高效纤维过滤器运行操作规程
采油厂纤维球过滤器操作规程
纤维球过滤器操作规程
1. 全自动纤维球过滤器分别有正常运行和反洗运行两个程序，可分别通过手动控制和自动控制完成，操作过程应通过电器控制柜完成各项运行操作。
2. 电器控制柜须配制三相380V电源。
3. 操作前检查电源是否接通，并正常供电。
4. 手动和自动操作时，必须先将控制柜内断路器和单匹开关闭合。
5. 手动
①将转换开关转换至手动位置。
②开启原水进水阀和净水出水阀，开始正常过滤运行。
③正常过滤运行8—10小时后（净水不达标时），需进行反洗。
④反洗时，开启搅拌机，同时关闭原水进水阀和净水出水阀，同时开启反洗出水阀和反洗进水阀。
⑤反洗20-30分钟后，接取进、出口水样进行化验对比，如进、出口水样相同则关闭反洗进水阀和反洗出水阀，过几秒钟后，同时开启原水进水阀和净水出水阀，这时关闭搅拌机，设备进入正常周期运行，如进、出口水质不相同则继续进行反洗。
6. 自动
①将转换开关转换至自动位置。
②自动控制分为压差和时间开联控制，由控制柜自动操作，通过PLC设计程序来实现对设备的启动和停止。
③通过PLC设计程序自动开启原水进水阀和净水出水阀，开始正常过滤运行。
④当过滤器达到设定反洗条件（压差和时间）时，自动开启搅拌机，同时自动关闭原水进水阀和净水出水阀，过几秒钟后，同时开启反洗进水阀和反洗出水阀，进行自动反洗。
⑤反洗20分种后，自动关闭反洗进水阀如反洗出水阀，关停搅拌机，进入下个周期的自动运行。
⑥当一组两个过滤罐同时运行，同时达到反洗条件时，PLC控制柜只对其中一个过滤罐进行反洗，当执行完成第一个罐的反洗程序后，自动进入下个滤罐的反洗程序。
制药厂高效过滤器H13安全操作及保养规程
制药厂高效过滤器H13安全操作及保养规程制药厂高效过滤器H13是一种高效过滤器，用于过滤空气中的微粒。
本文将介绍这种过滤器的安全操作和保养规程。
安全操作1. 安装安装制药厂高效过滤器H13前，需要做好以下准备工作：•确定过滤器与空气进出口的连接方式；•确定过滤器的安装位置，以保证过滤器的正常运行；•确保过滤器与周围环境的距离，以保证过滤效果；•确认电气连接的正确性。
2. 启动和停机启动制药厂高效过滤器H13前，需要做好以下准备工作：•接通电源，并确认过滤器是否正常启动；•观察过滤器工作是否正常，如出现异常情况应及时停机检查。
停机时需要做好以下准备工作：•断开电源；•关闭空气进出口。
3. 维护保养制药厂高效过滤器H13的维护保养工作包括：•定期更换过滤器，以确保过滤效果；•定期清洗过滤器外壳及周围环境，以保证空气流通畅通；•定期检查电气连接和运行状态，以保证过滤器的正常运行；•定期清洗或更换调节阀，以保证空气进出口的正常运行。
4. 注意事项在使用制药厂高效过滤器H13时，需要注意以下事项：•防止生成静电，以免对过滤器造成伤害；•避免过度震动，以免影响过滤效果；•遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
保养规程1. 更换过滤器制药厂高效过滤器H13的过滤器需要定期更换。
更换过滤器时，需要做好以下准备工作：•断开电源；•拆卸旧过滤器；•安装新过滤器；•关闭过滤器外壳。
2. 清洗过滤器外壳及周围环境制药厂高效过滤器H13的外壳和周围环境需要定期清洗，以保证空气流通畅通。
清洗时需要做好以下准备工作：•断开电源；•拆除过滤器外壳；•清洗外壳及周围环境；•安装过滤器外壳。
3. 检查电气连接和运行状态制药厂高效过滤器H13需要定期检查电气连接和运行状态，以保证过滤器的正常运行。
检查时需要做好以下准备工作：•断开电源；•拆除过滤器外壳；•检查电气连接和运行状态；•安装过滤器外壳。
4. 清洗或更换调节阀制药厂高效过滤器H13的调节阀需要定期清洗或更换，以保证空气进出口的正常运行。
初中高效过滤器的使用维护保养标准操作规程
初中高效过滤器的使用维护保养标准操作规程
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
初，中，高效过滤器的使用，维护，保养，清洁标准操作规程
目的：建立空气净化系统初，中，高效过滤器清洗标准操作程序。
使用范围：车间空调机初，中，高效过滤器的清洁。
责任人：设备部，质量部负责。
1.选用的清洁剂。
取适量洗洁精或者洗衣粉加纯化水稀释成适宜浓度，搅匀即可。
2.操作方法
2.1初效：
2.2中效：
2.3高效：
高效过滤器的更换根据质检部门日常检测结果是否出现异常，如：风速测试异常的大或小；尘埃粒子测试是否符合十万级工房的洁净要求等，在对所测数据进行分析后，决定是否需要更换高效。
2.3.4安排停产更换时间。
2.3.5高效的安装由生产厂家负责，工程设备部协助并记录安装情况。
2.3.6安装后由生厂家进行尘埃和风速测试，提供测试格报告。
2.3.7质检部对风速，尘埃进行测试，所测数据应与安装厂家所测数据相符，记录测试结果。
3.注意事项
3.1清洗时只能用饮用水漂洗，禁止用刷子刷洗。
3.2冲洗时不容许用高压水枪喷射冲洗。
3.3冲洗结束不能太用力拧挤水分。
4.遇到下列情况应清洗
4.1当初中效间压差≥初始值的50%
4.2当压力低于初始值而风机运行正常时。
5.及时做好清洗，更换记录。
化工行业的过滤器的操作规程
化工行业的过滤器的操作规程随着化工行业的不断发展，过滤器在生产过程中的应用越来越广泛。
为了保证过滤器的正常运行和提高过滤效果，制定并遵守操作规程是非常重要的。
本文将为大家介绍化工行业中过滤器的操作规程，以确保生产过程的安全和高效。
一、操作前的准备工作在操作过滤器之前，必须确保操作人员具有相关的操作技能和安全意识，并经过专门的培训。
操作人员应按照以下步骤进行准备工作：1. 检查设备和工具：确认过滤器设备和相关工具的完好性，如滤芯、密封垫等，确保设备没有损坏或松动现象。
2. 调整工艺参数：根据生产需要，调整过滤器的工艺参数，如压力、温度等。
确保设备能够在合适的范围内正常运行。
3. 准备相关物资：查看过滤器所需的滤料、溶剂等物品，并确保其质量合格。
二、过滤器的操作步骤在进行过滤器操作前，应按照以下步骤进行：1. 检查并清洁过滤器：检查过滤器的内部和外部是否存在杂质，如果有，应及时清理。
确保过滤器的工作区域干净整洁。
2. 安装滤芯：根据要求选择合适的滤芯，并按照图纸或说明书正确安装滤芯。
3. 连接管道：将过滤器与进出口管道连接好，并确保连接牢固，防止泄漏。
4. 调整操作参数：根据工艺要求和设备特性，合理调整过滤器的操作参数，如开启调节阀，调整进出口压力。
5. 启动过滤器：打开过滤器的进出口阀门，逐渐增加操作压力。
注意观察过滤器工作状态，确保正常运行。
6. 操作监控：定期检查过滤器的运行情况，观察压力、温度、流量等参数是否正常。
如发现异常情况应及时处理。
7. 换芯和保养：根据工艺要求和滤芯使用寿命，定期更换滤芯，并进行过滤器的日常保养工作。
三、事故处理和安全注意事项在过滤器操作过程中，可能会出现一些事故情况，操作人员需要具备应对措施和安全意识。
下面列举一些常见的事故处理和安全注意事项：1. 滤芯堵塞：当滤芯堵塞时，应及时停止过滤器的运行，并根据操作规程进行滤芯的清洗或更换。
2. 泄漏处理：如果发现过滤器有泄漏现象，应立即切断供料，关闭进出口阀门，并采取相应的封堵措施。
过滤器安全操作规程
过滤器安全操作规程1.开机顺序：1.1确保在开机前已经认真阅读本过滤器操作指导。
1.2检查过滤芯的门是否锁紧（从下往上，分为三级）。
正常状态下，此门勿需打开，只有在更换滤芯时，维修组负责打开进行更换。
1.3检查过滤器两侧的吸气主管道的阀门的开启状态（此处阀门的开启度，厂家已经设定好，勿动）。
1.4确认无误后，启动过滤器，按下绿色按钮，即启动，可听到过滤器上方风机启动的声音。
1.5过滤器正面有“FAN”旋钮，把旋钮拨到“AUTO”及“REMOTE”均可，设备开始正常工作。
同时把其下面的旋钮“PUMP”，拨到“AUTO”侧，表示过滤器自动排油，相反方向，则表明为手动排油（仅适用“Asmoke40机型）。
1.6启动后30秒，查看电子压力表显示屏，在显示屏右侧有指示灯，从左往右分别是“绿灯-黄灯-红灯”。
绿灯：表示设备工作正常黄灯：表示过滤器较脏，建议更换过滤芯。
红灯：表示必须立刻更换过滤芯。
注：发现黄灯亮起时，尽快联系维修，购买滤芯更换。
2.各生产设备的管道阀门2.1过滤器运行后，根据各生产设备的订单情况，及时关闭机器上方的主阀门。
设备工作时，把进入设备的管道主阀门打开；设备不工作时，把进入设备的管道主阀门关闭，避免造成风量浪费。
2.2各设备的阀门开启度，根据标牌提示，调整其开启状态。
3.下班后，直接按下过滤器侧方的红色按钮，确认过滤器停机后即可。
下班后务必关掉过滤器，避免能源浪费。
4.注意事项：●定期查看排油情况，在自动状态下，过滤器定期排油，操作者随时查看油桶内的油量，并更换空桶。
--------适用A smoke40.●定期查看排油情况，在自动状态下，过滤器定期排油，操作者随时查看油桶内的油量，若过滤器右侧的油桶上方的红色浮子上升到顶部，表明油桶内油已经满了，及时倒掉桶内的油----------适用A smoke20.●过滤器出现异常情况，请尽快联系维修组。
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高效过滤器操作规程
高效过滤器操作规程目标本操作规程的目标是确保高效过滤器的正确操作，以保证其正常运行和延长使用寿命。
操作步骤1. 准备工作：- 确保操作人员已经接受过相关的操作培训和安全意识教育。
- 确保操作人员穿戴好个人防护装备，包括护目镜、防护手套和口罩。
2. 熟悉设备：- 在操作高效过滤器前，仔细阅读设备的使用手册，熟悉设备的结构和工作原理。
- 确保了解过滤器的型号、规格和操作要求。
3. 准备过滤介质：- 根据过滤要求，选择适当的过滤介质，并按照要求进行准备。
- 确保过滤介质没有损坏或污染。
4. 安装过滤介质：- 按照设备手册的指示，正确安装过滤介质。
- 如果需要使用多个过滤介质层叠，确保每个层次之间有适当的支撑和密封。
5. 启动过滤器：- 在启动过滤器前，检查各个连接口是否牢固、无泄漏。
- 按照设备手册的要求，正确地连接过滤器到输送管道。
- 打开所需的阀门，并逐步增加流量，以避免过高压力对过滤器的损害。
6. 操作过程：- 监测过滤效果，确保流量稳定和过滤效率符合要求。
- 定期检查过滤器的状态，确保其表面没有过多的污染物，如有必要，进行清洗或更换过滤介质。
7. 关闭过滤器：- 在关闭过滤器前，逐步减小流量并关闭相应的阀门。
- 根据设备手册的指示，正确地关闭过滤器。
- 清理设备周围的杂物和污染物。
8. 维护保养：- 定期清洗和维护过滤器，确保其正常运行和延长使用寿命。
- 如发现设备故障或异常，及时向维修人员报告，并进行维修或更换。
注意事项- 不要超过过滤器的额定工作压力和温度范围。
- 不要使用过滤器与其规格不匹配的介质。
- 定期检查过滤器的密封性能，确保无泄漏。
- 避免过滤介质的破损和污染。
- 使用过滤器时注意安全，避免触碰过滤介质和设备中的移动部件。
以上即为高效过滤器的操作规程。
请操作人员严格按照规程操作，确保设备安全和过滤效果。
医院过滤器高效空气过滤安全操作及保养规程
医院过滤器高效空气过滤安全操作及保养规程随着医疗技术的不断提高和医疗环境的不断改善，医院空气过滤系统得到越来越广泛的应用。
其中，医院过滤器作为空气过滤系统的关键组成部分，扮演着关键的作用。
本文将从医院过滤器的原理、优势和保养等角度，为大家介绍医院过滤器高效空气过滤的安全操作及保养规程。
医院过滤器的原理和优势医院过滤器的原理医院过滤器的原理是将室内空气通过过滤器进行过滤，去除室内空气中的污染物，从而达到保持空气清新的目的。
目前，医院过滤器主要使用的是高效过滤器。
高效过滤器是由高效滤网和前置过滤器组成。
前置过滤器主要起到保护高效滤网的作用，能够过滤掉直径大于5微米的颗粒物，并减少高效滤网的阻力。
高效滤网的过滤效率达到了99.99％，能够过滤掉直径为0.3微米的细菌和病毒等微小颗粒物。
医院过滤器的优势（1）保障患者健康。
医院内的患者一般健康状况不佳，且容易感染细菌和病毒。
医院过滤器的使用能够去除空气中的微小颗粒物，减少细菌和病毒的传播和感染，从而保障患者的健康。
（2）保障医护人员健康。
医护人员从事工作的时间比较长，长期暴露在空气中，容易受到空气中的污染物的危害。
医院过滤器的使用能够净化空气，为医护人员提供一个洁净的工作环境，保障医护人员的健康。
（3）改善门诊环境。
医院门诊部一般在人流量较大的地方，空气中的灰尘和细小颗粒物比较多。
医院过滤器的使用能够减少这些杂质，保障门诊部的空气洁净度，降低患者和医护人员的感染风险。
医院过滤器的安全操作医院过滤器作为医院空气过滤系统的关键部分，需要合理使用和维护，以确保其正常运行。
以下是医院过滤器的安全操作规程。
安装和维护（1）医院过滤器的安装需要按照厂家提供的操作手册进行。
在安装前，需要检查过滤器的型号、规格和参数是否符合要求，同时还需要检查过滤器的密封性和连接方式是否正确。
（2）医院过滤器的维护需要按照厂家提供的操作手册进行。
主要包括定期更换过滤器和清洁过滤器。
更换过滤器的频率一般为3个月至半年，而清洁过滤器则需要根据实际情况进行。
过滤器的操作规程
过滤器的操作规程《过滤器操作规程》一、目的为了保证生产过程中的化学品或其他液体的纯净度，规范过滤器的操作流程，确保产品质量。
二、范围适用于各类生产过程中的过滤器操作，包括但不限于化工、医药、食品等行业。
三、操作规程1. 检查过滤器在使用过滤器前，操作人员应检查过滤器是否完好，包括滤网是否损坏、连接件是否松动等。
2. 准备工作操作人员应穿戴好相应的防护用具，确保安全操作。
同时准备好所需的滤料和辅助工具等。
3. 启动设备按照设备操作手册启动过滤器设备，确保设备运转正常。
4. 加料将待过滤液体缓慢倒入过滤器中，注意控制液位，避免溢出造成污染或安全事故。
5. 过滤过滤过程中，操作人员应密切关注过滤器的运转情况，及时处理过滤中出现的异常情况。
6. 换料当过滤液体满足要求或过滤器滤网已满时，应停止加料，将已使用的滤料妥善处理。
7. 清洗在换料后，应对过滤器进行清洗，确保过滤器通道畅通。
8. 关闭设备待过滤器清洗干净后，应按照设备操作手册关闭设备。
四、注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保过滤器的正常运转和产品的纯净度。
2. 过滤液体的性质不同，过滤器的使用方法和要求也有所不同，操作人员应根据具体情况进行操作。
3. 在操作过程中，如发现过滤器出现异常情况，应及时停止操作并寻求技术人员的帮助。
五、后续处理操作结束后，应清理和消毒过滤器设备，并将过滤液体及时处理，确保生产环境的整洁和安全。
通过遵守以上操作规程，可以有效确保过滤器设备的正常运转，保证产品的质量和生产环境的安全。
过滤机安全操作规程
过滤机安全操作规程
《过滤机安全操作规程》
过滤机是工作中常用的设备，其安全操作至关重要。
为了确保操作人员和设备的安全，特制定以下操作规程：
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的结构、工作原理和操作程序。
2. 在操作过滤机之前，必须对设备进行全面检查，确保设备运行状态良好，各项部件完好无损。
3. 在操作过滤机时，必须穿戴好相应的防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
4. 在操作过滤机时，必须按照设备操作手册的要求进行操作，切勿超负荷运转或者恣意更改设备参数。
5. 在操作过滤机时，必须远离活动部件和运转电机，切勿将手部或身体部位靠近设备的危险区域。
6. 在设备故障时，必须立即停机，并及时通知维修人员进行维修处理。
7. 在操作过滤机时，必须保持设备周围环境整洁，杜绝杂物堆积或阻碍设备运行的情况出现。
8. 在操作过滤机时，必须保持设备周围通风良好，杜绝因缺氧或者有害气体中毒的情况发生。
9. 在操作过滤机时，必须确保设备开关和控制面板处于正常状态，切勿将设备操作权限交给未经培训的人员。
10. 在操作过滤机时，必须注意设备的停机程序和设备的保养维护。
以上是过滤机安全操作规程的相关内容，希望操作人员严格遵守，确保设备和人员的安全。
高效纤维束过滤器安装及操作程序使用说明书
高效纤维束过滤器安装及运行操作使用说明书宜兴市环球水处理设备有限公司技术部编制一、高效纤维束过滤器安装说明GZT-2800高效纤维过滤器安装规范说明1、设备简介：纤维过滤器为钢制圆柱形罐体，采用压力式过滤。
利用纤维做滤料，利用流体力学原理，自动调节纤维料的密度，从而使被处理水出水浊度达到使用要求。
2、安装注意事项：、设备到安装现场后按发货清单先核对清点数量和附件，确认在运输过程中无缺少和损坏。
、在安装室外过滤器时先确认设备基础是否平整，应符合设计要求后方可以进行安装。
、按巴格德雷合同区域B区供水工程的（图号：T004-1207-02-01及T004-1107-02-02）的工艺安装配置图的尺寸和方位将室外过滤器的安装撬固定好。
2个过滤器合用一个撬。
、过滤器应安装垂直，外壳垂直度误差应小于3mm.壳体找正后应将支腿与设备撬垫铁焊牢固定。
、过滤器管线室内安装时先把管撬按图纸尺寸固定，过滤器的配水系统、排水系统的支管与母管按工艺配置图进行安装，各管线中心线应垂直，支管的水平偏差不得大于±2mm。
过滤器的配水系统、排水系统的支管与母管的所有连接采用法兰连接，安装时按照法兰边上的钢制印，按照数字顺序从上到下排列安装。
、管线中的阀门按流程图及配置图的位置和尺寸进行安装，阀门安装方位应一致，便于操作。
、待过滤器及过滤器的管线安装好后，将控制箱按设计要求的方位安装固定好，然后按我公司在控制箱上的连接标示和管线上的阀门用不锈钢气路管线进行连接。
同时将气源处理装置、空压机、电磁换向阀等按要求安装固定好。
二、高效纤维束过滤器操作规程及说明一、准备工作：1、设备运行前应检查各阀门及配套设备是否能正常工作。
2、检查泵、风机等电器元件的接线是否正确、匹配。
二、打开排气阀和进水阀，调整流速到30-40m/h，压力至，待水充满滤床至上排气口有水出来。
二、然后关闭排气阀，同时开启出水阀，进行正常工作。
三、空气清洗：在运行一段时期后，滤床如失效，必须清洗污物。
过滤器操作规程
过滤器操作规程
《过滤器操作规程》
一、过滤器的安装和连接
1. 在使用过滤器之前，要先将其安装到相应的设备上。
确保过滤器的连接口与设备接口相匹配，防止出现漏水或其他意外情况。
2. 连接好过滤器后，检查连接处是否有松动或漏水现象，确保连接牢固，防止过滤器不工作或出现故障。
二、过滤器的使用和维护
1. 在使用过滤器之前，先检查过滤器的工作状态和滤网的清洁程度。
如发现滤网脏污严重，需要及时清洗或更换滤网。
2. 在使用过滤器时，要定期检查过滤效果，确保过滤器能够正常工作。
如果发现过滤效果明显下降，需要进行清洗或更换滤网。
3. 定期对过滤器进行维护，清洗过滤器及滤网，可延长过滤器的使用寿命，保证其正常的工作效果。
三、过滤器的存放和保养
1. 在长时间不使用过滤器时，要将其妥善存放于阴凉干燥处，
避免受潮或受损，影响过滤器的使用寿命。
2. 处理完过滤器后，要及时清洗干净，并保持其干燥。
并将过滤器放置于通风处，避免细菌滋生或产生异味。
通过以上操作规程的指导，我们可以更加科学地使用和保养过滤器，确保其正常工作，提高其使用寿命，保证过滤效果。
同时，也能够减少因过滤器使用不当而导致的故障或损坏，保障设备和人员的安全。
中空纤维膜式超滤净化设备操作规程
中空纤维膜式超滤净化设备操作规程CL系列聚丙烯中空纤维膜式无菌净化采用集装式不锈钢蜂房精密过滤器，是一种新型高效的膜分离设备。
中空纤维膜具有强度高，耐酸碱，通量大，无毒、无味，性能稳定等特点，利用膜中间的大量微小孔穴，在膜两侧压差的作用下，使溶液中口或低分子物质顺利地通过微孔，而大分子颗粒、胶状物及细菌、热原体则被截留，从而达到物质分度、浓缩、净化等目的。
一、超滤操作：1. 检查设备进、出口连接，及阀门是否关闭。
2. 开启隔膜阀，将超滤一单元的消毒保护液排净，待浓缩水出口没有液体排出时止，关闭隔膜阀。
3. 打开隔膜阀，调整至适当流量,此时浓缩水出口有水排出,初次使用时,排水30分钟，平常使用时，排水3分钟。
4. 开启球阀，关闭隔膜阀，排水口出口有净化水排出，调节隔膜阀使净化水流量满足要求，此时，超滤设备进入正常的超滤工作状态。
（若设备初次使用时，需排水30-60分钟后，净化水才可投入使用）。
5. 每隔1-3小时开启隔膜阀，排除浓缩不洁水5分钟（此时，排水口出口将没有净化水流出），或采用连续排放的方式，则在超小组工作状态进略微开启隔膜阀，以总出水量5-10%的水量连续排放浓缩不洁水。
二、反冲洗：1. 超滤柱必须定期反冲洗，反冲洗周期为8小时左右。
2. 准备工作：使超滤进入正常超滤工作状态。
3. 开启隔膜阀，关闭球阀，此时浓缩水出口有不洁水排出。
4. 注意控制进水柱前出水压力表，压力略大于超滤工作状态时压力表所显示的压力不计流量大小，反冲洗1小时，反冲洗时，交替开关隔膜阀和球阀。
三、设备停止工作：同时关闭隔膜阀，再关闭所有阀门，注意：本设备必须永久保持充满水的状态。
四、精密过滤器滤芯更换：1. 若工作时，进水柱前出水压力表所示压力差在0.08Mpa以上时，应考虑更换滤芯。
2. 将精密过滤器出水管道上的活接头松开；3. 拆开上项疬紧固螺丝，移去上项盖；4. 取出滤芯；5. 更换蜂房滤芯；6. 然后依次安装。
初中高效过滤器的使用,维护保养标准操作规程
初，中，高效过滤器的使用，维护，保养，清洁标准操作规程目的：建立空气净化系统初，中，高效过滤器清洗标准操作程序。
使用范围：车间空调机初，中，高效过滤器的清洁。
责任人：设备部，质量部负责。
1. 选用的清洁剂。
取适量洗洁精或者洗衣粉加纯化水稀释成适宜浓度，搅匀即可。
2.操作方法2.1初效：2.1.1空调系统的初效过滤器要求每月清洗一次，三个月更换一次。
2.1.2将初效拆下后，用清水冲洗一遍。
2.1.3在清水中到入适量的洗涤液，刷洗初效。
2.1.4用清水冲直至出水清亮为止。
2.2中效：2.2.1空调系统的中效要求三个月清洗一次，六个月更换一次。
2.2.2将拆下的中效过滤器，用棍轻轻敲打，待大部灰尘掉下后，再用水冲洗一次。
2.2.3在清水中到入适量的洗涤液，浸泡，轻揉中效。
2.2.4用大量的清水漂洗直至出水清亮为止。
2.3高效：2.3.1十万级洁净区高效过滤器的更换根据质检部门日常检测结果是否出现异常，如：风速测试异常的大或小；尘埃粒子测试是否符合十万级工房的洁净要求等，在对所测数据进行分析后，决定是否需要更换高效。
2.3.2对高效过滤器的生产厂家进行严格考察，考察内容包括：其技术水平安装能力，信誉，产品出厂测试数据是否符合要求等。
2.3.3联系购置高效过滤器，确定型号，数量，高效和所属系统。
2.3.4安排停产更换时间。
2.3.5高效的安装由生产厂家负责，工程设备部协助并记录安装情况。
2.3.6安装后由生厂家进行尘埃和风速测试，提供测试格报告。
2.3.7质检部对风速，尘埃进行测试，所测数据应与安装厂家所测数据相符，记录测试结果。
3.注意事项3.1清洗时只能用饮用水漂洗，禁止用刷子刷洗。
3.2冲洗时不容许用高压水枪喷射冲洗。
3.3冲洗结束不能太用力拧挤水分。
4.遇到下列情况应清洗4.1当初中效间压差≥初始值的50%4.2当压力低于初始值而风机运行正常时。
5.及时做好清洗，更换记录。
4-00239 高效过滤器管理规程
一．目的规范高效过滤器的供应商选择、采购、验收、储存、使用整个流程，确保空调净化系统使用的高效过滤器具备稳定的质量，从而保证生产等环境要求。
二．适用范围适用于各空调净化系统使用的高效过滤器（含百级层流罩、FFU、等高效过滤器），设备自带高效过滤器如隧道烘箱、洁净层流车可参照执行。
三．责任者质管部、供应部、仓库、公用工程车间。
四．工作程序1.名词解释1.1.高效过滤器由滤芯、框架和密封垫组成，按GB6165规定的检验方法，其效率≥99.9％或对粒径≥0.1微米的计数效率≥99.999％的过滤器。
1.2.效率指过滤器捕集气溶胶微粒的能力。
1.3.额定风量在GB13554中规定的过滤器外形尺寸下，按一定的滤速乘以有效过滤面积，所得的积取整数后的风量。
1.4.分类按过滤器过滤性能和阻力性能分为A类、B类、C类、D类四类。
－A类过滤器按GB 6165要求检验，在额定风量下应不低于99.9％；－B类过滤器按GB 6165要求检验，在额定风量下及20％额定风量下检验，其效率均应不低于99.99％；－C类过滤器按GB 6165要求检验，在额定风量下及20％额定风量下检验，其效率均应不低于99.999％；－D类过滤器按计数法进行效率检验，在额定风量下及20％额定风量下对粒径等于大于0.1微米微粒的效率均应不低于99.999％。
2.高效过滤器的供应商选择标准、资格审计及质量管理2.1.供应部选择高效过滤器供应商应以其行业内排名靠前为优先选择依据；2.2.供应部根据使用部门的要求和GB13554规定的技术指标，作为寻求合格供应商的依据。
确认生产企业能达到GB13554规定的质量标准后，再与质管部、公用工程相关人员组成审计小组到厂家现场进行评价，并根据5-00060《物料供应商的选择与质量管理》形成审计报告报质量管理部门。
如采购进口高效过滤器或者选择参照国外标准和质量控制的生产厂家，需经公用工程车间与质量管理部门共同鉴定其产品高于国内符合要求的生产企业的产品方可。
过滤器操作规程
过滤器操作规程过滤器操作规程一、目的和适用范围过滤器操作规程的目的是为了确保过滤器的正常运行和效果，保证生产过程中的液体、气体或固体得到有效的过滤和清洁。
本规程适用于所有使用过滤器进行液体、气体或固体过滤的场所和设备。
二、基本工作流程1. 检查过滤器：在操作过滤器之前，需要检查过滤器的状态，包括过滤器的外观是否完好，滤芯是否需要更换。
如有问题应及时修理或更换。
2. 准备操作工具：根据过滤器的类型和要求，准备好相应的操作工具，如滤芯扳手、清洗工具等。
3. 关停系统：在进行过滤器操作之前，需要先关停系统的进出口阀门，并将压力释放至0。
4. 拆卸过滤器：使用相应的工具拆卸过滤器。
注意在拆卸过程中，避免碰到过滤器上可能存在的有害物质。
5. 清洗过滤器：将拆下的过滤器进行清洗，可以使用清水或是特定的清洗液。
注意清洗过程中的安全防护，如戴手套、护目镜等。
6. 更换滤芯：如果滤芯已经达到更换周期，需要进行滤芯的更换。
根据滤芯的类型和要求进行正确的更换操作。
7. 安装过滤器：清洗完成或滤芯更换后，将过滤器重新安装在系统中。
注意确保过滤器及滤芯的正确位置和方向。
8. 启动系统：在确认过滤器安装正确后，可以重新启动系统。
逐渐增大进出口阀门的开启程度，确保系统压力恢复正常。
9. 监测过滤效果：在过滤器操作完成后，需要检测过滤效果，查看液体、气体或固体是否得到了有效的过滤和清洁。
三、注意事项1. 操作前必须穿戴好必要的个人防护用品，如手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，严禁使用过滤器的金属部件敲打、敲击。
3. 操作过滤器时，应特别注意过滤器的密封性，确保过滤器和滤芯的接触处无泄漏。
4. 操作过滤器时，注意避免接触过滤器上可能存在的有害物质，以免对健康产生危害。
5. 液体或气体过滤器的操作应在关停系统并将压力释放至0之后进行。
6. 滤芯更换应根据实际情况而定，根据滤芯的使用寿命和过滤效果来判断是否需要及时更换。
7. 在清洗过程中，应使用正确的工具和清洗液，避免使用不符合要求的清洗液或不当的清洗工具。
高效过滤器操作规程
高效过滤器操作规程摘要本文档旨在为使用高效过滤器的操作人员提供规程和指导，以确保过滤器的高效运行和维护。
操作人员应严格遵守以下操作规程，以确保过滤器的安全和性能。
1. 操作人员要求- 操作人员必须经过专业培训和资质认证，具备相关操作经验和技能。
- 操作人员应熟悉过滤器的结构、工作原理和操作流程，并掌握相关操作手册和文档。
2. 过滤器的安装和调试- 安装过滤器前，操作人员应仔细阅读安装手册，并按照采取正确的步骤进行安装。
- 安装完成后，操作人员应进行系统调试和确认，确保过滤器的各项功能正常运行。
3. 过滤器的日常操作- 操作人员应定期检查过滤器的工作状态，包括滤料、阀门、管道等部件的正常运行和磨损情况。
- 定期清洗和更换过滤器的滤料，避免滤料堵塞或失效，影响过滤效果。
4. 报警和故障处理- 当过滤器出现异常情况或报警时，操作人员应及时采取措施，排除故障，确保过滤器的正常运行。
- 如遇到无法解决的故障或复杂问题，操作人员应及时报告上级主管和技术人员，寻求专业帮助。
5. 安全注意事项- 操作人员在操作过滤器时，应佩戴必要的安全防护装备，遵守相关安全操作规程和流程。
- 操作人员不得擅自修改过滤器的参数设置，如需修改，应经过授权并记录修改内容和原因。
6. 文档和记录- 操作人员应及时记录过滤器的操作维护情况，包括维护日志、维修记录、故障处理过程等。
- 所有操作和维护记录应妥善保管，以备查阅和追溯。
结论以上为高效过滤器操作规程的重要要点，操作人员必须严格遵守规程要求，确保过滤器的安全、高效运行和维护。
过滤器设备安全操作规程
过滤器设备安全操作规程前言过滤器是一种常用的水处理设备，广泛应用于生产和生活中的供水系统、工业用水和农业灌溉等领域，起到对水进行过滤、去除悬浮物、沉淀物和微生物等杂质的作用。
在使用过滤器的过程中，为了保证设备的长期稳定运行、水质的安全卫生和工作人员的安全，需要严格遵守一些操作规程。
一、设备安装1.在安装过滤器设备时，应按照供应商的说明书进行安装。
安装过程中可参考操作说明进行操作。
2.在选择安装地点时，应选择空气流通、干燥、防尘污、室温稳定、设备排放和人员通道便于维护的地方。
3.电源接线时，应按照设备说明书的要求接线，并进行必要的接地。
4.在连接管道时，应选择正确的接口和密封材料，避免漏水、渗漏、松动等现象的发生。
二、设备调试1.在设备安装完成后，首先应检查设备及配件是否安装妥当、管道是否畅通，并对设备进行一系列检测。
2.检查设备的闸阀、排污阀、泄压阀和放气阀等各阀门的灵活性和可靠性。
3.设备调试和运行前，要清洗设备内部及管路，确保设备内部干净无杂物。
4.在设备调试时，应先关闭出口阀门，逐渐调小入口阀门，待设备内的压力达到操作要求时，再逐渐打开出口阀门。
三、设备运行1.在设备运行时，应定期对设备进行巡视，检查设备的运行状况，并及时发现和解决设备运行中存在的问题。
2.设备在长时间不使用时，应关闭出口阀门，并对设备进行保护。
可以采用逐渐减小进口阀门开度、排空内部管路或采用防冻措施等方式进行保护，防止设备受到冻结或腐蚀的影响。
3.在设备运行期间，应保持设备的干净无杂物，及时清理设备内阻塞的过滤网，以保证设备的正常运行。
操作人员应经常进行维护、检修及更换滤网等操作。
4.在使用设备过程中，如遇到设备故障，应首先关闭总阀门，停止水源供应，并及时联系有关技术人员进行检修。
四、设备保养1.设备保养应定期进行，包括安全阀、压力表、阀门、管路、电器设备等设备的检查、清洗、维护和更换。
2.在保养过程中，操作人员应按照设备说明书要求进行操作，并做好记录。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程
《纤维转盘滤池操作规程》
一、设备介绍
纤维转盘滤池是一种常用的水处理设备，由主机、滤料、进水管、排水管等部分组成。
主机内设有多个转盘，转盘上覆盖有滤料，通过旋转实现水的过滤和净化。
二、操作前准备
1. 检查设备周围环境，保证无障碍物影响操作；
2. 检查设备电源和水源，确保正常供应；
3. 检查进水管和排水管连接情况，确保密封良好；
4. 检查滤料状态，如有破损或堵塞，需及时更换或清理。
三、操作步骤
1. 打开主机电源，确保设备正常运转；
2. 打开进水阀门，使水缓慢进入滤池；
3. 观察滤池内水位，当水位达到指定高度时，关闭进水阀门；
4. 打开排水阀门，使废水排出；
5. 按照设备规定的时间间隔，进行滤池的清洗和维护；
6. 每次操作结束后，及时关闭排水阀门，确保设备运行正常。
四、安全注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备操作规程；
2. 操作过程中，严禁将手等身体部位伸入转盘内部；
3. 操作过程中，如设备发生异常情况，应及时停止操作并进行检查。
五、操作结束
1. 关闭主机电源；
2. 关闭进水阀门和排水阀门；
3. 对设备进行清洁和维护，保持设备整洁。
六、保养维护
1. 定期检查设备各部件的连接情况，如有松动或损坏，需及时修复或更换；
2. 定期清洁滤料，确保流通通畅；
3. 定期清洁设备内部，预防污泥和细菌滋生。
以上即为《纤维转盘滤池操作规程》，在操作过程中应严格遵守规程要求，确保设备安全运行和水质净化效果。
初、中、高效过滤器更换标准操作规程
编制：20 年月日审核：20 年月日批准：20 年月日年月日发布年月日实施1目的建立空气净化系统初、中、高效过滤器清洗标准操作程序。
2适用范围适用于车间空调初、中、高效过滤器的清洁清洁。
3 责任人生产技术部，质量部4、操作方法4.1 初效：4.1.1 空调系统的初效过滤器要求每月清洗一次，三个月更换一次。
4.1.2 将初效拆下后，用自来水冲洗，不得用刷子、高压水枪。
4.1.3 清洗完后统一放置密封房间阴干，干透后查验过滤网有无破损，查验合格后方可安装使用，不合格立即更换，最长使用年限不得超过2年。
4.1.4 每次清洗更换初效过滤器应及时填写《初效过滤器清洗更换记录表》，并备档。
4.2 中效过滤器：4.2.1 中效过滤器要求每季度必须打开机箱全面检查，查看中效袋体有无破损，并全面吸尘一次。
4.2.2 每次中效吸尘必须将中效过滤袋拆卸下来用专用吸尘器吸尘，并逐一检查每条袋体颜色是否正常、开线、破损等，如有不良应及时更换。
4.2.3 中效过滤器更换时间，根据袋体破损情况进行更换，但最长使用年限不得超过二年。
4.2.4 每次清洗更换中效应及时填写《中效过滤器清洗更换记录表》，并备档。
4.3 高效过滤器：4.3.1 对于高效过滤器，当过滤器的阻力值大于450Pa时，或当出风面气流速度降到最低限度，即使更换初效、中效过滤器后，气流速度仍不能增大；或当高效过滤器表面出现无法修补的渗漏情况，均须更换新的高效过滤器；如没有上述情况，一般可根据使用环境条件1-2年更换一次。
4.3.2高效过滤器的更换由设备厂家技术人员更换，本公司设备操作人员配合，并填写《高效过滤器更换记录》。
4.4 备用初、中效过滤器的存放，应装在塑料袋内并封口，放置于干燥专用点存放。
5 相关表单《初效过滤器更换记录表》；《中效过滤器更换记录表》；《高效过滤器更换记录表》。
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高效纤维过滤器运行操作规程
1、操作前准备工作
检查设备是否有泄漏，各阀门是否完好，电线、电缆阀门是否处于正常开闭状态，若有问题需要处理。
新滤料使用之前必须进行漂洗，以除去纤维表面的油剂，漂洗方法按反洗（上向洗）的方法进行，漂洗时间为一小时左右，或以漂洗出水无泡沫为止。
2、反洗
依次打开反洗出水阀、反洗进水阀、开启排气阀，调节阀门开度，确保设备处于满水状态，以排气阀门有微量出水为标志。
开启放空阀，开启气源，待风压、风量稳定后开启进气阀，逐渐关闭放空阀，并通过视镜观察到有气泡上升，检测反洗出水水质，水质达到入口水水质标准即可停止反洗，一般需要20-40分钟。
3、正洗
依次打开正洗出水阀、进水阀，关闭反洗入口阀和反洗出口阀，保持流量在80吨/小时直到正洗出水合格后，即可停止正洗，一般需要15分钟。
开启放空阀、关闭进气阀、关闭气源，排气5分钟。
关闭正洗出水阀、进水阀，此时设备处于待运行状态。
4、运行
依次打开正洗出水阀、进水阀，待出水水质合格后即开启清水出水阀控制流量在要求的范围内，此时设备即进入正常制水过程。
注意事项
运行过程中严禁进水带气；
运行中，最大进出口压差不得大于0.2Mpa；
正洗时应确保滤料完全浸泡在水中；
设备如长期停运，应把滤料贮存在清水中，保持设备满水，每周换水一次，以防止菌藻繁殖。
高效纤维过滤器技术性能参数
滤水面积： 5.3 平方米
设计滤水量：160立方米/小时
设备净重：8.5吨
设备运行重量：26.6吨
进出口压力差：0.02-0.05兆帕
过滤速度：20-50米/小时
过滤周期：24小时（暂定）
滤前水悬浮物：20毫克/升
滤后水悬浮物：2毫克/升
清洗水流速：15-30米/小时
清洗空气流量：大于16立方米/分钟
清洗空气压力：0.6兆帕。