装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。
雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时，应迅速将雷管的
脚线、电线主线两端联成短路。
e．联线时，必须将手提灯撤出工作面3m以外。
用手电照明时，应离联线地点1.5m以外。
f．在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。
(13) 使用火雷管时，导火线点火只准用专用香棒。
不准使用香烟、火柴或其他明火。
(14) 火炮群和电炮群在同一施工地段，先点火炮，后合电闸；点火炮不得两人在同一方向先后点炮，每人点炮数目不得超过15个点。
起爆后，均不得在最后一
炮的20min前进入工作面。
(15) 露天爆破安全警戒距离半径：裸露药包、深眼法、峒室法不得小于400m；炮眼法（浅眼法）、药壶法不得小于200m。
(16) 放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。
(17) 瞎炮处理应遵守下列规定：
a．电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。
此时，若要进入现场，如系用即发雷管不得早于短路后5min；如系用延期雷管，不得早于短路后15min。
b．由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。
c．严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装
炸药，应该在距离原炮眼60cm外的地方，另打眼放炮。
d．在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。
(18) 爆破材料库应符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。
并有良好的通风设备，其温度应保持在10～30℃之间。
库房距村庄或其他建筑物应在800m以上；不足800m的，仓库四周应修筑高出屋檐不得小于1.5m的土堤，或用半地下库、山洞库，但其距离不得小于400m。
(19) 炸药拆箱应在库外安全距离内进行，严禁用力敲打。
(20) 领取雷管和炸药必须在白天，并由炮工负责，分别装入非金属容器内，严
禁装入衣袋，保管和领用人员必须当面点数签字，领用人员并亲送现场，不得转手。
(21) 每天剩余的雷管和炸药，应分别入临时储药小仓库，严禁私自收藏。
(22) 运输爆破材料，要选用符合安全要求的运输工具，不准使用自行车或两轮摩托车；运输应按规定的路线和时间，由专人押运。
押运人员不准随身携带易引起爆炸的危险物。
装运爆破材料的车船应在明显的地方插上“危险”的醒目标志，途中临时遇到火源应在上风200m以外绕过，下风则应在300m以外绕过；中途停歇或遇雷雨，应离房屋、输电线、森林、桥梁、隧道等200m以外停放；大雾、风、雪天，
应减速行驶。
(23) 炸药、雷管、导爆索不准同车、同船装运。
装卸时，应轻拿轻放，放稳绑牢。
雷管箱内应用柔性材料填实。
——此位置可填写公司或团队名字——。