真空灌注培训课件
新材料真空灌注工艺共29页
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
45、自己的饭量自己知道。——苏联
真空浇注机及工作过程(课堂PPT)
模后的一致性和合模的准 确性，避免渗料和脱层。
在白色，红色以及粉红色 的外层（A面能看到的部分） 增加数量不等卡扣，防止 多次浇注时跑位。
利用设备：快速成型机+真空浇注机
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2.原型 制作
1．A原型（有三条弧型和尖型条状花纹） 快速成型ABS材料 2．B原型（无花纹，注意拆件的强度） 快速成型制作ABS材料 3．C原型
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• 固化后，取出硅胶模，如图。
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• 用刀切开硅胶模，即分模，结果如图
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• 取出原型，即完成了硅胶模具的制作。如 右图。
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• 称取一定量的浇注A料，
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• 称取一定量的浇注B料
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• 把A料B料以及硅胶模具放在真空浇注机内。在真空状态下， 混合A、B料，再浇注到模具中
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• 浇注后，再将模具放在烘箱内保温一定时间，使浇注料充 分固化。然后打开模具，取出浇注好零件，如右图。
真空注型技术介绍
• 一：简介： • 1、真空注型的原理：在真空状态下，将液态硅橡胶浇注
到模框中，液态硅橡胶在真空负压的作用下，释放气泡， 并牢固地贴敷在原型表面，固化后形成硅橡胶模具；再次 在真空状态下，将液态浇注料浇注到硅橡胶模具的空腔中 ，液态浇注料在真空负压的作用下，释放气泡，并固化， 最终形成所需的零件。
主要用途 少量产品（试制产品）的生产 各种工业用的含浸及成型 硅橡胶及液状树脂的脱泡 /注型 各种模型产品的制作 蜡型铸造
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VCM 真空浇注机系列参数
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车灯案例1-后灯三色配光镜制作
1.原型方案的确定 分三块原型制作，分别为
A原型：白色部分（单独） B原型：红色部分（单独） C原型：粉红色部分（单独） 由于母模和子模是同一个
真空灌注工艺
真空灌注工艺真空灌注工艺简介真空灌注工艺是指树脂通过真空的力量来灌注的。
材料是平铺在模具上，树脂在抽完真空以后导入。
要达到完全的真空，树脂通过管子逐层渗透到铺层，此工艺需根据不同厂家和材料进行分类。
传统的手糊工艺，将加强层平铺在模具上，用毛刷、辊子或其他功能一样的浸润压实，能够提高的方法就是利用真空袋将多余的树脂吸出来，真空袋能够很大地提高树脂对玻璃丝的渗透率，主要结果是让产品更强更轻。
如果对真空袋不是很熟悉的话，我们建议阅读我们的手册，关于真空袋设备及技术应用，及真空成型工艺应用的经验及原理。
真空灌注的优点真空灌注比传统的真空袋法工艺有一定的改进，主要优点如下： ?更高的树脂纤维比减少浪费的树脂树脂用量的一致性；减少准备时间；清洁真空灌注工艺的纤维树脂比比真空袋法好。
传统的手糊工艺是含100%的纤维加树脂，单独的树脂是很易碎的，所以过多的树脂实际上更容易碎。
真空袋能够减少这方面的问题，但是也不能解决其他额外的问题。
真空袋法对于手糊来说，确实是一大提高，但还是和手糊有关。
因为这样，碾压一直处于饱和的状态。
真空气压使多余的树脂吸出，但大多数的清除还要靠加强层，树脂，时间等其他的因素。
真空灌注的不同方式是，当抽成真空状态时，纤维都还是干的。
从以上的观点，树脂是通过真空的力量导入，比刚开始就将多余的树脂吸入的好。
真空灌注开始时没有让树脂导入。
实际上，多余的树脂通过真空管导出，结果就是只有最少的树脂导入，这样就可以减轻重量，提高强度，最大化地节约树脂与纤维。
部件通过真空灌注成型的可以达到很平整的水平。
由于通过真空灌注成型，树脂用量变得可计算了。
当标准的手糊树脂用量，因不同的操作这而变化，真空灌注的树脂用量却是一致的。
既使当制造一个大产品, 树脂用量也是高度的可重复。
这样的结果是减少树脂的浪费，更重要的是减少浪费钱。
真空灌注需要注意的另一个重要因素：时间。
经常发生问题是真空灌注的时间。
有很多树脂的储存期约30分钟，尽管有些树脂（比如环氧树脂）的储存期是2小时，即使如此，这个时限（储存期）也是真空灌注的关键因素。
真空灌注-包括轻质rtm和真空导流-工艺方法及问题处理
真空灌注工艺（LRTM、真空导流工艺方法及问题处理）关于玻璃钢的新工艺方法，注射工艺较多，从最初的压力注射，到现在的真空注射，走过了很多的弯路。
由于玻璃钢的特点，它易于成型，进入门槛比较低。
在汽车工业、环卫领域、风能领域，都有极大的市场。
管路简图图解：1、高压真空吸合模具边缘；2、低压真空从模具内流向真空筒；3、模具出胶时用大力钳锁紧出口；4、用丙酮涮洗真空管，并封住进口；5、最后卡住所有出胶口。
继续保持高压锁模；6、产品固化后脱模。
一、正面模具的制作：正面模具是制作模具的基础，只有正面模具，他直接影响模具的结构形式，他的表面质量在翻制反模时并不起作用。
但是他的表面胶衣质量要求很高，因为在一个封闭的空间里，玻璃钢固化放出的热量很多，积聚在模具内部灼伤磨具表面。
除了选用好的胶衣材料外，应当注意的还有以下几点。
1、分型面的确定一个产品的分型面，当然选取最大部分，但是如果产品如下图，中间分型面是选用那个面呢，应该选用下面，因为同样的能出产品，选用下面分型，可以很好的铺层，在铺层时有了参考边，否则，切割线被胶衣遮盖,铺层时没有依据。
２避免针孔:A．首先，选用优质的模具胶衣。
合适的的模具胶衣。
胶衣的流平性、消泡性、粘度和触变性固化特性稳定。
好的胶衣除基体树脂优异外，还有一定的消泡剂和流平助剂。
选用优秀的模具胶衣有很好的助剂类，可以有效降低针孔数量。
B．胶衣的固化体系容易产生针孔的原因之一，首先要防止固化时间过短，而且固化剂的比例添加适当。
为了更符合比例，建议采用预促进型，另外好的固化剂过氧化氢少，在引发聚合反应时分解的水分子少，从而提高了胶衣固化程度，减少针孔现象。
C．胶衣厚度均匀。
尽量使厚度均匀，所以采用喷涂方式，比手刷有利于气泡的排除，也是减少真空和气泡的方法之一。
D．喷涂用的压缩空气清洁度不高也是产生真空的原因之一，要使用干净的空气，避免油滴和水气造成针孔。
E．喷涂的方法。
有利于气泡排除，首遍的首层薄喷，间隔1-2 分钟后再涂盖前面的喷涂方法，易于气泡排除，另外，尽量减少或不用苯乙烯、丙酮稀释。
培训系列之真空工程理论基础(PPT 150页)
压强: Torr Pa bar mmHg mmH 2O
1atm 760mmHg 760Torr 1atm 1.01325 105 pa
1Torr 133.322Pa (1Pa 7.5 103Torr)
1bar 105 Pa
1mmHg 13.6mmH2O 9.8Pa
1atm 1bar 1Torr 1mmHg 1mmH 2o 1Pa
V0 V0,mol
R 8.31Jmol 1K 1 k 1.38 1023 JK 1
▪ 2.1.2 理想气体状态方程
1.01325 105 Pa M 22.4 103 m3 / mol
PV P1V1 P0V0
T
T1
T0
273K
8.31Jmol 1K 1 M R M
20
Hale Waihona Puke 所以 PV M RT mN RT N R T NkT
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▪ 1.3 真空技术的应用领域
▪ 真空在输运、吸引、起吊及真空造型等设备中的应用
真空输运、吸引、起吊设备具有结构简单，易于操作、维护、 运输，起吊吸引过程中无振动，生产效率高，运送易损坏物 件安全可靠，对环境无污染等特点。
吸鱼、粮食、面粉、煤粉、烟草、水泥、泥浆、纸浆、粉状 矿物的输运
水泥地板、机场及公路水泥道路的快速吸干
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▪ 1.2 真空区域的划分及其物理特性(应用)
105 Pa 102 Pa 101 Pa 106 Pa 109 Pa 1014 Pa
1）低真空（ 105 102 Pa）
n稠密，和正常情况下无太大差别，气体分子仍以杂乱无 章的热运动为主，气体分子间的相互碰撞还十分频繁，很 难实现带电粒子的定向运动，气体流动属粘滞流态。
《真空压浆》PPT课件
（5）制浆
• 按浆体配合比搅拌水泥浆，搅拌前应加水空转搅拌机数分钟，将积水排净，并使其内 壁充分湿润。在全部水泥浆用完之前不得再投入原材料，更不能采取边出料边进料的 方法。搅拌好的水泥浆须一次用完。
（6）灌浆：
• 启动真空泵抽真空，使孔道真空度达到-0.08～-0.1Mpa ，且保持稳定，同时将水泥浆加到灌浆泵中（浆体进 入灌浆泵前应通过1.2mm的筛网过滤），当灌浆泵输 出的浆体稠度达到要求稠度时，将泵上输送管接到锚 垫板上的引出管上，开始灌浆；灌浆过程中保持真空 泵持续工作；待抽真空端的空气滤清器中有浆体经过 时，关闭空气滤清器前端的阀门，稍后打开排气阀， 当水泥浆从排气阀顺畅流出，且稠度与灌入的浆体相 当时，关闭抽真空端所有阀门；灌浆泵继续工作，并 沿着管道由高到低将出气孔打开，待出气孔流出的浆 体稠度与灌入的浆体相当时，由低到高关闭出气孔， 在小于等于1.0Mpa的正压力下，持压1～2分钟；关闭 灌浆泵及灌浆泵端所有阀门，完成灌浆，拆卸外接管 各附件，清洗空气滤清器及阀门等。
真空灌浆工艺试验方案
一、目的：为保证预应力管道在张拉后的压浆质量，确保浆体饱满、密实，施工采用先进 的真空灌浆施工工艺，管道采用高密度聚乙烯（HDPE）塑料波纹管，并对灌注水泥浆 掺加钢筋阻锈剂。为取得真空灌浆施工的各项参数，保证真空灌浆施工的顺利实施， 特制定本真空灌浆工艺试验方案，对最不利的灌浆条件进行模拟
感谢下 载
七、灌浆参数的分析、确定
• 若上述灌浆效果检查结果符合设计和规范要求， 则将该次试验所采用的灌浆参数确定为规模施工 灌浆参数。
• 若上述灌浆效果检查结果不符合设计和规范要求 ，则需对不符合处进行分析，找出造成不符合要 求的原因，并针对所分析的原因调整灌浆参数或 机具设备，然后重新进行上述试验，直到确认施 工工艺满足要求并取得相应灌浆参数，方告本试 验成功结束。
真空知识及真空泵幻灯片培训
电子工业
在半导体制造、电子元器件生产等领域 中，用于提供洁净的真空环境。
医疗领域
在医疗设备如核磁共振成像仪中，用于 提供稳定的磁场环境。
05
真空泵操作与维护保养
操作规程及注意事项
操作前准备
检查真空泵及其附件是否完好，确保 电源接线正确，接地良好。
启动操作
按照启动顺序逐步开启真空泵，注意 观察启动过程中的异常情况。
缺点
需要定期更换吸附剂，且吸附剂再 生过程较为复杂。
应用范围
适用于抽吸腐蚀性气体、有毒气体 以及含少量固体颗粒的气体。
喷射式真空泵
01
工作原理
利用高速射流将气体或蒸汽带 入扩散器，通过扩散器的减速 增压作用实现气体的压缩和排
出。
02
优点
结构简单、紧凑，无运动部件 ，维护方便。
03
缺点
效率相对较低，需要消耗一定 的能量。
。
02
考虑真空泵的可靠性和维护 性。选择质量可靠、维护方 便的真空泵可以降低使用成
本和提高工作效率。
03
注意真空泵的噪音和振动是 否符合要求。噪音和振动过 大会影响工作环境和设备的 稳定性，因此需要选择噪音
和振动较小的真空泵。
04
05
典型案例分析
案例一
某电子厂使用旋片式真空泵进行电子元器件的干燥处理，由于抽速不足导致生产效率低下 。经过分析，选择了更大抽速的真空泵后，生产效率得到了显著提高。
优点
结构简单、工作可靠、维护方便。
缺点
对气体和蒸汽的抽吸能力有限，易受到 气体性质的影响。
应用范围
适用于抽吸干燥、无腐蚀性、不含固体 颗粒的气体。
吸附式真空泵
工作原理
第二章灌注桩施工PPT学习教案
长
螺
长 螺 旋 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 机
旋 钻 机 成 孔 施
成
工
孔
近
景
长
螺
旋
钻
机
钻
头
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短螺旋钻进
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湿作业成孔灌注桩
是指采用不同的钻孔方法，在土中形成一定直径的井孔，达到 设计标高后，将钢筋骨架（笼）吊入井孔中，灌注混凝土形成的 桩基础。
场地准备 清孔
埋设护筒 钢筋笼入孔
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砼浇灌
检查桩管内有无泥浆或水进入，即可灌注砼。第一次浇灌砼 时桩管内应尽量灌满，拔管过程中应向桩管内继续浇灌砼，并使 桩管内砼保持略高于地面。
拔管
在砼灌满桩管后，拔管即可进行。一边拔管、一边锤击，拔 管的速度要均匀，一般土层以1m/min为宜，软弱土层以0.3～0.8 m/min为宜。倒打拔管的速度，单动汽锤不得少于50次/min，自 由落锤不少于40次/min。在管底未拔至桩顶设计标高时，倒打和 轻击不得中断。
特点：设备简单，施工方便、速度快，造价低，适应地质 条件变化。但受桩管口径限制不能浇注大口径桩；施工时 对周围环境有噪音、振动、挤压等影响；施工不当，易出 现桩的质量问题。
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分类——按照使用桩锤和成桩工艺不同分： ➢锤击沉管灌注桩
利用锤击沉桩设备沉管、拔管，适用于一般粘性土、 淤泥质土、松砂、人工填土地基。 ➢振动沉管灌注桩
制备泥浆 钻孔 灌注水下混凝土等
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埋设护筒
1、 护筒的作用 ➢固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入， 增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。
2、护筒的制作要求 ➢护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种，视具体情况而定。钢护 筒厚4~8mm，钢筋混凝土护筒厚8~10cm 。埋置深度在粘性土中 不宜小于lm；砂土中不宜小于1.5m；其高度应满足护筒内泥浆 面高度大于地下水位高度的要求。 ➢护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。
车间抽真空灌注部分培训教材021009解析
车间抽真空灌注部分培训教材抽真空灌注是饮水机整个制冷系统的重要组成部分，它直接影响饮水机的制冷功能，它关系到制冷系统是否正常工作。
操作不良，可能造成冷水高温、冰堵、回气管结霜、降低压缩机的使用寿命等重大问题。
因此，提高认识，增强岗位责任感和爱岗敬岗的精神，充分认识到自己岗位所肩负的重任是十分必要的。
同时员工应充分了解基本技术要求和注意要点，简述如下：一、N2检漏：1、每天上班前检查气压表压力应为（1-1.2）MPa。
2、清洁液海绵要定期更换，操作时用毛刷压动海绵可产生大量的泡沫，涂在各焊口处的必须是泡沫而不能是水液。
涂在焊口处的泡沫无气泡被吹起为不漏气。
3、检漏后要用抹布将各焊口处的残余泡沫擦干净。
4、出口机要求必须进行N2检漏，内销机可免检。
但在无电子检漏时，必须进行N2检漏。
二、快速接头的定期检修：1、生产线对平时发现的可能漏气的快速接头应进行N2打压检查，不良接头进行隔离维修后方可使用。
2、对使用中的快速接头每3个月进行N2打压检查一次。
3、由班组长组织对本线的快速接头，应半年检修一次（更换密封圈）。
三、抽真空：1、定期检查真空泵油位，油位应保持在观察窗的中间位置为佳，当发现油位低于标记时应停泵并通知相关人员加油（具体按设备维修保养要求）。
2、真空泵停机不使用时，如晚上下班前，要将快速接头从饮水机制冷系统中拔出。
3、制冷系统维修机抽真空时，时间相对正常情况要长。
一般对于R12系统，维修机抽真空时间为不低于30分钟（至少要抽空2圈）；对于R134a系统，维修机抽真空时间不低于40分钟（至少要抽空3圈），真空线每圈约12分钟。
四、灌注机操作：1、转产时，灌注机操作员工必须清楚所生产的产品型号、制冷剂种类和灌注量（可参考《压缩机制冷剂灌注量一览表》）。
2、每天工作前（上午、下午、晚上）须对灌注量进行连续三次计量，校核准确合格后方可正常灌注。
如发现设备异常，要通知（班组长）设备人员及时处理。
3、灌注机抽真空要求达到40Pa后开始灌注。
培训系列之真空技术概况(PPT 108张)
空蒸发和真空涂层技术制作的透镜、玻璃、反 射镜、太阳能电池、各种LSI（大规模集成电路） 等。
前
言
相机镜头
太阳能电池
前
现在最尖端的科学技术的进展，很多受真空技 术所支配的。人类的最终的能源是核聚变，探 索物质结构的大型粒子加速器，今后会更加发 展，预期航天技术等大科学中适用高度的真空 技术，再有超晶格等新材料的合成，真空技术 是不可缺少的。
早期的真空二极管、三极管
技真 术空 的的 发概 展念 与 真 空
皮拉尼真空计、盖德、朗缪尔的汞扩散泵以及 热阴极电离真空计为高真空技术的发展提供了 可能。 热 阴 极 电 离 真 空 计 汞扩散泵
技真 术空 的的 发概 展念 与 真 空
高真空技术的发展一直 延续到第二次世界大战 前后。在1935～1936年 间取得了三项新成果： 气镇泵、油扩散泵以及 冷阴极电离真空计。这 些成果，直至现在仍是 大多数真空系统的常用 部件。
小知识
技真 术空 的的 发概 展念 与 真 空
真空实际使用的第一个进展，是和利用真空与大 气之间的压力差所产生的机械作用力联系在一起 的。葛利克用一个由两个半球合成直径为119cm球 体，内用真空泵抽空，在大气压力作用下在其两 边各用8匹马而不能拉开的这个经典实验证明了大 气的力量。（此即所谓的马德堡半球实验）。后 人把这个原理用于真空邮递线和真空铁路运输。
真空技术概况
东北大学第八期
《真空技术》 培训系列之
一. 真空技术概况 （巴德纯） 二. 真空工程理论基础 （张世伟） 三. 干式真空泵原理与技术基础 （巴德纯） 四. 真空系统组成与设计基础 （刘坤） 五. 真空获得设备原理与技术基础 （张以忱） 六. 真空测量技术基础 （刘玉岱） 七.真空镀膜技术基础 （张以忱） 八. 质谱原理与真空检漏 （刘玉岱） 九. 真空冶金技术基础 （王晓冬） 十. 真空与低温技术及设备 （徐成海）
灌注桩施工技术培训PPT
3/3.3施工程序及方法
水下浇灌砼：桩孔二次清孔及相关检查工作完成后，进行水下混凝土浇筑，混凝土浇筑必须连续进行，不可中断。
1 安放导管 2 导管就位 3 料斗贮料 4 连续浇注 5 提升导管冲击钻成孔施工视频
关闭桩管活瓣桩靴桩管套入混凝土桩靴
混凝土浇灌：第一次浇灌砼时桩管内应尽量灌满，拔管过程中应向桩管内继续浇灌砼，并使桩管内砼保持略高于地面。
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拔管：在砼灌满桩管后，拔管即可进行。一边拔管、一边锤击，拔管的速度要均匀，一般土层以1m/min为宜，软弱土层以0.3～0.8 m/min为宜。倒打拔管的速度，单动汽锤不得少于50次/min，自由落锤不少于40次/min。在管底未拔至桩顶设计标高时，倒打和轻击不得中断。
步履式螺旋钻孔机
2.干作业成孔灌注桩
长螺旋干作业钻孔灌注桩工艺原理：用长螺旋钻机的螺旋钻头，在桩位处就地切削土层，被切削的土块钻屑随钻头旋转，沿着带有长螺旋叶片的钻杆上升，输送到出土器后自动排出孔外，然后装卸到翻斗车中运走。工艺流程如图：
2.干作业成孔灌注桩
长螺旋钻机成孔近景长螺旋钻机成孔施工旋挖钻孔灌注桩施工视频
埋设钢护筒
3/3.3施工程序及方法
第一次清孔：钻孔达到设计标高后应进行清孔。以原土造浆的钻孔可用“射水法”，即钻杆只转不进（空转），待泥浆密度降至1.1左右；注入制备泥浆的钻孔则应采用“换浆法”清孔，至换出的泥浆密度小于1.15时方为合格。吊放钢筋笼及导管采用汽车泵或钻机自带起重设备将钢筋笼 吊入桩孔，并进行固定。
6.灌注桩桩基检测
PPTOVM(HVM)真空灌浆成套技术推广应用宣贯
10座桥梁有管道空洞
1980 Angel Road Bridge, North London
锚固端后钢束腐蚀断丝，桥面更换
1982 Tarf Fawr Bridge, South Wales
钢束严重锈蚀，桥面更换
1985 Ynys-y-Gwas road Bridge, South Wales
桥梁节段间钢束锈断，结构倒塌
OVM
感谢各位专家莅临
OVM
OVM(HVM) 真空灌浆成套技术
OVM
提纲
一、推广应用真空灌浆成套技术的目的和意义
1、预应力筋的防护构成 2、现有技术的不足和工程现状 3、真空灌浆成套技术的研究出发点 二、OVM真空灌浆成套技术包含的内容及现状 1、真空灌浆施工工艺 2、施工设备 3、浆体 4、成孔材料（塑料波纹管的特性、规格） 三、OVM真空灌浆成套技术的成熟性 1、研究试验情况 2、工程应用情况 3、鉴定和获奖情况 四、推广应用过程中几点特别应注意的问题（误区）
1、真空灌浆施工工艺 2、施工设备 3、浆体 4、成孔材料
OVM
真空灌浆工艺的基本原理
• 对孔道进行密封，在一端用真空泵对孔道进行抽真空，使 之产生 -0.1MPa左右的真空度，然后用灌浆泵将配制好的
特种水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并 加以不大于0.7MPa的正压力，以提高灌浆的饱满度和密实 度。
防护主要有以下两个方面。
（1） 成孔材料防护：预埋于混凝土中的波纹管，能为管道内的预应力筋提供一层
保护作用。（2）浆体防护：后张有粘结预应力混凝土结构中，预应力筋的防腐和
结构混凝土的共同作用问题是通过灌浆充满预埋孔道和预应力钢材之间的空隙来
解决的。浆体是预应力混凝土结构中预应力钢材的最后一道防护屏障。如果灌浆
施工培训：预应力混凝土真空灌浆
施工培训：预应力混凝土真空灌浆一、前言预应力混凝土真空灌浆是一种先进的施工技术，具有很高的施工效率和施工质量。
本文将介绍预应力混凝土真空灌浆的基本概念、施工流程和操作要点，以供广大工程师和建筑企业筹划和实施项目时参考。
二、预应力混凝土真空灌浆的定义预应力混凝土真空灌浆是将混凝土浆体灌入预应力钢筋束或空心压力管内后，在真空条件下将混凝土浆体作用于预应力钢筋束或空心压力管壁的一种施工方式。
三、预应力混凝土真空灌浆的施工流程1. 前期准备在进行预应力混凝土真空灌浆之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括：•进行现场勘察，了解基础状况和施工环境；•制定详细的施工方案，包括施工流程、材料和设备的准备、质量控制等；•聘请有经验的运输公司，确保混凝土材料的运输顺畅；•对混凝土材料进行质量检测，保证其符合相关标准要求。
2. 设备安装在设备安装方面，需要注意以下事项：•安装真空泵、灌浆管和灌浆机等设备；•对设备进行调试，确保其正常运转；•检查设备的密封性和安全性。
3. 施工操作预应力混凝土真空灌浆的施工操作流程如下：•将预应力钢筋束或空心压力管的端头用塞子和胶带密封好；•将灌浆机的输送机构连接到预应力钢筋束或空心压力管的尾部，先将一部分混凝土灌入管道中，并加压至一定压力后再启动真空泵；•在保持一定的负压值时，不断把混凝土浆体灌入管道中，直到浆体从管头处流出；•灌浆结束后，关闭灌浆机，清洗设备，并对混凝土灌浆管进行检查。
4. 结束工作在预应力混凝土真空灌浆工作结束后，需要进行以下工作：•拆除设备和清理现场；•对灌浆管进行检修；•对工程进行验收，确保其符合相关标准和要求。
四、预应力混凝土真空灌浆的操作要点在进行预应力混凝土真空灌浆工作时，需要注意以下操作要点：•混凝土的配合比应符合相关标准要求；•混凝土浆体的配制和输送应连续、稳定；•启动灌浆机前，应先将一部分混凝土灌入管道中，并加压至一定压力；•灌浆时应保持一定的负压，以便混凝土浆体顺利流入预应力钢筋束或空心压力管内；•灌浆结束后应进行及时的清理和检查。
《灌装原理》PPT课件
品检部金桐厂制程组/2015年*月*日
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1
目录
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灌装方式 灌装流程 灌装设备 灌装不良原因分析
2
液体产品按其粘度可分为:
流体:在自身重力作用下即可以按一定速度流过圆管的任 何液体。流速主要是受流体粘度和压力影响,一般粘度范围 规定为1~100厘泊,如酒类、果汁、牛奶、酱油等。
半流体:在大于自身重力的压力作用下才能在圆管中流动 的液体叫半流体,其粘度范围为100~1000厘泊,如番茄酱、 肉糜等。
特点：①可以保证液体物料的清洁卫生；②灌装精 度高；③物料损失少；④灌装速度快。
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灌装方式
虹吸法灌装
原理：利用简单的虹吸原理，使贮液箱中的液体物料 经虹吸管吸入容器。是出现最早的灌装方式，原理简单， 在生活中使用普遍，但由于灌装速度慢一般不应用于现 代工业化生产。
适用于：灌装低粘度不含气的液体物料，现今大规模 使用虹吸灌装的生产方式已经很少出现，但在一些葡萄 酒生产中也有留存。
粘滞流体:产品粘度超过1000厘泊的,不属于流体和半流体 的范围，如浆糊之类的产品。
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对于低粘度液料,根据液体中是否含有二氧化碳气体, 可分为不含气和含气的两类。
不含气的饮料如酒类、牛奶、果汁、酱油等；
含气饮料如可乐， 芬达，天地壹号等。
流体的流动特性还会受温度、固体粒子的含量、分 解性、表面张力、氧化或起泡特性等因素的影响。
但从另一个角度，真空度越大,酒的香味越易损失,而且 真空法较之常压法也需增加设备成本。可以看出,对于某种 液料的灌装不一定选择单一的方法,也可以综合选择几种方 法,
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灌装方式
例如为了减少啤酒中的含氧量,避免保存期失光变 质,一种方法是灌装前对瓶内抽取真空,然后再充入二氧 化碳进行等压灌装,即采用真空-等压法。
新材料真空灌注工艺共29页
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
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真空灌注机舱罩、轮毂罩成型工艺培训课件
一、真空袋成型工艺
概述：真空袋成型工艺是将产品密封在真空袋和模具之间，通过抽真空使体系形成负压，从而使铺层受压，产品更加密实，力学性能更好的成型工艺。
该工艺可分为湿法和干法两种，可配备手糊、喷涂、预浸料等成型工艺，可配备烘箱辅助加热和热压罐的使用。
二、真空袋成型工艺特点
1、纤维含量高、产品力学性能更好；
2、有效控制含胶量和产品厚度，比手糊作业节约胶量约12%左右；
3、体系均匀受压一次成型，产品层间结合性能和整体性好；
4、消除产品气泡、裂纹等缺陷；
5、90%微毒控制在真空袋内，全面改善生产环境；
6、减轻劳动人员的工作强度。
三、真空袋湿法成型
真空袋湿法成型，是利用真空负压将已浸树脂的增强材料压实，并将多余的树脂吸出，从而达到控制产品树脂含量，减少气泡，增加层间粘接强度和力学性能的成型工艺。
该工艺主要用于预浸料成型，轻木、泡沫、蜂窝等夹芯铺垫。
四、真空树脂导入法
真空树脂导入法是将纤维、夹芯等增强材料预先在模具上铺好，然后用真空袋膜、密封胶带等将体系密封并抽真空，利用体系内外压差将树脂导入并浸润增强材料的成型工艺。
1、真空袋成型的辅助材料
（1）真空袋膜：PA材质，最高耐温120~200℃，气密性好，高拉伸强度和
断裂延伸率，柔韧性好，以片状、筒状供货。
（2）密封胶带：橡胶，最高耐温120~232℃，耐侵蚀性好，适合于聚酯、
环氧、酚醛等树脂体系，密封性好，容易从模具上撕下。
（3）脱模布：尼龙或聚酯材料，最高耐温160~200℃，脱模效果、抗撕裂
性能好，高温稳定性好，表面清洁，无转移，易于后续粘接处理。
（4）纤维胶带:粘接固定每层纤维材料，更加环保。
（5）导流网：主体编制结构，有利于空气和树脂流动，成本低。
（6）吸胶粘：接固定每层纤维材料。
（7）隔离膜：用于将层压制品和透气毡隔开，起到脱模和控制树脂含量的
作用，分有孔和无孔两种。
（8）透气毡:吸收多余的树脂同时将空气、溶剂和树脂固化产生的气体趋
向真空抽气孔。
（9）管路和接头树脂管直径8~16mm,缠绕管直径8~20mm，欧迷伽管直径
16~25mm，三通接头直径8~12mm。
（10）大力钳/止流钳:控制空气、树脂流动。
五、胶黏剂6100—W—3结构胶
一种高韧性乙烯基预促进型结构胶黏剂，适合较大范围和高动态载荷下玻璃钢制品粘接。
主要特性如下：
1、良好的弹性和固化低放热性能，施胶厚度达25mm不开裂；
2、动态载荷下良好的热稳定性和韧性；
3、优质的耐腐蚀性和耐水性；
4、高触变性可在垂直面1~20mm的厚度不会流胶；
5、使用普通MEKP固化不产生气泡，添加了固化剂、指示剂，便于生产控制。
六、真空灌注机舱罩层次及区分材料
1、模具准备：（1）清理（2）涂脱模剂或者打蜡
2、胶衣层制作（1）喷涂（2）滚刷（待固化）
3、拐角处玻璃丝粘贴（固化）
4、纤维织物铺设（九层）
（1）Ⅰ层：450g/m2短切毡
（2）Ⅱ层：宽20m 900g/m2短切毡
（3）Ⅲ层：900g/m2复合毡
（4）Ⅳ层：1200g/m2双轴向布
（5）Ⅴ层：1080g/m2夹心毡
（6）Ⅵ层：1200g/m2双轴向布
（7）Ⅶ层：1080g/m2夹心毡
（8）Ⅷ层：1080g/m2夹心毡
（9）Ⅸ层：900g/m2复合毡
5、加强筋铺设（泡沫板、轻木板、方钢等）
6、脱模布铺设
7、流边铺设（树脂流边及空气流边）
8、翻遍压板铺设
9、针孔薄膜封装
10、抽真空、检漏、保压（真空压力不小于0.6mPa，5分钟以上压力下降不大于0.1mPa
为保压成功）
11、树脂配兑（促进剂、引发剂用量在室温为：1~3%）
12、真空注入（固化后脱模，固化时间为：23~25℃常温下：6~8小时；18℃±2℃：
12小时左右。
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