弹簧参数、尺寸及计算公式资料
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弹簧参数及尺寸
一、小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数
1、弹簧的工作图及形式
1.1 工作图样的绘制按GB4459、4规定。
1.2 弹簧的形式分为A型和B型两种。
2、材料弹簧材料直径为0.16~0.45mm,并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。采用YB(T)11中B组钢丝时,需在标记中注明代号“S”。
3、制造精度弹簧的刚度、外径、自由长度按GB1973规定的3级精度制造。如需按2级精度制造时,加注符号“2”,但钩环开口尺寸均按3级精度制造。
4、旋向弹簧的旋向规定为右旋。如需左旋应在标记中注明“左”。
5、钩环开口弹簧钩环开口宽度a为0.25D~0.35D。注:D为弹簧中径。
6、表面处理
6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧,表面一般进行氧化处理,但也可进行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理。其标记方法应按GB1238的规定。
6.2采用弹簧用不锈钢丝制造的弹簧,必要时可对表面进行清洗处理,不加任何标记。
7、标记
7.1标记的组成弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料代号(材料为弹簧用不锈钢丝时)以及表面处理组成。规定如下:
7.2标记示例
例1:A型弹簧,材料直径0.20mm,弹簧中径3.20mm,自由长度8.80mm,左旋,刚度、外径和自由长度的精度为2级,材料为碳素弹簧钢丝B组,表面镀锌处理。
标记:拉簧A0.20*3.20*8.80-2左GB1973.2——89-D-Zn
例2:B型弹簧,材料直径0.40mm,弹簧中径5.00mm,自由长度17.50mm,右旋,刚度、外径和自由长度的精度为3级,材料为弹簧用不锈钢丝B组。
标记:拉簧B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S
8、计算依据标准中的计算采用如下基本公式:
切应力(N/mm²):τ=(8PDK)/(πd³)
变形量(mm):F=(8PD³n)/ Gd4
弹簧钢度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D³n)
曲度系数:K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C
旋转比:C =D/d 自由长度(mm):H。=(n+1.5)d+ 2Dι
弹簧钢丝展开长度(mm):L≈(n + 2)πD
弹簧单件质量(mg):m≈(πd²/4)Lρ
注:ρ为弹簧材料密度,取ρ=7.85mg/mm³。初拉力P的计算公式与初应力τ。的选取范围:P。=(πd³/8D)τ。
∵P。=(πd³/8D)π。取π。C≈60,
则:P。=(πd³/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D² 式中:D为弹簧的中径。
当选取初拉力时,推荐初拉力τ。值在图A1阴影区域内选取。本标准中的τ。是按照关系式τ。C≈60确定的,即取τ。上下限的近似中点而算出P。值。
二、小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数
1、弹簧的工作图及型式
1.1 工作图样的绘制按GB 4459.4的规定。
1.2 弹簧的形式分为两端圈并紧不模型(YⅡⅠ)和两端圈并紧磨平型(YⅠ)两种。
2、材料弹簧材料直径为0.16 ~ 0.45mm,并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。当采用YB(T)11中的B组钢丝时,需在标记中注明代号“S”。
3、弹簧如需设置芯轴或套筒时,其尺寸按图3及表1规定。
4、制造精度弹簧的刚度、外径、自由高度按GB1973规定的3级精度制造。如果按2级精度制造时。则加注符号“2”。但两端面对外廓素线的垂直度按3级精度制造。
5、旋转弹簧的旋向规定为右旋。当需要左旋时,应在标记中注名“左”。
6、表明处理
6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧,表面一般进行氧化处理,但也可以进行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理,其标记方法应按GB123 8的规定。
6.2采用不锈钢丝制造的弹簧,必要时可对表面进行清洗处理,不加任何标记。
7、标记
7.1标记的组成弹簧的标记由名称、形式、尺寸、标准编号,材料牌号以及表面处理组成,规定如下:
名称形式、尺寸、精度及旋转标准编号材料牌号表面处理
7.2标记示例例1:YⅠ型弹簧,材料直径0.20mm,弹簧中径2.50mm,自由高度6mm,左旋,刚度、外径和自由高度的精度为2级,材料为碳素弹簧钢丝B组,表面镀锌处理。标记:YⅠ0.20*2.50*6-2左GB1973.3——89-D-Zn 例2:YⅡ型弹簧,材料直径0.40mm,弹簧中径2.5 0mm,自由高度5mm,右旋,刚度、外径和自由高度的精度为3级,材料为弹簧用不锈钢丝B组。标记:YⅡ0.40*2.50*5 GB1973.3--89-S
8、计算方法
8.1标准中的计算采用如下基本公式:
切应力(N/mm²):τ=(8PDK)/(πd³)
变形量(mm):F=(8PD³n)/(Gd4)
最小套筒直径(mm):DTmin=1.2(D+d)
注:ρ为弹簧材料密度,取ρ=7.85*10-6 Kg/mm³ 。
本标准适用于受变负荷作用次数在10³次以下的以及受变负荷作用次数在10³~10 次或冲击负荷的普通圆柱螺旋弹簧。
1.弹簧的型号、尺寸、参数按图及表1的规定。
2.弹簧材料直径为0.5-8mm,用碳素弹簧钢丝Ⅱ组,亦可采用碳素弹簧钢丝Ⅱa组,如果采用采用碳素弹簧钢丝Ⅱa组时,需在标记中注明。
3.弹簧的负荷、外径、自由长度按GB 1239-76《普通圆柱螺旋弹簧》规定的3级精度制度。如需按2级精度制造时,加注符号2。
4.弹簧的旋向规定为右旋,左旋应在标记中注明。
5.弹簧表面应氧化处理,如要求赌锌、镀铬、磷化等金属镀层及化学处理时,应在标记中注明。其标记方法按GB 1238—76《金属镀层及化学处理表示方法》的规定。
6.弹簧钩环开口宽度a =D2/5
7.弹簧的标记由名称、型式与尺寸、标准编号、材料牌号以及表面处理组成。标记示例:
(1)材料直径2.5mm,弹簧中径16mm,自由长度67.3mm,负荷、外径、自由长度精度为2级,材料为碳素弹簧钢丝Ⅱa组,表面氧化处理的B 型左旋弹簧:拉簧B2.5* 16*67.3-2左GB 2087—80·Ⅱa
(2)材料直径1mm,弹簧中径7mm,自由长度22.5mm,材料为碳素弹簧钢丝Ⅱ组,表面镀锌处理的A型弹簧:拉簧1* 7* 22.5 GB 2087—8 0-D·Zn
8.弹簧的其他技术要求按GB 1239—76的规定。
9.弹簧的主要尺寸参数按表2的规定。
10、计算方法:
标准中的计算采用如下基本公式:
切应力(N/mm):r=(8PD2K)/(πd³)
变形量(mm):F=(8PD2³n)/(Gd4)
四、圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环压中心型)尺寸及参数
1.1技术要求弹簧材料直径为0.5~8mm,用碳素弹簧钢丝C级,亦可采用碳素钢丝B级或D级。如采用碳素弹簧钢丝B级或D级时,需在标