墩身施工技术交底

技术交底书

墩台身施工技术交底

①模板安装允许偏差

a表面平整度：3mm

凿毛、清理承台

*

墩台身放样

_______I ______ 搭设脚手架

焊接绑扎钢筋及预埋件 L __钢筋制备

涂刷脱模剂

」 模板安装

L

~~模板准备

覆盖养护

墩帽及支承垫石施工

拆除模板及脚手架

b 模板的侧向弯曲：L/1500mm

c 两模板内侧宽度:+10mm,-5mm

d 相邻两模板错台1mm

质量应符合规范和设计要求

②钢筋保护层

设计要求墩身钢筋保护层一般为4cm 为保证钢筋保护层满足规范要求的误差允许 范围（0, +10） mm 钢筋均采用不低于实体强度的砂浆垫块。

相对于混凝土预制垫块，垫块具有厚度准确、不易破碎的优势，而且方便施工； 按照梅花形布置，纵横向间距为 50cm

钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法，除相关专业验收标准有特殊规定 外，应符合下表的规定。

使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。

3.2.2混凝土灌注 （1）混凝土灌注方式

采用泵送混凝土的方式灌注，墩身内采用两套或三套连接串筒输送到墩身内，悬空 不大于1m

（2）墩身混凝土灌注顺序、振捣方法、注意事项

灌注中不得用振动棒推移混凝土以免造成离析，混凝土流动超过 1.5m 时必须移动

2. 1 混 疑 土 的 运 输

钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法

凝土的运输能力要适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并

混凝土振动时间，应以表面没有气泡逸出和混凝土面不再下沉为宜。混凝土振捣应有专人指挥、检查，振捣应定人定点分片包干、责任到人；操作插入式振动器时宜快插慢拔，振动棒移动距离应不超过振动棒作用半径的 1.5倍（约

40cm），每点振动时间约20s〜30s，振动时振动棒上下略为抽动，振动棒插入深度以进入前次灌注的混凝土面层下50〜100mm为宜；

在墩体混凝土灌注过程中，应指定专人值班检查模板，如发现螺栓、支撑等松动应

及时拧紧，漏浆应及时堵严，钢筋和预埋件如有移位，及时调整保证位置正确；

在进行混凝土振捣时，必须优先振捣模板周边混凝土，防止气泡向模板聚集。

3.2.3墩身混凝土养护

墩顶混凝土接近初凝时（即根据混凝土表面不粘手、不粘土工布时为宜）采用土工布覆盖，注意不得污染墩顶面；土工布块与块之间应设10cm左右的搭接宽度。为保证

混凝土充分湿润，设专人不间断洒水养护，以确保在任何时候土工布均处于充分湿润状态。洒水次数应以保持混凝土表面湿润状态为度。洒水养护期：从灌注完开始计时，夏天一般不少于7天，其他季节不宜少于14天。

土工布进行保温养护覆盖时横向两边要留足够的长度（100cm以便用角铁或其他物体压住，防止刮风裹起。

夏季施工时，采用在侧面模板浇水降温，以模板湿润为度；冬季则采用土工布覆盖外模保温。

外模拆除后，在墩身混凝土表面覆盖薄膜保湿。夏季在墩顶设置水箱1个，不间断

小流量浇水，保持墩身混凝土湿润。

3.3、施工注意事项

（1 ）墩台身施工前，应将基础顶面浮浆凿除，冲洗干净，整修结构钢筋。并在基础顶面测定中线、水平，标出墩台底面位置。

(2 )墩台身模板及支架应有足够的强度、刚度与稳定性。模板宜采用大块钢模板。模板接缝应严密，不得漏浆。

(3 )墩台身模板采用整体吊装时，其吊装高度视吊装能力并结合墩台施工分段而定, 并应有足

技术交底签收记录表

说明：1、本表除列表名称外，其余手签；

2、技术交底交至作业班组或多人签收时采用本表记录。