生产部(车间)分解目标考核办法

生产部（车间）分解目标及考核办法

一、生产工期保证率大于95%

根据研究所发放图纸中规定的“产品完工日期”，及车间《产品报交单》中的报交日期，填写《生产工期统计表》进行季度考核。

二、一次交验合格率大于90%

根据质量部检验后反馈的《质量信息反馈单》统计月度不合格品数量，及本月车间产品报交数量进行月度考核。

一次交验合格率=（产品报交数量-不合格品）/产品报交数量三、设备修理、维护到位率100%

查看《设备维修保养记录》是否与《设备维修保养计划》中规定的日期、保养内容一致，如不一致则车间设备维修保养不到位。查看《设备日常点检卡》，出现异常的设备应在一个工作日内修好，待修的设备应在两个工作日内修好（大修除外）。不应存在因设备故障停机过长而影响正常生产的情况。

四、劳动防护用品使用率100%

车间内如有员工工作时被发现不配戴必要的劳动防护用品，则为考核不合格。

五、职工因工违法事件1人次以下

本部门（车间）员工应遵纪守法。如员工有行为触犯国家地方法律法规的，予以辞退。本部门（车间）本年度职工因工违法情况考核不合格。

六、水电月度考核少于2人次

本部门（车间）员工应节约用水、用电。若被发现浪费饮用水，不关水龙头，下班后办公室（车间）照明设施、空调、电暖器、电脑、用电设备等不关闭电源，追究相关人员责任，记为考核不合格X人次。如被记考核2人次以上，则本部门（车间）本月水电浪费考核不合格。

七、固体废弃物正确处置率100%

办公室办公垃圾，及车间生产产生的废气包装物，下脚料等固体废弃物应按照相关规定分类存放。如发现有乱扔乱放的，则本部门（车间）本月固体废弃物正确处置考核不合格。

八、原材料利用率大于90%

原材料利用率=原材料使用量/原材料领用量

原材料利用率=（原材料领用量-下脚料量）/原材料领用量。九、职工工伤事故率为0

如本部门（车间）发生因员工操作设备不当或其它原因造成的职工伤亡事故，均视为本月度职工工伤事故考核不合格。

十、职业病发病率为0

如本部门（车间）有员工因日常工作，患《中华人民共和国法定的职业病名单》中所列举的职业病。则视为本部门（车间）本季度职工职业病发病考核不合格。

十一、附录

1．《生产工期统计表》

2．《原材料利用统计表》

生产工期统计表